專利名稱：地板采暖模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物采暖材料，尤其是一種在以地板采暖方式鋪設(shè)地暖管線時(shí)使用的地板采暖模塊。
背景技術(shù)：
地板采暖是近些年開始普遍采用的取暖方式。地板采暖具有受熱均勻、不占用室內(nèi)空間，增強(qiáng)樓板隔音效果等許多優(yōu)點(diǎn)，地板采暖應(yīng)用范圍日趨廣泛。傳統(tǒng)地板采暖使用的模塊有水泥預(yù)制模塊、塑料模塊等。無論是水泥預(yù)制塊還是塑料模塊的，都存在如下問題模塊之間沒有固定，在施工的過程中，模塊與模塊僅僅是簡單地排列在一起，一旦施工覆蓋水泥或者其他物料的時(shí)候，容易由于物料所施加壓力而導(dǎo)致模塊之間產(chǎn)生相對位移，包括水平方向的位移和垂直方向的位移，模塊之間的位移可能導(dǎo)致鋪設(shè)在模塊上的管道發(fā)生變形，從而影響水流循環(huán)，甚至?xí)驗(yàn)樵诘孛娴牟黄秸课皇艿街貕憾鴮?dǎo)致管道發(fā)生嚴(yán)重變形而遭到破壞。此外，地板采暖使用的管道排列方式是往復(fù)循環(huán)的，管道需要有轉(zhuǎn)彎和折返的部分，通常的地板采暖模塊都采用了 2種甚至3種模塊，一種模塊用于鋪設(shè)直線管道，第二種模塊為靠近墻壁邊鋪設(shè)的帶部分弧線的模塊，第三種模塊為靠近墻角部分鋪設(shè)的模塊。采用多種模塊不僅在生產(chǎn)時(shí)需要制造不同的模具，在實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，也需要依據(jù)房屋的面積來計(jì)算各種模塊的數(shù)目，工人在施工時(shí)必須進(jìn)行模塊選擇，使工程耗時(shí)、耗力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便快捷、牢固耐用、保溫效果好、重量輕、通用性強(qiáng)的地板采暖模塊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下—種地板采暖模塊，包括基板，在基板上表面設(shè)有至少一個(gè)限位單元，所述限位單元包括限位弧以及限位突，所述限位突鄰近所述限位弧的弧形邊設(shè)置。所述限位突用于鋪設(shè)直線的地暖管線，在改變地暖管線的方向時(shí)使用所述限位弧。所述限位弧為扇形。本發(fā)明的一個(gè)限位單元包括至少一個(gè)限位突，在鋪設(shè)時(shí)使限位突彼此對稱布置， 并在相鄰的兩個(gè)限位突之間限定可容地暖管線穿過的通道。在一個(gè)實(shí)施方式中，地板采暖模塊包括四個(gè)彼此對稱布置的限位突，它們之間形成一個(gè)可容地暖管線穿過的十字形通道。所述四個(gè)限位突兩兩相鄰的邊為直邊，每個(gè)限位突靠近所述十字形通道中心的角為直角。本發(fā)明的限位突位于地板采暖模塊的中心，所述的限位弧位于地板采暖模塊的四角。在一個(gè)實(shí)施方式中，至少在所述限位弧與限位突相對的邊設(shè)有一個(gè)管線卡槽。使用所述管線卡槽及與其搭配使用的管線卡扣將地暖管線固定在地板采暖模塊上。本發(fā)明地板采暖模塊在與其他模塊接觸的側(cè)邊上設(shè)置互相固定連接的機(jī)構(gòu)。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述互相固定連接的機(jī)構(gòu)的為凹槽-卡扣結(jié)構(gòu)，在地板采暖模塊的側(cè)邊設(shè)有卡扣，在與所述設(shè)有卡扣側(cè)邊的對邊相應(yīng)位置設(shè)有與卡扣配合的凹槽，在鋪設(shè)地板采暖模塊時(shí)，所述卡扣和與所述凹槽固定連接。模塊和模塊之間還可以采用榫卯結(jié)構(gòu)或膠粘的連接方式。本發(fā)明限位弧上表面還設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)突。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述加強(qiáng)突可以為向基板下表面凹入的圓形。本發(fā)明基板的下表面設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述加強(qiáng)筋與所述加強(qiáng)突互相連接以提高地板采暖模塊的強(qiáng)度。本發(fā)明基板的側(cè)邊設(shè)有保溫墻，其與所述加強(qiáng)筋的下表面處于同一水平面且高于模塊的其他部分，因此采暖模塊僅通過加強(qiáng)筋以及保溫墻的下表面和地面接觸，而其他部分不直接與地面接觸，使得本發(fā)明的采暖模塊對地面平整度的要求相對于其他采暖模塊低，另外這種結(jié)構(gòu)大大減少了模塊與地面接觸的面積，減少了熱量經(jīng)地面向樓下傳導(dǎo)。另外在鋪設(shè)于采暖模塊上的地暖管線和地面之間形成一個(gè)空氣隔熱層，也減少了熱量向樓下傳導(dǎo)，使得即使不做底部保溫也能獲得很好的保溫效果。此外，加強(qiáng)突、保溫墻和加強(qiáng)筋還增強(qiáng)了模塊的強(qiáng)度，施工人員可以直接站在模塊上即可施工，無需踩踏在其他墊襯物上，方便施工進(jìn)行。在另一個(gè)實(shí)施方式中，還可在加強(qiáng)突中填充塑料小塊或者塑料小釘?shù)燃訌?qiáng)塊，使模塊的抗壓效果更好。本發(fā)明可采用聚酯、聚氨酯等材料制造。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明采用聚酯材料制造，具有重量輕、保溫效果好、強(qiáng)度高、遇熱穩(wěn)定性好，不易揮發(fā)污染物等特點(diǎn)?？刹捎米⑺艹尚?、吸塑成型等加工工藝將所述地板采暖模塊一體制成。在本發(fā)明的采暖模塊中增加導(dǎo)熱性及/或阻燃性材料。例如，在吸塑加工工藝中，可在模塊的上表面添加一層三氧化二鋁，以提高模塊的向上導(dǎo)熱性。在一個(gè)實(shí)施例中，可在模塊的制作材料中添加阻燃劑，以增加模塊的安全性能。在有一個(gè)實(shí)施例中，可采用阻燃聚氯乙烯材料制造采暖模塊。本發(fā)明的地板采暖模塊中采用了限位單元作為地暖管線鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)，限位單元中的限位突用于鋪設(shè)直線型地暖管線，限位弧用于鋪設(shè)方向改變的彎曲型地暖管線。因而， 僅使用一種模塊就能實(shí)現(xiàn)地暖管線走直線、彎曲布線，能使需要生產(chǎn)的模具精簡，使生產(chǎn)成本降低，另外，也能在施工時(shí)極大地減小工人的工作量。此外，在模塊和模塊之間采用卡扣-凹槽結(jié)構(gòu)，使模塊和模塊之間也能夠被固定，減少了因模塊之間水平和/或垂直位移導(dǎo)致的地暖管線變形甚至破裂的危險(xiǎn)。


圖I是本發(fā)明提供的一種采暖模塊的上表面結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明提供的一種采暖模塊的下表面結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明提供的采暖模塊的使用狀態(tài)示意圖I :基板；2 :限位單元；3 :限位突；4 :限位?。? :管線卡槽；6 :凹槽；7、加強(qiáng)突；8、 卡扣；9 :加強(qiáng)筋；10 :保溫墻；14 :邊限位?。?4 :角限位??；34 :中心限位??；11 :直線型地暖管線；12 :彎曲型地暖管線
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供的地板采暖模塊結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施方式如圖I、圖2所示，所述模塊由聚酯材料制成，具有重量輕、保溫效果好、強(qiáng)度高、遇熱穩(wěn)定性好，不易揮發(fā)有害氣體等特點(diǎn)。參見圖1，基板I上表面設(shè)置限位單元2，在一個(gè)模塊上可設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)限位單元2，當(dāng)設(shè)置一個(gè)限位單元2時(shí)，限位單元2位于基板I的一角或者鋪滿整個(gè)基板I。在鋪設(shè)時(shí)，將基板I帶有限位單元2的部分相鄰鋪設(shè)，這樣相鄰的限位單元2組合便構(gòu)成了使暖管線直線布置或改變其方向的結(jié)構(gòu)。在一個(gè)模塊上設(shè)置多個(gè)限位單元2時(shí)，數(shù)量可以為2 個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或更多，同樣在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)將帶有限位單元的部分相鄰鋪設(shè)，這樣相鄰的限位單元2組合就構(gòu)成了使暖管線直線布置或改變其方向的結(jié)構(gòu)。限位單元2包括限位弧4及限位突3。限位單元2的數(shù)量優(yōu)選為4個(gè)，如圖I所示，圖I中包括4個(gè)模塊，每個(gè)模塊具有4個(gè)限位單元2，每個(gè)限位單元2包括一個(gè)限位弧4 及一個(gè)限位突3，這種配置能夠提供最大數(shù)量的地暖管線改變方向的結(jié)構(gòu)，另外模塊為中心對稱圖形，工人在鋪設(shè)時(shí)無需調(diào)整方向，可極大地節(jié)省施工時(shí)間。所述限位弧4用于鋪設(shè)彎曲型地暖管線12 (參見圖3)。限位弧4為扇形，其數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，優(yōu)選地為4個(gè)(見圖I)。圖I中所示的限位弧4為1/4圓形，因而當(dāng)4 個(gè)限位弧4相鄰時(shí)，可以構(gòu)成一個(gè)圓形，而當(dāng)2個(gè)限位弧4相鄰時(shí)，可以構(gòu)成一個(gè)半圓，這種配置為地暖管線彎曲的走向提供了靈活的安置結(jié)構(gòu)。限位單元2中的限位突3用于鋪設(shè)直線型地暖管線11 (參見圖3)。如圖I所示， 限位突3為從基板I上表面凸出的小凸起，至少兩個(gè)小凸起構(gòu)成一組限位突3。在一個(gè)模塊上優(yōu)選地設(shè)置四個(gè)限位突3 (參見圖I)，四個(gè)限位突3彼此對稱布置，在它們之間形成一個(gè)可容地暖管線穿過的十字形通道，從而地暖管線從四個(gè)方向均可鋪設(shè)(參見圖3)。限位突3可以為任意形狀的凸起，優(yōu)選地為圓頭三棱柱形，其中四個(gè)限位突3兩兩相鄰的邊為直邊，每個(gè)限位突3靠近所述十字形中心通道的角為直角，如圖I所示。為了加強(qiáng)限位弧4的抗壓強(qiáng)度，在限位弧4上表面還可以設(shè)置若干加強(qiáng)突7，在采暖模塊基板I的下表面設(shè)有若干加強(qiáng)筋9，參見圖2，加強(qiáng)突7與加強(qiáng)筋9的相結(jié)合，能夠提高限位弧4的抗壓強(qiáng)度。為了保證地暖管線鋪設(shè)好后不會從地板采暖模塊中滑出，在每個(gè)限位弧4上都設(shè)置一個(gè)或多個(gè)管線卡槽5，至少一個(gè)管線卡槽5位于限位弧4與限位突3相對的位置，地板地暖管線鋪設(shè)后，可以使用管線卡槽5及與其搭配使用的管線卡扣將地暖管線固定在地板采暖模塊上。為了保證模塊之間位置固定，在模塊的四個(gè)邊中至少一個(gè)邊設(shè)置卡扣8，在與卡扣 8相對的邊上的對應(yīng)位置設(shè)置凹槽6，當(dāng)然這種卡扣-凹槽的結(jié)合方式也可以使用其他連接方式，例如榫卯結(jié)構(gòu)、膠粘等。模塊與模塊之間的這種固定結(jié)構(gòu)降低了因模塊之間水平和/ 或垂直位移導(dǎo)致的地暖管線變形甚至破裂的危險(xiǎn)。參見圖2，在采暖模塊四周設(shè)置保溫墻10，其與加強(qiáng)筋9的下表面處于同一水平面且高于模塊的其他部分，因此采暖模塊僅通過加強(qiáng)筋9以及保溫墻10的下表面和地面接觸，而其他部分不直接與地面接觸，這樣就大大減少了模塊與地面接觸的面積，減少了熱量經(jīng)地面向樓下傳導(dǎo)。另外在鋪設(shè)于采暖模塊上的地暖管線和地面之間形成一個(gè)空氣隔熱層，也減少了熱量向樓下傳導(dǎo)，使得即使不做底部保溫也能獲得很好的保溫效果。此外，加強(qiáng)突7、保溫墻10和加強(qiáng)筋9還增強(qiáng)了模塊的強(qiáng)度，施工人員可以直接站在模塊上即可施工，無需踩踏在其他墊襯物上，方便施工進(jìn)行。鋪設(shè)時(shí)，首先將模塊直接放在地板上，并通過卡扣8與凹槽6或者榫卯結(jié)構(gòu)相互固定。之后，將地暖管線放置在限位突3中布置直線地暖管道，需要改變方向的時(shí)候，使管道繞限位弧4形成的圓形或者半圓或者1/4圓均可實(shí)現(xiàn)，這樣，就避免了施工中需要使用不同的模塊。同時(shí)，參見圖1，由于每個(gè)模塊的邊限位弧14或者角限位弧24都可以和其他模塊的相應(yīng)限位弧另外構(gòu)成中心限位弧34，所以，模塊的通用性很強(qiáng)，在鋪設(shè)地暖管線11的時(shí)候非常方便。多個(gè)模塊拼接后安裝地暖管線的狀態(tài)如圖3所示。全部地暖管線鋪設(shè)好之后，可以直接安裝其上的裝飾板，也可以加蓋一層水泥后再安裝地面的裝飾板。上述實(shí)施方式只為說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在此基礎(chǔ)上，還可以做出多種變更和改進(jìn)方案，而不脫離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍。本申請的權(quán)利要求書中，希望已經(jīng)包含了符合本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的所有這些變更和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種地板采暖模塊，包括基板，基板上表面至少設(shè)有一個(gè)限位單元，所述限位單元包括限位弧以及限位突，所述限位突鄰近所述限位弧的弧形邊設(shè)置，其特征在于所述限位弧為扇形。
2.如權(quán)利要求I所述的地板采暖模塊，其特征在于所述限位突為四個(gè)彼此對稱布置的限位突，所述四個(gè)限位突之間形成一個(gè)可容地暖管線穿過的十字形通道。
3.如權(quán)利要求2所述的地板采暖模塊，其特征在于所述四個(gè)限位突兩兩相鄰的邊為直邊，每個(gè)限位突靠近所述十字形通道中心的角為直角。
4.如權(quán)利要求3所述的地板采暖模塊，其特征在于所述四個(gè)限位突位于地板采暖模塊的中心，所述的限位弧位于地板采暖模塊的四角。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的地板采暖模塊，其特征在于在所述限位弧上與限位突相對的邊設(shè)有一個(gè)管線卡槽，使用所述管線卡槽及與其搭配使用的管線卡扣將地暖管線固定在地板采暖模塊上。
6.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的地板采暖模塊，其特征在于在模塊上與其他模塊接觸的側(cè)邊上設(shè)置互相固定連接的機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的地板采暖模塊，其特征在于在所述限位弧上表面設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)突。
8.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的地板采暖模塊，其特征在于在所述基板的下表面設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
9.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的地板采暖模塊，其特征在于在所述基板的側(cè)邊設(shè)有保溫墻。
10.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的地板采暖模塊，其特征在于所述地板采暖模塊采用聚酯或聚氨酯材料制成，可采用注塑成型、吸塑成型等加工工藝將所述地板采暖模塊一體制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種地板采暖模塊，包括基板，在基板上表面設(shè)有至少一個(gè)限位單元，所述限位單元包括限位弧以及限位突，所述限位弧為扇形，所述限位突鄰近所述限位弧的弧形邊設(shè)置。所述限位突用于鋪設(shè)直線的地暖管線，在改變地暖管線的方向時(shí)使用所述限位弧。在所述地板采暖模塊的側(cè)邊設(shè)有卡扣，所述設(shè)有卡扣側(cè)邊的對邊相應(yīng)位置設(shè)有凹槽。接本發(fā)明提供的地板采暖模塊，僅一種模塊就能夠提供地暖管線鋪設(shè)時(shí)鋪設(shè)直線管道以及彎曲管道的需求，并且模塊之間容易互相固定，結(jié)構(gòu)簡單、牢固耐用、施工方便快捷、成本低、保溫效果好、重量小、體積小、通用性強(qiáng)。
文檔編號E04F15/02GK102605922SQ20111002152
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者李健 申請人:李健