專利名稱：具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及包含其的人造大理石的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及利用該人造碎片的人造大理石，更詳細(xì)地涉及將透明碎片、普通碎片等芯部與基體樹脂混合而制造具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片后，將其與基體樹脂重新混合而制造人造大理石的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及利用此碎片的人造大理石。
背景技術(shù)：
最近作為建筑用室內(nèi)裝飾材料廣泛使用人造大理石，由于上述人造大理石具有出色的質(zhì)感和美麗的外觀、容易的可加工性及良好的耐候性等性能，因而以制造廚房臺(tái)面、盥洗臺(tái)、家具、各種商品賣場(chǎng)的墻體等各種用途使用。這種人造大理石是將天然石粉或礦物與樹脂成分或水泥進(jìn)行調(diào)制，并添加顏料及添加劑等而體現(xiàn)出天然石的質(zhì)感的人造復(fù)合材料的統(tǒng)稱，典型地分為丙烯酸類、不飽和聚酯類及工程石(Engineered stone)類等。其中丙烯酸類人造大理石通過(guò)其樹脂本身的透明性和高級(jí)質(zhì)感等優(yōu)點(diǎn)，以各種用途使用，上述工程石類人造大理石是指將天然石粉和石英、玻璃及氫氧化鋁等作為主要材料，使用約10重量％以下的樹脂而制造的人造大理石，其包含天然石粉和石英、玻璃及氫氧化鋁等作為主要材料。最近人們?cè)絹?lái)越關(guān)注體現(xiàn)與天然石相近的外觀的人造大理石，由于適用單色碎片或小碎片的現(xiàn)有的人造大理石無(wú)法滿足人們對(duì)上述天然石的需求，因此逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫m用大碎片而顯現(xiàn)華麗顏色的趨勢(shì)。特別是，由于現(xiàn)有的各人造大理石產(chǎn)品要么是單色產(chǎn)品，要么具有只使用幾種有色碎片的單一外觀，因而這些情況迫切需要得到改善。為了改善上述情況，在韓國(guó)專利授權(quán)第505185號(hào)中公開(kāi)了一種人造大理石的制造方法，其特征在于，在玻璃板的一面由單色涂料進(jìn)行絲網(wǎng)印刷而形成印刷層，在固化其印刷層的過(guò)程中改變涂料顏色，重復(fù)多次以上過(guò)程，再現(xiàn)天然大理石所具有的多彩紋樣，特別是通過(guò)最終次數(shù)的絲網(wǎng)印刷形成印刷層后，以150°C至200°C的溫度，對(duì)經(jīng)過(guò)最后一次絲網(wǎng)印刷的印刷層進(jìn)行加熱15至30分鐘而固化。而且，在韓國(guó)專利公開(kāi)第2005-81298號(hào)中公開(kāi)了一種人造大理石的制造方法，其特征在于，在透明玻璃的背面由彩色顏料進(jìn)行絲網(wǎng)印刷而形成各種顏色的彩色紋樣印刷層，特別是，由作為粘合劑的丙烯酸樹脂50至60wt%、作為溶劑的環(huán)己酮10至15wt%、彩色顏料15至20wt%、作為固化劑的硅烷類10至20wt%、消泡劑0.01至0. 02wt%來(lái)組成 100wt%的整體組合物，將其絲網(wǎng)印刷在上述透明玻璃的背面；在干燥器以130至180°C的溫度干燥10至20分鐘；自然干燥48至72小時(shí)。但是上述各技術(shù)只是簡(jiǎn)單地在玻璃板上印刷大理石紋樣，而只靠這種印刷來(lái)獲得天然大理石的外觀是不足的。另一方面，雖然最近為了給人造大理石提供天然石質(zhì)感，相較于現(xiàn)有的1至5mm大小的碎片，使用更大的碎片，但即使使用這種大碎片時(shí)也與天然石圖案有著許多差異，特別是只使用單色的碎片時(shí)，在顯現(xiàn)天然石的自然顏色的方面上受到限制。即，由于基體顏色與碎片間的異質(zhì)性顏色，在顯現(xiàn)天然石質(zhì)感的方面上受到限制。作為現(xiàn)有的人造大理石的制造方法的另一例子，使用丙烯酸類人造大理石的制造方法時(shí)，為了得到與天然石相近的質(zhì)感，制造丙烯酸樹脂漿，并與填充物一起混合規(guī)定量的其他顏色的小型碎片而進(jìn)行成型。但是如此制造而成的人造大理石，在體現(xiàn)天然大理石的質(zhì)感時(shí)有局限。即顯現(xiàn)天然大理石的各種顏色和碎片的種類時(shí)有局限，特別是，在各碎片的樣態(tài)、顏色、大小等各方面存在與天然石的外觀有較大差距的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造大理石，本發(fā)明利用芯部及基體樹脂制造出具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片板材后對(duì)其進(jìn)行破碎，由此制造出碎片中包含不同顏色和不同大小的碎片的、 具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，將其再次與基體樹脂混合而制造人造大理石，使得一種碎片中能夠同時(shí)顯現(xiàn)各種顏色。而且，本發(fā)明的另一目的在于提供一種人造碎片及其制造方法，與制造現(xiàn)有的人造碎片時(shí)所使用的25重量份的基體樹脂量相比使用更少量的基體樹脂，且不使用現(xiàn)有技術(shù)使用的約40重量份的無(wú)機(jī)填充物，或使該無(wú)機(jī)填充物的使用量最小化。本發(fā)明為了解決上述課題，提供一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及包含人造碎片的人造大理石，上述人造碎片包含80至95重量份的芯部及5至20重量份的基體樹脂。如上面所觀察，根據(jù)本發(fā)明的人造大理石具有如下效果由于一個(gè)碎片中包含不同大小的芯部，因而能夠通過(guò)一個(gè)碎片同時(shí)顯現(xiàn)各種顏色，由此能夠制造出具有天然花崗石質(zhì)感的人造大理石。而且，本發(fā)明由于相較于為了制造人造大理石而使用的基體樹脂的使用量，增加了具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的使用量，因而具有使得基體樹脂作為顏料的同時(shí)，還能夠體現(xiàn)人造碎片的裂紋(crack)的效果。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的具有天然花崗石質(zhì)感的人造大理石的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例的經(jīng)過(guò)表面處理的具有天然花崗石質(zhì)感的人造大理石的結(jié)構(gòu)圖；以及圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例制造的人造大理石的照片，圖5是放大上述圖 4的A部分的照片。
具體實(shí)施例方式根據(jù)一種觀點(diǎn)，本發(fā)明提供一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，該人造碎片包含80至95重量份的芯部及5至20重量份的基體樹脂。根據(jù)另一觀點(diǎn)，本發(fā)明提供一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其
5包含如下步驟a)混合80至95重量份的芯部及5至20重量份基體樹脂漿料的混合步驟； b)對(duì)完成上述混合步驟的混合物進(jìn)行沖壓，優(yōu)選對(duì)其進(jìn)行熱壓來(lái)制造具有天然花崗石質(zhì)感的板狀的人造碎片板材的步驟；以及c)對(duì)上述制造的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片板材進(jìn)行粉碎的粉碎步驟。根據(jù)再一觀點(diǎn)，本發(fā)明提供一種包含具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的人造大理石。根據(jù)還一觀點(diǎn)，本發(fā)明提供一種人造大理石的制造方法，其包含如下步驟a)混合80至95重量份的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及5至20重量份的基體樹脂漿料的混合步驟；以及b)對(duì)完成上述混合步驟的混合物進(jìn)行沖壓，優(yōu)選對(duì)其進(jìn)行熱壓來(lái)制造板狀的人造大理石的步驟。本發(fā)明的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片是包含于人造大理石中以提供天然花崗石質(zhì)感，只要為了這種目的而使用則無(wú)特別限制，但優(yōu)選包含80至95重量份的芯部及5 至20重量份的基體樹脂，該基體樹脂優(yōu)選包含13至18重量份。這時(shí)，上述具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片具有1. 4至1. 8的比重，其優(yōu)選為1. 5 至 1. 7。為了制造人造大理石，本發(fā)明的芯部能夠由本行業(yè)中通常使用的具有各種大小及顏色的碎片形成，雖不限于此，但能夠優(yōu)選使用透明碎片、普通碎片或它們的混合物。在這里，透明碎片是指至少具有80%以上總透光率的樹脂碎片，普通碎片是指為了制造人造大理石等在本行業(yè)通常使用的樹脂碎片，特定的是指不透明的樹脂碎片，例如包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上的樹脂碎片。這時(shí)，上述芯部的大小優(yōu)選為0. 1至5mm。不特別限制組成本發(fā)明的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的基體樹脂，但能夠優(yōu)選包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上。作為特定方式，組成根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的人造碎片的基體樹脂還能夠包含1至 15重量份的選自由珍珠、顏料、固化劑及添加劑組成的群中的一種以上的原料。在這里，上述珍珠、顏料、固化劑及添加劑只要是在本行業(yè)中通常用于制造人造大理石，就不特別限制。這時(shí)，作為優(yōu)選的添加劑能夠使用選自如下部分中的一種以上硅類或非硅類消泡劑；以三甲氧基硅烷為主要成分的硅烷類或鈦酸酯類偶聯(lián)劑；水楊酸苯酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、鎳衍生物類或自由基清除劑類紫外線吸收劑；鹵素類、磷類或無(wú)機(jī)金屬類阻燃劑；硬脂酸類或硅類離型劑；鄰苯二酚類或?qū)Ρ蕉宇愖杈蹌?；酚類、胺類、醌類、硫磺類或磷類抗氧化劑；二丙烯酸酯類交?lián)劑；硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑。作為另一特定方式，組成根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的人造碎片的基體樹脂還能夠包含 20重量份以下的無(wú)機(jī)填充物，無(wú)機(jī)填充物含量?jī)?yōu)選為10重量份以下，更優(yōu)選為5重量份以下。在這里，由于上述基體樹脂不包含上述無(wú)機(jī)填充物也無(wú)妨，因而優(yōu)選在最小范圍內(nèi)使用，可使用的無(wú)機(jī)填充物為碳酸鈣、氫氧化鋁、二氧化硅、氧化鋁、硫酸鋇、氫氧化鎂等，其優(yōu)選為具有1至100 μ m大小的無(wú)機(jī)粉末狀。下面，對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法進(jìn)行說(shuō)明如下。首先，上述具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片通過(guò)將芯部及基體樹脂漿料混合后進(jìn)行沖壓而制造人造碎片板材后對(duì)其進(jìn)行粉碎的方法而制造，該方法更具體地包含如下步驟a)混合80至95重量份的芯部及5至20重量份的基體樹脂漿料的混合步驟；b)對(duì)完成上述混合步驟的混合物進(jìn)行沖壓，優(yōu)選對(duì)其進(jìn)行熱壓來(lái)制造具有天然花崗石質(zhì)感的板狀人造碎片板材的步驟；以及c)對(duì)上述制造的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片板材進(jìn)行粉碎的粉碎步驟。在這里，熱壓是指在80至150°C的溫度下，以20至80Kgf/cm2的壓力進(jìn)行熱壓及加壓的過(guò)程。另一方面，通過(guò)對(duì)具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片板材進(jìn)行粉碎的上述步驟C) 而制造的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的大小優(yōu)選為1至15mm。若上述具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的大小過(guò)大，則出現(xiàn)將最終制造的產(chǎn)品、即人造大理石制造成平板時(shí)厚度受到限制的問(wèn)題及人造碎片與基體樹脂之間產(chǎn)生裂紋的憂慮，也會(huì)影響到原料的流動(dòng)性。在這里，即使上述人造碎片的大小在15mm以下，相比大碎片使用小碎片為好，為了顯現(xiàn)各種紋樣，最好按照不同的各種大小制造上述人造碎片后，在制造人造大理石時(shí)，將這些混合使用為好。組成根據(jù)本發(fā)明的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的芯部，只要是在本行業(yè)中為了制造人造大理石而通常使用的碎片，則不特別限制，但能夠優(yōu)選由透明碎片、普通碎片及它們的混合物形成。在這里，上述透明碎片是指至少具有80%以上總透光率的樹脂碎片，普通碎片是指為了制造人造大理石等在本行業(yè)通常使用的樹脂碎片，特定的是指不透明的樹脂碎片， 例如包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上的樹脂碎片。這時(shí)，上述芯部的大小優(yōu)選為0. 1至5mm。根據(jù)本發(fā)明的基體樹脂漿料是指包含用于制造具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的基體樹脂的單體和/或聚合物等的漿料形態(tài)的組合物。在這里，雖然上述基體樹脂不特別限制，但優(yōu)選地包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上。作為特定方式，根據(jù)本發(fā)明的基體樹脂還能夠包含1至15重量份的選自由珍珠、 顏料、固化劑及添加劑組成的群中的一種以上原料。在這里，上述珍珠、顏料、固化劑及添加劑只要是在本行業(yè)中通常用于制造人造大理石，則不會(huì)特別限制。這時(shí)，作為優(yōu)選的添加劑能夠使用選自如下部分中的一種以上硅類或非硅類消泡劑；以三甲氧基硅烷為主要成分的硅烷類或鈦酸酯類偶聯(lián)劑；水楊酸苯酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、鎳衍生物類或自由基清除劑類紫外線吸收劑；鹵素類、磷類或無(wú)機(jī)金屬類阻燃劑；硬脂酸類或硅類離型劑；鄰苯二酚類或?qū)Ρ蕉宇愖杈蹌?；酚類、胺類、醌類、硫磺類或磷類抗氧化劑；二丙烯酸酯類交?lián)劑；硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑。作為另一特定方式，根據(jù)本發(fā)明的基體樹脂能夠包含20重量份以下的無(wú)機(jī)填充物，優(yōu)選為10重量份以下，更優(yōu)選為5重量份以下。作為再一特定方式，根據(jù)本發(fā)明的基體樹脂能夠以漿料形態(tài)使用，這時(shí)上述基體樹脂漿料能夠包含100重量份的基體樹脂漿、0至30重量份的無(wú)機(jī)填充物、0. 2至5重量份的交聯(lián)劑、0. 2至3. 0重量份的交聯(lián)促進(jìn)劑以及0. 1至5重量份的顏料。在這里，組成上述基體樹脂漿料的基體樹脂、無(wú)機(jī)填充物、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑及顏料只要是在本行業(yè)中通常使用的，使用何種一種都無(wú)妨。特定地，組成上述基體樹脂漿料(slurry)的基體樹脂漿(syrup)是溶解有組成基體樹脂的樹脂單體和其聚合物的樹脂漿。而且，上述交聯(lián)劑使用多官能甲基丙烯酸酯，具體舉例為乙二醇二甲基丙烯酸酯、 丙二醇二甲基丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及雙酚A 二甲基丙烯酸酯。另一方面，根據(jù)上述方法制造的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片重新與基體樹脂漿料進(jìn)行混合后，通過(guò)沖壓制造成人造大理石，若更具體地說(shuō)明，則本發(fā)明的一實(shí)施例的人造大理石的制造方法包含如下步驟a)混合80至95重量份的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及5至20重量份的基體樹脂漿料的混合步驟，該基體樹脂漿料優(yōu)選為13至18重量份；以及b)對(duì)完成上述混合步驟的混合物進(jìn)行沖壓，優(yōu)選對(duì)其進(jìn)行熱壓而制造板狀的人造大理石的步驟。在這里，上述具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的大小優(yōu)選為0. 5至1. 5mm，熱壓是指在80至150°C的溫度下，以20至80Kgf/cm2的壓力進(jìn)行熱壓及加壓的過(guò)程。而且，在上述步驟a)的混合步驟中，根據(jù)需要還能夠混合5至15重量份的普通碎片。這時(shí)，上述普通碎片的大小最好為0. 1至20mm。在這里，上述普通碎片是指為了制造人造大理石等在本行業(yè)通常使用的樹脂碎片，例如包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上的樹脂碎片。本發(fā)明的基體樹脂漿料是指包含用于制造人造大理石的基體樹脂的單體和/或聚合物等的漿料形態(tài)的組合物。在這里，雖然不特別限制上述基體樹脂，但優(yōu)選包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上。作為特定方式，本發(fā)明的基體樹脂還能夠包含1至15重量份的選自由珍珠、顏料、 固化劑及添加劑組成的群中的一種以上的原料。在這里，上述珍珠、顏料、固化劑及添加劑只要是在本行業(yè)中通常用于制造人造大理石，則不特別限制。這時(shí)，作為優(yōu)選的添加劑能夠使用選自如下部分中的一種以上硅類或非硅類消泡劑；以三甲氧基硅烷為主要成分的硅烷類或鈦酸酯類偶聯(lián)劑；水楊酸苯酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、鎳衍生物類或自由基清除劑類紫外線吸收劑；鹵素類、磷類或無(wú)機(jī)金屬類阻燃劑；硬脂酸類或硅類離型劑；鄰苯二酚類或?qū)Ρ蕉宇愖杈蹌环宇?、胺類、醌類、硫磺類或磷類抗氧化劑；二丙烯酸酯類交?lián)劑；硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑。作為另一特定方式，根據(jù)本發(fā)明的基體樹脂還能夠包含20重量份以下的無(wú)機(jī)填充物，優(yōu)選為10重量份以下，更優(yōu)選為5重量份以下。作為再一特定方式，根據(jù)本發(fā)明的基體樹脂還能夠以漿料形態(tài)使用，這時(shí)上述基體樹脂漿料能夠包含100重量份的基體樹脂漿；0至30重量份的無(wú)機(jī)填充物；0. 2至5重量份的交聯(lián)劑；0. 2至3. 0重量份的交聯(lián)促進(jìn)劑；以及0. 1至5重量份的顏料。在這里，組成上述基體樹脂漿料的基體樹脂、無(wú)機(jī)填充物、交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑及顏料，只要是在本行業(yè)中通常使用的，使用任何一種都無(wú)妨。特定地，組成上述基體樹脂漿料的基體樹脂漿是溶解有組成基體樹脂的樹脂的單體及其聚合物的樹脂漿。而且，上述交聯(lián)劑使用多官能甲基丙烯酸酯，具體舉例為乙二醇二甲基丙烯酸酯、 丙二醇二甲基丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及雙酚A 二甲基丙烯酸酯。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。但是以下的實(shí)施例只是為了更具體地說(shuō)明本發(fā)明，而本發(fā)明的范圍并不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1作為包含碎片(比重1. 64)800重量份及基體樹脂的原料組合物，含有相互混合的丙烯酸樹脂150重量份、珍珠6重量份、作為固化劑的叔丁基過(guò)氧化苯甲酸酯(TBPB， Luperox P，AT0FINA) 1重量份及混合有二丙烯酸酯類交聯(lián)劑(SR-231，Satomer)和硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑(正十二烷基硫醇，Chemos，德國(guó))的添加劑5重量份；其中，上述碎片，作為芯部由對(duì)混合環(huán)氧樹脂(YDB400，國(guó)都化學(xué)，韓國(guó))和胺類固化劑(D-230，IPDA，國(guó)都化學(xué)，韓國(guó)) 的混合物進(jìn)行固化的透明粉碎物的商化環(huán)氧樹脂固化物組成。然后，在100°C的溫度下，以約70Kgf/m2的壓力對(duì)上述混合物進(jìn)行熱壓而制造具有天然花崗石質(zhì)感的板狀的人造碎片板材。然后，利用錘式破碎機(jī)對(duì)上述人造碎片板材進(jìn)行破碎，使得其直徑達(dá)到0. 5至 15mm,由此制造具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片。實(shí)施例2作為根據(jù)實(shí)施例1制造的具有天然花崗石質(zhì)感的包含人造碎片800重量份及基體樹脂的原料組合物，含有相互混合的丙烯酸樹脂150重量份、珍珠6重量份、固化劑1重量份及添加劑5重量份。然后，在100°C的溫度下，以約50Kgf/m2的壓力對(duì)上述混合物進(jìn)行熱壓而制造板狀
的人造大理石。圖4與圖5中表示了其結(jié)果。如上所述，本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明在不改變其技術(shù)主旨或必需的特征的情況下能夠以其他具體形態(tài)實(shí)施。因此應(yīng)當(dāng)理解為以上所述的實(shí)施例是例示性的，而不是限制性的。相較于上述詳細(xì)說(shuō)明，所述的權(quán)利要求范圍的意義及范圍，以及從其等價(jià)概念引導(dǎo)出的所有變更或變形的形態(tài)應(yīng)視為包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，包含80至95重量份的芯部；以及5至20重量份的基體樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，上述基體樹脂還包含1至15重量份的選自由珍珠、顏料、固化劑及添加劑組成的群中的一種以上的原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，上述人造碎片的比重為1.4至1.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，上述芯部是透明碎片、普通碎片或由它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，上述基體樹脂包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，上述基體樹脂還包含20重量份以下的無(wú)機(jī)填充物。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片，其特征在于，上述添加劑選自消泡劑、偶聯(lián)劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、離型劑、阻聚劑、抗氧化劑、交聯(lián)劑及鏈轉(zhuǎn)移劑中的一種以上。
8.一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其特征在于，包含如下步驟a)對(duì)80至95重量份的芯部及5至20重量份的基體樹脂漿料進(jìn)行混合的混合步驟；b)對(duì)完成上述混合步驟的混合物進(jìn)行沖壓而制造具有天然花崗石質(zhì)感的板狀的人造碎片板材的步驟；以及c)對(duì)上述已制造的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片板材進(jìn)行粉碎的粉碎步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其特征在于， 上述基體樹脂漿料還包含1至15重量份的選自由珍珠、顏料、固化劑及添加劑組成的群中的一種以上的原料。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其特征在于， 上述人造碎片的比重為1. 4至1. 8。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其特征在于， 上述芯部是透明碎片、普通碎片或由它們的混合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其特征在于， 上述基體樹脂包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片的制造方法，其特征在于， 上述基體樹脂漿料還包含20重量份以下的無(wú)機(jī)填充物。
14.一種人造大理石，其特征在于，包含根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的人造大理石，其特征在于，上述人造大理石還包含5至15 重量份的普通碎片。
16.一種人造大理石的制造方法，其特征在于，包含如下步驟a)對(duì)根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的具有天然花崗石質(zhì)感的80至95重量份的人造碎片以及5至20重量份的基體樹脂漿料進(jìn)行混合的混合步驟；以及b)對(duì)完成上述混合步驟的混合物進(jìn)行沖壓而制造板狀的人造大理石的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，在上述步驟a)的混合步驟中，還混合5至15重量份的普通碎片。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，上述基體樹脂漿料還包含1至15重量份的選自由珍珠、顏料、固化劑及添加劑組成的群中的一種以上的原料。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，上述基體樹脂漿料包含100重量份的基體樹脂漿；0至30重量份的無(wú)機(jī)填充物；0. 2至5重量份的交聯(lián)劑；0. 2至3. 0重量份的交聯(lián)促進(jìn)劑；以及0.1至5重量份的顏料。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，上述基體樹脂包含選自由丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物組成的群中的一種以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有天然花崗石質(zhì)感的人造碎片及利用該人造碎片的人造大理石，上述人造碎片包含80至95重量份的芯部以及5至20重量份的基體樹脂。根據(jù)本發(fā)明，由于人造碎片中含有不同顏色與不同大小的芯部，以此能夠通過(guò)一個(gè)碎片同時(shí)顯現(xiàn)各種顏色，因而有著能夠制造具有天然花崗石質(zhì)感的大理石的效果。
文檔編號(hào)C04B24/24GK102272069SQ201080004193
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者吳栽皞, 金幸泳 申請(qǐng)人:樂(lè)金華奧斯有限公司