專(zhuān)利名稱(chēng)：高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屋面鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過(guò)程中的支撐系統(tǒng)，特別是涉及一種高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，各種新型建筑體系層出不窮，結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜， 造型越來(lái)越獨(dú)特，尤其是對(duì)于歌劇院、會(huì)展中心等大型的公用建筑，為了滿(mǎn)足其獨(dú)特的外部造型，在建筑的上部空間常采用鋼結(jié)構(gòu)造型。對(duì)于上部的鋼結(jié)構(gòu)，如果采用常規(guī)的腳手架支撐體系，由于腳手架支撐體系頂部不能形成一個(gè)有效的約束，很難抵抗鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中所產(chǎn)生的側(cè)向力，從而削弱了該支撐體系的整體性，降低了該支撐體系的豎向承載力。而且，由于受到異形鋼結(jié)構(gòu)空間定位的限制，腳手架很難一次性搭設(shè)成型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，采用轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)、型鋼胎架以及鋼管組合式支撐系統(tǒng)，通過(guò)轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)作為腳手架支撐體系的頂部約束以及傳力媒介，有效的將高大異形鋼結(jié)構(gòu)的施工荷載及自重通過(guò)上部型鋼胎架傳遞到下部的鋼管腳手架上，最終將荷載傳遞到已施工完畢的結(jié)構(gòu)上。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)豎向支撐體系包括碗口式鋼管支撐、轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)和型鋼胎架支撐；所述碗口式鋼管支撐上通過(guò)立桿可調(diào)托撐固定轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)，轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)上固定型鋼胎架支撐。所述型鋼胎架支撐包括立桿、水平碼板和限位板，所述立桿上部固定水平碼板，水平碼板上放置鋼結(jié)構(gòu)，限位板連接水平碼板和鋼結(jié)構(gòu)，所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再用限位板進(jìn)行固定。所述型鋼胎架支撐還包括斜撐，斜撐固定在兩立桿之間。所述的型鋼胎架碼板與立桿之間采用雙面滿(mǎn)焊。所述的轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)由工字鋼縱橫焊接而成。所述的轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)工字鋼的縱橫間距設(shè)置與碗口式鋼管腳手架的立桿間距相適應(yīng)。所述型鋼胎架支撐的立桿與轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)之間采用一圈圍焊。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型⑴滿(mǎn)足高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)關(guān)于承載力、剛度、撓度的需求；(2)所采用的材料均為工程施工中常用材料，轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)所采用的工字鋼同鋼管支撐的連接高度均采用立桿可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)換工字鋼鋼平臺(tái)及型鋼型鋼胎架均采用焊接連接，施工方便快捷；(3)通過(guò)胎架的設(shè)置有效解決了異形鋼結(jié)構(gòu)同支撐體系的空間連接；(4)結(jié)構(gòu)施工完成后支撐系統(tǒng)材料可以重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性較好。
圖1為該高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)平面布置示意圖圖2為圖1的A-A截面示意圖圖3為圖2的C節(jié)點(diǎn)示意圖圖4為圖2的B-B截面示意圖參見(jiàn)圖1-圖4，圖中1.碗扣式鋼管腳手架、2.轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)、3.立桿可調(diào)托撐、4.型鋼胎架立桿、5.型鋼胎架水平碼板、6.型鋼胎架斜撐、7.限位板、8.異形鋼結(jié)構(gòu)桁架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-4所示，一種高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的高、 大異形鋼結(jié)構(gòu)豎向支撐體系包括碗口式鋼管支撐、轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)和型鋼胎架支撐；所述碗口式鋼管支撐上通過(guò)立桿可調(diào)托撐固定轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)，轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)上固定型鋼胎架支撐。所述型鋼胎架支撐包括立桿、水平碼板和限位板，所述立桿上部固定水平碼板，水平碼板上放置鋼結(jié)構(gòu)，限位板連接水平碼板和鋼結(jié)構(gòu)，所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再用限位板進(jìn)行固定。所述型鋼胎架支撐還包括斜撐，斜撐固定在兩立桿之間。所述的型鋼胎架碼板與立桿之間采用雙面滿(mǎn)焊。所述的轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)由工字鋼縱橫焊接而成。所述的轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)工字鋼的縱橫間距設(shè)置與碗口式鋼管腳手架的立桿間距相適應(yīng)。所述型鋼胎架支撐的立桿與轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)之間采用一圈圍焊。其原理為針對(duì)高、大異形鋼結(jié)構(gòu)，其豎向支撐的承載力及側(cè)向承載力要求高、豎向支撐與異形鋼結(jié)構(gòu)的空間定位及連接難度大，為此設(shè)置轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)及型鋼胎架。轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)可以將上部的荷載傳遞到下部的鋼管支撐系統(tǒng)，同時(shí)，可以加強(qiáng)了腳手架支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，從而保證了組合支撐體系滿(mǎn)足承載力、剛度、撓度的要求。型鋼胎架在承受上部高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的荷載的同時(shí)，可以根據(jù)異形鋼結(jié)構(gòu)的空間坐標(biāo)要求，進(jìn)行定位的調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)豎向支撐體系包括碗口式鋼管支撐、轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)和型鋼胎架支撐；所述碗口式鋼管支撐上通過(guò)立桿可調(diào)托撐固定轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)，轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)上固定型鋼胎架支撐。
2.如權(quán)利要求1所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述型鋼胎架支撐包括立桿、水平碼板和限位板，所述立桿上部固定水平碼板，水平碼板上放置鋼結(jié)構(gòu)，限位板連接水平碼板和鋼結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述型鋼胎架支撐還包括斜撐，斜撐固定在兩立桿之間。
4.如權(quán)利要求2所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的型鋼胎架碼板與立桿之間采用雙面滿(mǎn)焊。
5.如權(quán)利要求4所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)由工字鋼縱橫焊接而成。
6.如權(quán)利要求5所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)工字鋼的縱橫間距設(shè)置與碗口式鋼管腳手架的立桿間距相適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述型鋼胎架支撐的立桿與轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)之間采用一圈圍焊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的組合式支撐系統(tǒng)，其特征在于所述的高、大異形鋼結(jié)構(gòu)豎向支撐體系包括碗口式鋼管支撐、轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)和型鋼胎架支撐；所述碗口式鋼管支撐上通過(guò)立桿可調(diào)托撐固定轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)，轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)上固定型鋼胎架支撐。本實(shí)用新型(1)滿(mǎn)足高、大異形鋼結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)關(guān)于承載力、剛度、撓度的需求；(2)所采用的材料均為工程施工中常用材料，轉(zhuǎn)換鋼平臺(tái)所采用的工字鋼同鋼管支撐的連接高度均采用立桿可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)換工字鋼鋼平臺(tái)及型鋼型鋼胎架均采用焊接連接，施工方便快捷；(3)通過(guò)胎架的設(shè)置有效解決了異形鋼結(jié)構(gòu)同支撐體系的空間連接；(4)結(jié)構(gòu)施工完成后支撐系統(tǒng)材料可以重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性較好。
文檔編號(hào)E04G25/02GK201953088SQ20102067645
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者丁勇祥, 孫金橋, 張立磊, 陳林 申請(qǐng)人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司