專利名稱：保溫防火一體化模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種保溫防火一體化模板。
背景技術(shù)：
目前在由現(xiàn)澆鋼筋混凝土澆筑的樓層外墻墻體外側(cè)面增設(shè)保溫層的方法是在鋼 筋混凝土澆筑的樓層外墻墻體外側(cè)面鋪設(shè)厚度約5 IOcm聚苯乙烯泡沫塑料板，并在墻體 外側(cè)面上鉆孔，再用T型錨件將聚苯乙烯泡沫塑料板與墻體外側(cè)面固定為一體，而后再聚 苯乙烯泡沫塑料板外側(cè)用耐堿玻纖網(wǎng)格布粘設(shè)厚約2 5mm水泥料層。這種增設(shè)保溫層的 方法不能使保溫層與外墻墻體緊密牢固連接，這是由于T型錨件是依靠其內(nèi)的栓釘擠壓外 層的塑料脹管完成與外墻墻體連接的，隨塑料脹管老化，T型錨件與外墻墻體連接松斷，即 造成保溫層的整體脫落，另外大風(fēng)產(chǎn)生的吹拉力，雨水的浸蝕也會造成保溫層的壞。另一方 面聚苯乙烯泡沫塑料板除保溫外，不耐火、不耐壓、強(qiáng)度低、粘結(jié)性能差、使用壽命短，且施 工復(fù)雜、速度慢。目前建筑工程失火均為聚苯乙烯泡沫塑料板所造成的。還有國內(nèi)外建筑企業(yè)有在澆筑的樓層外墻墻體時，在鋼筋混凝土澆筑的樓層外墻 墻體外側(cè)面預(yù)埋固與聚苯乙烯泡沫塑料板連接的連接件固定桿，待澆筑的樓層外墻墻體干 固后再加裝聚苯乙烯泡沫塑料板，實(shí)際上僅節(jié)省了在墻體外側(cè)面上鉆孔的工藝，除仍不能 解決上述弊病外，還對鋼筋混凝土澆筑的樓層外墻墻體的施工產(chǎn)生影響。眾所周知，現(xiàn)澆鋼 筋混凝土澆筑的樓層外墻墻體施工時是將兩塊鋼制模板夾設(shè)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體位置 上，而后在鋼制模板內(nèi)現(xiàn)澆鋼筋混凝土漿料待其凝固后再取下鋼制模板，形成現(xiàn)澆鋼筋混 凝土澆筑的樓層外墻墻體，因此凸出外墻墻體面的連接件固定桿嚴(yán)重影響了樓層外墻墻體 施工，造成施工復(fù)雜、速度慢，建筑物保溫效果差，能源耗費(fèi)高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種保溫防火一體化模板，使保溫防火一體化模板能具 備保溫防火性能并同時作為建筑不拆除模板和建筑同壽命使用，具有體輕，防火，表面強(qiáng)度 高，保溫效果好，節(jié)省原料，變廢為寶，減少污染，成本低，節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型主要由連接件所組成，所述的保溫防火一體化模板呈方形體，或 呈矩形體；所述的保溫防火一體化模板拼裝在建筑墻體內(nèi)、外側(cè)面上；所述的保溫防火一 體化模板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連接槽，或設(shè)有凸出保溫防火一體化模板內(nèi)側(cè)面的連接件；所述的 保溫防火一體化模板外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)、外側(cè)面上設(shè) 有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)；所述的加強(qiáng)格網(wǎng)為玻璃纖 維耐堿網(wǎng)格布，或格狀鋼筋，或鋼筋網(wǎng)片。所述的顆粒輕質(zhì)保溫材料為聚苯乙烯泡沫塑料顆 粒，或?yàn)閺U舊聚苯乙烯泡沫塑料材料粉碎顆粒。所述的保溫防火一體化模板的外側(cè)邊設(shè)有 連接斜邊。本實(shí)用新型使保溫防火一體化模板能具備保溫防火性能并同時作為建筑不拆除 模板和建筑同壽命使用，具有體輕，防火，表面強(qiáng)度高，保溫效果好，節(jié)省原料，變廢為寶，減少污染，成本低，節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型基本技術(shù)指標(biāo)干密度^0-300M3，導(dǎo)熱系數(shù)彡0. 083W/m ·Κ，耐火等級 為Α2級，耐凍融(-20 100)彡25次。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型帶連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型帶加強(qiáng)格網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的作為單面外墻時示意圖。圖7是本實(shí)用新型的作為墻體雙面時示意圖。
具體實(shí)施方案如圖1至圖5所示，一種保溫防火一體化模板1，所用材料的重量組份是水泥 215 220份、粉煤灰100 105份、顆粒輕質(zhì)保溫材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、 纖維素醚0. 3 0. 4份、可在分散膠粉0. 4 0. 5份、早強(qiáng)劑0. 5 0. 6份、水適量；所述的保溫防火一體化模板呈方形體，或呈矩形體。保溫防火一體化模板可根據(jù) 設(shè)計要求可配置在混凝土現(xiàn)澆墻體的單面或雙面，一般規(guī)格為(高X寬X厚)2700_ 4000mmX 900mm 4000mmX 60mm 400mm(嚴(yán)寒地區(qū)厚度可達(dá)500mm以上)，也可按設(shè)計要 求生產(chǎn)不同的規(guī)格、板型滿足需求。所述的保溫防火一體化模板拼裝在建筑墻體內(nèi)、外側(cè)面上。所述的保溫防火一體化模板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連接槽11，或設(shè)有凸出保溫防火一體化 模板內(nèi)側(cè)面的連接件3。連接槽可為內(nèi)大外小的燕尾槽或梯形槽，連接槽呈條狀分布。連接 件可為工字形錨接件，一塊保溫防火一體化模板至少分布在四角和中部上。在連接槽和連 接件的作用是使保溫防火一體化模板與澆鋼筋混凝土澆筑的樓層外墻墻體緊密結(jié)合成為 一體。所述的保溫防火一體化模板外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)4，或保溫防火一體化模 板內(nèi)、外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)；所述的加 強(qiáng)格網(wǎng)為玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布，或格狀鋼筋，或鋼筋網(wǎng)片。加強(qiáng)格網(wǎng)的作用是增加保溫防火 一體化模板的強(qiáng)度。所述的顆粒輕質(zhì)保溫材料為聚苯乙烯泡沫塑料顆粒，或?yàn)閺U舊聚苯乙烯泡沫塑料 材料粉碎顆粒。所述的保溫防火一體化模板的外側(cè)邊設(shè)有連接斜邊2。連接斜邊的作用是使相鄰 的兩保溫防火一體化模板的接縫呈V字型槽，利于用水泥漿封密。如圖6至圖7所示，保溫防火一體化模板可根據(jù)設(shè)計要求可配置在混凝土現(xiàn)澆墻 體5的單面或雙面?？傊緦?shí)用新型使保溫防火一體化模板能具備保溫防火性能并同時作為建筑不 拆除模板和建筑同壽命使用，具有體輕，防火，表面強(qiáng)度高，保溫效果好，節(jié)省原料，變廢為寶，減少污染，成本低，節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種保溫防火一體化模板，主要由連接件所組成，其特征在于 所述的保溫防火一體化模板呈方形體，或呈矩形體；所述的保溫防火一體化模板拼裝在建筑墻體內(nèi)、外側(cè)面上；所述的保溫防火一體化模板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連接槽，或設(shè)有凸出保溫防火一體化模板內(nèi) 側(cè)面的連接件；所述的保溫防火一體化模板外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)、 外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)；所述的加強(qiáng)格 網(wǎng)為玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布，或格狀鋼筋，或鋼筋網(wǎng)片。
2.按權(quán)利要求1所述的保溫防火一體化模板，其特征在于所述的顆粒輕質(zhì)保溫材料 為聚苯乙烯泡沫塑料顆粒，或?yàn)閺U舊聚苯乙烯泡沫塑料材料粉碎顆粒。
3.按權(quán)利要求1所述的保溫防火一體化模板，其特征在于所述的保溫防火一體化模 板的外側(cè)邊設(shè)有連接斜邊。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種保溫防火一體化模板。保溫防火一體化模板呈方形體，或呈矩形體；所述的保溫防火一體化模板拼裝在建筑墻體內(nèi)、外側(cè)面上；所述的保溫防火一體化模板內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連接槽，或設(shè)有凸出保溫防火一體化模板內(nèi)側(cè)面的連接件；所述的保溫防火一體化模板外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)、外側(cè)面上設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)，或保溫防火一體化模板內(nèi)設(shè)有一層加強(qiáng)格網(wǎng)；所述的加強(qiáng)格網(wǎng)為玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布，或格狀鋼筋，或鋼筋網(wǎng)片。本實(shí)用新型使保溫防火一體化模板能具備保溫防火性能并同時作為建筑不拆除模板和建筑同壽命使用，具有體輕，防火，表面強(qiáng)度高，保溫效果好，節(jié)省原料，變廢為寶，減少污染，成本低，節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C2/30GK201883556SQ201020646359
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者付佩茹, 付振頂 申請人:付振頂