專利名稱：一種采用壓吹法生產(chǎn)玻璃瓶罐的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)玻璃瓶罐的裝置，具體涉及一種采用壓吹法生產(chǎn)玻璃瓶 罐的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
玻璃是熔融、冷卻固化的非結(jié)晶無機(jī)物，具有非?？少F的特性，透明、堅(jiān)硬，具 有良好的耐腐蝕、耐熱特性，能夠用多種成形和加工方法制成各種形狀和大小的制品?？梢?通過調(diào)整化學(xué)組成改變其性質(zhì)，以便適應(yīng)不同的使用要求，因此獲得了極其廣泛的應(yīng)用，比 如食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、生活用品領(lǐng)域。然而在玻璃瓶罐制造中，生產(chǎn)大型玻璃瓶罐一般采用“人工吹制成型”的方法，特 別是在4000毫升及以上的大酒缸，以及3000毫升以上的泡菜罐等產(chǎn)品的生產(chǎn)，均采用“人 工吹制成型”，而采用此法人工勞動(dòng)強(qiáng)度極大，產(chǎn)品質(zhì)量也不易控制，故生產(chǎn)批量低，且傳統(tǒng) 方法成型的產(chǎn)品存在著口部尺寸較隨意的缺點(diǎn)。故本實(shí)用新型在次提供一種用于采用壓吹 法生產(chǎn)玻璃瓶罐的系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提供一種采用壓吹法生產(chǎn)玻璃瓶罐的系 統(tǒng)，解決傳統(tǒng)方法成型的產(chǎn)品存在著口部尺寸較隨意的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題是這樣解決的構(gòu)造一種采用壓吹法生產(chǎn)玻璃瓶罐 的系統(tǒng)，其特征在于該裝置包括煤氣發(fā)生爐、熱換室、對(duì)玻璃配料進(jìn)行溶化的玻璃溶化池、 雛形模壓機(jī)以及成型模吹壓機(jī)，其中玻璃溶化池出口經(jīng)供料道再外接供料機(jī)，供料機(jī)通過 分料氣缸、套料管將玻璃液接通到雛形模壓機(jī)，雛形模壓機(jī)的組成包括有接料漏斗，接料漏 斗安裝在接料支架上，螺紋中心軸外有用調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng)軸套，螺紋中心軸下端 通過中心軸連接盤設(shè)置在雛形機(jī)架上，還包括在螺紋中心軸一邊的氣缸，氣缸設(shè)置在氣缸 支架上，下端為氣缸軸，其中成型模吹壓機(jī)的構(gòu)成有中心軸螺紋桿，中心軸螺紋桿外為用調(diào) 節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng)軸套，所述中心軸螺紋桿下端為成型模轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承支 架設(shè)置在成型機(jī)的機(jī)架上，其中在中心軸螺紋桿一邊還有壓縮空氣管，壓縮空氣管固定在 吹氣支架上，壓縮空氣管下端為吹氣頭，吹氣支架上設(shè)有可控制壓縮空氣管的手柄。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)生產(chǎn)該類制品時(shí)將口部與瓶體 雛形壓制后采用空氣壓縮吹制成型，其產(chǎn)品口部尺寸相對(duì)整齊劃一，在瓶頸處有一 口部的 合縫線，解決了傳統(tǒng)方法人工吹制成型時(shí)口部尺寸較隨意的缺點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型所提供的所述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是雛形模壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是成型模吹壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]其中，1、煤氣發(fā)生爐，2、熱換室、3、玻璃溶化池3，4、雛形模壓機(jī)，4. 1、接料漏斗，
4.2、接料支架，4. 3、螺紋中心軸，4. 4、活動(dòng)軸套，4. 5、中心軸連接盤，4. 6、雛形機(jī)架，4. 7、 氣缸，4. 8、氣缸支架，4. 9、氣缸軸，4. 10、雛形模，5、成型模吹壓機(jī)，5. 1、中心軸螺紋桿，5. 2、 活動(dòng)軸套，5. 3、成型模轉(zhuǎn)盤，5. 4、軸承支架，5. 5、成型機(jī)機(jī)架，5. 6、壓縮空氣管，5. 7、吹氣支 架，5. 8、吹氣頭，5. 9、成型模，5. 10、手柄，5. 11、彈簧，6、供料道，7、供料機(jī)，8、分料氣缸，9、 套料管。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1一3所示，圖1是本實(shí)用新型所提供的所述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，該系統(tǒng)包括 煤氣發(fā)生爐1、熱換室2、對(duì)玻璃配料進(jìn)行溶化的玻璃溶化池3、雛形模壓機(jī)4以及成型模吹 壓機(jī)5。其中玻璃溶化池3出口經(jīng)供料道6再外接供料機(jī)7，供料道6溫度控制在 1400°C 士20°C，使其溫度下降。供料機(jī)7通過分料氣缸8、套料管9將玻璃液接通到雛形模 壓機(jī)4，分料氣缸8的作用在于使其玻璃液均勻分料。如圖2所示雛形模壓機(jī)4包括有接 料漏斗4. 1，接料漏斗4. 1設(shè)置在接料支架4. 2上，用接料支架4. 2固定住接料漏斗4. 1，方 便接料漏斗4. 1接料。螺紋中心軸4. 3外有用調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng)軸套4. 4，螺紋中心 軸4. 3下端通過中心軸連接盤4. 5設(shè)置在雛形機(jī)架4. 6上，方便活動(dòng)操作。還包括設(shè)置在 螺紋中心軸4. 3 一邊的氣缸4. 7，為沖壓氣缸，起沖壓作用。氣缸支架4. 8支撐氣缸4. 7，其 下端為氣缸軸4. 9，可接沖頭，沖頭根據(jù)模型大小沖壓雛形。如圖3所示成型模吹壓機(jī)5包 括有中心軸螺紋桿5. 1，中心軸螺紋桿5. 1外為應(yīng)用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)的活動(dòng)軸套5. 2，中心軸 螺紋桿5. 1下端為成型模轉(zhuǎn)盤5. 3，所述轉(zhuǎn)盤5. 3通過軸承支架5. 4固定在成型機(jī)機(jī)架5. 5 上，其中在中心軸螺紋桿5. 1 一邊有壓縮空氣管5. 6，壓縮空氣管5. 6固定在吹氣支架5. 7 上，壓縮空氣管5. 6下端為吹氣頭5. 8，吹氣支架5. 7 一邊為可控制壓縮空氣管5. 6的手柄
5.10。首先供料機(jī)7通過套料管9把制瓶所需的玻璃液輸送至接料料斗4. 1使其進(jìn)入雛 形模壓機(jī)4，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4. 7，通過控制壓縮空氣使其活塞向下驅(qū)動(dòng)，氣缸軸4. 9可接 為沖頭，根據(jù)模具沖壓瓶罐雛形，即初形。通過人工轉(zhuǎn)送到成型模吹壓機(jī)5內(nèi)，吹氣頭5. 8 對(duì)準(zhǔn)口部，通過向下壓手柄5. 10在彈簧5. 11作用下使吹氣頭5. 8內(nèi)的壓縮空氣將壓制的 口部與瓶體雛形吹氣成型，即進(jìn)一步吹制成型。采用本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)的操作方法為，A、將玻璃配料投入玻璃溶化池溶化成玻璃液，溶化溫度為1480°C— 1510°C，1一4 小時(shí)；B、所述玻璃液經(jīng)供料道6溫度控制在1400°C 士20°C進(jìn)行冷卻，供料道6出來 之后輸送供料機(jī)7，由供料機(jī)7通過分料汽缸8以及套料管9將玻璃液投到雛形模壓機(jī)4中 進(jìn)行瓶罐壓制雛形，供料機(jī)7和套料管9的冷卻段溫度為1200°C 士20°C，C、將壓制口部連同雛形移入成型模壓機(jī)5中，操作溫度在900— 1150°C，采用 壓縮空氣將壓制雛形吹制成成品，D、取出制品送上輸送機(jī)進(jìn)入退火爐，退火溫度控制在550士 10°C，退火爐完成之后
進(jìn)行包裝檢驗(yàn)。[0019] 按照上述方法也可以泡菜罐等產(chǎn)品，當(dāng)生產(chǎn)的泡菜罐產(chǎn)品的存水盤為實(shí)心制品， 便于清潔，故解決了人工吹制成型生產(chǎn)的泡菜罐其存水盤為雙層系空心易污，清潔困難的 問題。
權(quán)利要求1. 一種采用壓吹法生產(chǎn)玻璃瓶罐的系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括煤氣發(fā)生爐(1)、熱 換室(2)、對(duì)玻璃配料進(jìn)行溶化的玻璃溶化池(3)、雛形模壓機(jī)(4)以及成型模吹壓機(jī)(5)， 其中玻璃溶化池(3 )出口經(jīng)供料道(6 )再外接供料機(jī)(7 )，供料機(jī)(7 )通過分料氣缸(8 )、套 料管(9)將玻璃液接通到雛形模壓機(jī)(4)，雛形模壓機(jī)(4)的組成包括有接料漏斗(4. 1)，接 料漏斗(4. 1)安裝在接料支架(4. 2)上，螺紋中心軸(4. 3)外有用調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng) 軸套(4. 4)，螺紋中心軸(4. 3)下端通過中心軸連接盤(4. 5)設(shè)置在雛形機(jī)架(4. 6)上，還包 括在螺紋中心軸(4. 3)—邊的氣缸(4. 7)，氣缸(4. 7)設(shè)置在氣缸支架(4. 8)上，下端為氣缸 軸(4. 9)，其中成型模吹壓機(jī)(5)的構(gòu)成有中心軸螺紋桿(5. 1)，中心軸螺紋桿(5. 1)外為用 調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng)軸套(5. 2)，所述中心軸螺紋桿(5. 1)下端為成型模轉(zhuǎn)盤(5. 3)， 所述轉(zhuǎn)盤(5. 3)通過軸承支架(5. 4)設(shè)置在成型機(jī)的機(jī)架(5. 5)上，其中在中心軸螺紋桿 (5. 1)一邊還有壓縮空氣管(5. 6)，壓縮空氣管(5. 6)固定在吹氣支架(5. 7)上，壓縮空氣管 (5. 6)下端為吹氣頭(5. 8)，吹氣支架(5. 7)上設(shè)有可控制壓縮空氣管(5. 6)的手柄(5. 10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用壓吹法生產(chǎn)玻璃瓶罐的系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括煤氣發(fā)生爐、熱換室、對(duì)玻璃配料進(jìn)行溶化的玻璃溶化池、雛形模壓機(jī)以及成型模吹壓機(jī)。本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)生產(chǎn)該類制品時(shí)將口部與瓶體雛形壓制后采用空氣壓縮吹制成型，其產(chǎn)品口部尺寸相對(duì)整齊劃一，在瓶頸處有一口部的合縫線，解決了傳統(tǒng)方法人工吹制成型時(shí)口部尺寸較隨意的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B9/193GK201873606SQ20102060530
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者熊杰 申請(qǐng)人:熊杰