專利名稱：燈具用玻璃角珠自動加工機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于玻璃角珠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燈具用玻璃角珠自動加工機床。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對串掛有玻璃角珠的高檔次燈具的需求量越來越大，因為玻璃角珠在燈光的照射下，能折射出五彩繽紛的光線，因此玻璃角珠的加工量越來越大。而現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)玻璃球的技術(shù)方案比較成熟，如公開號c N1394821，
公開日
2003. 02. 05，專利申請?zhí)?2003. 02. 05 “玻璃球的生產(chǎn)方法”；公告號:C N1398508，公告日 2003. 02. 19，專利號021^560. 2 “制造玻璃球的方法和裝置”等技術(shù)方案。而現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)加工玻璃角珠的完整的技術(shù)方案尚是一個空白，現(xiàn)在的玻璃角珠的加工設(shè)備都由沖床改裝而成，不但生產(chǎn)效率低，而且成品率也低。沖床改裝沖壓玻璃角珠，玻璃棒送入沖床模具中的工序雖實現(xiàn)了機械化，但它存在如下弊病一是玻璃角珠由沖床縱向沖壓而成，所以經(jīng)加熱的玻璃棒頭部只能從橫向裝入沖床模具中，因為經(jīng)高溫加熱的玻璃棒頭部已具有可塑性，所以它會向下彎曲，如就將彎曲的玻璃棒頭部水平裝入沖床模具中，沖出的玻璃角珠就會成廢品或次品，因為此時裝入沖床模具中玻璃棒頭部，前面彎曲大，后面彎曲小，前后不對稱，所以沖出的玻璃角珠難以得正品，此時只能通過操作人員調(diào)正玻璃棒頭部裝入沖床模具中的角度來解決，所以一個操作人員只能操作一臺沖床，這不但影響了加工工效，而且玻璃角珠的質(zhì)量也難以保證；二是1. 4米的玻璃棒經(jīng)沖壓留0. 15米左右時，就不能再繼續(xù)沖壓，只能作玻璃廢品，所以原材料的利用率只有89.左右，，從而增加了玻璃角珠的生產(chǎn)成本；三是沖床的生產(chǎn)效率低，設(shè)備的投資大，這從另一方面增加了玻璃角珠的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種燈具用玻璃角珠自動加工機床，它能實現(xiàn)玻璃角珠的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，原材料的利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，能大幅度降低玻璃角珠的生產(chǎn)成本。上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種燈具用玻璃角珠自動加工機床，它包括機架，自動控制裝置，動力傳動機構(gòu)，其要點在于它還包括玻璃棒縱向夾持裝置， 玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置，玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置，玻璃棒加熱裝置，玻璃角珠的模壓裝置，玻璃角珠的脫落裝置，玻璃棒的向下移位裝置；玻璃棒縱向夾持裝置由裝夾玻璃棒的裝夾套管，套在裝夾套管頭部的夾緊外套管組成；裝夾套管端部制有彈性縮緊槽，夾緊外套管相對裝夾套管可上、下拉動移位，當(dāng)夾緊外套管向下拉動移位時，裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開，玻璃棒在玻璃棒的向下移位裝置的作用下往下移位，當(dāng)夾緊外套管向上復(fù)位時，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持??；裝夾套管和夾緊外套管上裝有能使夾緊外套管向下拉動移位后復(fù)位的復(fù)位彈簧；夾緊外套管設(shè)有將其向下拉動移位的臺階圈。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置是在機架上對應(yīng)玻璃棒縱向夾持裝置的中部或中部和上部位置，通過軸各裝有二個或二個以上的第一鏈輪或第一同步帶輪，第一鏈輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一鏈條，第一同步帶輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一同步帶，第一鏈條或第一同步帶上設(shè)有二個以上縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置的安裝板，玻璃棒縱向夾持裝置穿過安裝板并相對安裝板能轉(zhuǎn)動， 玻璃棒縱向夾持裝置隨第一鏈條或第一同步帶上的安裝板進行環(huán)形傳輸；第一鏈輪或第一同步帶輪的軸由裝在機架上的動力傳動機構(gòu)傳動。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置是在每個玻璃棒縱向夾持裝置上裝有第二鏈輪或第二同步帶輪，第二鏈輪由第二鏈條傳動，第二同步帶輪由第二同步帶傳動，第二鏈條或第二同步帶由機架上的動力傳動機構(gòu)傳動。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒加熱裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置，經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處設(shè)有加溫槽，機架上設(shè)有對著加溫槽內(nèi)加熱的火焰噴射裝置。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是玻璃角珠的模壓裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處，設(shè)有模壓玻璃角珠的固定陰?；蚬潭柲＃潭幠；蚬潭柲Ｓ晒潭－h(huán)和能伸縮的模芯組成，能伸縮的模芯其后端與第一氣缸的活塞桿相連接；固定陰?；蚬潭柲?nèi)設(shè)有冷卻水管道；機架上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有可前進和后退的滑塊，和上述固定陰模或固定陽模配對的陽?；蜿幠Ｑb在滑塊的前端，滑塊與一第二氣缸的活塞桿相連接；當(dāng)在第二氣缸的控制下滑塊在導(dǎo)軌上前進時，滑塊前端的陽?；蜿幠Ｏ蚯芭c固定陰模或固定陽模進行模壓玻璃角珠工序，當(dāng)在第二氣缸的動作下滑塊在導(dǎo)軌上后退時，則滑塊前端的陽?；蜿幠Ｍ四＃?與此同時，固定陰模或固定陽模的能伸縮的模芯在第一氣缸的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒上的玻璃角珠從模具中推出脫模；裝在滑塊的前端陽?；蜿幠?nèi)設(shè)有冷卻水管道。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是玻璃角珠的脫落裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處，，設(shè)有將玻璃角珠擋落的擋桿。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒的向下移位裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處，設(shè)有卡著夾緊外套管的臺階圈的二個倒L形拉桿，二個倒L形拉桿與一第三氣缸的活塞桿或與一第一電磁鐵相連接；二個倒L形拉桿的下方設(shè)有能夾住玻璃棒往下拉的玻璃棒夾，玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞桿或與一第二電磁鐵相連接；或玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞桿或與一第二電磁鐵相連接，第四氣缸再與一第五氣缸活塞桿相連接，第二電磁鐵再與一第三電磁鐵相連接；當(dāng)二個倒L形拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向下拉動時，夾緊外套管向下拉動移位，裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開，原夾緊的玻璃棒被松動，此時玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下夾緊玻璃棒并拉動向下移位；或此時玻璃棒夾在第四氣缸或第二電磁鐵的作用下，夾緊玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞桿的拉動下玻璃棒夾向下移位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的拉動下玻璃棒夾向下移位；當(dāng)玻璃棒向下移到位后，二個倒L拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向上復(fù)位；玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開玻璃棒并自身復(fù)位；或玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞桿的推動下玻璃棒夾向上復(fù)位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的推動下玻璃棒夾向上復(fù)位；夾緊外套管也在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持住。上述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其結(jié)構(gòu)之一是它還設(shè)有玻璃棒向下移位超長保護裝置，該裝置使玻璃棒向下移位超長后，機床即斷電停機，保護機床；玻璃棒向下移位超長保護裝置是在玻璃棒向下移位的下方設(shè)有玻璃棒移位的限位開關(guān)。本實用新型一臺設(shè)備能同時裝上30多根玻璃棒加工模壓玻璃角珠，并實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，1位工人可同時管理四臺機床，相當(dāng)用現(xiàn)有改裝沖床15位工人的生產(chǎn)量，所以生產(chǎn)效率高；另外，玻璃棒是在玻璃棒縱向夾持裝置中縱向裝置，所以不存在經(jīng)高溫加熱的玻璃棒頭部向下彎曲的問題，將其裝入模具中整體對稱，沖出的玻璃角珠不會產(chǎn)生廢品或次品，成品率高，產(chǎn)品質(zhì)量好；因為它實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，所以不能再裝入模具中進行模壓的玻璃棒僅為0. 04 0. 05米，原材料的利用率高達97. 1 96. 4% ；又因為它實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，所以能確保工人的生產(chǎn)安全；因為上述原因，本實用新型能大幅度降低玻璃角珠的生產(chǎn)成本；

[0013]圖1本實用新型明主視圖[0014]圖2:左視圖[0015]圖3:后視圖[0016]圖4右視圖[0017]圖5:俯視圖[0018]圖6立體圖[0019]圖7:圖IA-A剖視圖[0020]圖8圖IB-B剖視圖[0021]圖9玻璃棒縱向夾持裝置主視圖[0022]圖10玻璃棒縱向夾持裝置安裝及結(jié)構(gòu)示意圖[0023]圖11固定陰模結(jié)構(gòu)示意圖[0024]圖12圖11的左視圖[0025]圖13圖12的C-C剖視圖[0026]圖14圖13中模芯在第一氣缸的動作下向外伸的結(jié)構(gòu)示意圖[0027]圖15向下移位裝置結(jié)構(gòu)示意圖[0028]圖16玻璃棒向下移位超長保護裝置結(jié)構(gòu)示意圖[0029]圖Ι-16中，1-機架，2-自動控制裝置，3-動力傳動機構(gòu)，12-玻璃棒[0030]Α-玻璃棒縱向夾持裝置， 401 裝夾套管，402-夾緊外套管，403-彈性縮404-復(fù)位彈簧，405-臺階圈[0031]5-傳輸裝置，501、502_軸，503、504_第一鏈輪，505、506_第一鏈條，507,508板6-玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置，601-第二鏈輪，602-第二鏈條7-玻璃棒加熱裝置，701-加溫槽，702-焊槍8-模壓裝置，801-固定陰模，802-固定模環(huán)，803-模芯，804-第一氣缸，805-冷卻水管道，806-導(dǎo)軌，807-滑塊，808-陽模，809-第二氣缸，810-冷卻水管道9-脫落裝置，901-擋桿，902-復(fù)位彈簧，903-下料斗10-向下移位裝置，101-倒L形拉桿，102-第三氣缸，103-玻璃棒夾，104-第四氣缸，105-第五氣缸，106-不能再模壓的玻璃棒接斗11-玻璃棒向下移位超長保護裝置，111-限位開關(guān)
具體實施方式
圖1-16所表示的是本實用新型一實施例，其加工的是玻璃角珠中的八角玻璃角珠。它包括機架1，自動控制裝置2，動力傳動機構(gòu)3，它還包括玻璃棒縱向夾持裝置4，玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置5，玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置6，玻璃棒加熱裝置7，玻璃角珠的模壓裝置 8，玻璃角珠的脫落裝置9，玻璃棒的向下移位裝置10，玻璃棒向下移位超長保護裝置11 ；玻璃棒縱向夾持裝置4由裝夾玻璃棒12的裝夾套管401，套在裝夾套管401頭部的夾緊外套管402組成；裝夾套管401端部制有彈性縮緊槽403，夾緊外套管402相對裝夾套管401可上、下拉動移位，當(dāng)夾緊外套管402向下拉動移位時，裝夾套管401端部的彈性縮緊槽403松開，玻璃棒12在玻璃棒的向下移位裝置10的作用下往下移位，當(dāng)夾緊外套管 402向上復(fù)位時，彈性縮緊槽403縮緊，裝夾套管401端部縮緊，重新將玻璃棒12夾持??； 裝夾套管401和夾緊外套管402上裝有能使夾緊外套管402向下拉動移位后復(fù)位的復(fù)位彈簧404 ；夾緊外套管402設(shè)有將其向下拉動移位的臺階圈405 ；傳輸裝置5是在機架1前后二頭分別設(shè)縱向直立的軸501、502，軸501、502對應(yīng)玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401的中部和上部位置，各裝有第一鏈輪503、第一鏈輪 504 ；二個第一鏈輪503之間裝有首尾相接的成環(huán)形的第一鏈條505，二個第一鏈輪504之間裝有首尾相接的成環(huán)形的第一鏈條506，第一鏈條505上設(shè)有30個縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401中部的安裝板507，第一鏈條506上與第一鏈條505上下對應(yīng)位置設(shè)有30個縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401上部的安裝板508，裝夾套管 401穿過二塊安裝板507、508，并相對二塊安裝板507、508能轉(zhuǎn)動，裝夾套管401隨第一鏈條505、506上的安裝板507、508進行環(huán)形傳輸；安裝第一鏈輪503、504的軸502由裝在機架1上的動力傳動機構(gòu)3傳動；玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置6是在每個玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401頂部裝有第二鏈輪601，第二鏈輪601由第二鏈條602傳動，第二鏈條602由機架1上的動力傳動機構(gòu)3 傳動；玻璃棒加熱裝置7是在機架1上設(shè)有加溫槽701，隨第一鏈條505、506上的安裝板 508進行環(huán)形傳輸?shù)牟ＡО粞b夾套管401內(nèi)的玻璃棒12經(jīng)過加溫槽701，機架1上設(shè)有對著加溫槽701內(nèi)的玻璃棒12頭部加熱的火焰噴射裝置-焊槍702 ；玻璃角珠的模壓裝置8是在機架1上，從加溫槽701傳輸出的玻璃棒裝夾套管401 內(nèi)的玻璃棒12經(jīng)過處，設(shè)有模壓玻璃角珠的固定陰模801，固定陰模801由固定模環(huán)802和能伸縮的模芯803組成，能伸縮的模芯803其后端與第一氣缸804的活塞桿相連接，固定陰模801模內(nèi)設(shè)有冷卻水管道805 ；機架1上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)軌806，導(dǎo)軌806上裝有可前進和后退的滑塊807，和固定陰模801配對的陽模808裝在滑塊807前端，滑塊807與第二氣缸809的活塞桿相連接；當(dāng)在第二氣缸809的控制下，滑塊807在導(dǎo)軌806上前進時， 滑塊807前端的陽模808與固定陰模801進行模壓玻璃角珠工序；當(dāng)在第二氣缸809的動作下，滑塊807在導(dǎo)軌806上后退時，則滑塊807前端的陽模808退模，與此同時，固定陰模 801的能伸縮的模芯803在第一氣缸804的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠從陰模801中推出脫模；陽模808內(nèi)設(shè)有冷卻水管道810 ；玻璃角珠的脫落裝置9是在機架1上，玻璃棒縱向夾持裝置4中的玻璃棒12經(jīng)模壓玻璃角珠工序后，經(jīng)傳輸裝置5傳動經(jīng)過處，設(shè)有將玻璃角珠擋落的擋桿901，擋桿901上裝有擋落玻璃角珠后復(fù)位的位彈簧902 ；玻璃棒的向下移位裝置10是在機架1上，玻璃棒縱向夾持裝置4經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置5傳動經(jīng)過處，設(shè)有卡著夾緊外套管402的臺階圈405的二個倒L形拉桿101，二個倒L形拉桿101與一第三氣缸102的活塞桿相連接，二個倒L形拉桿101的下方設(shè)有能夾住玻璃棒12往下拉的玻璃棒夾103，玻璃棒夾103與一第四氣缸104的活塞桿相連接，第四氣缸104與一第五氣缸105的活塞桿相連接；當(dāng)二個倒L形拉桿101在第三氣缸102的活塞桿的作用下向下拉動時，夾緊外套管402下拉動移位，裝夾套管401端部的彈性縮緊槽403松開，原夾緊的玻璃棒12被松動，此時玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞桿的拉動下夾緊玻璃棒12，而第四氣缸104在第五氣缸105的活塞桿作用下向下移位，使玻璃棒夾103夾緊玻璃棒12的同時向下移位；當(dāng)玻璃棒12向下拉移到位后，二個倒L拉桿 101在第三氣缸102的活塞桿作用下向上復(fù)位，玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞桿作用下松開玻璃棒12，在第五氣缸105的活塞桿作用下向上復(fù)位；夾緊外套管402也在復(fù)位彈簧404的作用下復(fù)位，彈性縮緊槽403縮緊，裝夾套管401端部縮緊，重新將玻璃棒12夾持??；玻璃棒向下移位超長保護裝置11，是在玻璃棒12向下移位的下方設(shè)有玻璃棒移位的限位開關(guān)111;通過自動控制裝置2，第一氣缸804、第二氣缸809、第三氣缸102、第四氣缸104、第五氣缸105從外圍空壓機自動供氣，焊槍702從鋼瓶供氣。上述實施例自動化加工燈具用八角玻璃角珠的運作過程如下首先將30根玻璃棒12分別插入30個玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401中，啟動自動控制裝置2和外圍的空壓機，打開鋼瓶，動力傳動機構(gòu)3傳動機架1上的軸502，安裝在軸502上的第一鏈輪 503、504隨之轉(zhuǎn)動，第一鏈輪503、504隨之帶動第一鏈條505、第一鏈條506傳動，裝在裝夾套管401內(nèi)的30根玻璃棒12隨第一鏈條505、506上的安裝板507、508進行環(huán)形傳輸；玻璃棒12傳輸至加溫槽701內(nèi)將受到焊槍702的火焰噴射加溫，裝玻璃棒12的裝夾套管401 因為有頂部裝有玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置6的第二鏈輪601，第二鏈輪601由第二鏈條602傳動，所以玻璃棒12在加溫槽701內(nèi)能不斷自轉(zhuǎn)，玻璃棒12頭部能得到均勻加熱；當(dāng)經(jīng)頭部加熱的玻璃棒12傳輸至玻璃角珠的模壓裝置8位置時，在第二氣缸809和第一氣缸804的作用下，陽模808與固定陰模801進行模壓玻璃角珠工序；當(dāng)在第二氣缸809的動作下，滑塊807 在導(dǎo)軌806上后退時，則滑塊807前端的陽模808退模，與此同時，固定陰模801的能伸縮的模芯803在第一氣缸804的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠從陰模801中推出脫模。玻璃棒縱向夾持裝置4中的玻璃棒12經(jīng)模壓玻璃角珠工序后，傳輸至玻璃角珠的脫落裝置9處時，仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠被擋桿901擋落，彈性移位后的擋桿901在復(fù)位彈簧902的作用下重新復(fù)位，進行對下一個玻璃角珠的阻擋。擋落了玻璃角珠的玻璃棒縱向夾持裝置4傳輸至玻璃棒12的向下移位裝置10處，第三氣缸102動作，卡著夾緊外套管402的臺階圈405的二個倒L形拉桿101在第三氣缸102的活塞桿作用下向下拉動，夾緊外套管402向下拉動移位，裝夾套管401端部的彈性縮緊槽403松開， 原夾緊的玻璃棒12被松動，此時玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞桿的拉動下夾緊玻璃棒12，第四氣缸104又在第五氣缸105活塞桿的作用下向下移位，使玻璃棒夾103夾緊玻璃棒12的同時向下移位，當(dāng)玻璃棒12向下拉移到位后，二個倒L拉桿101在第三氣缸102 的活塞桿作用下向上復(fù)位，玻璃棒夾103在第四氣缸104、第五氣缸105的活塞桿作用下松開玻璃棒12并復(fù)位；夾緊外套管402也在復(fù)位彈簧404的作用下復(fù)位，彈性縮緊槽403縮緊，裝夾套管401端部縮緊，重新將玻璃棒12夾持住，接著進行下一個上述的加工程序。當(dāng)玻璃棒12下落的長度超過規(guī)定長度時，會碰到玻璃棒12向下移位的下方的限位開關(guān)111， 在限位開關(guān)111的作用下整機斷電停工，經(jīng)人們調(diào)節(jié)后再重新啟動機床。
權(quán)利要求1.一種燈具用玻璃角珠自動加工機床，它包括機架，自動控制裝置，動力傳動機構(gòu)，其特征在于它還包括玻璃棒縱向夾持裝置，玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置，玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置，玻璃棒加熱裝置，玻璃角珠的模壓裝置，玻璃角珠的脫落裝置，玻璃棒的向下移位裝置； 玻璃棒縱向夾持裝置由裝夾玻璃棒的裝夾套管，套在裝夾套管頭部的夾緊外套管組成；裝夾套管端部制有彈性縮緊槽，夾緊外套管相對裝夾套管可上、下拉動移位，當(dāng)夾緊外套管向下拉動移位時，裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開，玻璃棒在玻璃棒的向下移位裝置的作用下往下移位，當(dāng)夾緊外套管向上復(fù)位時，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持??；裝夾套管和夾緊外套管上裝有能使夾緊外套管向下拉動移位后復(fù)位的復(fù)位彈簧；夾緊外套管設(shè)有將其向下拉動移位的臺階圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置是在機架上對應(yīng)玻璃棒縱向夾持裝置的中部或中部和上部位置，通過軸各裝有二個或二個以上的第一鏈輪或第一同步帶輪，第一鏈輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一鏈條，第一同步帶輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一同步帶，第一鏈條或第一同步帶上設(shè)有二個以上縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置的安裝板，玻璃棒縱向夾持裝置穿過安裝板并相對安裝板能轉(zhuǎn)動，玻璃棒縱向夾持裝置隨第一鏈條或第一同步帶上的安裝板進行環(huán)形傳輸；第一鏈輪或第一同步帶輪的軸由裝在機架上的動力傳動機構(gòu)傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置是在每個玻璃棒縱向夾持裝置上裝有第二鏈輪或第二同步帶輪，第二鏈輪由第二鏈條傳動，第二同步帶輪由第二同步帶傳動，第二鏈條或第二同步帶由機架上的動力傳動機構(gòu)傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于玻璃棒加熱裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置，經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處設(shè)有加溫槽，機架上設(shè)有對著加溫槽內(nèi)加熱的火焰噴射裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于玻璃角珠的模壓裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處， 設(shè)有模壓玻璃角珠的固定陰?；蚬潭柲＃潭幠；蚬潭柲Ｓ晒潭－h(huán)和能伸縮的模芯組成，能伸縮的模芯其后端與第一氣缸的活塞桿相連接；固定陰模或固定陽模內(nèi)設(shè)有冷卻水管道；機架上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有可前進和后退的滑塊，和上述固定陰?；蚬潭柲Ｅ鋵Φ年柲；蜿幠Ｑb在滑塊的前端，滑塊與一第二氣缸的活塞桿相連接；當(dāng)在第二氣缸的控制下滑塊在導(dǎo)軌上前進時，滑塊前端的陽?；蜿幠Ｏ蚯芭c固定陰模或固定陽模進行模壓玻璃角珠工序，當(dāng)在第二氣缸的動作下滑塊在導(dǎo)軌上后退時，則滑塊前端的陽?；蜿幠Ｍ四?，與此同時，固定陰?；蚬潭柲５哪苌炜s的模芯在第一氣缸的動作下向外伸，將成型的仍連在玻璃棒上的玻璃角珠從模具中推出脫模；裝在滑塊的前端陽?；蜿幠?nèi)設(shè)有冷卻水管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于玻璃角珠的脫落裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處，，設(shè)有將玻璃角珠擋落的擋桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于玻璃棒的向下移位裝置是在機架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動經(jīng)過處，設(shè)有卡著夾緊外套管的臺階圈的二個倒L形拉桿，二個倒L形拉桿與一第三氣缸的活塞桿或與一第一電磁鐵相連接；二個倒L形拉桿的下方設(shè)有能夾住玻璃棒往下拉的玻璃棒夾，玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞桿或與一第二電磁鐵相連接；或玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞桿或與一第二電磁鐵相連接，第四氣缸再與一第五氣缸活塞桿相連接，第二電磁鐵再與一第三電磁鐵相連接；當(dāng)二個倒L形拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向下拉動時，夾緊外套管向下拉動移位，裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開，原夾緊的玻璃棒被松動，此時玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下夾緊玻璃棒并拉動向下移位；或此時玻璃棒夾在第四氣缸或第二電磁鐵的作用下，夾緊玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞桿的拉動下玻璃棒夾向下移位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的拉動下玻璃棒夾向下移位；當(dāng)玻璃棒向下移到位后，二個倒L拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向上復(fù)位；玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開玻璃棒并自身復(fù)位； 或玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開玻璃棒，第四氣缸在第五氣缸的活塞桿的推動下玻璃棒夾向上復(fù)位，第二電磁鐵在第三電磁鐵的推動下玻璃棒夾向上復(fù)位；夾緊外套管也在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，彈性縮緊槽縮緊，裝夾套管端部縮緊，重新將玻璃棒夾持住。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈具用玻璃角珠自動加工機床，其特征在于它還設(shè)有玻璃棒向下移位超長保護裝置，該裝置使玻璃棒向下移位超長后，機床即斷電停機，保護機床；玻璃棒向下移位超長保護裝置是在玻璃棒向下移位的下方設(shè)有玻璃棒移位的限位開關(guān)。
專利摘要一種燈具用玻璃角珠自動加工機床，屬于玻璃角珠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括機架，自動控制裝置，動力傳動機構(gòu)，其特征在于它還包括玻璃棒縱向夾持裝置，玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置，玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置，玻璃棒加熱裝置，玻璃角珠的模壓裝置，玻璃角珠的脫落裝置，玻璃棒的向下移位裝置。本實用新型一臺設(shè)備能同時裝上30多根玻璃棒加工模壓玻璃角珠，并實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，1位工人生產(chǎn)量是用現(xiàn)有沖床15位工人的生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率高；而且成品率高，產(chǎn)品質(zhì)量好；因為它實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，所以原材料的利用率高達98.3～96.6％，而且能確保工人的生產(chǎn)安全；因為上述原因，本實用新型能大幅度降低玻璃角珠的生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B23/00GK201952345SQ201020598159
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者顧飛躍 申請人:顧飛躍