專利名稱：熒光燈管加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃制品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熒光燈管加工機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)，各種節(jié)能燈的用量與日俱增，并且節(jié)能燈的應(yīng)用已 從先前的家庭普及到各種公共場所乃至道路。在節(jié)能燈中，不少燈管是螺旋形的，螺旋 形燈管的加工至今仍沿用原始的加工方式，用玻璃軟化爐或高溫噴燈將需要成形的管坯 加熱到得以成形的軟化點(diǎn)，具體是由工人以一人一爐或一人一燈的在線作業(yè)方式將管坯 逐一軟化再放置成形模成形。缺點(diǎn)是溫度點(diǎn)不易掌握，造成疵品管多，合格率低；工 人勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是在夏天，因作業(yè)現(xiàn)場溫度高致使環(huán)境惡劣；加工效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種有利于提高加工效率，有助于增大成品合格 率，有益于改善工作現(xiàn)場環(huán)境和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的熒光燈管加工機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣來這樣的，一種熒光燈管加工機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī) 架上的并且由上、下加熱爐構(gòu)成的管坯加熱機(jī)構(gòu)、管坯喂入機(jī)構(gòu)、螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)、 成形燈管提取機(jī)構(gòu)和出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)，所述的管坯喂入機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一減速 機(jī)、一對(duì)鏈輪軸、傳動(dòng)鏈、第一鏈輪、一對(duì)第二、第三鏈輪和一對(duì)傳送鏈條，第一電機(jī) 與第一減速機(jī)相配接并且安置在機(jī)架的下部，在第一減速機(jī)的輸出軸上固設(shè)有主動(dòng)鏈 輪，一對(duì)鏈輪軸中的其中一根鏈輪軸樞設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述下加熱爐的長度方向的兩側(cè)的鏈 輪軸架的一端并且與由所述的上、下加熱爐之間所構(gòu)成的通道的通道入口相對(duì)應(yīng)，所述 的第一鏈輪和一對(duì)第二鏈輪固定在該鏈輪軸上，一對(duì)鏈輪軸中的另一根鏈輪軸樞設(shè)在所 述鏈輪軸架的另一端并且與所述通道的通道出口相對(duì)應(yīng)，所述的一對(duì)第三鏈輪固定在該 鏈輪軸上的兩端，所述的鏈輪軸架固定在機(jī)架上，所述的傳動(dòng)鏈的一端套置在主動(dòng)鏈輪 上，另一端套置在第一鏈輪上，一對(duì)傳送鏈條的一端套置在相應(yīng)的第二鏈輪上，另一端 套置在相應(yīng)的第三鏈輪上。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)包括第二電 機(jī)、第二減速機(jī)、第四鏈輪、軸支座、第五鏈輪、螺桿、螺桿信號(hào)采集器、保護(hù)碗和成 形模，第二電機(jī)與第二減速器傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，并且安裝在所述機(jī)架的底部，第四鏈輪固定在 第二減速機(jī)的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上，由傳動(dòng)鏈條與第五鏈輪聯(lián)結(jié)，第五鏈輪安裝在軸支座 的方軸上，軸支座44固定在機(jī)架上，螺桿設(shè)在螺桿座上，螺桿的下端與方軸聯(lián)結(jié)，上端 通過螺母座與成形模聯(lián)結(jié)，保護(hù)碗設(shè)在螺母座上，在成形模的頂端構(gòu)成有一管坯槽，而 所述螺桿的下端構(gòu)成有一用于與所述的螺桿信號(hào)采集器相配合的撞頭，螺桿信號(hào)采集器 安裝在所述的螺桿座上，由線路與電氣控制箱電氣連接。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的成形燈管提取機(jī)構(gòu)包括第一作 用缸、拖板、第二作用缸、抓手作用缸、抓手導(dǎo)軌和抓手，第一作用缸以臥置狀態(tài)地設(shè)在機(jī)架上并且位于所述的上加熱爐的上方，拖板的兩側(cè)滑配在一對(duì)拖板導(dǎo)軌上，而一對(duì) 拖板導(dǎo)軌彼此平行地固定在機(jī)架上，拖板的中部與所述的第一作用缸的第一作用缸柱聯(lián) 結(jié)，第二作用缸以垂直形態(tài)設(shè)置，第二作用缸的缸體與拖板固定，而第二作用缸的第二 作用缸柱與抓手作用缸聯(lián)結(jié)，抓手作用缸上下移動(dòng)地滑配在一對(duì)導(dǎo)向桿上，一對(duì)導(dǎo)向桿 與拖板固定，抓手與滑塊固定，滑塊滑配在抓手導(dǎo)軌上并且與抓手作用缸聯(lián)結(jié)。在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)包括均為成 對(duì)配置的托架、第三電機(jī)、第三減速機(jī)、齒條、通氣管和管坯接應(yīng)槽以及信號(hào)采集器， 托架在對(duì)應(yīng)于所述的通道出口的部位與所述的機(jī)架固定，第三電機(jī)與第三減速機(jī)組配并 且通過第三減速機(jī)的減速機(jī)座安裝于所述的托架上，齒條和通氣管敷設(shè)在管坯接應(yīng)槽 內(nèi)，其中，齒條與第三減速機(jī)減速齒輪相嚙合，由減速齒輪帶動(dòng)齒條左右移動(dòng)并且藉由 齒條帶動(dòng)通氣管，信號(hào)采集器安裝在托架上，由線路與電氣控制箱電氣連接。本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案能高效率地自動(dòng)成形出螺旋形燈管，因此可以良 好地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型熒光燈管加工機(jī)的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型熒光燈管加工機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型成形燈管提取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見圖1和圖2，給出了一個(gè)具體的形狀構(gòu)造并不受到圖示限制的機(jī)架1，本實(shí) 用新型的優(yōu)選而并非絕對(duì)限于的管坯加熱機(jī)構(gòu)2的上加熱爐21通過圖示的兩組吊桿212 與機(jī)架1的機(jī)架上橫梁11固定，即由兩組吊桿212將上加熱爐21處于懸掛狀態(tài)。上加熱 爐21包括一組第一電加熱棒211，該組第一電加熱棒211被第一保溫層213所包容。管 坯加熱機(jī)構(gòu)2的下加熱爐22安置在支架222的上端，而支架222的下端支承在機(jī)架1的 底部，下加熱爐22包括一組第二電加熱棒221，該組第二電加熱棒221被第二保溫層223 所包容。上、下加熱爐21、22之間保持有足以供最大外徑的管坯7通過的通道23，以目 前的圖2所示的位置狀態(tài)為例，上、下加熱爐21、22的前側(cè)構(gòu)成為通道入口 231，而上、 下加熱爐21、22的后側(cè)構(gòu)成為通道出口 232，管坯7從通道入口 231引入經(jīng)通道23后從 通道出口 232引出，整個(gè)過程由管坯喂入機(jī)構(gòu)3來擔(dān)當(dāng)。由于上、下加熱爐21、22之間保持有通道，因此，上、下加熱爐21、22的長度 方向的兩側(cè)即由圖2所示的左、右兩側(cè)構(gòu)成有不封閉的缺口，在上、下加熱爐21、22處 于工作狀態(tài)下，即處于對(duì)管坯7加熱狀態(tài)下，熱量會(huì)從通道23的左、右兩側(cè)散發(fā)，不利 于節(jié)約能源，因此，本實(shí)用新型在上加熱爐21的長度方向的兩側(cè)即前述的左、右兩側(cè)各 固設(shè)有一 L形的保溫?fù)醢?14，藉由該對(duì)保溫?fù)醢?14起到良好的保溫作用而體現(xiàn)節(jié)能。作為本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)的管坯喂入機(jī)構(gòu)3的具體實(shí)施方式
，該機(jī)構(gòu)的第一 電機(jī)31與第一減速機(jī)32通過聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)結(jié)并且通過圖1中示出的支架與機(jī)架1的 下部固定。在第一減速機(jī)32的輸出軸上固裝有主動(dòng)鏈輪321，主動(dòng)鏈輪321上套設(shè)傳動(dòng) 鏈33的一端，傳動(dòng)鏈33的另一端套置在第一鏈輪34上。由于鏈輪軸36有一對(duì)而且必須有一對(duì)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置即樞設(shè)在與機(jī)架1相固定的一對(duì)鏈輪軸架361上，該對(duì)鏈輪軸架 361分別對(duì)應(yīng)于下加熱爐的長度方向的兩側(cè)，即對(duì)應(yīng)于圖2所示位置狀態(tài)的左、右側(cè)。由 圖2示，一對(duì)鏈輪軸36中的前側(cè)的一根鏈輪軸36對(duì)應(yīng)在通道入口 231處，在該根鏈輪軸 36的一端共同地固定一個(gè)第二鏈輪35和前述的第一鏈輪34，在該根鏈輪軸36的另一端 固定另一個(gè)第三鏈輪35，在一對(duì)鏈輪軸36中的右側(cè)的一根鏈輪軸36上即對(duì)應(yīng)于前述的通 道出口 232的那根鏈輪軸36的兩端各固定一個(gè)第三鏈輪38。為了便于理解，申請(qǐng)人在圖 2中示出了開設(shè)在所述的鏈輪軸架361兩端的軸孔3611，以供鏈輪軸36的端部設(shè)置，并 且在一對(duì)鏈輪軸架361的中部各延伸有一托輪座3612，在托輪座3612上設(shè)有用于托持傳 送鏈條37的托輪372，托輪372的托輪軸3721用螺母固定在托輪座3612上。傳送鏈條 37有一對(duì)，各以相同方式而將其一端套置在第二鏈輪35上，將其另一端套置在第三鏈輪 38上。在傳送鏈條37的朝向通道的一側(cè)間隔設(shè)置有擋銷371，相鄰兩擋銷371之間為管 坯7的容納腔，也就是說由每一對(duì)擋銷371挾護(hù)(呵護(hù))一枚管坯7，以避免管坯7在由 傳送鏈條37移運(yùn)的過程中出現(xiàn)扎堆現(xiàn)象，這里所稱的扎堆的概念是指管坯7彼此挨靠在 一起。由前述構(gòu)造的管坯喂入機(jī)構(gòu)3將管坯7從通道入口 231緩慢引入并且同時(shí)由上、 下加熱爐21、22加熱再從通道出口 232引出，供給螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4成形，由于出自 通道出口 232的可成形的管坯7無法直接抵達(dá)螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4，因此，需要由成形燈 管提取機(jī)構(gòu)5和出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6協(xié)助。重點(diǎn)見圖2，優(yōu)選的出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6的實(shí)施例結(jié)構(gòu)如下由于該機(jī)構(gòu)的各部 件都是以成對(duì)的方式出現(xiàn)的，又由于成對(duì)的部件的安裝關(guān)系、連接方式和作用原理都是 相同的，因此申請(qǐng)人僅擇其一作說明。托架61在對(duì)應(yīng)于通道出口 232處與機(jī)架1固定， 將第三電機(jī)62與第三減速機(jī)63組配并且通過第三減速機(jī)63的減速機(jī)座631而固裝在托 架61上，第三減速機(jī)63的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上固裝有減速齒輪632，該減速齒輪632與齒 條64相嚙合，齒條64和通氣管65均為可移動(dòng)地設(shè)在橫截面形狀為U形的管坯接應(yīng)槽66 內(nèi)，其中，齒條64居于通氣管65的尾部。當(dāng)減速齒輪632工作時(shí)，帶動(dòng)齒條64運(yùn)動(dòng)， 由于齒條64的尾部是與通氣管65聯(lián)結(jié)的，因此由齒條64帶動(dòng)通氣管65移動(dòng)。在通氣 管65上設(shè)置有氣管接口 651和信號(hào)撞頭652以及玻璃管挾持頭653，氣管接口 651用于與 外界氣源實(shí)行管路聯(lián)結(jié)，而信號(hào)撞頭652是與設(shè)在托架61上的一對(duì)信號(hào)采集器67相配合 的，以及，玻璃管挾持頭653固接在通氣管65的前端，該玻璃管挾持頭653的材料優(yōu)選 采用橡膠，其直徑與管坯7的內(nèi)徑相適應(yīng)，以便伸入到管坯7內(nèi)對(duì)管坯7擒持。擒持后 的管坯7由成形燈管提取機(jī)構(gòu)5提取，本實(shí)施例中所講的信號(hào)采集器67既可以是微動(dòng)開 關(guān)，也可以是行程開關(guān)等，本例選用行程開關(guān)。請(qǐng)重點(diǎn)參見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，優(yōu)選的成形燈管提取機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)如 下。一第一作用缸51以臥置狀態(tài)地固定在機(jī)架1的頂部，第一作用缸51的第一作用缸 柱511與拖板52的中部聯(lián)結(jié)，而拖板52的兩側(cè)滑動(dòng)配合在一對(duì)拖板導(dǎo)軌521上，一對(duì)拖 板導(dǎo)軌521與機(jī)架1的頂部固定。一第二作用缸53以懸掛狀態(tài)地或稱以垂直狀態(tài)地固定 在拖板52上，該第二作用缸53的第二作用缸柱531與抓手作用缸54聯(lián)結(jié)，而抓手作用 缸54通過導(dǎo)向座543可上下運(yùn)動(dòng)地滑配在一對(duì)導(dǎo)向桿541上，一對(duì)導(dǎo)向桿541固定在拖 板52上。由于抓手作用缸54選用的是氣缸，因此在抓手作用缸54上延接有進(jìn)出氣接口 542。抓手56固定在滑塊561上，而滑塊561滑配在與抓手作用缸54聯(lián)結(jié)的抓手導(dǎo)軌55上并且滑塊與抓手作用缸54相聯(lián)結(jié)，由抓手56將管坯7提攜給下面即將描述的螺旋燈管 成形機(jī)構(gòu)4成形。在本實(shí)施例中，所述的第一、第二作用缸51、53均為氣缸。請(qǐng)重點(diǎn)見圖1和圖2，申請(qǐng)人在下面對(duì)優(yōu)選的螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4進(jìn)行描述。作 為該機(jī)構(gòu)的第二電機(jī)41通過聯(lián)軸節(jié)與第二減速機(jī)42傳動(dòng)聯(lián)結(jié)并且安裝在機(jī)架1的底部， 在第二減速機(jī)42的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上固裝有第四鏈輪43，該第四鏈輪43通過傳動(dòng)鏈條 431與第五鏈輪45傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，第五鏈輪45固定在安裝于軸支座44上的方軸441上。螺 桿47的下端與方軸441配接，上端通過螺母座472與成形模49配接，螺桿47具有一螺 桿座473，在螺桿座473上固設(shè)有一螺桿信號(hào)采集器46，該螺桿信號(hào)采集器46與螺桿47 下端延設(shè)的撞頭471相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施例中，選行程開關(guān)作為螺桿信號(hào)采集器46。在成 形模49的底部設(shè)有一用于對(duì)成形后的螺旋形燈管進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)碗48，該保護(hù)碗48設(shè) 在前述的螺母座472上，而螺母座472固定在螺桿座473的上部。由成形燈管提取機(jī)構(gòu) 5所提取的出自于上、下加熱爐21、22的通道出口 232的管坯7提攜到成形模49頂部的 管坯槽491上(圖3示意)，供螺旋形燈管成形機(jī)構(gòu)5成形成螺旋形燈管。申請(qǐng)人:結(jié)合圖1至圖3敘述本實(shí)用新型的工作原理，由在線(當(dāng)班)工人將長條 狀的玻璃管即管坯7在對(duì)應(yīng)于通道入口 231的一側(cè)放置到處于工作狀態(tài)下的傳送鏈條37 上，由傳送鏈條37引入上、下加熱爐21、22的通道23，在傳送鏈條37載著管坯7徐緩 運(yùn)行的過程中由上、下加熱爐21、22對(duì)管坯7加熱，直至從通道出口 232引出。此時(shí)從 通道出口 232引出的管坯7滾落到出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6的一對(duì)管坯接應(yīng)槽66中，此時(shí)第 三電機(jī)62工作，由減速齒輪632帶動(dòng)齒條64朝著管坯7的方向運(yùn)動(dòng)，即由一對(duì)齒條64 驅(qū)趕一對(duì)通氣管65朝管坯7方向運(yùn)動(dòng)，即向中間靠攏，當(dāng)通氣管65上的信號(hào)撞頭652觸 及四個(gè)信號(hào)采集器67中的中間的兩個(gè)信號(hào)采集器67時(shí)，第三電機(jī)62停止工作，通氣管 65通氣，使玻璃管挾持頭653朝管坯7的方向伸長并且抵擋在管坯7的兩端，實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯 7的暫時(shí)性定位。在成形燈管提取機(jī)構(gòu)5的第一、第二作用缸51、53的協(xié)同作用下，由 抓手56在對(duì)應(yīng)于處于管坯接應(yīng)槽66內(nèi)的并且已被玻璃管挾持頭653定位著而不會(huì)發(fā)生竄 動(dòng)的管坯7的中部將管坯7夾住，同時(shí)，第三電機(jī)62反向工作，由減速齒輪632攜通氣 管65朝先前的相反方向移動(dòng)，即一對(duì)齒條64彼此斥開，以便讓開位置。還與此同時(shí)， 第二作用缸53將抓手作用缸54上移，直至抓手56上的管坯7對(duì)應(yīng)于螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4 的成形模49的高度時(shí)，第一作用缸51工作，將第一作用缸柱511向外推，使拖板52移 動(dòng)，進(jìn)而使第二作用缸53攜抓手作用缸54同時(shí)由抓手作用缸54攜抓手56對(duì)應(yīng)到螺旋形 燈管成形機(jī)構(gòu)4的成形模49的頂部，在抓手作用缸54的作用下，使滑塊561移動(dòng)，進(jìn)而 抓手56上的管坯7對(duì)應(yīng)于成形模49頂部的管坯槽491。在上述過程中，當(dāng)由抓手56抓 取管坯7后，并且在一對(duì)通氣管65彼此斥開后，下一枚管坯7便又從通道出口 232進(jìn)入管 坯接應(yīng)槽66內(nèi)。當(dāng)管坯7被抓手56契至管坯槽491后，抓手56繼續(xù)保持著對(duì)管坯7的 夾持狀態(tài)。此時(shí)，螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4工作，由方軸441帶動(dòng)螺桿47朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) (此時(shí)的第二電機(jī)正轉(zhuǎn))，從而由成形模49將由圖3所示的管坯7加工成螺旋狀。在螺桿 47上行過程中，第二作用缸柱531也相應(yīng)上行，當(dāng)螺桿47上的撞頭471觸及螺桿信號(hào)采 集器46的上觸腳(圖3示)時(shí)，則表明對(duì)管坯7的成形工作完成，螺桿47上行的速度與 幅度與第二作用缸柱531向上移動(dòng)的速度和幅度一致，成形完成后，第二電機(jī)41反向工 作，直至螺桿47的撞頭471觸及螺桿信號(hào)采集器46的下觸腳時(shí)停止工作。而成形后的即形成為螺旋形的燈管在抓手作用缸54的進(jìn)出氣管542的控制下，使設(shè)在抓手導(dǎo)軌55上 的并且連結(jié)著一對(duì)抓手56的滑塊561彼此斥開，由工人將成形后的螺旋形燈管取離。藉 此完成了對(duì)一根管坯7的加工，重復(fù)上述過程，就能自動(dòng)而效率地成形出螺旋形燈管。
權(quán)利要求1.一種熒光燈管加工機(jī)，它包括機(jī)架(1)、設(shè)在機(jī)架(1)上的并且由上、下加熱爐 (21、22)構(gòu)成的管坯加熱機(jī)構(gòu)(2)、管坯喂入機(jī)構(gòu)(3)、螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)(4)、成形燈 管提取機(jī)構(gòu)(5)和出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于所述的管坯喂入機(jī)構(gòu)(3)包括第一 電機(jī)(31)、第一減速機(jī)(32)、一對(duì)鏈輪軸(36)、傳動(dòng)鏈(33)、第一鏈輪(34)、一對(duì)第 二、第三鏈輪(35、38)和一對(duì)傳送鏈條(37)，第一電機(jī)(31)與第一減速機(jī)(32)相配接 并且安置在機(jī)架(1)的下部，在第一減速機(jī)(32)的輸出軸上固設(shè)有主動(dòng)鏈輪(321)，一 對(duì)鏈輪軸(36)中的其中一根鏈輪軸(36)樞設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述下加熱爐(22)的長度方向的 兩側(cè)的鏈輪軸架(361)的一端并且與由所述的上、下加熱爐(21、22)之間所構(gòu)成的通道 (23)的通道入口(231)相對(duì)應(yīng)，所述的第一鏈輪(34)和一對(duì)第二鏈輪(35)固定在該鏈輪 軸(36)上，一對(duì)鏈輪軸(36)中的另一根鏈輪軸(36)樞設(shè)在所述鏈輪軸架(361)的另一 端并且與所述通道(23)的通道出口(232)相對(duì)應(yīng)，所述的一對(duì)第三鏈輪(38)固定在該鏈 輪軸上的兩端，所述的鏈輪軸架(361)固定在機(jī)架(1)上，所述的傳動(dòng)鏈(33)的一端套 置在主動(dòng)鏈輪(321)上，另一端套置在第一鏈輪(34)上，一對(duì)傳送鏈條(37)的一端套置 在相應(yīng)的第二鏈輪(35)上，另一端套置在相應(yīng)的第三鏈輪(38)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈管加工機(jī)，其特征在于所述的螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)包括 第二電機(jī)(41)、第二減速機(jī)(42)、第四鏈輪(43)、軸支座(44)、第五鏈輪(45)、螺桿 (47)、螺桿信號(hào)采集器(46)、保護(hù)碗(48)和成形模(49)，第二電機(jī)(41)與第二減速器 (42)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，并且安裝在所述機(jī)架(1)的底部，第四鏈輪(43)固定在第二減速機(jī)(42) 的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上，由傳動(dòng)鏈條(431)與第五鏈輪(45)聯(lián)結(jié)，第五鏈輪(45)安裝在軸 支座(44)的方軸(441)上，軸支座(44)固定在機(jī)架(1)上，螺桿(47)設(shè)在螺桿座(473) 上，螺桿(47)的下端與方軸(441)聯(lián)結(jié)，上端通過螺母座(472)與成形模(49)聯(lián)結(jié)，保 護(hù)碗(48)設(shè)在螺母座(472)上，在成形模(49)的頂端構(gòu)成有一管坯槽(491)，而所述螺 桿(47)的下端構(gòu)成有一用于與所述的螺桿信號(hào)采集器(46)相配合的撞頭(471)，螺桿信 號(hào)采集器(46)安裝在所述的螺桿座(473)上，由線路與電氣控制箱電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈管加工機(jī)，其特征在于所述的成形燈管提取機(jī)構(gòu)(5) 包括第一作用缸(51)、拖板(52)、第二作用缸(53)、抓手作用缸(54)、抓手導(dǎo)軌(55) 和抓手(56)，第一作用缸(51)以臥置狀態(tài)地設(shè)在機(jī)架(1)上并且位于所述的上加熱爐 (21)的上方，拖板(52)的兩側(cè)滑配在一對(duì)拖板導(dǎo)軌(521)上，而一對(duì)拖板導(dǎo)軌(521)彼 此平行地固定在機(jī)架(1)上，拖板(52)的中部與所述的第一作用缸(51)的第一作用缸柱 (511)聯(lián)結(jié)，第二作用缸(53)以垂直形態(tài)設(shè)置，第二作用缸(53)的缸體與拖板(52)固 定，而第二作用缸(53)的第二作用缸柱(521)與抓手作用缸(54)聯(lián)結(jié)，抓手作用缸(54) 上下移動(dòng)地滑配在一對(duì)導(dǎo)向桿(541)上，一對(duì)導(dǎo)向桿(541)與拖板(52)固定，抓手(56) 與滑塊(561)固定，滑塊(561)滑配在抓手導(dǎo)軌(55)上并且與抓手作用缸(54)聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈管加工機(jī)，其特征在于所述的出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)(6) 包括均為成對(duì)配置的托架(61)、第三電機(jī)(62)、第三減速機(jī)(63)、齒條(64)、通氣管 (65)和管坯接應(yīng)槽(66)以及信號(hào)采集器(67)，托架(61)在對(duì)應(yīng)于所述的通道出口(232) 的部位與所述的機(jī)架(1)固定，第三電機(jī)(62)與第三減速機(jī)(63)組配并且通過第三減速 機(jī)(63)的減速機(jī)座(631)安裝于所述的托架(61)上，齒條(64)和通氣管(65)敷設(shè)在管 坯接應(yīng)槽(66)內(nèi)，其中，齒條(64)與第三減速機(jī)(63)減速齒輪(632)相嚙合，由減速齒輪(632)帶動(dòng)齒條(64) 左右移動(dòng)并且藉由齒條(64)帶動(dòng)通氣管(65)，信號(hào)采集器(67) 安裝在托架(61)上，由線路與電氣控制箱電氣連接。
專利摘要一種熒光燈管加工機(jī)，屬于玻璃制品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、管坯加熱機(jī)構(gòu)、管坯喂入機(jī)構(gòu)、螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)、成形燈管提取機(jī)構(gòu)和出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)，管坯喂入機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一減速機(jī)、一對(duì)鏈輪軸、傳動(dòng)鏈、第一鏈輪、一對(duì)第二、第三鏈輪和一對(duì)傳送鏈條，第一電機(jī)與第一減速機(jī)相配接并且安置在機(jī)架的下部，在第一減速機(jī)的輸出軸上固設(shè)有主動(dòng)鏈輪，一對(duì)鏈輪軸中的其中一根鏈輪軸樞設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述下加熱爐的長度方向的兩側(cè)的鏈輪軸架的一端，所述的第一鏈輪和一對(duì)第二鏈輪固定在該鏈輪軸上，一對(duì)鏈輪軸中的另一根鏈輪軸樞設(shè)在鏈輪軸架的另一端且與通道的通道出口相對(duì)應(yīng)，一對(duì)第三鏈輪固定在該鏈輪軸上的兩端，鏈輪軸架固定在機(jī)架上，傳動(dòng)鏈的一端套置在主動(dòng)鏈輪上，另一端套置在第一鏈輪上，一對(duì)傳送鏈條的一端套置在相應(yīng)的第二鏈輪上，另一端套置在相應(yīng)的第三鏈輪上。優(yōu)點(diǎn)能高效率地自動(dòng)成形出螺旋形燈管，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C03B23/06GK201793479SQ20102051703
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司