專利名稱：門式鋼架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼架結(jié)構(gòu)，特別涉及一種門式鋼架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，在建筑領(lǐng)域中(比如標(biāo)準(zhǔn)廠房)已采用鋼板或鋼條進(jìn)行施工，但是其結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，強(qiáng)度不好，成本居高不下已經(jīng)嚴(yán)重影響鋼板或鋼條等鋼結(jié)構(gòu)在建筑領(lǐng)域中的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種門式鋼架結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單且降低成 本。為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種門式鋼架結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括 第一支腳、第二支腳、橫梁和上梁，第一支腳和第二支腳相對設(shè)置且固定在地面上，橫梁焊 接在第一支腳和第二支腳之間，上梁焊接在第一支腳和第二支腳的頂端。優(yōu)選地，所述上梁的形狀為弧形。優(yōu)選地，所述第一支腳和第二支腳的形狀為管狀，橫梁的形狀為條狀。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型門式鋼架結(jié)構(gòu)降低制造成本，結(jié)構(gòu) 簡單，可以提高建筑物的安全性。

圖1為本實(shí)用新型門式鋼架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面舉個較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型門式鋼架結(jié)構(gòu)包括第一支腳1、第二支腳2、橫梁3和上梁 4，第一支腳1和第二支腳2相對設(shè)置且固定在地面上，橫梁3焊接在第一支腳1和第二支 腳2之間，上梁4焊接在第一支腳1和第二支腳2的頂端。上梁4的形狀為弧形，所述第一 支腳1和第二支腳2的形狀為管狀，橫梁3的形狀為條狀。本實(shí)用新型門式鋼架結(jié)構(gòu)只需 四個元件，可以降低制造成本，結(jié)構(gòu)簡單，可以提高建筑物的安全性。第一支腳1、第二支腳2、橫梁3和上梁4的材料為Q690E型高強(qiáng)度鋼，Q690E型高 強(qiáng)度鋼的屈服強(qiáng)度大于或等于690Mpa，抗拉強(qiáng)度為770-940Mpa。由于Q690E型高強(qiáng)度鋼的 強(qiáng)度和硬度較高，超大型浮吊和船舶制造中正在大規(guī)模使用Q690E型高強(qiáng)度鋼，而傳統(tǒng)的 低合金鋼已不能勝任在工程中的使用。該Q690E型高強(qiáng)度鋼由申請人公司制造，通過開條、 銑邊、預(yù)彎、折彎、成型、合縫預(yù)焊、內(nèi)焊、外焊、管端加工、矯直、精整、修端和最終檢測等步 驟完成，具有無裂紋和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可以提高建筑物的強(qiáng)度和安全性。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求一種門式鋼架結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括第一支腳、第二支腳、橫梁和上梁，第一支腳和第二支腳相對設(shè)置且固定在地面上，橫梁焊接在第一支腳和第二支腳之間，上梁焊接在第一支腳和第二支腳的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式鋼架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上梁的形狀為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式鋼架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一支腳和第二支腳的形 狀為管狀，橫梁的形狀為條狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種門式鋼架結(jié)構(gòu)，其包括第一支腳、第二支腳、橫梁和上梁，第一支腳和第二支腳相對設(shè)置且固定在地面上，橫梁焊接在第一支腳和第二支腳之間，上梁焊接在第一支腳和第二支腳的頂端。本實(shí)用新型門式鋼架結(jié)構(gòu)降低制造成本，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號E04B1/24GK201679091SQ201020299769
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者周志吉, 李友勝 申請人:上海月月潮鋼管制造有限公司