專利名稱：陰角模和帶該陰角模的鋼框模板結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模板結構，具體地，涉及一種陰角模和帶該陰角模的鋼框模 板結構。
背景技術：
模板是混凝土結構構件施工的重要工具。模板體系質量的好壞直接影響到混凝土 的澆筑內在質量和觀感質量，且現(xiàn)澆混凝土結構施工所用模板工程的造價，約占混凝土結 構造價的三分之一，總用工的三分之一，因此，采用合理的模板技術，對于提高工程質量、加 快施工速度、提高勞動生產力，降低工程成本和實現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。用 于施工的模板結構包括陰角模、鋼框模板等等，其中陰角模一般可以用兩塊5mm厚的鋼板 對焊成相互垂直的直角，直角邊一般為200mm至300mm，高度為2550mm至2650mm，在其內側 焊接數(shù)塊三角加勁板，用來防止角度不方正和變形，但缺點在于所焊接的三角加勁板增加 了陰角模的重量，而且不利于拆卸，給施工過程造成很多不便。鋼框模板主要包括木(竹)膠合板模板、大鋼模和小范圍使用組合小鋼模，但對于 小鋼模，因其拼縫多、價格高而淘汰，鋼制大模板施工速度快，混凝土質量容易保證，觀感也 較好，但價格較高且受到一定限制，如無法采用墻柱與平臺同時施工的硬架支模，材料倒運 需用塔吊進行，增加了安全隱患和影響塔吊的使用，而采用普通木(竹)膠合板施工，板幅 大，板面平整，承載能力大，材質輕，鋸截方便，易加工成各種形狀的模板，但因模板較大，不 便于材料的直接倒運，接縫質量不容易保證，而且普通木膠合板周轉次數(shù)少，每套模板約能 周轉六次，施工成本較高。
發(fā)明內容為解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種陰角模和帶有該陰角模的 鋼框模板結構，能夠使施工過程簡化，提高施工速度，并且通用性強。本實用新型提供的陰角模包括組成兩個直角面的中心角鋼以及和所述中心角鋼 固定在一起而形成直角面的木膠合板，其特征在于所述陰角模還包括兩個分別固定在所 述形成直角面的木膠合板另一邊的組成兩個直角面的邊緣角鋼；以及鋼筋斜撐，所述鋼筋 斜撐平行于地面固定地支撐在所述兩個邊緣角鋼與所述木膠合板相連的外邊緣之間，并通 過螺絲與所述邊緣角鋼的外邊緣固定連接。此外，優(yōu)選地是，所述多個鋼筋斜撐的個數(shù)為至少一個。本實用新型還提供一種鋼框模板結構，包括標準模板、補充模板、對拉螺栓，其特 征在于包括所述的陰角模。此外，優(yōu)選地是，所述陰角模的兩個直角面邊緣通過U型插銷分別與位于其兩側 的所述標準模板邊緣進行連接。此外，優(yōu)選地是，分別在所述陰角模的兩個直角面穿插有對拉螺栓，與施工墻體另 一側的模板連接加固。[0010]本實用新型的帶有陰角模的鋼框模板結構主要用于建筑工程、水利建設等等施工 工程中的墻體轉角的施工，陰角模被設置為與平面墻體鋼框模板結合在一起，成為鋼框模 板結構的一部分，有利地防止施工墻體的變形，并且更容易地拆卸，而且使用的周轉次數(shù)增 多，施工更加簡單，也提高了施工速度，并且通用性強，值得推廣使用。

圖1是根據(jù)本實用新型的陰角模的結構示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的帶有陰角模的鋼框模板結構的示意圖。附圖標記1、中心角鋼2、邊緣角鋼3、木膠合板4、鋼筋斜撐5、標準模板6、陰角模7、對拉螺栓8、連接角鋼
具體實施例下面將參考附圖，結合具體實施例詳細說明本實用新型的陰角模和帶有該陰角模 的鋼框模板結構。本實施方式將以一個商務樓工程為例，具體說明本實用新型的陰角模和帶有該陰 角模的鋼框模板結構。圖1是根據(jù)本實用新型的陰角模的結構示意圖，如圖1所示，根據(jù)本 實用新型的陰角模包括組裝成陰角?？蚣艿闹行慕卿?、邊緣角鋼2、木膠合板3以及鋼筋 斜撐4。在本具體實施方式
中，陰角模的兩個直角面的配置寬度為150mm，中心角鋼1是規(guī) 格為Z 50X5的角鋼，按照3. 15m-樓板厚度_0. 030m計算，長度范圍在2. 900m至2. 970m 之間，其中所述0. 030m是考慮樓板混凝土面的施工誤差和便于操作而設置的，如果樓板面 平整度施工控制好，則該數(shù)值可減小，木膠合板3是厚度為18mm的覆膜木膠合板。在本具 體實施方式中，如圖1所示，中心角鋼1的兩個直角邊分別和兩塊覆膜木膠合板3共同組裝 成為陰角模的兩個直角面，并且在木膠合板3形成的兩個直角面的另一邊還分別固定有邊 緣角鋼2，其中邊緣角鋼2的長度與中心角鋼1的長度相同，在木膠合板3形成的兩個直角 面之間還設置有平行于地面的用于固定支撐形成直角面的兩個木膠合板的至少一個鋼筋 斜撐4，其中鋼筋斜撐4通過固定兩個邊緣角鋼與所述木膠合板相連的外邊緣的方式為形 成直角面的兩個木膠合板提供支撐力。在本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，鋼筋斜撐4是規(guī)格為曲25的鋼筋，與兩個 直角面的邊緣垂直，均勻地平行地分布在兩個直角面之間，其安裝數(shù)量根據(jù)中心角鋼1或 邊緣角鋼2的長度來計算，使其按照相同的距離間隔安裝在兩個直角面之間，據(jù)此安裝鋼 筋斜撐4的個數(shù)可以是四個、五個或更多，為方便施工，安裝個數(shù)可以靈活掌握。在施工過程中，由于陰角模不僅要受到水平方向的擠壓力或拉伸力影響，而且也 受到垂直方向的重力影響，所以組裝成陰角模的中心角鋼1、邊緣角鋼2與覆膜木膠合板3 通過螺絲互相連接固定，并且鋼筋斜撐4的兩端分別與陰角模的兩個直角面的邊緣和邊緣 角鋼2垂直，也通過螺絲與其互相固定地連接，因此中心角鋼1、邊緣角鋼2、覆膜木膠合板3和鋼筋斜撐4共同構成三角形穩(wěn)定結構，以有效地防止陰角模張開的角度發(fā)生變化。另外，本實用新型還提供一種包括上述的陰角模結構的鋼框模板，該鋼框模板具 體的拼裝結構是將上述的陰角模結構與其他平面模板結構結合在一起構成一個整體的鋼 框模板結構。圖2是根據(jù)本實用新型的帶有陰角模的鋼框模板結構的示意圖。如圖2所示，根 據(jù)本實用新型的鋼框模板結構包括標準模板5、陰角模6、對拉螺栓7以及連接角鋼8。在鋼 框模板結構的拼裝過程中，首先將陰角模6置于鋼框模板的陰角位置，陰角模6的兩個直角 面的邊緣分別與位于其兩側的標準模板5的邊緣對齊，拼裝過程中拼縫必須嚴密，拼縫縫 隙不得大于2mm，然后陰角模6的兩個直角面邊緣通過U型插銷(圖中未示出)和連接角鋼 8分別與位于其兩側的標準模板5邊緣進行連接，接縫處用密封條或膠帶密封。另外，為了確保剪力墻的鋼框模板結構的剛度，在陰角模6的兩個直角面和標準 模板5上分別穿插有Φ 14的對拉螺栓7與施工墻體另一側的模板連接加固，對拉螺栓7的 長度大于墻體和兩側的模板結合在一起的厚度，在本實施例中將對拉螺栓7的長度設置為 2 X 260mm+墻體厚度，外面套有Φ 20長度為墻體厚度的PVC管，以便其能夠周轉重復使用。 使用對拉螺栓7的目的是用來進一步加固標準模板5和陰角模6的穩(wěn)定性，使得鋼框模板 結構不易變形。在具體的施工過程中，由于施工環(huán)境的因素，在鋼框模板結構還會用到補充模板 (圖中未示出)，其中補充模板的寬度根據(jù)標準模板5和陰角模6的尺寸來確定，并且將其 放置于墻體的中間位置，與陰角模6、標準模板5以及對拉螺栓共同形成施工用的鋼框模板 結構。陰角模6與標準模板5連接之后，標準模板5再與其他模板按照與上述同樣的連接 方法順序連接，并且在其他墻體模板之間也以與上述同樣的方法使用對拉螺栓7進行兩側 墻體模板的加固，其中標準模板5和補充模板的長度與陰角模6的長度相同、寬度不同。在 本具體實施例中，標準模板5和補充模板的長度范圍在2. 900m至2. 970m之間，標準模板5 的寬度為600mm，補充模板的寬度小于標準模板，其寬度范圍在80mm至150mm之間，由于這 兩種模板的長度與陰角模6的長度相同，從而使得陰角模6和與其連接在一起的其他平面 模板在垂直與水平方向上保持一致，從而保證了施工質量。由于在該工程中使用了根據(jù)本發(fā)明的陰角模和帶有該陰角模的鋼框模板結構，取 得了以下的施工效果首先，鋼框模板結構的穩(wěn)定性能更好。由于在鋼框模板結構中聯(lián)合使用陰角模，并且采用U型插銷和連接角鋼進行連 接，使得鋼框模板結構的穩(wěn)定性能更好，并且拼縫嚴密，平整，所以混凝土觀感較好，表面平 整潔凈。其次，施工簡單，速度快，模板的周轉次數(shù)多。本實用新型的鋼框模板結構沒有使用焊接等方法連接，只是使用螺絲和插 銷進行連接，方便拆卸，并且在本具體實施例中，鋼框模板中各個模板的尺寸最大為 600mmX2970mm,陰角模最大尺寸為150mmX2970mm，重量較輕，相對降低了工人的勞動強 度，有利于工人的操作，加快了施工速度。而且在鋼框模板的邊緣有角鋼保護，所以降低了 鋼框模板邊緣的破碎幾率，從而增加了鋼框模板的使用次數(shù)。綜上所述，本實用新型的陰角模和帶有該陰角模的鋼框模板的施工在經(jīng)濟效益方面明顯高于大鋼模和單一的木膠合板模板施工，且其施工質量和施工效果等同大鋼模施 工，而且加工簡單，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。需要注意的是，雖然利用與具體的結構要素等相同的技術特征和限定的實施例及 圖說明了本實用新型，但這只是為了有助于更全面地理解本實用新型，本實用新型并沒有 限定于上述實施例，在本實用新型所屬領域的一般技術人員均可通過上述記載進行多種變 更及變形。因此，本實用新型的思想并不限定于以上說明的實施例，本實用新型的思想范疇 不僅包括權利要求書記載的范圍，還包括與權利要求等同或者等價的變形，任何在此范圍 內變更及變形，都落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種陰角模，包括組成兩個直角面的中心角鋼以及和所述中心角鋼固定在一起而形成直角面的木膠合板，其特征在于所述陰角模還包括兩個分別固定在所述形成直角面的木膠合板另一邊的組成兩個直角面的邊緣角鋼；以及鋼筋斜撐，所述鋼筋斜撐平行于地面固定地支撐在所述兩個邊緣角鋼與所述木膠合板相連的外邊緣之間，并通過螺絲與所述邊緣角鋼的外邊緣固定連接。
2.如權利要求1所述的陰角模，其特征在于， 所述多個鋼筋斜撐的個數(shù)為至少一個。
3.—種鋼框模板結構，包括標準模板、補充模板、對拉螺栓，其特征在于包括 如權利要求1所述的陰角模。
4.如權利要求3所述的鋼框模板結構，其特征在于，所述陰角模的兩個直角面邊緣通過U型插銷分別與位于其兩側的所述標準模板邊緣 進行連接。
5.如權利要求3所述的鋼框模板結構，其特征在于，分別在所述陰角模的兩個直角面穿插有對拉螺栓，與施工墻體另一側的模板連接加固。
專利摘要本實用新型提供一種陰角模，包括組成兩個直角面的中心角鋼以及和所述中心角鋼固定在一起而形成直角面的木膠合板，其特征在于所述陰角模還包括兩個分別固定在所述形成直角的木膠合板另一邊的組成兩個直角面的邊緣角鋼；以及鋼筋斜撐，所述鋼筋斜撐平行于地面固定地支撐在所述兩個邊緣角鋼與所述木膠合板相連的外邊緣之間，并通過螺絲與所述邊緣角鋼的外邊緣固定連接。此外，本實用新型還提供一種鋼框模板結構，包括標準模板、補充模板、對拉螺栓，其特征在于包括所述的陰角模。通過本實用新型的陰角模和帶有該陰角模的鋼框模板結構，能夠使施工過程簡化，提高施工速度，并且通用性強。
文檔編號E04G13/00GK201671331SQ201020198829
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權日2010年5月21日
發(fā)明者徐學利, 豆素芬 申請人:中冶集團華冶資源開發(fā)有限責任公司