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一種隔斷墻立柱組合裝置的制作方法

文檔序號:1972472閱讀:228來源:國知局
專利名稱:一種隔斷墻立柱組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及室內(nèi)裝飾建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種隔斷墻立柱組合裝置,可 根據(jù)需要由若干相互獨立的組件組裝而成。
背景技術(shù)
目前,在人們對室內(nèi)環(huán)境裝飾的過程中,對施工的速度和質(zhì)量提出了嚴格的要求。 成品化、工廠化的隔斷墻體材料替代了傳統(tǒng)的輕鋼龍骨石膏墻,充分地滿足了人們新的要 求。通常對一個隔斷墻體來說,第一是防火和安全性,在設(shè)計隔斷墻構(gòu)件時需要側(cè)重 考慮墻體的抗側(cè)撞擊強度和突發(fā)火災時隔斷墻要有較高的耐火極限。隔斷墻立柱及其組 合構(gòu)件的設(shè)計是研發(fā)隔墻構(gòu)件中最核心的一個部分,各構(gòu)件都要以立柱為基礎(chǔ)來設(shè)計和裝 配,所以立柱既是核心又是基礎(chǔ)?,F(xiàn)有的隔斷墻立柱構(gòu)件一般為鋁合金型材,通常的設(shè)計以 增加材料厚度為代價來增加強度。但鋁合金構(gòu)件結(jié)構(gòu)復雜,通用性不強,一個構(gòu)件只能用在 一處,功能擴展也受到一定的限制;同時,鋁合金材質(zhì)的物理耐火性能與鋼材質(zhì)相比要低很 多,所以現(xiàn)有隔斷墻的立柱及其組合裝置結(jié)構(gòu)的通用性和防火性亟待提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種通用性和防火性良好,而且結(jié)構(gòu)簡單、互換性強的 隔斷墻立柱組合裝置。為了達到上述目的,本實用新型一種隔斷墻立柱組合裝置至少包括一第一立柱,由一豎向槽鋼構(gòu)成,其橫截面類似于C形;一個或多個壓條;若干用于形成隔斷墻的飾面板或玻璃;所述壓條與所述立柱通過自攻螺絲連接固定,在所述壓條與立柱之間夾設(shè)固定 所述飾面板或玻璃。較佳地,所述壓條外設(shè)有一蓋片,所述蓋片將位置對應(yīng)的壓條包覆起來。進一步地,所述隔斷墻立柱組合裝置還包括一第二立柱,第二立柱由一橫向槽鋼 構(gòu)成,同第一立柱其橫截面類似于C形;該橫向槽鋼的一端面或兩端面被沖壓為帶有凸邊 的兩部分,所述立柱上設(shè)有一矩形開口,所述橫向槽鋼的凸邊可以插入該矩形開口。因為增 加了第二立柱,由此形成的隔斷墻更加牢固和美觀。優(yōu)選地,所述的隔斷墻立柱組合裝置還包括平面修飾片,所述平面修飾片包覆在 所述第一立柱外側(cè),使隔斷墻整體更加美觀大方。進一步地,上述壓條為U型壓條、單側(cè)壓條、雙側(cè)壓條中的一種或多種,可根據(jù)不 同情況采用不同的壓條。進一步地,所述隔斷墻立柱組合裝置還包括門片、門框和擋條,所述門框與第一立 柱固定連接,所述門片與門框旋轉(zhuǎn)連接。[0015]進一步地,所述的隔斷墻立柱組合裝置還包括陰角和陰角連接件,此時優(yōu)選地所 述的隔斷墻立柱組合裝置還包括三向修飾片,所述三向修飾片將對應(yīng)立柱包覆起來,使得 外形更加簡潔美觀。本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點 和積極效果本實用新型隔斷墻立柱組合裝置突破了傳統(tǒng)隔斷墻構(gòu)件的設(shè)計缺陷,以一種 更簡單、更科學的物理結(jié)構(gòu)來實現(xiàn),它是由同截面C型鋼做豎向或橫向,也可以豎向和橫向 同時連接構(gòu)成主框架支撐將擠壓成形的硬質(zhì)耐火金屬構(gòu)件連接裝配而成的隔斷墻系統(tǒng),拆 裝更靈活快捷,擴展功能及構(gòu)件之間的通用性更強。而且C型鋼目前在國內(nèi)的規(guī)格豐富、加 工相當成熟,使整個產(chǎn)品成本也降低了。由于采用了這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在達到更高強度和防 火要求下,C型鋼側(cè)面高度可設(shè)計得更窄或更薄使裝配后隔斷墻從視覺上更為精致、美觀。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能有效節(jié)約材料用量;而且可以根據(jù)客戶的不同需 要靈活施工,更為重要的是,本實用新型隔斷墻立柱組合裝置由若干通用的零部件組合而 成,所以安裝簡單迅速,安裝效率大大提高,對安裝人員的要求不高,并且具有良好的互換 性,提高了重復利用率,降低了使用成本,更加環(huán)保。

通過以下對本實用新型的實施例并結(jié)合其附圖的描述,可以進一步理解本實用新 型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。其中,附圖為圖1是本實用新型第一種基本結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是本實用新型第二種基本結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是第一立柱與第二立柱連接示意圖。圖4是本實用新型第二種基本結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖5是實施例1的俯視圖。圖6是實施例1的立體示意圖。圖7是實施例1帶有第二立柱的立體示意圖。圖8是實施例2的俯視圖。圖9是實施例2的立體示意圖。圖10是實施例2帶有第二立柱的立體示意圖。圖11是實施例3的俯視圖。圖12是實施例3的立體示意圖。圖13是實施例3帶有第二立柱的立體示意圖。圖14是實施例4的俯視圖。圖15是實施例4的立體示意圖。圖16是實施例4帶有第二立柱的立體示意圖。圖17是實施例5的俯視圖。圖18是實施例5的立體示意圖。圖19是實施例5帶有第二立柱的立體示意圖。圖20是實施例6的俯視圖。圖21是實施例6的立體示意圖。[0040]圖22是實施例6帶有第二立柱的立體示意圖。圖23是實施例7的俯視圖。圖24是實施例7的立體示意圖。圖25是實施例8的俯視圖。圖26是實施例8的立體示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型隔斷墻立柱組合裝置的基本組成包括一第一立柱1,由一豎向槽鋼構(gòu)成,其橫截面類似于C形;兩個U型壓條2,其橫截面類似于U形,由一個底部和兩個外伸部分構(gòu)成;四塊用于形成隔斷墻的飾面板3 ;兩個蓋片4,每個蓋片4帶有一對鉤部。安裝時,先將飾面板3放置在第一立柱1的兩側(cè),自攻螺絲5將U型壓條2底部與 第一立柱1的翼緣固定在一起,U型壓條2的外伸部分與第一立柱1的翼緣形成固定飾面 板3的間隙,飾面板3被牢牢固定在該間隙中,最后將蓋片4推入U型壓條2中,其所帶鉤 部與U型壓條2的底部扣合在一起即可。由此飾面板3與第一立柱1連接為一整體,蓋片4 將U型壓條2覆蓋起來,使得隔斷墻的外觀更加美觀大方。上述為本實用新型的第一種基 本結(jié)構(gòu)。當所用飾面板規(guī)格較小或隔斷墻較高時,可增設(shè)第二立柱6以實現(xiàn)橫向多塊飾面 板之間的連接。如圖2、圖3、圖4所示,第二立柱6由一橫向槽鋼構(gòu)成,其橫截面類似于C 形;該橫向槽鋼的一端面或兩端面被沖壓為帶有凸邊的兩部分,第一立柱1的腹板上設(shè)有 一矩形開口,第二立柱6的凸邊可以插入該矩形開口。如圖4所示,該隔斷墻立柱組合裝置 包括上述連接的第一立柱1和第二立柱6,四個U型壓條2,四塊蓋片4,八塊飾面板3。安裝時,先將飾面板3放置在第一立柱1的兩側(cè),自攻螺絲5將相應(yīng)位置的U型壓 條2底部與第一立柱1和第二立柱6的翼緣固定在一起,U型壓條2的外伸部分與第一立柱 1和第二立柱6的翼緣形成固定飾面板的間隙,各飾面板被固定在對應(yīng)的間隙中,最后將蓋 片4推入U型壓條2中,其所帶鉤部與U型壓條2的底部扣合在一起即可。由此八塊飾面 板3與第一立柱1及第二立柱6連接為一整體。各蓋片4將相應(yīng)的U型壓條2覆蓋起來, 由此形成的隔斷墻外觀更加美觀大方。上述為本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu)。實施例1如圖5、圖6所示,本實施例包括第一立柱1,二個U型壓條2,二塊蓋片4,四塊玻 璃7,二個平面修飾片8。平面修飾片8中部寬度和第一立柱1截面高度相當,端部設(shè)有彎 折部分,彎折部分設(shè)有膠條插入口。安裝時,先將玻璃7放置在第一立柱1的兩側(cè),自攻螺絲5將壓條2底部與第一立 柱1的翼緣固定在一起,平面修飾片8覆蓋于第一立柱1兩側(cè),其端部彎折部分與U型壓條 外伸部分形成間隙,玻璃7被固定在該間隙中,由于平面修飾片8的端部帶有膠條,所以提 高了隔斷墻的密封性。最后將蓋片4推入U型壓條2中,其所帶鉤部與U型壓條2的底部 扣合在一起即可。蓋片4將壓條2覆蓋起來,平面修飾片8將第一立柱1遮蓋起來,使得隔 斷墻的外觀更加美觀大方。[0056]如圖7所示,同上述本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu),實施例1也可在需要時增設(shè)第 二立柱,在此不再贅述。實施例2如圖8、圖9所示,本實施例包括第一立柱1,二個單側(cè)壓條9,二塊蓋片4,兩塊飾 面板3,一塊玻璃7。單側(cè)壓條9是在U型壓條一側(cè)外伸部分設(shè)有延伸段,該延伸段類似于 L型,與外伸部分呈90度,延伸段端部設(shè)有膠條插入口。安裝時,先將兩飾面板3放置在第一立柱1的兩側(cè),自攻螺絲5將單側(cè)壓條9底部 與第一立柱1的翼緣固定在一起,每個單側(cè)壓條9不設(shè)有延伸段的一端的外伸部分與第一 立柱1的翼緣形成安裝飾面板3的間隙,兩塊飾面板3分別被夾設(shè)固定在對應(yīng)間隙中。安 裝玻璃7時,將玻璃7放置在第一立柱1的中間位置,兩個單側(cè)壓條9的延伸段形成一個抵 靠部,玻璃7被固定在該抵靠部中,由于單側(cè)壓條9的端部帶有膠條,所以提高了隔斷墻的 密封性。最后將蓋片4推入單側(cè)壓條9中,其所帶鉤部與單側(cè)壓條9的底部扣合在一起即 可。各蓋片4將相應(yīng)的單側(cè)壓條9覆蓋起來,由此形成的隔斷墻外觀更加美觀大方。如圖10所示,同上述本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu),實施例2也可在需要時增設(shè) 第二立柱,在此不再贅述。實施例3如圖11、圖12所示,本實施例包括第一立柱1,二個單側(cè)壓條9,二塊蓋片4,三塊 玻璃7,一個平面修飾片8。安裝時,先將兩塊玻璃7放置在第一立柱1的兩側(cè),一塊玻璃7放置在第一立柱1 的中間位置,自攻螺絲5將單側(cè)壓條9底部與第一立柱1的翼緣固定在一起,平面修飾片8 覆蓋于第一立柱1的一側(cè),其端部彎折部分與單側(cè)壓條外伸部分形成間隙,玻璃7被固定在 該間隙中,由于平面修飾片8的端部帶有膠條,所以提高了隔斷墻的密封性。每兩個單側(cè)壓 條9的延伸段形成一個抵靠部,放置在第一立柱1中間位置的玻璃7被夾持固定在該抵靠 部中,由于單側(cè)壓條9的端部帶有膠條,所以提高了隔斷墻的密封性。最后將蓋片4推入單 側(cè)壓條9中,其所帶鉤部與單側(cè)壓條9的底部扣合在一起即可。蓋片4將單側(cè)壓條9覆蓋 起來,平面修飾片8將第一立柱1遮蓋起來,使得隔斷墻的外觀更加美觀大方。如圖13所示,同上述本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu),實施例3也可在需要時增設(shè) 第二立柱,在此不再贅述。實施例4如圖14、圖15所示,本實施例包括第一立柱1,二個雙側(cè)壓條10,二塊蓋片4,兩塊 玻璃7。雙側(cè)壓條10是在U型壓條兩側(cè)外伸部分均設(shè)有延伸段,該延伸段類似于L型,與外 伸部分呈90度,延伸段端部設(shè)有膠條插入口。安裝時,先將兩塊玻璃7分別放置在第一立柱1的中間位置,自攻螺絲5將雙側(cè)壓 條10底部與第一立柱1的翼緣固定在一起,兩個雙側(cè)壓條10的延伸段形成兩個抵靠部,兩 塊玻璃7分別被夾持固定在該抵靠部中,由于雙側(cè)壓條10的端部帶有膠條,所以提高了隔 斷墻的密封性。最后將蓋片4推入雙側(cè)壓條10中,其所帶鉤部與雙側(cè)壓條10的底部扣合 在一起即可。各蓋片4將相應(yīng)的雙側(cè)壓條10覆蓋起來,由此形成的隔斷墻外觀更加美觀大 方。如圖16所示,同上述本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu),實施例4也可在需要時增設(shè)
6第二立柱,在此不再贅述。實施例5如圖17,圖18所示,本實施例包括第一立柱1,二個U型壓條2,二塊蓋片4,兩塊 玻璃7,一個平面修飾片8,一個門框11,一個擋條12,一個擋條蓋片17,一個門片13。門框 11與擋條12通過一自攻螺絲與第一立柱1固定連接,擋條12和門框11固定連接,將擋條 蓋片17扣合在擋條12上,門片13抵靠在擋條12上。安裝時,先將平面修飾片8與第一立柱1扣合,再將兩玻璃7放置在平面修飾片8 的兩側(cè),自攻螺絲5將第一立柱1與門框11固定在一起,自攻螺絲5將壓條2底部與第一 立柱1的翼緣固定在一起,平面修飾片8覆蓋于第一立柱1不與門框固定的一側(cè),其端部彎 折部分與U型壓條外伸部分形成間隙,玻璃7分別被固定在相應(yīng)的間隙中,由于平面修飾片 8的端部帶有膠條,所以提高了隔斷墻的密封性。然后將門框11與擋條12 —并通過自攻螺 絲固定在第一立柱1上,再將擋條蓋片17扣合在擋條12上。最后將蓋片4推入U型壓條 2中,其所帶鉤部與U型壓條2的底部扣合在一起即可。蓋片4將壓條2覆蓋起來,使得隔 斷墻的外觀更加美觀大方。如圖19所示,同上述本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu),實施例5也可在需要時增設(shè) 第二立柱,在此不再贅述。實施例6如圖20,圖21所示,本實施例結(jié)構(gòu)及連接方式與實施例5基本相同,將玻璃7換成 飾面板3后,可不裝平面修飾片8。如圖22所示,同上述本實用新型的第二種基本結(jié)構(gòu),實施例6也可在需要時增設(shè) 第二立柱,在此不再贅述。實施例7如圖23,圖24所示,本實施例包括兩個第一立柱1,一個U型壓條2,一個蓋片4, 六塊玻璃7,兩個陰角連接件14,兩個三向修飾片15,一個平面修飾片8,兩個陰角16。本實 施例用于玻璃隔斷墻三向轉(zhuǎn)柱連接,使兩堵墻成90度連接。安裝時,自攻螺絲5將一個第一立柱1的腹板與第一立柱1的翼緣連接在一起。90度轉(zhuǎn)角連接方式將陰角連接件14與第一立柱1通過自攻螺絲5連接起來,便形成一個90度轉(zhuǎn)角, 同時將平面修飾片8覆蓋于第一立柱1的開口一側(cè),將陰角16與陰角連接件14連接,這樣 陰角分別與三向修飾片15和平面修飾片8形成間隙,玻璃7被固定在上述間隙中即可實現(xiàn) 隔斷墻90度連接。180度轉(zhuǎn)角連接方式自攻螺絲5將U型壓條2固定于第一立柱1上,三向修飾片15端部彎折部分一邊 卡在第一立柱1上,一邊卡在陰角連接件14上,三向修飾片15與U型壓條2形成間隙,玻 璃7被固定在該間隙中即可完成180度轉(zhuǎn)角連接。最后將蓋片4推入U型壓條2中,其所 帶鉤部與U型壓條2的底部扣合在一起即可。蓋片4將壓條2覆蓋起來,使得隔斷墻的外 觀更加美觀大方。實施例8如圖25,圖26所示,本實施例結(jié)構(gòu)及連接方式與實施例7基本相同,將玻璃7換成飾面板3后,可不裝平面修飾片8和三向修飾片15。 雖然本實用新型已依據(jù)較佳實施例在上文中加以說明,但這并不表示本實用新型 的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu),只要被本實用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護范圍之 內(nèi)。本實用新型由多種可按照需要組成的通用部件組裝而成,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱 讀上述的說明后可很容易地想到的其他由本實用新型提出的部件組合而成的結(jié)構(gòu),在不脫 離本實用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾,皆應(yīng)涵蓋于本實用新型專利范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于包括一第一立柱,由一豎向槽鋼構(gòu)成,其橫截面類似于C形;一個或多個壓條;若干用于形成隔斷墻的飾面板或玻璃;所述壓條與所述立柱通過自攻螺絲連接固定,在所述壓條與立柱之間夾設(shè)固定所述飾面板或玻璃。
2.如權(quán)利要求1所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于,所述壓條外設(shè)有一蓋片,所 述蓋片將位置對應(yīng)的壓條包覆起來。
3.如權(quán)利要求1或2所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于,所述隔斷墻立柱組合裝 置還包括一第二立柱,第二立柱由一橫向槽鋼構(gòu)成,其橫截面類似于C形;該橫向槽鋼被沖 壓為帶有凸邊的兩部分,所述立柱上設(shè)有一矩形開口,所述橫向槽鋼的凸邊可以插入該矩 形開口。
4.如權(quán)利要求1或2所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括平面修飾片,所述 平面修飾片包覆在所述第一立柱外側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括平面修飾片,所述平 面修飾片包覆在所述第一立柱外側(cè)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于,所述壓條為U型壓條、 單側(cè)壓條、雙側(cè)壓條中的一種或多種。
7.如權(quán)利要求3所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于,所述壓條為U型壓條、單側(cè) 壓條、雙側(cè)壓條中的一種或多種。
8.如權(quán)利要求1或2所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括門片、門框和擋 條,所述門框與第一立柱固定連接,擋條和門框固定連接,門片抵靠在擋條上。
9.如權(quán)利要求3所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括門片、門框和擋條,所 述門框與第一立柱固定連接,所述門片與門框旋轉(zhuǎn)連接。
10.如權(quán)利要求1或2所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括陰角和陰角連接件。
11.如權(quán)利要求10所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括三向修飾片,所述 三向修飾片將對應(yīng)立柱包覆起來。
12.如權(quán)利要求3所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括陰角和陰角連接件。
13.如權(quán)利要求12所述的隔斷墻立柱組合裝置,其特征在于還包括三向修飾片,所述 三向修飾片將對應(yīng)立柱包覆起來。
專利摘要本實用新型涉及室內(nèi)裝飾建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種隔斷墻立柱組合裝置,可根據(jù)需要由若干相互獨立的組件組裝而成。該裝置至少包括一第一立柱,由一豎向槽鋼構(gòu)成,其橫截面類似于C形;一個或多個壓條;若干用于形成隔斷墻的飾面板或玻璃;壓條與立柱通過自攻螺絲連接固定,在壓條與立柱之間夾設(shè)固定飾面板或玻璃。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,由若干通用的零部件組合而成,所以安裝迅速、對安裝人員的要求不高,并且具有良好的互換性,提高了重復利用率,降低了使用成本,更加環(huán)保。
文檔編號E04B2/76GK201704826SQ201020168359
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
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