專(zhuān)利名稱(chēng)：排鋸機(jī)曲柄連桿裝置及排鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種排鋸機(jī)曲柄連桿裝置及排鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
排鋸機(jī)是用于將大塊的石材塊料切成薄板的專(zhuān)用設(shè)備。圖1為現(xiàn)有排鋸機(jī)的側(cè)視 結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1排鋸機(jī)中滑塊連接處的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。該排鋸機(jī)包括曲柄 連桿裝置、電動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)201、鋸框202和提升驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)。提升驅(qū)動(dòng)裝置帶 動(dòng)大塊的石材203垂直向上作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；鋸框202裝有多組相互平行的鋸片204，曲柄連桿 裝置帶動(dòng)鋸框202運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋸片204沿支撐導(dǎo)軌進(jìn)行水平方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便將 大塊的石材203分切成規(guī)定厚度的薄板。曲柄連桿裝置如圖1和圖2所示，主要包括曲柄101、飛輪102和連桿103。曲柄 101固定在作為儲(chǔ)能系統(tǒng)的飛輪102上，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)201通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)飛輪102轉(zhuǎn)動(dòng)， 曲柄101與飛輪102作同軸旋轉(zhuǎn)，則曲柄101與連桿103的鉸接點(diǎn)繞飛輪102軸旋轉(zhuǎn)。連 桿103遠(yuǎn)離曲柄101的一端與一滑塊140鉸接，通過(guò)曲柄連桿裝置的動(dòng)作，將飛輪102的轉(zhuǎn) 動(dòng)轉(zhuǎn)換為連桿103驅(qū)動(dòng)滑塊140的水平直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該滑塊140與鋸框202固定連接， 或者是與鋸框202 —體成型的，從而能夠帶動(dòng)鋸框202作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有排鋸機(jī)的缺陷在于排鋸機(jī)中的鋸框通常重達(dá)十余噸，鋸框與連桿間采用鉸 接結(jié)構(gòu)，鋸框在隨曲柄連桿裝置作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將在換向的瞬間產(chǎn)生最大的加速度及沖擊 力。當(dāng)鋸框速度達(dá)到飛輪的外周線速度時(shí)，動(dòng)能最大而加速度最小，沖擊力最?。划?dāng)鋸框運(yùn) 行到左右極限位時(shí)，速度為0，加速度等于飛輪的角加速度為最大，此時(shí)將會(huì)對(duì)連桿產(chǎn)生巨 大的沖擊力。所以飛輪轉(zhuǎn)速的提高受到了曲柄連桿裝置所能承受的最大沖擊力的限制。而 排鋸機(jī)的切割效率又與鋸框往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度成正比關(guān)系，提高飛輪轉(zhuǎn)速是有效提高排鋸機(jī)切 割效率的最佳途徑，現(xiàn)有技術(shù)的飛輪轉(zhuǎn)速大多只能達(dá)到80-92轉(zhuǎn)/分鐘之間，切割效率有待 提尚。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種排鋸機(jī)曲柄連桿裝置及排鋸機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中排鋸機(jī)曲柄 連桿裝置由于鋸框沖擊力大，不能有效提高曲柄轉(zhuǎn)速的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，包括相互鉸接的曲柄和連桿，所述 連桿遠(yuǎn)離所述曲柄的一端與滑塊鉸接，其中所述滑塊用于連接排鋸機(jī)鋸框的一端設(shè)置有 彈性裝置，彈性裝置的彈性力作用方向與滑塊的運(yùn)動(dòng)方向一致。如上所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，優(yōu)選的是所述彈性裝置為蝶簧、螺旋式彈簧或 環(huán)形彈簧。如上所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，優(yōu)選的是所述滑塊包括鉸接塊，與所述連桿的一端相互鉸接；滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的一端用于固定連接排鋸機(jī)鋸框，所述滑動(dòng)軸的另一端固定有封蓋，所述鉸接塊和彈性裝置均套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上，且所述彈性裝置分設(shè)在所述鉸接 塊的兩側(cè)。如上所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，優(yōu)選的是每個(gè)所述滑塊中滑動(dòng)軸的數(shù)量為兩 根，分設(shè)在所述鉸接塊的兩側(cè)。如上所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，優(yōu)選的是所述曲柄固定在飛輪上，與所述飛輪 同軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型還提供了一種排鋸機(jī)，包括鋸框、提升驅(qū)動(dòng)裝置、動(dòng)力系統(tǒng)和曲柄連桿 裝置，所述曲柄連桿裝置包括相互鉸接的曲柄和連桿，所述連桿遠(yuǎn)離所述曲柄的一端與滑 塊鉸接，其中所述滑塊與所述鋸框之間設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置的彈性力作用方向與滑 塊的運(yùn)動(dòng)方向一致。如上所述的排鋸機(jī)，優(yōu)選的是所述彈性裝置為預(yù)壓縮蝶簧、預(yù)壓縮螺旋式彈簧或 預(yù)壓縮環(huán)形彈簧。如上所述的排鋸機(jī)，優(yōu)選的是所述滑塊包括鉸接塊，與所述連桿的一端相互鉸接；滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的一端與所述鋸框固定連接，所述滑動(dòng)軸的另一端固定有封 蓋，所述鉸接塊和彈性裝置均套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上，且所述彈性裝置分設(shè)在所述鉸接塊的 兩側(cè)。如上所述的排鋸機(jī)，優(yōu)選的是每個(gè)所述滑塊中滑動(dòng)軸的數(shù)量為兩根，分設(shè)在所述 鉸接塊的兩側(cè)。如上所述的排鋸機(jī)，優(yōu)選的是所述曲柄固定在飛輪上，與所述飛輪同軸旋轉(zhuǎn)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，彈性裝置作為儲(chǔ)能裝置在連桿與滑塊之間起到緩沖 作用，能有效減少鋸框和滑塊對(duì)曲柄連桿裝置的沖擊，從而可以適當(dāng)提高曲柄旋轉(zhuǎn)速度，增 加排鋸機(jī)鋸框單位時(shí)間內(nèi)的往復(fù)頻率，提高排鋸機(jī)的切割效率，同時(shí)提高排鋸機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定 性及可靠性。

圖1為現(xiàn)有排鋸機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1排鋸機(jī)中滑塊連接處的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中排鋸機(jī)曲柄連桿裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種彈性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中另一種彈性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中再一種彈性裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[0029]101-曲柄；102-飛輪；103-連桿；[0030]140-滑塊；141-鉸接塊；142-滑動(dòng)軸；[0031]143-封蓋；105-彈性裝置；201-動(dòng)力系統(tǒng)[0032]202-鋸框；203-石材；204-鋸片。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4 為圖3中排鋸機(jī)曲柄連桿裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，該曲柄連桿裝置應(yīng)用于排鋸機(jī)中。該曲 柄連桿裝置包括相互鉸接的曲柄101和連桿103，曲柄101可以固定連接在一飛輪102上， 與飛輪102同軸旋轉(zhuǎn)。連桿103遠(yuǎn)離曲柄101的一端與滑塊140鉸接，其中滑塊140用于 連接排鋸機(jī)鋸框202的一端設(shè)置有彈性裝置105。彈性裝置105的彈性力作用方向與滑塊 140的運(yùn)動(dòng)方向一致。在本實(shí)施例中，圖3和圖4所示的彈性裝置105為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，實(shí)際應(yīng)用中，彈性裝 置105和滑塊140還可以有多種形式?；瑝K140的結(jié)構(gòu)形式優(yōu)選是包括鉸接塊141和滑動(dòng)軸142。鉸接塊141與連桿103 的一端相互鉸接；滑動(dòng)軸142的數(shù)量?jī)?yōu)選為兩根，分設(shè)在鉸接塊141的兩側(cè)以平衡受力，滑 動(dòng)軸142的一端用于固定連接排鋸機(jī)鋸框202，滑動(dòng)軸142的另一端固定有封蓋143，鉸接 塊141和彈性裝置105均套設(shè)在滑動(dòng)軸142上，且彈性裝置105分設(shè)在鉸接塊141的兩側(cè)。 根據(jù)不同的緩沖受力需求，滑動(dòng)軸142及彈性裝置105的數(shù)量并不限于上述方案和位置。彈 性裝置105例如為蝶簧、螺旋式彈簧或環(huán)形彈簧等，分別如圖5 圖7所示。蝶簧具有剛性 系數(shù)大，承載力強(qiáng)，耐沖擊性較好的特點(diǎn)，是優(yōu)選方案。螺旋式彈簧具有變形量大，減少加速 度能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，所以也能有效降低鋸框202對(duì)連桿103的作用力。螺旋彈簧可以為圓截 面、扁截面、矩形截面、不等距截面等圓柱螺旋壓縮彈簧。環(huán)形蝶簧具有承載能力很大，占用 空間尺寸小，很高的減震能力等優(yōu)勢(shì)，所以也能有效降低鋸框202對(duì)連桿103的沖擊力。為了有效的降低鋸框和滑塊對(duì)曲柄連桿裝置的沖擊，本實(shí)施例在滑塊與連桿之間 采用彈簧連接結(jié)構(gòu)。當(dāng)飛輪在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)曲柄一并旋轉(zhuǎn)，曲柄又通過(guò) 鉸接點(diǎn)帶動(dòng)連桿的一端旋轉(zhuǎn)，則連桿的另一端帶動(dòng)滑塊進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。由于滑塊與待 連接的鋸框之間以彈性裝置相連，所以滑塊和鋸框之間的相互作用力得到一定程度的緩 沖，相應(yīng)的，滑塊沿著連桿作用到曲柄上的作用力也得到緩沖。曲柄只需驅(qū)動(dòng)質(zhì)量較輕的連 桿作與飛輪同步的變速運(yùn)動(dòng)，連桿的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為彈性勢(shì)能，彈性裝置再將彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)換為 滑塊的動(dòng)能。由于彈性裝置變形會(huì)產(chǎn)生一定位移，將直接降低鋸框和滑塊的最大加速度，即 降低了鋸框滑塊對(duì)曲柄連桿裝置的最大沖擊力。由此，曲柄連桿裝置可以承受的鋸框的最 大沖力限值提高，在相同質(zhì)量鋸框的前提下，可以提高鋸框往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度，也就是可以提 高鋸框切割石材的效率。本實(shí)用新型實(shí)施例二提供了一種排鋸機(jī)，其結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖3和圖4所示，包括鋸框 202、提升驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)、動(dòng)力系統(tǒng)201和曲柄連桿裝置，該曲柄連桿裝置包括相互 鉸接的曲柄101和連桿103，曲柄101可以固定連接在一飛輪102上，與飛輪102同軸旋轉(zhuǎn)。 連桿103遠(yuǎn)離曲柄101的一端與滑塊140鉸接，滑塊140與鋸框202之間設(shè)置有彈性裝置 105。[0039]在本實(shí)施例中，彈性裝置可以有多種形式，例如為蝶簧、螺旋式彈簧或環(huán)形彈簧 等，參見(jiàn)圖5 圖7所示，優(yōu)選采用蝶簧。當(dāng)彈性裝置裝配到排鋸機(jī)上時(shí)，蝶簧、螺旋式彈簧 或環(huán)形彈簧均處于預(yù)壓縮狀態(tài)的預(yù)壓縮蝶簧、預(yù)壓縮螺旋式彈簧或預(yù)壓縮環(huán)形彈簧，以?xún)?chǔ) 備彈性作用力，緩沖滑塊和鋸框之間的相互作用力。該滑塊140的結(jié)構(gòu)形式，如圖5 圖7所示，優(yōu)選包括鉸接塊141和滑動(dòng)軸142。 鉸接塊141與連桿103的一端相互鉸接；滑動(dòng)軸142的數(shù)量?jī)?yōu)選為兩根，分設(shè)在鉸接塊141 的兩側(cè)以平衡受力?；瑒?dòng)軸142的一端與鋸框202固定連接，滑動(dòng)軸142的另一端固定有 封蓋143，鉸接塊141和彈性裝置105均套設(shè)在滑動(dòng)軸142上，且彈性裝置105分設(shè)在鉸接 塊141的兩側(cè)。根據(jù)不同的緩沖受力需求，滑動(dòng)軸142及彈性裝置105的數(shù)量并不限于上 述方案和位置。彈簧的數(shù)量可以是一組或多組。本實(shí)施例排鋸機(jī)的工作過(guò)程為電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)皮帶等驅(qū)動(dòng)飛輪勻速 旋轉(zhuǎn)，飛輪可用于實(shí)現(xiàn)減速及儲(chǔ)能功能。飛輪帶動(dòng)曲柄同步的勻速旋轉(zhuǎn)；曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通 過(guò)鉸接點(diǎn)傳遞給連桿，轉(zhuǎn)換為連桿帶動(dòng)滑動(dòng)作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，該往復(fù)運(yùn)動(dòng)為變速運(yùn)動(dòng)； 滑塊與鋸框固定相連，鋸框是排鋸機(jī)的執(zhí)行元件，鋸框內(nèi)裝設(shè)有多組金剛石鋸條，鋸框的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石材工件切割加工。在連桿帶動(dòng)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，彈性裝置作為儲(chǔ)能裝置，在鋸框和滑塊達(dá)到最大 加速度時(shí)，將鋸框和滑塊傳遞給連桿的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為彈簧的彈性勢(shì)能，在連桿與滑塊 之間起到緩沖作用，在鋸框和滑塊的加速度逐漸減小時(shí)又能將彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能。該技 術(shù)方案能有效減少鋸框和滑塊對(duì)曲柄連桿裝置的沖擊，從而可以適當(dāng)提高曲柄旋轉(zhuǎn)速度， 增加排鋸機(jī)鋸框單位時(shí)間內(nèi)的往復(fù)頻率，提高排鋸機(jī)的切割效率，同時(shí)提高排鋸機(jī)運(yùn)行穩(wěn) 定性及可靠性。在保持鋸框滑塊對(duì)曲柄連桿裝置的沖擊力不變條件下，飛輪轉(zhuǎn)速可以提高 到95-120轉(zhuǎn)/分鐘。并且，由于沖擊力的減小，可以使用直徑較小的飛輪，大幅降低飛輪制 作的材料成本。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，包括相互鉸接的曲柄和連桿，所述連桿遠(yuǎn)離所述曲柄的一端與滑塊鉸接，其特征在于所述滑塊用于連接排鋸機(jī)鋸框的一端設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置的彈性力作用方向與滑塊的運(yùn)動(dòng)方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，其特征在于所述彈性裝置為蝶簧、螺 旋式彈簧或環(huán)形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，其特征在于，所述滑塊包括鉸接塊，與所述連桿的一端相互鉸接；滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的一端用于固定連接排鋸機(jī)鋸框，所述滑動(dòng)軸的另一端固定有封 蓋，所述鉸接塊和彈性裝置均套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上，且所述彈性裝置分設(shè)在所述鉸接塊的 兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，其特征在于每個(gè)所述滑塊中滑動(dòng)軸 的數(shù)量為兩根，分設(shè)在所述鉸接塊的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸機(jī)曲柄連桿裝置，其特征在于所述曲柄固定在飛 輪上，與所述飛輪同軸旋轉(zhuǎn)。
6.一種排鋸機(jī)，包括鋸框、提升驅(qū)動(dòng)裝置、動(dòng)力系統(tǒng)和曲柄連桿裝置，所述曲柄連桿裝 置包括相互鉸接的曲柄和連桿，所述連桿遠(yuǎn)離所述曲柄的一端與滑塊鉸接，其特征在于所 述滑塊與所述鋸框之間設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置的彈性力作用方向與滑塊的運(yùn)動(dòng)方向一 致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排鋸機(jī)，其特征在于所述彈性裝置為預(yù)壓縮蝶簧、預(yù)壓縮螺 旋式彈簧或預(yù)壓縮環(huán)形彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的排鋸機(jī)，其特征在于，所述滑塊包括鉸接塊，與所述連桿的一端相互鉸接；滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的一端與所述鋸框固定連接，所述滑動(dòng)軸的另一端固定有封蓋，所 述鉸接塊和彈性裝置均套設(shè)在所述滑動(dòng)軸上，且所述彈性裝置分設(shè)在所述鉸接塊的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排鋸機(jī)，其特征在于每個(gè)所述滑塊中滑動(dòng)軸的數(shù)量為兩根， 分設(shè)在所述鉸接塊的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的排鋸機(jī)，其特征在于所述曲柄固定在飛輪上，與所述 飛輪同軸旋轉(zhuǎn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種排鋸機(jī)曲柄連桿裝置及排鋸機(jī)。該曲柄連桿裝置包括相互鉸接的曲柄和連桿，連桿遠(yuǎn)離所述曲柄的一端與滑塊鉸接，其中滑塊用于連接排鋸機(jī)鋸框的一端設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置的彈性力作用方向與滑塊的運(yùn)動(dòng)方向一致。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，彈性裝置作為儲(chǔ)能裝置在連桿與滑塊之間起到緩沖作用，能有效減少鋸框和滑塊對(duì)曲柄連桿裝置的沖擊，從而可以適當(dāng)提高曲柄旋轉(zhuǎn)速度，增加排鋸機(jī)鋸框單位時(shí)間內(nèi)的往復(fù)頻率，提高排鋸機(jī)的切割效率，同時(shí)提高排鋸機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性。
文檔編號(hào)B28D1/06GK201633138SQ20102015228
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者李秀榮 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司