專利名稱：放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝迅速、接合構(gòu)造簡單與制作品質(zhì)容易控制及軸力構(gòu)件與 圍束構(gòu)件組裝簡易的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
請同時參閱圖1與圖2A、圖2B，其中圖1顯示以鋼管混凝土為圍束構(gòu)材的現(xiàn)有十 字形挫屈拘束韌性支撐，圖2A為圖1沿A-A斷面的剖面圖，圖2B為圖1沿B-B斷面的剖面 圖。現(xiàn)有的挫屈拘束韌性支撐于方形鋼管12內(nèi)插通一斷面為十字形的軸力構(gòu)件11，方形鋼 管12與軸力構(gòu)件11之間則以混凝土 9或水泥砂漿充填。軸力構(gòu)件11由鋼板112、113與 114焊接組合而成，主要承受軸向載重；而混凝土與鋼管12則構(gòu)成圍束構(gòu)件，用以圍束軸力 構(gòu)件11，防止軸力構(gòu)件11于受壓時發(fā)生挫屈；此外，軸力構(gòu)件11表面并被覆一層滑動材料 8，用以防止軸力傳遞至圍束構(gòu)件。軸力構(gòu)件11的兩端為接合部分，其四片翼板上具有多個螺栓孔7，由于圍束構(gòu)件 并未延伸至端部，再加上端部設(shè)有數(shù)個螺栓孔7，使軸力構(gòu)件11的斷面積減小，為確保軸力 構(gòu)件11能充分發(fā)揮其韌性并避免端部發(fā)生局部破壞，因此軸力構(gòu)件11端部采用斷面較中 間段斷面的面積大的設(shè)計，由于軸力構(gòu)件11的端部斷面較中間段的斷面的面積大，故軸力 構(gòu)件11端部附近與圍束的混凝土間須預(yù)留壓縮空間91，以防止混凝土受擠壓而將軸力傳 遞至圍束構(gòu)件。根據(jù)多年來的研究顯示，此種以鋼管混凝土為圍束構(gòu)件的十字形挫屈拘束韌性支 撐，其軸向勁度高、遲滯行為與韌性極佳的力學(xué)特性，使其逐漸被應(yīng)用于高樓結(jié)構(gòu)的耐震與 制震設(shè)計上。如前所述，此種以鋼管混凝土為圍束構(gòu)件的十字形挫屈拘束韌性支撐，由于其軸 力構(gòu)件11端部的斷面形狀與接合螺栓孔配置的影響，使此種挫屈拘束韌性支撐的兩端與 結(jié)構(gòu)主體的接合方式必須以對接的方式接合，圖3為這種十字形挫屈拘束韌性支撐安裝于 結(jié)構(gòu)上的側(cè)視圖。因此，結(jié)構(gòu)主體上與軸力構(gòu)件11接合的部分亦須同為十字形，除了要在 圖3中的接合隅板3加焊加勁板鋼板10外，還須搭配對接鋼板6，才可完成對接的工作。然而，這種對接的接合方式不僅每一支撐須搭配數(shù)量多達16片的對接鋼板6，而 且結(jié)構(gòu)主體上與軸力構(gòu)件接合的部分亦須同為十字形，增加大量的接頭焊接作業(yè)，亦使接 合部分變得相當(dāng)復(fù)雜擁擠；除此之外，在接合傳遞等量軸力的前提的下，采用對接接合所需 的螺栓數(shù)量將為采用搭接接合的兩倍。如此一來，在安裝此種挫屈拘束韌性支撐時，將會非 常費工耗時，作業(yè)效率降低，品質(zhì)亦不易控制。有鑒于此，本實用新型的設(shè)計人先前曾向鈞局提出一種放置式雙開口形圍束挫屈 拘束韌性支撐的專利申請，請同時參閱圖4A、圖4B、圖5A、圖5B、圖6與圖7，用以說明該實 用新型，其中圖4A為該實用新型的側(cè)視圖，圖4B為該實用新型的平面圖，圖5A為圖4A沿 A-A的剖面圖，圖5B為圖4A沿B-B的剖面圖，圖6為該實用新型安裝于構(gòu)架上的立面圖，圖 7為該實用新型的透視示意圖。該案包括有一對軸力構(gòu)件與一對C形圍束構(gòu)件，其中成對的軸力構(gòu)件16分別由一帶狀鋼板161與162焊接組合而成T字形斷面，各放置于由兩個成 對的C型槽鋼19內(nèi)，合并的C型槽鋼與軸力構(gòu)件間的空隙則以混凝土 9或水泥沙漿填充， 并以角鐵18與螺栓4進行接合，對接處以接合材料22貼附以利圍束構(gòu)件密接，構(gòu)成一組圍 束構(gòu)件，用以圍束軸力構(gòu)件，避免軸力構(gòu)件于受壓時發(fā)生挫屈，同時軸力構(gòu)件表面須被覆一 層滑動材料8，用以防止軸力傳遞至圍束構(gòu)件，軸力構(gòu)件的端部斷面較中間段的斷面的面積 大，并焊有一延伸入合并C型槽鋼內(nèi)的長條狀加勁鋼板162，用以避免端部接合部分發(fā)生局 部破壞；由于軸力構(gòu)件的端部接合斷面比中間段的斷面大，故軸力構(gòu)件端部與圍束的混凝 土間須預(yù)留壓縮空間91，以防止混凝土受擠壓而將軸力傳遞至圍束構(gòu)件。當(dāng)成對的軸力構(gòu) 件與結(jié)構(gòu)主體完成搭接之后，兩矩形鋼管間須以角鐵18與螺栓4進行連結(jié)，以維持圍束構(gòu) 件的整體穩(wěn)定性。然而上述這種分別將軸力構(gòu)件放置于具有開口的圍束構(gòu)件內(nèi)，然后再用混凝土或 是水泥砂漿填充軸力構(gòu)件與圍束構(gòu)件之間的空隙的方式，雖然可以保有現(xiàn)有搭接組合式挫 屈拘束韌性支撐的優(yōu)良力學(xué)性質(zhì)，同時兼具有解決設(shè)計及施工問題、節(jié)省圍束構(gòu)件材料、施 工安裝迅速簡便與制作品質(zhì)容易控制等的優(yōu)點，然而，該具有開口的圍束構(gòu)件其內(nèi)部所充 填的混凝土或是水泥沙漿，在軸力構(gòu)件受力時，該具有開口的圍束構(gòu)件并無法單獨提供一 個非常完整且有效的支撐與包覆作用，因此一方面該圍束構(gòu)件都必須兩個一組并以圍束構(gòu) 件開口相對方式利用角鐵與螺栓的方式接合，不僅限制其組合的變化性與利用性，且其整 個支撐結(jié)構(gòu)的強度也會受到影響。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的問題而提出一種放置式雙開口形圍束挫屈拘 束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，主要是將軸力構(gòu)件置入具有開口的圍束構(gòu)件后先利用一金屬板體將 該圍束構(gòu)件的開口側(cè)封閉的后再灌入混凝土或是水泥沙漿而成一獨立的圍束構(gòu)件，并提供 軸力構(gòu)件及混凝土或是水泥沙漿一個完整且良好的支撐與包覆效果。本實用新型的再一目的在于解決上述的問題而提出一種放置式雙開口形圍束挫 屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其中每一個裝入軸力構(gòu)件并填入混凝土或是水泥沙漿的圍束構(gòu) 件，其可以跟另一個圍束構(gòu)件以各種不同的方向組合，不需受限一定要以開口相對的方式 予以組合，以獲得更多的組合變化與應(yīng)用。為達上述目的，本實用新型提供一種放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu) 改良，其包括兩開口狀構(gòu)件以連接構(gòu)件進行接合而組合成的一組圍束構(gòu)件；各自獨立構(gòu)成的一對軸力構(gòu)件，具有單對稱斷面性質(zhì)的長條狀構(gòu)件，其端部斷面 較中間段斷面的面積大，將軸力構(gòu)件放置于兩開口狀構(gòu)件內(nèi)；以及至少一金屬板材，該金屬板材將圍束構(gòu)件的開口端予以固定封閉。其中，前述的兩開口狀構(gòu)件為兩開口型槽鋼、半圓管、角鋼或鋼板組合其中之一。其中，前述的連接構(gòu)件為連接兩開口狀構(gòu)件的角鐵、螺栓、鋼板或直接以焊接方式 連接。其中，前述的一組圍束構(gòu)件為純鋼造，包括有雙C、門字形、半圓形、鋼板組合或曲 型槽鋼其中之一。[0018]其中，開口狀構(gòu)件間以兩個金屬板材相互接觸的方式連結(jié)固定。其中，開口狀構(gòu)件間將兩個金屬板材朝向左、右兩外側(cè)的方式連結(jié)固定。其中，成對的軸力構(gòu)件分別由一帶狀鋼板焊接組合而成T字形斷面。其中，成對的軸力構(gòu)件分別呈一字形斷面。本實用新型另提供一種放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其包括具有兩開口的H形鋼構(gòu)件；各自獨立構(gòu)成的一對軸力構(gòu)件，具有單對稱斷面性質(zhì)的長條狀構(gòu)件，其端部斷面 較中間段斷面的面積大，將軸力構(gòu)件放置于兩開口狀構(gòu)件內(nèi)；以及至少一金屬板材，該金屬板材將H形鋼構(gòu)件的開口端予以固定封閉。其中，成對的軸力構(gòu)件分別由一帶狀鋼板焊接組合而成T字形斷面。其中，成對的軸力構(gòu)件分別呈一字形斷面。本實用新型的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良不僅保有現(xiàn)有搭 接組合式挫屈拘束韌性支撐的優(yōu)良力學(xué)性質(zhì)，同時兼具有解決設(shè)計及施工問題、節(jié)省圍束 構(gòu)件材料、施工安裝迅速簡便與制作品質(zhì)容易控制等的特質(zhì)；亦將現(xiàn)有十字形挫屈拘束韌 性支撐與插接式韌性支撐及搭接組合式挫屈拘束韌性支撐接合復(fù)雜及軸力構(gòu)件與圍束構(gòu) 件組裝繁瑣、插通時造成圍束構(gòu)件材料損耗及、安裝費時與精度不易控制等問題同時解決。 更重要的是，其不僅提供更完整的包覆與有效的支撐能力，同時其也增加了圍束構(gòu)件的組 合變化方式而不再需要受到太多的限制。為使本實用新型的上述目的、特性與優(yōu)點能更淺顯易懂，以下特別舉出本實用新 型的較佳實施范例，同時配合所附圖式加以詳細說明。

圖1顯示以鋼管混凝土為圍束構(gòu)材的現(xiàn)有十字形挫屈拘束韌性支撐；圖2A為圖1沿A-A的剖面圖；圖2B為圖1沿B-B的剖面圖；圖3為現(xiàn)有的十字形挫屈拘束韌性支撐安裝于構(gòu)架上的立面圖；圖4A為現(xiàn)有的雙開口式挫屈拘束韌性支撐的側(cè)視圖；圖4B為現(xiàn)有的雙開口式挫屈拘束韌性支撐的平面圖；圖5A為圖4A沿A-A的剖面圖；圖5B為圖4A沿B-B的剖面圖；圖6為現(xiàn)有雙開口式挫屈拘束韌性支撐安裝于構(gòu)架上的立面圖；圖7為現(xiàn)有雙開口式挫屈拘束韌性支撐的透視示意圖；圖8A為本實用新型第一實施例的側(cè)視圖；圖8B為本實用新型的第一實施例的平面圖；圖9A為圖8A沿A-A的剖面圖；圖9B為圖8A沿B-B的剖面圖；圖10為本實用新型的第一實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖；圖11為本實用新型第一實施例的透視示意圖。[0046]圖12為本實用新型第一實施例另一種組合方式的剖面圖。圖13A為本實用新型的第二實施例的側(cè)視圖；圖13B為本實用新型的第二實施例的平面圖；圖14A為圖13A沿A-A的剖面圖；圖14B為圖13A沿B-B的剖面圖；圖14C為該第二實施例的另一種固定方式的剖面示意圖；圖15為本實用新型的第二實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖；圖16為本實用新型的第二實施例的透視示意圖；圖17為本實用新型第二實施例另一種組方式的剖面圖；圖18A為本實用新型的第三實施例的側(cè)視圖；圖18B為本實用新型的第三實施例的平面圖；圖19A為圖18A沿A-A的剖面圖；圖19B為圖18A沿B-B的剖面圖；圖20為本實用新型的第三實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖；圖21為本實用新型的第三實施例的透視示意圖；圖22k為本實用新型的第四實施例的側(cè)視圖；圖22B為本實用新型的第四實施例的平面圖；圖23A為圖22A沿A-A的剖面圖；圖23B為圖22k沿B-B的剖面圖；圖24為本實用新型的第四實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖；圖25為本實用新型的第四實施例的透視示意圖。附圖標記說明1-柱；2-梁；3-接合隅板(gusset plate) ；4-螺栓；6-對接鋼板 (butt joint plate) ；7-接合用螺栓孔；8-滑動材料；9-混凝土；91-預(yù)留壓縮空間；10-接 合加勁鋼板；11-十字形的軸力構(gòu)件；112鋼板；113-鋼板；114-鋼板；12-方鋼管；16-軸力 構(gòu)件；161-帶狀鋼板；162-長條狀加勁鋼板；17-固定片；18-角鐵；19-C型槽鋼；20-門字 型槽鋼；21-H型槽鋼；22-接合材料(硅膠、ΕΡ0ΧΥ、橡膠墊、膠結(jié)材、環(huán)亞樹酯)；23金屬板 材。
具體實施方式
請同時參閱圖8A、圖8B、圖9A、圖9B、圖10與圖11，用以說明本實用新型的第一實施例，其中圖8A為本實用新型的第一實施例的側(cè)視圖，圖8B為本實用新型的第一實施例的 平面圖，圖9A為圖8A沿A-A的剖面圖，圖9B為圖8A沿B-B的剖面圖，圖10為本實施例安 裝于構(gòu)架上的立面圖，圖11為本實用新型第一實施例的透視示意圖。本實用新型的第一實 施例包括有一對軸力構(gòu)件與一對C形(門字形)圍束構(gòu)件，其中成對的軸力構(gòu)件16分別由 一帶狀鋼板161與162焊接組合而成T字形斷面，各放置于由兩個成對的C型槽鋼19內(nèi)， 然后用一金屬板材23將該C型槽鋼19的開口側(cè)予以封閉，合并的C型槽鋼19與軸力構(gòu)件 16間的空隙則以混凝土 9或水泥沙漿填充，并以角鐵18與螺栓4進行接合，構(gòu)成一組圍束 構(gòu)件，用以圍束軸力構(gòu)件，避免軸力構(gòu)件16于受壓時發(fā)生挫屈，同時軸力構(gòu)件16表面須被 覆一層滑動材料8，用以防止軸力傳遞至圍束構(gòu)件，軸力構(gòu)件16的端部斷面較中間段的斷面的面積大，由于軸力構(gòu)件16的端部接合斷面比中間段的斷面大，故軸力構(gòu)件16端部與圍 束構(gòu)件的混凝土間須預(yù)留壓縮空間91，以防止混凝土受擠壓而將軸力傳遞至圍束構(gòu)件。當(dāng) 成對的軸力構(gòu)件16與結(jié)構(gòu)主體完成搭接之后，兩C型槽鋼19間以兩個金屬板材23相互接 觸固定的方式利用角鐵18與螺栓4或是直接利用焊接的方式進行連結(jié)，以維持圍束構(gòu)件的 整體穩(wěn)定性。此外，本實用新型于前段所述的結(jié)構(gòu)中，該兩個一組的圍束構(gòu)件除了可以圖9A和 圖9B所示將兩個金屬板材23相互接觸固定之外，其亦可以如圖12所示將兩個金屬板材23 朝向左、右兩外側(cè)，再利用角鐵18與螺栓4或是直接利用焊接的方式進行連結(jié)。請同時參閱圖13A、圖13B、圖14A、圖14B、圖14C、圖15與圖16，用以說明本實用新 型的第二實施例，其中圖13A為本實用新型的第二實施例的側(cè)視圖，圖13B為本實用新型的 第二實施例的平面圖，圖14A為圖13A沿A-A的剖面圖，圖14B為圖13A沿B-B的剖面圖，圖 15為本實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖，圖16為本實用新型第二實施例的透視示意圖。本實 用新型的第二實施例包括有一對軸力構(gòu)件與一對門字形圍束構(gòu)件，其中成對的軸力構(gòu)件16 分別由一帶狀鋼板161與162焊接組合而成T字形斷面，各放置于由兩個成對的門字型槽 鋼20內(nèi)，然后用一金屬板材23將該門字型槽鋼20的開口側(cè)予以封閉，合并的門字型槽鋼 20與軸力構(gòu)件16間的空隙則以混凝土 9或水泥沙漿填充，并以螺栓4進行接合，構(gòu)成一組 圍束構(gòu)件，用以圍束軸力構(gòu)件16，避免軸力構(gòu)件16于受壓時發(fā)生挫屈，同時軸力構(gòu)件16表 面須被覆一層滑動材料8，用以防止軸力傳遞至圍束構(gòu)件，軸力構(gòu)件16的端部斷面較中間 段的斷面的面積大，由于軸力構(gòu)件16的端部接合斷面比中間段的斷面大，故軸力構(gòu)件16端 部與圍束的混凝土間須預(yù)留壓縮空間91，以防止混凝土受擠壓而將軸力傳遞至圍束構(gòu)件。 當(dāng)成對的軸力構(gòu)件16與結(jié)構(gòu)主體完成搭接之后，兩門字型槽鋼20間須以螺栓4或是焊接 的方式進行連結(jié)，以維持圍束構(gòu)件的整體穩(wěn)定性。此外，本實用新型于前段所述的結(jié)構(gòu)中，該兩個一組的圍束構(gòu)件除了可以如圖14A 所示將兩金屬板材23相鄰直接利用螺栓4固定之外，其亦可以直接焊接或是利用至少一固 定片17分別焊接來固定(如圖14C所示)。此外該兩個一組的圍束構(gòu)件亦可以如圖17所 示將兩個金屬板材23朝向外側(cè)，再利用角鐵18及螺栓4或是直接利用焊接的方式進行連結(jié)。請同時參閱圖18A、圖18B、圖19A、圖19B、圖20與圖21，用以說明本實用新型的第 三實施例，其中圖18A為本實用新型的第三實施例的側(cè)視圖，圖18B為本實用新型的第三實 施例的平面圖，圖19A為圖18A沿A-A的剖面圖，圖19B為圖18A沿B-B的剖面圖，圖20為 本實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖，圖21為本實用新型的透視示意圖。本實用新型的第三實 施例包括有一對軸力構(gòu)件16與一對門字形圍束構(gòu)件，其中成對的軸力構(gòu)件16分別由一帶 狀鋼板161與162焊接組合而成T字形斷面，各放置于由兩個成對的門字型槽鋼20內(nèi)，然后 用一金屬板材23兩側(cè)將該兩個開口側(cè)相對的門字型槽鋼20的開口側(cè)予以封閉，合并的門 字型槽鋼20與軸力構(gòu)件16間的空隙則以混凝土 9或水泥沙漿填充，并以角鐵18與螺栓4 進行接合，構(gòu)成一組圍束構(gòu)件，用以圍束軸力構(gòu)件，避免軸力構(gòu)件16于受壓時發(fā)生挫屈，同 時軸力構(gòu)件16表面須被覆一層滑動材料8，用以防止軸力傳遞至圍束構(gòu)件，軸力構(gòu)件16的 端部斷面較中間段的斷面的面積大，由于軸力構(gòu)件16的端部接合斷面比中間段的斷面大， 故軸力構(gòu)件16端部與圍束構(gòu)件的混凝土間須預(yù)留壓縮空間91，以防止混凝土受擠壓而將軸力傳遞至圍束構(gòu)件。當(dāng)成對的軸力構(gòu)件16與結(jié)構(gòu)主體完成搭接之后，兩矩形鋼管間須以 角鐵18與螺栓4或是直接利用焊接的方式進行連結(jié)，以維持圍束構(gòu)件的整體穩(wěn)定性。 請同時參閱圖22A、圖22B、圖23A、圖23B、圖24與圖25，用以說明本實用新型的 第四實施例，其中圖22A為本實用新型的第四實施例的側(cè)視圖，圖22B為本實用新型的第四 實施例的平面圖，圖23A為圖22A沿A-A的剖面圖，圖23B為圖22A沿B-B的剖面圖，圖24 為本實施例安裝于構(gòu)架上的立面圖，圖25為本實用新型的透視示意圖。本實用新型的第四 實施例包括有一對軸力構(gòu)件與一 H型圍束構(gòu)件，其中成對的軸力構(gòu)件16分別由一帶狀鋼板 161與162焊接組合而成T字形斷面，各放置于H型槽鋼21左右兩側(cè)的開口內(nèi)部，然后分別 用兩個金屬板材23將該H型槽鋼21的左右兩個開口側(cè)予以封閉，H型槽鋼21與軸力構(gòu)件 16間的空隙則以混凝土 9或水泥沙漿填充，構(gòu)成一組圍束構(gòu)件，用以圍束軸力構(gòu)件，避免軸 力構(gòu)件16于受壓時發(fā)生挫屈，同時軸力構(gòu)件16表面須被覆一層滑動材料8，用以防止軸力 傳遞至圍束構(gòu)件，軸力構(gòu)件16的端部斷面較中間段的斷面的面積大，由于軸力構(gòu)件16的端 部接合斷面比中間段的斷面大，故軸力構(gòu)件16端部與圍束構(gòu)件的混凝土間須預(yù)留壓縮空 間91，以防止混凝土受擠壓而將軸力傳遞至圍束構(gòu)件。以維持圍束構(gòu)件的整體穩(wěn)定性。此外，前段所述的結(jié)構(gòu)中，該軸力構(gòu)件16除了可以是T字形的構(gòu)件外，其亦可以是 一字形的構(gòu)件(如圖9B、14B、19B及23B所示)，以達到一定支撐強度并顧及制造成本的方 式制造?？偠灾?，本實用新型的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良不僅保 有現(xiàn)有搭接組合式挫屈拘束韌性支撐的優(yōu)良力學(xué)性質(zhì)，同時兼具有解決設(shè)計及施工問題、 節(jié)省圍束構(gòu)件材料、施工安裝迅速簡便與制作品質(zhì)容易控制等的特質(zhì)；亦將現(xiàn)有十字形挫 屈拘束韌性支撐與插接式韌性支撐及搭接組合式挫屈拘束韌性支撐接合復(fù)雜及軸力構(gòu)件 與圍束構(gòu)件組裝繁瑣、插通時造成圍束構(gòu)件材料損耗及、安裝費時與精度不易控制等問題 同時解決。更重要的是，其不僅提供更完整的包覆與有效的支撐能力，同時其也增加了圍束 構(gòu)件的組合變化方式而不再需要受到太多的限制。前述的一組圍束構(gòu)件為純鋼造，包括有雙C、門字形、半圓形、鋼板組合或曲型槽鋼
其中之一。此外，本實用新型前述所揭露具有開口的圍束構(gòu)件，其除了可以是如前述的C型 鋼之外，其亦可以是半圓管、角鋼或是鋼板組合其中之一。雖然本實用新型已以較佳實施范例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任 何熟習(xí)此項技藝者，在不脫離本實用新型的精神與范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾。例 如軸力構(gòu)件斷面的形狀或是圍束構(gòu)件間的固定方式的變化..等等，因此本實用新型的保 護范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權(quán)利要求一種放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，包括兩開口狀構(gòu)件以連接構(gòu)件進行接合而組合成的一組圍束構(gòu)件；各自獨立構(gòu)成的一對軸力構(gòu)件，具有單對稱斷面性質(zhì)的長條狀構(gòu)件，其端部斷面較中間段斷面的面積大，將軸力構(gòu)件放置于兩開口狀構(gòu)件內(nèi)；以及至少一金屬板材，該金屬板材將圍束構(gòu)件的開口端予以固定封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，前述的兩開口狀構(gòu)件為兩開口型槽鋼、半圓管、角鋼或鋼板組合其中之一。
3.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，前述的連接構(gòu)件為連接兩開口狀構(gòu)件的角鐵、螺栓、鋼板或直接以焊接方式連接。
4.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，前述的一組圍束構(gòu)件為純鋼造，包括有雙C、門字形、半圓形、鋼板組合或曲型槽鋼其中 之一。
5.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，開口狀構(gòu)件間以兩個金屬板材相互接觸的方式連結(jié)固定。
6.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，開口狀構(gòu)件間將兩個金屬板材朝向左、右兩外側(cè)的方式連結(jié)固定。
7.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，成對的軸力構(gòu)件分別由一帶狀鋼板焊接組合而成T字形斷面。
8.如權(quán)利要求1所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，成對的軸力構(gòu)件分別呈一字形斷面。
9.一種放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，包括具有兩開口的H形鋼構(gòu)件；各自獨立構(gòu)成的一對軸力構(gòu)件，具有單對稱斷面性質(zhì)的長條狀構(gòu)件，其端部斷面較中 間段斷面的面積大，將軸力構(gòu)件放置于兩開口狀構(gòu)件內(nèi)；以及至少一金屬板材，該金屬板材將H形鋼構(gòu)件的開口端予以固定封閉。
10.如權(quán)利要求9所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，成對的軸力構(gòu)件分別由一帶狀鋼板焊接組合而成T字形斷面。
11.如權(quán)利要求9所述的放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，其特征在 于，成對的軸力構(gòu)件分別呈一字形斷面。
專利摘要一種放置式雙開口形圍束挫屈拘束韌性支撐結(jié)構(gòu)改良，包括有各自獨立構(gòu)成的一對軸力構(gòu)件與雙開口形圍束構(gòu)件，其中軸力構(gòu)件為T形或一字形具有單對稱性質(zhì)斷面的長條狀構(gòu)件，此外，軸力構(gòu)件的端部斷面較中間段斷面的面積大，各放置于雙開口形圍束構(gòu)件內(nèi)，并且與結(jié)構(gòu)主體采用搭接的方式接合；圍束構(gòu)件包括有純鋼造的雙C、門字形、曲形圍束構(gòu)件與現(xiàn)有的混凝土構(gòu)件及接合材料等，其主要特征在于于該圍束構(gòu)件的開口側(cè)設(shè)有一可將該開口側(cè)封閉固定的金屬板體，以大幅且有效的提升該圍束構(gòu)件本身支撐混凝土及軸力構(gòu)件的能力，以防止軸力構(gòu)件于受壓力時發(fā)生挫屈。
文檔編號E04G25/00GK201610639SQ20102012598
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者周仁財 申請人:周仁財