專(zhuān)利名稱(chēng)：高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑，它屬于新型材料科學(xué)領(lǐng)域，特 別適用于大體積與高泵程混凝土。
背景技術(shù)：
混凝土泵送劑是混凝土外加劑中使用比例較大的種類(lèi)，從泵送劑出現(xiàn)至今，生產(chǎn) 材料已呈現(xiàn)多樣化并有了很大的改進(jìn)，在性能上也日趨完善。自國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-2008《混 凝土外加劑》頒布實(shí)施以后，單獨(dú)的混凝土泵送劑標(biāo)準(zhǔn)已合并至GB8076-2008《混凝土外加 齊U》標(biāo)準(zhǔn)中，由此，混凝土行業(yè)特別是混凝土攪拌站對(duì)外加劑的混凝土拌合物方面的性能要 求有了較大的提高，對(duì)泵送劑的要求也逐步提高；水泥新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007《通用硅 酸鹽水泥》頒布實(shí)施以后，特別是使用摻合料較多的水泥的情況下，在混凝土的和易性和硬 化混凝土后期強(qiáng)度方面，原有的傳統(tǒng)萘系、氨基磺酸鹽系、密胺系等泵送劑在這一方面已存 有很多不足?，F(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的泵送劑大多采用復(fù)配法生產(chǎn)，這種方法比較簡(jiǎn)單，在技術(shù)性能 上不可能完全充分地發(fā)揮每種組分的作用，各種材料疊加后有效成分覆蓋重復(fù)，效果也并 不一定完全發(fā)揮。在有些水泥中，由于泵送劑原材料的限制，混凝土減水率不大，要達(dá)到工 地施工的泵送要求，需要加大用水量，這樣容易導(dǎo)致混凝土硬化前泌水量較多，硬化后容易 產(chǎn)生裂縫，同時(shí)對(duì)混凝土后期強(qiáng)度有一定的影響，因此需要提高現(xiàn)有泵送劑的混凝土減水 率，提高混凝土拌合物的和易性、分散性、可泵性，提高在中低標(biāo)號(hào)配比中的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)領(lǐng)域中現(xiàn)有泵送劑產(chǎn)品及其技術(shù)存在的缺陷與不足，本發(fā)明通 過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)可將少量木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸甲醛縮合物進(jìn)行合成優(yōu)化的工藝代 替?zhèn)鹘y(tǒng)的復(fù)配工藝來(lái)生產(chǎn)高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑，合成優(yōu)化工藝改進(jìn)過(guò)程中，力口 入少量木質(zhì)素磺酸鹽可使之吸附在萘磺酸甲醛縮合物的無(wú)效官能團(tuán)上，使具有分散效果的 木質(zhì)素磺酸鹽代替萘磺酸甲醛縮合物的無(wú)效官能團(tuán)，充分發(fā)揮各種材料的性能，使之達(dá)到 高減水率、高的硬化試塊強(qiáng)度、收縮率小等效果，且使合成產(chǎn)品具有更好的可靠性和穩(wěn)定 性，水泥應(yīng)用范圍也較廣。我們將該產(chǎn)品命名為JRC-C型高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑。本發(fā)明的技術(shù)原理高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑是通過(guò)將木質(zhì)素磺酸鹽進(jìn)行 凈化處理，與萘磺酸甲醛縮合物溶液混合，并用過(guò)硫酸胺為特定的激發(fā)劑，在30°C -50°C環(huán) 境中進(jìn)行化合，從而形成特定結(jié)構(gòu)的合成產(chǎn)物，之后添加多羥基羧酸鹽、緩凝劑、引氣劑調(diào) 整混凝土和易性性能的成分。合成過(guò)程結(jié)束后，進(jìn)一步進(jìn)行除渣、除氨、降氯等凈化工藝，并 經(jīng)酸堿度調(diào)整后形成最終產(chǎn)品。該產(chǎn)品應(yīng)用于混凝土后，在最佳摻量時(shí)可達(dá)到較高的減水 效果，泌水量極少，混凝土硬化后裂縫出現(xiàn)的幾率將大大減少，硬化試塊后期強(qiáng)度較高，同 時(shí)該產(chǎn)品還具有較高的穩(wěn)定性、易于加工、水泥適應(yīng)性面廣、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是所述的高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成
木質(zhì)素磺酸鈉2. 5%-5.0%液體原料(含固量32%的萘磺酸甲醛縮合物溶液)75. 0% -85. 0%過(guò)硫酸胺(激發(fā)劑)0.05% -0. 10 %葡萄糖酸鈉(多羥基羧酸鹽)1. 0% -2. 5%糖鈣(緩凝劑)1.0%-2. 5%三萜皂甙粉(引氣劑)0. 35 % -0. 55 %水9.0%-15.0%所述的高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑制備方法包括以下幾個(gè)步驟(1)將所述組成物中的水升溫到30°C -50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素磺酸鈉，溶解完 成后高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)；(2)將含固量32%的萘磺酸甲醛縮合物溶液一次投入到步驟(1)所述的反應(yīng)鍋 內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加激發(fā)劑過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30 分鐘左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘；(3)待步驟(2)自然冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉，糖鈣，三萜皂 甙粉，繼續(xù)攪拌30分鐘。再次進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整PH值 在6-8左右，即為成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑可明顯改善外加劑對(duì)水泥的適應(yīng) 性，最佳摻量時(shí)提高混凝土減水率，降低泌水量、明顯減少硬化混凝土收縮率比、提高混凝 土和易性、保水性、可泵性以及硬化混凝土后期強(qiáng)度。特別適合于制作大體積混凝土、遠(yuǎn)距 離輸送混凝土、粉煤灰混凝土等，一般用在配制標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度等級(jí)在C25至C45配比的混凝 土中。本發(fā)明的技術(shù)指標(biāo)所述的高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑在符合GB8076-2008 《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，在某些具體的勻質(zhì)性指標(biāo)上具有優(yōu)勢(shì)，在提高混凝土減水 率，降低混凝土泌水量、明顯減少硬化混凝土收縮率比、產(chǎn)品穩(wěn)定性、水泥適應(yīng)性、硬化混凝 土后期強(qiáng)度等方面，比采用常規(guī)復(fù)配工藝生產(chǎn)的泵送劑有了很大提高。本發(fā)明的應(yīng)用效果自本發(fā)明開(kāi)發(fā)至今，已在多項(xiàng)重大工程中得到應(yīng)用，在多種水 泥中應(yīng)用良好。經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)表明應(yīng)用本發(fā)明的高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑，最佳摻量 時(shí)可提高混凝土減水率，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)對(duì)外加劑的要求，降低混凝土泌水量，硬化混 凝土收縮比明顯減少，硬化混凝土后期強(qiáng)度大大提高，使用該泵送劑的混凝土在外觀控制、 裂縫控制、混凝土硬化性能等方面均表現(xiàn)優(yōu)異。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 將所述組成物中的9. 6Kg水升溫到30°C -50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素磺 酸鈉2. 5Kg，溶解完成后高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)。將含固量32%的萘磺酸甲醛縮 合物溶液84Kg —次投入到反應(yīng)鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加激 發(fā)劑0. 05Kg的過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30分鐘左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘。自然 冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉lKg，糖鈣2. 5Kg，引氣劑三萜皂甙粉0. 35Kg，繼續(xù)攪拌30分鐘，進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，在常溫下進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整pH值在 6-8左右，即為成品。 實(shí)施例2 將所述組成物中的12. 9Kg水升溫到30°C _50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素 磺酸鈉5. OKg，溶解完成后高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)。將含固量32%的萘磺酸甲醛 縮合物溶液77Kg —次投入到反應(yīng)鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加 激發(fā)劑0. 05Kg的過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30分鐘左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘。 自然冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉2. 5Kg，糖鈣2. OKg,引氣劑三萜皂甙粉 0. 55Kg，繼續(xù)攪拌30分鐘，進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，在常溫下進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整 PH值在6-8左右，即為成品。實(shí)施例3 將所述組成物中的11. 35Kg水升溫到30°C -50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素 磺酸鈉3. 5Kg，溶解完成后高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)。將含固量32%的萘磺酸甲醛 縮合物溶液80Kg —次投入到反應(yīng)鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加 激發(fā)劑0. IOKg的過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30分鐘左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘。 自然冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉2. OKg，糖鈣2. 5Kg，引氣劑三萜皂甙粉 0. 55Kg，繼續(xù)攪拌30分鐘，進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，在常溫下進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整 PH值在6-8左右，即為成品。實(shí)施例4 將所述組成物中的12. 97Kg水升溫到30°C -50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素 磺酸鈉4. OKg，溶解完成后高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)。將含固量32%的萘磺酸甲醛 縮合物溶液79Kg —次投入到反應(yīng)鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加 激發(fā)劑0. OSKg的過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30分鐘左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘。 自然冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉2. OKg，糖鈣1. 5Kg，引氣劑三萜皂甙粉 0. 45Kg，繼續(xù)攪拌30分鐘，進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，在常溫下進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整 PH值在6-8左右，即為成品。實(shí)施例5 將所述組成物中的10. 38Kg水升溫到30°C -50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素 磺酸鈉3. OKg，溶解完成后高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)。將含固量32%的萘磺酸甲醛 縮合物溶液82Kg —次投入到反應(yīng)鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加 激發(fā)劑0. 07Kg的過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30分鐘左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘。 自然冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉1. 5Kg，糖鈣2. 5Kg，引氣劑三萜皂甙粉 0. 55Kg，繼續(xù)攪拌30分鐘，進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，在常溫下進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整 PH值在6-8左右，即為成品。
權(quán)利要求
1.一種高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成木質(zhì)素磺酸鈉2. 5%-5.0%液體原料(含固量32%的萘磺酸甲醛縮合物溶液)75.0% -85.0% 過(guò)硫酸胺(激發(fā)劑)0. 05% -0. 10%葡萄糖酸鈉(多羥基羧酸鹽)1. 0% -2. 5%糖鈣(緩凝劑)1.0%-2. 5%三萜皂甙粉(引氣劑)0.35%-0.55%水9.0%-15.0%。
2.權(quán)利要求1所述的高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑制備方法包括以下幾個(gè)步驟(1)將所述組成物中的水升溫到30°C_50°C，邊攪拌邊投入木質(zhì)素磺酸鈉，溶解完成后 高速離心去沉淀，再轉(zhuǎn)入反應(yīng)鍋內(nèi)；(2)將含固量32%的萘磺酸甲醛縮合物溶液一次投入到步驟(1)所述的反應(yīng)鍋內(nèi)，開(kāi) 動(dòng)攪拌機(jī)，升溫保持溫度在30°C -50°C，開(kāi)始滴加激發(fā)劑過(guò)硫酸胺，保持勻速滴加，30分鐘 左右滴加完畢，繼續(xù)保溫?cái)嚢?0分鐘；(3)待步驟(2)自然冷卻至常溫后，邊攪拌邊依次投入葡萄糖酸鈉，糖鈣，三萜皂甙粉， 繼續(xù)攪拌30分鐘。再次進(jìn)行高速離心去沉淀(除渣)，進(jìn)行除氨、降氯，并調(diào)整pH值在6-8 左右，即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高減水低泌水微收縮高強(qiáng)泵送劑，特征在于由下列組成物及重量百分比組成木質(zhì)素磺酸鈉2.5-5.0％，液體原料(含固量32％的萘磺酸甲醛縮合物溶液)75.0-85.0％，過(guò)硫酸胺(激發(fā)劑)0.05-0.10％，葡萄糖酸鈉(多羥基羧酸鹽)1.0-2.5％，糖鈣(緩凝劑)1.0-2.5％，三萜皂甙粉(引氣劑)0.35-0.55％，水9.0-15.0％。將木質(zhì)素磺酸鹽進(jìn)行凈化處理，與萘磺酸甲醛縮合物溶液混合，并用過(guò)硫酸胺作激發(fā)劑在30-50℃環(huán)境中化合，形成特定結(jié)構(gòu)的合成產(chǎn)物；之后添加多羥基羧酸鹽、緩凝劑、引氣劑調(diào)整；合成結(jié)束后進(jìn)行除渣、除氨、降氯凈化工藝，并經(jīng)酸堿度調(diào)整后形成最終產(chǎn)品。本產(chǎn)品可明顯改善外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性，提高混凝土減水率，降低泌水量，提高混凝土和易性及硬化混凝土后期強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C04B24/38GK102101761SQ20101059565
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者何仙琴, 張如勤, 郭執(zhí)寶, 顧艷 申請(qǐng)人:上海華聯(lián)建筑外加劑廠有限公司