專利名稱：一種組合式高效生石灰消化裝置的制作方法
一種組合式高效生石灰消化裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣脫硫領(lǐng)域，尤其涉及煙氣脫硫中所采用的組合式高效生石灰消化
直O(jiān)
技術(shù)背景現(xiàn)有的干法煙氣脫硫用干粉脫硫劑通常采用蒸汽流化方式或機(jī)械攪拌方式來(lái)把 生石灰消化成熟石灰來(lái)制??；蒸汽流化方式進(jìn)行石灰消化是通過(guò)在消化塔內(nèi)輸入蒸汽使生 石灰消化，消化塔出口灰氣混合物通過(guò)分離裝置把粗顆粒循環(huán)進(jìn)入消化塔繼續(xù)消化，合格 品入成品倉(cāng)待用。機(jī)械攪拌方式進(jìn)行石灰消化是在攪拌機(jī)中加水使生石灰與水混合消化來(lái) 制取。蒸汽流化方法制取熟石灰的缺點(diǎn)1)產(chǎn)生的乏汽較多；2)蒸汽耗量大；3)生成的 消石灰顆粒均勻性較差，需要進(jìn)行分選處理。傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌方式制取熟石灰缺點(diǎn)1)只在一級(jí)攪拌器中加水，加水控制需很 精確，如石灰品質(zhì)較差時(shí)，反應(yīng)所需總水量只加入一級(jí)攪拌器，來(lái)不及反應(yīng)的水將使石灰結(jié) 塊堵塞攪拌器，蒸發(fā)的水份導(dǎo)致排氣系統(tǒng)堵結(jié)；2)上下級(jí)攪拌器之間用管道連接，在物料 流動(dòng)時(shí)易堵塞；3)成品需中間倉(cāng)存貯易失活，輸送時(shí)易堵塞管道。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種組合式高效生石灰 消化裝置，既能夠避免內(nèi)部結(jié)垢、堵塞，又能夠提高消化效率，并降低投資及運(yùn)行成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利提出了一種組合式高效生石灰消化裝置，包括前機(jī) 架和后機(jī)架，所述前機(jī)架上設(shè)有初級(jí)粗顆粒消化區(qū)，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的初級(jí)顆粒進(jìn)料口 上設(shè)有生石灰儲(chǔ)倉(cāng)，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)內(nèi)設(shè)有第一縱向攪拌組件，所述后機(jī)架上設(shè)有次級(jí) 消化區(qū)和完全消化區(qū)，次級(jí)消化區(qū)前部的次級(jí)進(jìn)料口連接初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的初級(jí)出料 口，次級(jí)消化區(qū)后部的次級(jí)出料口連接完全消化區(qū)的末級(jí)進(jìn)料口，完全消化區(qū)的后部設(shè)有 末級(jí)出料口，末級(jí)出料口連接脫硫反應(yīng)器，所述次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)內(nèi)分別設(shè)有第二 橫向攪拌組件和第三橫向攪拌組件，所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的上方設(shè)有第一噴水裝置，次 級(jí)消化區(qū)的上方設(shè)有第二噴水裝置。作為優(yōu)選，所述第一縱向攪拌組件包括縱向布置的第一軸，所述第一軸上分布有 第一葉片和第二葉片，所述第一葉片與第一軸的軸向夾角α在25 35°，第二葉片沿軸向 等距螺旋分布，該結(jié)構(gòu)更合理，攪拌效果更佳。作為優(yōu)選，所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的末端、次級(jí)消化區(qū)的末端和完全消化區(qū)的末
端分別設(shè)有第一溢流板、第二溢流板、第三溢流板。作為優(yōu)選，所述次級(jí)消化區(qū)與完全消化區(qū)的容積比為4 6，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的 容積是次級(jí)消化區(qū)的容積的1/2 2/3，該結(jié)構(gòu)更合理，攪拌效果更佳。作為優(yōu)選，所述第一縱向攪拌組件連接到第一驅(qū)動(dòng)裝置，第二橫向攪拌組件和第三橫向攪拌組件連接到第二驅(qū)動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力好。 作為優(yōu)選，所述生石灰儲(chǔ)倉(cāng)下還設(shè)有變頻鎖氣器，任意控制物料的加入量，控制靈活。作為優(yōu)選，所述第一噴水裝置下設(shè)3只噴嘴，兩相鄰噴嘴之間的間距M N在 0. 3 0. 5，可根據(jù)物料的情況任意關(guān)閉其中的一只或兩只噴嘴，使得其噴霧效果更好，消 化更充分。作為優(yōu)選，所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)、次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)的底部均設(shè)有壓縮 空氣吹掃裝置，保證停機(jī)時(shí)清空設(shè)備內(nèi)的物料。作為優(yōu)選，所述完全消化區(qū)的出料口直接與脫硫反應(yīng)器連接，因其負(fù)壓效應(yīng)確保 物料各級(jí)消化生成的乏汽直接排入脫硫反應(yīng)器內(nèi)。本發(fā)明專利的有益效果本發(fā)明既能夠避免裝置內(nèi)部結(jié)垢、堵塞，能消化活性較差 的生石灰，又能提高消化效率，同時(shí)可以減小系統(tǒng)占地，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)投資 及運(yùn)行成本，可省去一級(jí)生石灰螺旋輸送機(jī)和去除乏汽的布袋除塵器。

圖1是本發(fā)明一種組合式高效生石灰消化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖1、2所示，一種組合式高效生石灰消化裝置，包括前機(jī)架4和后機(jī)架22，所述 前機(jī)架4上設(shè)有初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3的初級(jí)顆粒進(jìn)料口 1上設(shè)有生石 灰儲(chǔ)倉(cāng)30，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3內(nèi)設(shè)有第一縱向攪拌組件，所述后機(jī)架22上設(shè)有次級(jí)消化 區(qū)21和完全消化區(qū)20，次級(jí)消化區(qū)21前部的次級(jí)進(jìn)料口 10設(shè)在初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3的初 級(jí)出料口 9后部，完全消化區(qū)20的后部設(shè)有末級(jí)出料口 12，所述次級(jí)消化區(qū)21和完全消化 區(qū)20內(nèi)分別設(shè)有第二橫向攪拌組件和第三橫向攪拌組件，所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3的上方 設(shè)有第一噴水裝置2，次級(jí)消化區(qū)21的上方設(shè)有第二噴水裝置11。所述第一縱向攪拌組件包括縱向布置的第一軸7，所述第一軸7上分布有第一葉 片5和第二葉片6，所述第一葉片5與第一軸7的軸向夾角α在25 35°，第二葉片6沿 軸向等距螺旋分布。所述第二橫向攪拌組件包括橫向布置的第二軸17和分布在第二軸17 上的第一葉輪18，第一葉輪18軸向等距對(duì)稱布置。所述第三橫向攪拌組件包括橫向布置的 第三軸14和分布在第三軸14上的第二葉輪15，第二葉輪15軸向等距螺旋布置。該結(jié)構(gòu)更 合理，攪拌效果更佳。所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3的末端、次級(jí)消化區(qū)21的末端和完全消化區(qū)20的末端 分別設(shè)有第一溢流板8、第二溢流板16、第三溢流板13。所述次級(jí)消化區(qū)21與完全消化區(qū) 20的容積比為4 6，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3的容積是次級(jí)消化區(qū)21的容積的1/2 2/3，該 結(jié)構(gòu)更合理，攪拌效果更佳。所述第一縱向攪拌組件連接到第一驅(qū)動(dòng)裝置27，第二橫向攪拌 組件和第三橫向攪拌組件連接到第二驅(qū)動(dòng)裝置23，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力好。所述生石灰儲(chǔ)倉(cāng)30 內(nèi)設(shè)有自動(dòng)稱量給料裝置29，自動(dòng)計(jì)量，精確控制。所述第一噴水裝置2下設(shè)3只噴嘴，兩 相鄰噴嘴之間的間距M N在0. 3 0. 5，在次級(jí)消化區(qū)頂部橫向布置1 3套第二噴水裝置11，噴水效果好，消化更充分。所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3、次級(jí)消化區(qū)21和完全消化區(qū) 20的底部均設(shè)有壓縮空氣吹掃裝置19，保證停機(jī)時(shí)清空設(shè)備內(nèi)的物料。物料在三個(gè)消化區(qū)的總停留時(shí)間在20 40min，整個(gè)裝置在自動(dòng)稱量給料裝置29 后縱向設(shè)初級(jí)顆粒進(jìn)料口 1、初級(jí)出料口 9、次級(jí)進(jìn)料口 10、末級(jí)出料口 12，物料從初級(jí)進(jìn)料 口 1進(jìn)入后通過(guò)溢流的方式從初級(jí)出料口 9排出至次級(jí)進(jìn)料口 10，再通過(guò)溢流的方式從末 級(jí)出料口 12排出，末級(jí)出料口 12直接與煙氣吸收塔28相連，消化后的成品及水蒸汽直接 進(jìn)入凈化系統(tǒng)，進(jìn)行煙氣凈化；初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3由第一驅(qū)動(dòng)裝置27驅(qū)動(dòng)；次級(jí)消化區(qū) 21和完全消化區(qū)20由第二驅(qū)動(dòng)裝置23驅(qū)動(dòng)，其間由鏈輪24、26及鏈條25傳遞動(dòng)力。本裝置能消化不同活性的生石灰，并且運(yùn)行穩(wěn)定，不堵塞，占地小且布置靈活，在 半干法煙氣處理系統(tǒng)中有很好的適應(yīng)性，主要表現(xiàn)在通過(guò)向初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3和次級(jí) 消化區(qū)21分別加水及調(diào)整各噴嘴流量，使水分配更均勻，使石灰不易在設(shè)備中結(jié)垢；完全 消化區(qū)出料口直接連接煙氣凈化系統(tǒng)，消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽直接排入凈化系統(tǒng)，不用設(shè)專門(mén) 的排氣裝置；采用三級(jí)消化，物料停留時(shí)間長(zhǎng)；物料在相鄰消化區(qū)間實(shí)現(xiàn)自然溢流，不會(huì)發(fā) 生堵塞；初級(jí)粗顆粒消化區(qū)3中的葉片具有破碎功能，物料不會(huì)結(jié)塊及相對(duì)較粗生石灰也 能很好的消化；消化生成的消石灰可直接進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)，沒(méi)有活性損失；停運(yùn)時(shí)可進(jìn) 行壓縮空氣的吹掃清理，防止物料堆積結(jié)塊，影響啟動(dòng)；初級(jí)顆粒消化區(qū)3可根據(jù)場(chǎng)地調(diào)整 角度β ；初級(jí)顆粒消化區(qū)3具有軸向輸送物料的功能，可節(jié)省一級(jí)螺旋輸送機(jī)。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后 的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于包括前機(jī)架和后機(jī)架，所述前機(jī)架 上設(shè)有初級(jí)粗顆粒消化區(qū)，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的初級(jí)顆粒進(jìn)料口上設(shè)有生石灰儲(chǔ)倉(cāng)，初級(jí) 粗顆粒消化區(qū)內(nèi)設(shè)有第一縱向攪拌組件，所述后機(jī)架上設(shè)有次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)，次 級(jí)消化區(qū)前部的次級(jí)進(jìn)料口連接初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的初級(jí)出料口，次級(jí)消化區(qū)后部的次級(jí) 出料口連接完全消化區(qū)的末級(jí)進(jìn)料口，完全消化區(qū)的后部設(shè)有末級(jí)出料口，末級(jí)出料口連 接脫硫反應(yīng)器，所述次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)內(nèi)分別設(shè)有第二橫向攪拌組件和第三橫向攪 拌組件，所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的上方設(shè)有第一噴水裝置，次級(jí)消化區(qū)的上方設(shè)有第二噴 水裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于所述第一縱向 攪拌組件包括縱向布置的第一軸，所述第一軸上分布有第一葉片和第二葉片，所述第一葉 片與第一軸的軸向夾角α在25 35°，第二葉片沿軸向等距螺旋分布。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于所述初級(jí)粗顆 粒消化區(qū)的末端、次級(jí)消化區(qū)的末端和完全消化區(qū)的末端分別設(shè)有第一溢流板、第二溢流 板、第三溢流板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于所述次級(jí)消化 區(qū)與完全消化區(qū)的容積比為4 6，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的容積是次級(jí)消化區(qū)的容積的1/2 2/3。
5.如權(quán)利要求1所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于所述第一縱向 攪拌組件連接到第一驅(qū)動(dòng)裝置，第二橫向攪拌組件和第三橫向攪拌組件連接到第二驅(qū)動(dòng)裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于所述生石灰儲(chǔ) 倉(cāng)下還設(shè)有變頻鎖氣器。
7.如權(quán)利要求1所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于所述第一噴水 裝置下設(shè)3只噴嘴，兩相鄰噴嘴之間的間距M N在0.3 0.5。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的一種組合式高效生石灰消化裝置，其特征在于 所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)、次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)的底部均設(shè)有壓縮空氣吹掃裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式高效生石灰消化裝置，包括前機(jī)架和后機(jī)架，所述前機(jī)架上設(shè)有初級(jí)粗顆粒消化區(qū)，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的初級(jí)顆粒進(jìn)料口上設(shè)有生石灰儲(chǔ)倉(cāng)及變頻鎖氣器，初級(jí)粗顆粒消化區(qū)內(nèi)設(shè)有第一縱向攪拌組件，所述后機(jī)架上設(shè)有次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)，次級(jí)消化區(qū)前部的次級(jí)進(jìn)料口連接初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的初級(jí)出料口，次級(jí)消化區(qū)后部的次級(jí)出料口連接完全消化區(qū)的末級(jí)進(jìn)料口，完全消化區(qū)的后部設(shè)有末級(jí)出料口，末級(jí)出料口連接脫硫反應(yīng)器，所述次級(jí)消化區(qū)和完全消化區(qū)內(nèi)分別設(shè)有第二橫向攪拌組件和第三橫向攪拌組件，所述初級(jí)粗顆粒消化區(qū)的上方設(shè)有第一噴水裝置，次級(jí)消化區(qū)的上方設(shè)有第二噴水裝置。本發(fā)明既能夠避免裝置內(nèi)部結(jié)垢、堵塞，能消化活性較差的生石灰，又能提高消化效率及任意控制物料的加入量，同時(shí)可以減小系統(tǒng)占地，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)投資及運(yùn)行成本，可省去一級(jí)生石灰螺旋輸送機(jī)和去除乏汽的布袋除塵器。
文檔編號(hào)C04B2/08GK102001836SQ20101059438
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者斯洪良, 方培根, 李文勇, 王少權(quán), 葛介龍, 趙亮, 陳樓陽(yáng), 顧亞萍 申請(qǐng)人:浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 浙江菲達(dá)脫硫工程有限公司