專(zhuān)利名稱(chēng)：阻燃型建筑保溫材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種阻燃型建筑保溫材料及其
生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們的生活水平及品質(zhì)要求也在不斷地提高。市場(chǎng)上現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的保溫材料都存在保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不夠牢固、易燃燒、抗震性能差、易開(kāi)裂、易脫落等現(xiàn)象。無(wú)論是EPS板或XPS板都是用粘結(jié)砂漿粘結(jié)在墻體找平層上， 另加錨栓固定。但現(xiàn)在墻體局部使用空心磚砌筑，使錨栓很難達(dá)到預(yù)期的理想效果，所以受冷熱橋變化及其它原因，出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落等弊端也就不足為奇了。從傳統(tǒng)保溫材料近年的使用情況看，板材保溫有幾大缺點(diǎn)一直無(wú)法突破。(1)板材的保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)牢固性差諸多城市的建筑保溫工程都出現(xiàn)過(guò)開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象。(2)易燃燒近年頻頻發(fā)生的工程火災(zāi)中有很多都是因?yàn)楸夭牧弦鸬?，如?jì)南體育場(chǎng)工程、央視新建大樓、上海高層公寓樓火災(zāi)等，給人民的生命和財(cái)產(chǎn)造成了極大損失。(3)施工工藝復(fù)雜，輔料費(fèi)用及人工費(fèi)造價(jià)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高防火、保溫、建筑強(qiáng)度以及施工速度的阻燃型建筑保溫材料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括下述的A、B兩種組份，所述復(fù)合干粉A組份的成份及重量份數(shù)比為水泥70-80份，引氣劑0. 05-0. 1份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強(qiáng)纖維 0. 3-5份，增粘劑1-6份；所述的B組份為粒徑在0. 01-5. 0毫米的聚苯乙烯泡沫顆粒、酚醛樹(shù)脂泡沫顆?；蚓郯滨ヅ菽w粒；A、B兩種組份混合比為160-170重量份數(shù)比0. 8-1. Im3 體積；所述的混凝土憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣或硬脂酸鎘；所述的混凝土引氣劑為十二烷基苯黃酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述的混凝土增強(qiáng)纖維為方解石粉或改性聚乙烯短切纖維；在上述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有減水劑甲酸鈣0. 5-1. 2份。在上述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有抗裂劑1-2. 5份。在上述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有早強(qiáng)劑萘磺酸鹽或古瑪隆茚樹(shù)脂0. 5-1. 5份。在上述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有硅灰4. 0-7. 5份。本發(fā)明的生產(chǎn)方法為①先選取成份并以下述重量份數(shù)比混合，其中水泥70-80份，引氣劑0. 05-0. 1 份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強(qiáng)纖維0. 3-5份，增粘劑1-6份，混合均勻包裝后為A組份；再將密度為8-15kg/m3的聚苯乙烯泡沫、密度為30-40kg/m3的酚醛樹(shù)脂泡沫或密度為30_^kg/ m3的聚氨酯泡沫加工成粒徑在0. 01-8. 0毫米的泡沫顆粒包裝后而成為B組份；②在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將A、B兩種組份的混合比為160-170重量份數(shù)比 0. 8-1. Im3體積混合，并在攪拌下加入150-180重量份數(shù)的水，混勻后成為泥漿；③然后將泥漿用于墻面、屋面外表面或墻體灌注使用；本發(fā)明將微硅粉(硅灰)用于混凝土，具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)(1)微硅粉極強(qiáng)的活性，具有減水性能，適用于快速施工需要的早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土的外加劑；隧道、地鐵、大型基坑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中用于支護(hù)的高強(qiáng)噴射混凝土的外加劑； (2)提高澆注型耐火材料的流動(dòng)性、減少用水量，使其易于成型，而且耐磨、耐沖刷，生產(chǎn)效率大為提高；(3)由于其超微結(jié)構(gòu)的填隙作用，耐火材料的致密性和強(qiáng)度獲得大幅度提高；(4)微硅粉具有高活性，在Al2O3成份存在的前提下，更易生成莫來(lái)石相，使耐火材料的的高溫強(qiáng)度、熱震性明顯提高。使用方法是混凝土工程中，根據(jù)使用功能確定，并且與減水劑配合使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)包括為了改變現(xiàn)在保溫系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，本申請(qǐng)人在傳統(tǒng)聚苯保溫砂漿的基礎(chǔ)上，歷經(jīng)四年幾千次的實(shí)驗(yàn)，終于研發(fā)出阻燃型建筑保溫材料。本發(fā)明具有不易燃燒，無(wú)毒、無(wú)污染、導(dǎo)熱系數(shù)低，抗壓強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，可一次性連續(xù)施工成型等優(yōu)點(diǎn)，并且完全突破了傳統(tǒng)保溫板材和聚苯保溫漿料的缺點(diǎn)，可以說(shuō)是化腐朽為神奇，最明顯的有以下幾點(diǎn)1、本發(fā)明的材料可一次連續(xù)施工成型由于阻燃型建筑保溫材料的初凝時(shí)間快、 粘結(jié)能力強(qiáng)，保溫層施工厚度在120mm內(nèi)可當(dāng)天連續(xù)施工成型，無(wú)接縫，不分層，形成整體保溫層，從而大幅提高了保溫性能。同時(shí)具有不空鼓，不開(kāi)裂，整體性好，結(jié)構(gòu)牢固等優(yōu)點(diǎn)； 而且成型后不需加水養(yǎng)護(hù)。2、本發(fā)明的材料耐水性強(qiáng)，施工速度快；由于以無(wú)機(jī)材料為主體，在水中浸泡數(shù)月不松散、不變型，提高了材料的耐水性。該材料粘接力強(qiáng)，初凝塊，保溫層厚度在120mm內(nèi)， 可當(dāng)日連續(xù)施工成型，加快了施工速度，節(jié)約工時(shí)，從而降低了施工成本。3、本發(fā)明的材料綜合性能優(yōu)良材料中添加了增強(qiáng)纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維。提高了材料的抗?jié)B性，抗裂能力，耐酸堿性和耐久性。4、本發(fā)明安全防火用阻燃型建筑保溫材料施工的成型墻體可有效的防止因電焊火花、煙頭等火源而引起的火災(zāi)，我曾用汽油噴燈對(duì)干燥后的成型墻體進(jìn)行二十分鐘的定點(diǎn)燃燒實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明在高達(dá)1000多度的火焰燃燒二十分鐘后，高溫只能把試點(diǎn)200mm內(nèi)的聚苯顆粒熔化，結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀.并不能使火勢(shì)蔓延.從而確定該材料的確可有效預(yù)防各種火災(zāi)事故，減少人民生命和財(cái)產(chǎn)的損失。5、本發(fā)明的材料導(dǎo)熱系數(shù)低，綜合節(jié)能效果好該材料的導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)測(cè)值在 0. 044-0. 047W/m.k之間，很接近18kg/m3EPS板的導(dǎo)熱系數(shù).由于該材料可以直接涂抹在基層墻體，具有無(wú)空腔，不開(kāi)裂，無(wú)接縫，整體性好.結(jié)構(gòu)牢固，奈候性強(qiáng).可以保證建筑體的長(zhǎng)久節(jié)能要求。完全可以滿足我國(guó)絕大部分地區(qū)施工(保溫層厚度在30mm IOOmm之間)，能滿足建筑物墻體的保溫隔熱要求。綜上所述，本發(fā)明是一種無(wú)毒害、無(wú)污染、綠色環(huán)保節(jié)能材料，適用于建筑外墻，屋面，地板隔熱，夾墻填充的隔熱保溫等。 下面將通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1先選取425#的水泥780kg，引氣劑十二烷基苯黃酸鈉0. 8kg,憎水劑硬脂酸鎂 15-2. Okg,增強(qiáng)纖維方解石粉30kg，增粘劑二烷基二硫代磷酸鋅鹽40kg，減水劑甲酸鈣 10kg，混凝土抗裂劑18kg，早強(qiáng)劑萘磺酸鹽10kg，硅灰45kg，混合均勻以每袋16kg為一袋包裝后為A組份成品；再將密度為8-15kg/m3的聚苯乙烯泡沫加工成粒徑在0. 01-8. 0毫米的泡沫顆粒，以每袋0. 8-1. 5kg為一袋包裝后而成為B組份成品；在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將A、B兩種組份以一袋A組份對(duì)應(yīng)一袋B組份混合，并在攪拌下加入15-18重量份數(shù)的水，混勻后成為泥漿，即可使用。根據(jù)需要，本發(fā)明的阻燃保溫泥漿可用于對(duì)墻面或屋面的外表面進(jìn)行涂抹，也可以對(duì)墻體夾層進(jìn)行灌注保溫，或者用于制成單元墻面板型材、屋面板型材而建筑集成房屋。上述的聚苯乙烯泡沫顆粒B組份的主要來(lái)源是聚苯乙烯泡沫成品或回收的廢棄聚苯乙烯板經(jīng)過(guò)破碎而成，并經(jīng)過(guò)加濕處理后定量包裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)按照復(fù)合干粉料聚苯乙烯泡沫顆粒=11袋的比例混合均勻并加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩＝?jīng)過(guò)實(shí)例應(yīng)用，本發(fā)明阻燃建筑保溫材料的容重在160_180kg/m3時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)為 0. 045-0. 048W/m. k之間，外墻施工保溫層的厚度在120mm內(nèi)，一個(gè)工作日內(nèi)可連續(xù)施工成活。聚苯乙烯發(fā)泡顆粒攪拌過(guò)程中不易飛散。主要性能指標(biāo)
1、干密度kg/m3 彡 180
2、壓縮強(qiáng)度Mpa彡0. 2
3、導(dǎo)熱系數(shù)W/ (m. k)彡 0. 055
4、抗凍性(20次)外觀無(wú)變化
5、燃燒性能Bl級(jí)
6、壓剪粘結(jié)強(qiáng)度(56d)彡 0. 05
7、抗拉強(qiáng)度(56d)Mpa 彡 0. 1
8、線性收縮率0. 3
材料配比準(zhǔn)確；包裝采用復(fù)合干粉料和聚苯乙烯泡沫顆粒骨料分開(kāi)包裝，1
1袋
配比，確保了產(chǎn)品的配比準(zhǔn)確，同時(shí)聚苯顆粒骨料經(jīng)特殊工藝加工，避免了材料在攪拌過(guò)程中易飛散的弊端。本發(fā)明的阻燃保溫泥漿的科技創(chuàng)新，突破了傳統(tǒng)粉漿料的施工工藝。傳統(tǒng)的粉漿料在施工時(shí)，每天在墻體上的施工厚度最多僅為20mm，再厚就會(huì)出現(xiàn)滑墜。所以需多遍施工才能達(dá)到保溫層的厚度要求，并且易出現(xiàn)空鼓、起層、脫落、開(kāi)裂等弊端。因此屬于被逐漸淘汰的產(chǎn)品。而本發(fā)明的阻燃型建筑保溫材料充分的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)粉漿料的不足，保溫層厚度在12cm內(nèi)可當(dāng)日連續(xù)施工成型。(即保溫層、玻纖網(wǎng)格布，抗裂砂漿層一次連續(xù)流暢的施工完成)，而且具有不空鼓、不開(kāi)裂、整體性好。增強(qiáng)了保溫系統(tǒng)的牢固性。本發(fā)明的阻燃保溫泥漿有更好的保溫隔熱性能。傳統(tǒng)粉漿料的干密度為180-250kg/m2，導(dǎo)熱系數(shù)在0. 052 0. 06之間，而本發(fā)明的阻燃保溫粉漿料的干密度為160 180kg/m2，導(dǎo)熱系數(shù)在0. 044 0. 048ff/m-k之間，抗壓縮強(qiáng)度在200 400kpa之間。經(jīng)上面的對(duì)比可以看出該材料具有很大的科技創(chuàng)新。適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需要。本發(fā)明阻燃型建筑保溫材料與聚苯板的對(duì)比，見(jiàn)下表
權(quán)利要求
1.一種阻燃型建筑保溫材料，其特征是它包括下述的A、B兩種組份，所述復(fù)合干粉 A組份的成份及重量份數(shù)比為水泥70-80份，引氣劑0. 05-0. 1份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強(qiáng)纖維0. 3-5份，增粘劑1-6份；所述的B組份為粒徑在0. 01-5. 0毫米的聚苯乙烯泡沫顆粒、酚醛樹(shù)脂泡沫顆粒或聚氨酯泡沫顆粒；A、B兩種組份混合比為160-170重量份數(shù)比 0. 8-1. Im3 體積；所述的混凝土憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣或硬脂酸鎘；所述的混凝土引氣劑為十二烷基苯黃酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述的混凝土增強(qiáng)纖維為方解石粉或改性聚乙烯短切纖維；所述的增粘劑為礦漿微沫劑、二烷基二硫代磷酸鋅鹽、硫磷酸含氮衍生物或硫代磷酸胺鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型建筑保溫材料，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有減水劑甲酸鈣0. 5-1. 2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型建筑保溫材料，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有混凝土抗裂劑1-2. 5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型建筑保溫材料，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有早強(qiáng)劑萘磺酸鹽或古瑪隆茚樹(shù)脂0. 5-1. 5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型建筑保溫材料，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有硅灰4. 0-7. 5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型建筑保溫材料，其特征是所選用聚苯乙烯泡沫的密度為8-15kg/m3，酚醛樹(shù)脂泡沫的密度為30-40kg/m3，聚氨酯泡沫的密度為30_^kg/m3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型建筑保溫材料的生產(chǎn)方法，其方法為①先選取成份并以下述重量份數(shù)比混合，其中水泥70-80份，引氣劑0.05-0. 1份，憎水劑0. 5-2. 0份，增強(qiáng)纖維0. 3-5份，增粘劑1-6份，混合均勻包裝后為A組份；再將密度為 8-15kg/m3的聚苯乙烯泡沫、密度為30-40kg/m3的酚醛樹(shù)脂泡沫或密度為30_^kg/m3的聚氨酯泡沫加工成粒徑在0. 01-8. 0毫米的泡沫顆粒包裝后而成為B組份；②在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將A、B兩種組份的混合比為160-170重量份數(shù)比0.8-1. Im3體積混合，并在攪拌下加入150-180重量份數(shù)的水，混勻后成為泥漿；③然后將泥漿用于墻面、屋面外表面或墻體灌注使用；所述的混凝土憎水劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣或硬脂酸鎘；所述的混凝土引氣劑為十二烷基苯黃酸鈉或十二烷基硫酸鈉；所述的混凝土增強(qiáng)纖維為方解石粉或改性聚乙烯短切纖維；所述的增粘劑為礦漿微沫劑、二烷基二硫代磷酸鋅鹽、硫磷酸含氮衍生物或硫代磷酸胺鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻燃型建筑保溫材料的生產(chǎn)方法，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有減水劑甲酸鈣或0. 5-1. 2份。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻燃型建筑保溫材料的生產(chǎn)方法，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有抗裂劑1-2. 5份和早強(qiáng)劑萘磺酸鹽或古瑪隆茚樹(shù)脂0. 5-1. 5份。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻燃型建筑保溫材料的生產(chǎn)方法，其特征是在所述復(fù)合干粉A組份內(nèi)還加入有硅灰4. 0-7. 5份。
全文摘要
一種阻燃型建筑保溫材料的生產(chǎn)方法，它包括由一定量的水泥，引氣劑，憎水劑，增強(qiáng)纖維，增粘劑，混合后為A組份；將聚苯乙烯泡沫、酚醛樹(shù)脂泡沫或聚氨酯泡沫加工成一定粒徑的泡沫顆粒后為B組份；在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將A、B兩種組份的以一定比例而混合，并在攪拌下加入一定量的水，混勻后成為泥漿；然后將該泥漿用于墻面、屋面外表面涂抹或墻體灌注使用，也可用于制成單元結(jié)構(gòu)的墻面板及屋面板。本發(fā)明具有不易燃燒，無(wú)毒、無(wú)污染、導(dǎo)熱系數(shù)低，抗壓強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，可一次性連續(xù)施工成型等優(yōu)點(diǎn)，并且完全突破了傳統(tǒng)保溫板材和聚苯保溫漿料的缺點(diǎn)，本發(fā)明的材料耐水性強(qiáng)，施工速度快，適用于建筑外墻，屋面，地板隔熱，夾墻填充的隔熱保溫。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102173677SQ20101056170
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者楊長(zhǎng)文 申請(qǐng)人:楊長(zhǎng)文