專利名稱：一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體指一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板比鋼筋混凝土實心樓板耗料少、樓板重量輕，現(xiàn)有的鋼筋混凝土空心樓板(專利申請?zhí)?00420035588. 6)采用的技術(shù)是將鋼筋混凝土空心預(yù)制構(gòu)件，縱橫排列安置在底層鋼筋混凝土上，在縱橫排列的空心預(yù)制構(gòu)件間隙處填以鋼筋混凝土成為密肋，形成空心樓板。這種空心樓板鋼筋、混凝土耗料多，自重大，樓板的造價高，并且整體性不好。公開號為CN101864819A的專利，采用的預(yù)制側(cè)壁為整塊四邊形盒框，這種預(yù)制側(cè)壁高度大、厚度小，不易擠壓成型，成型后的側(cè)壁容易變形，穩(wěn)定性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種整體性好，耗料少、樓板重量輕、造價低的鋼筋混凝土空心樓板，這種空心樓板的預(yù)制構(gòu)件易于成型，穩(wěn)定性好，制作方便。本發(fā)明的目的還在于提供一種制作該空心樓板的施工方法。本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的，一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋、預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板，本發(fā)明的特征在于所述的預(yù)制側(cè)壁由二個或二個以上的預(yù)制盒框通過螺栓或插銷豎向拼裝而成。預(yù)制盒框的高厚比小，容易擠壓成型，制作方便，由二個或二個以上預(yù)制盒框拼裝而成的預(yù)制側(cè)壁穩(wěn)定性好，不易變形。拼裝整體側(cè)壁時，將預(yù)制盒框上下擺放整齊，用螺栓或插銷穿過預(yù)制盒框上的豎向插銷孔，連接多塊預(yù)制盒框，形成整體側(cè)壁。根據(jù)施工中樓板的厚度需要，可以生產(chǎn)不同高度的預(yù)制盒框，拼裝成整體側(cè)壁時，靈活性很好。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制盒框上有二個或二個以上的豎向插銷孔。在拼裝整體側(cè)壁時，預(yù)制盒框要擺放整齊，將上下預(yù)制盒框的插銷孔對齊，用螺栓或插銷穿過豎向插銷孔，連接多塊預(yù)制盒框，形成整體側(cè)壁。本發(fā)明的特征還在于所述的豎向插銷孔設(shè)置在預(yù)制盒框的邊上，或者設(shè)置在預(yù)制盒框的角上，或者設(shè)置在預(yù)制盒框的邊上和角上。豎向插銷孔的位置可以根據(jù)施工的需要選擇，但拼裝成同一個預(yù)制側(cè)壁的預(yù)制盒框的插銷孔必須在同一個位置，這樣，拼裝的時候，螺栓或插銷便可以通過上下貫通的插銷孔連接多塊預(yù)制盒框，形成整體側(cè)壁。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制盒框在設(shè)置有插銷孔的側(cè)壁處設(shè)有凸塊。插銷孔的存在會削弱側(cè)壁的截面剛度，所以在設(shè)置有插銷孔的側(cè)壁處設(shè)凸塊，可以增大該處的截面厚度，從而增大其截面剛度，消除插銷孔對預(yù)制側(cè)壁的局部承載力和剛度產(chǎn)生的不利影響。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制側(cè)壁上有擱置件。預(yù)制側(cè)壁上有安置擱置件的孔洞，將擱置件插入孔洞中。擱置件可用來擱置預(yù)制底板，預(yù)制底板置于擱置件上，起到模板的作用。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除擱置件，將預(yù)制底板放置在支撐筋上。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制側(cè)壁底部有孔洞，孔洞中有支撐筋。由于預(yù)制側(cè)壁底部有孔洞，孔洞中植入支撐筋，支撐筋可支撐預(yù)制底板，增強(qiáng)預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁之間的連接，提高預(yù)制底板的抗裂性，增強(qiáng)空心樓板的整體性。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制底板底部有缺口。預(yù)制底板底部的缺口與支撐筋對應(yīng)，拆除擱置件后，將預(yù)制底板放置在支撐筋上，支撐筋可伸入預(yù)制底板底部的缺口內(nèi)， 在預(yù)制底板底部粉刷砂漿，預(yù)制底板底部的缺口可增加砂漿與預(yù)制底板的接觸面積，增強(qiáng)預(yù)制底板與肋梁之間的連接，增強(qiáng)空心樓板的整體性。本發(fā)明的特征還在于在施工中，所述的預(yù)制底板端部與預(yù)制側(cè)壁之間的縫隙頂部設(shè)有蓋縫板。澆注混凝土?xí)r，蓋縫板遮住了預(yù)制底板端部與預(yù)制側(cè)壁之間的縫隙，可以防止混凝土從縫隙處漏出。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制側(cè)壁的頂層盒框頂部預(yù)埋有緊固塊，或者預(yù)制底板頂部預(yù)埋有緊固塊，或者預(yù)制側(cè)壁的頂層盒框和預(yù)制底板頂部都預(yù)埋有緊固塊。緊固塊由木塊、泡沫塊等軟質(zhì)材料制作而成，這樣，在放置蓋縫板時，可以將蓋縫板用釘子等緊固件固定在緊固塊上，澆筑混凝土，蓋縫板固定在緊固塊上不會移動，給施工帶來很大的方便。為制作上述空心樓板，本發(fā)明的施工方法包括如下步驟(1)支模板，綁扎肋梁鋼筋，放置拼裝好的預(yù)制側(cè)壁；( 將預(yù)制底板放置在擱置件上，在預(yù)制底板端部與預(yù)制側(cè)壁之間的縫隙頂部放置蓋縫板，將蓋縫板固定在緊固塊上，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除擱置件，將預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁底部的支撐筋上；C3)預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、 現(xiàn)澆頂板形成空腔，在預(yù)制底板下部及端部的空隙處粉刷砂漿，形成整體空心樓板。


以下附圖中，1為現(xiàn)澆密肋，2為預(yù)制側(cè)壁，3為預(yù)制底板，4為現(xiàn)澆頂板，5為預(yù)制盒框，6為預(yù)制側(cè)壁底部的孔洞，7為支撐筋，8為蓋縫板，9為擱置件，10為緊固件，11為底模板，12為肋梁鋼筋，13為預(yù)制盒框上的豎向插銷孔，14為預(yù)制底板底部的缺口，15為砂漿， 16為螺栓或插銷，17為凸塊。圖1為鋼筋混凝土空心樓板施工示意2為鋼筋混凝土空心樓板整體結(jié)構(gòu)示意3為預(yù)制盒框結(jié)構(gòu)示意4為預(yù)制盒框另一實施例圖5為預(yù)制盒框另一實施例圖6為預(yù)制側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖，預(yù)制側(cè)壁由三個預(yù)制盒框豎向拼裝成而成。圖7為預(yù)制底板結(jié)構(gòu)示意8為預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁的擱置件上結(jié)構(gòu)示意9為放置蓋縫板示意圖，圖中，蓋縫板放置在預(yù)制底板端部與預(yù)制側(cè)壁之間的縫隙頂部。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明如附圖1 9所示，一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋1、 預(yù)制側(cè)壁2、預(yù)制底板3、現(xiàn)澆頂板4，所述的預(yù)制側(cè)壁2由二個或二個以上的預(yù)制盒框5通過螺栓或插銷16豎向拼裝而成。拼裝整體側(cè)壁2時，將預(yù)制盒框5擺放整齊，上下預(yù)制盒框5的插銷孔13要對齊，用螺栓16或插銷穿過預(yù)制盒框5上的豎向插銷孔13，連接多塊預(yù)制盒框5，形成整體側(cè)壁2。施工時，先將拼裝好的帶有擱置件9的預(yù)制側(cè)壁2放置在模板11上，然后將預(yù)制底板3放在擱置件9上，在預(yù)制底板3端部與預(yù)制側(cè)壁2之間的縫隙頂部放置蓋縫板8，將蓋縫板8固定在緊固塊10上，澆筑混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除擱置件9，將預(yù)制底板3放置在預(yù)制側(cè)壁2底部的支撐筋7上，在預(yù)制底板3下部及端部的空隙處粉刷砂漿15，形成整體空心樓板。圖1為鋼筋混凝土空心樓板施工示意圖，圖2為鋼筋混凝土空心樓板整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，每個預(yù)制側(cè)壁2都由三個預(yù)制盒框5通過螺栓16豎向拼裝而成。所述的預(yù)制盒框5上有二個或二個以上的豎向插銷孔13。圖3中的預(yù)制盒框5上有二個插銷孔13，圖4中的預(yù)制盒框5上有四個插銷孔13，圖5中的預(yù)制盒框5上有六個插銷孔13。所述的豎向插銷孔13設(shè)置在預(yù)制盒框5的邊上，或者設(shè)置在預(yù)制盒框5的角上， 或者設(shè)置在預(yù)制盒框5的邊上和角上。圖3中預(yù)制盒框5的豎向插銷孔13設(shè)置在盒框5 的邊上，圖4中預(yù)制盒框5的豎向插銷孔13設(shè)置在盒框5的角上，圖5中預(yù)制盒框5的邊上和角上都設(shè)有豎向插銷孔13。拼裝成同一個預(yù)制側(cè)壁2的預(yù)制盒框5的插銷孔13必須在同一個位置，這樣，拼裝的時候，螺栓16或插銷便可以通過上下貫通的插銷孔13連接多塊預(yù)制盒框5，形成整體側(cè)壁2。所述的預(yù)制盒框5在設(shè)置有插銷孔13的側(cè)壁處設(shè)有凸塊17。圖3、圖4、圖5中， 在有插銷孔13的側(cè)壁處都設(shè)有凸塊17，在設(shè)置有插銷孔13的側(cè)壁處設(shè)凸塊17，可以增大該處的截面厚度，從而增大其截面剛度。所述的預(yù)制側(cè)壁2上有擱置件9。圖6為預(yù)制側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，預(yù)制側(cè)壁2 上有擱置件9。所述的預(yù)制側(cè)壁2底部有孔洞6，孔洞6中有支撐筋7。支撐筋7可支撐預(yù)制底板 3，增強(qiáng)預(yù)制底板3與預(yù)制側(cè)壁2之間的連接。所述的預(yù)制底板3底部有缺口 14。預(yù)制底板3底部的缺口 14與支撐筋7對應(yīng)， 拆除擱置件9后，將預(yù)制底板3放置在支撐筋7上，支撐筋7可伸入預(yù)制底板3底部的缺口 14內(nèi)，在預(yù)制底板3底部粉刷砂漿15。圖7為預(yù)制底板結(jié)構(gòu)示意圖，預(yù)制底板3底部有缺 Π 14。圖8為預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁的擱置件上結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，預(yù)制側(cè)壁2由三個預(yù)制盒框5豎向拼裝成而成。在施工中，所述的預(yù)制底板3端部與預(yù)制側(cè)壁2之間的縫隙頂部設(shè)有蓋縫板8。澆注混凝土?xí)r，蓋縫板8遮住了預(yù)制底板3端部與預(yù)制側(cè)壁2之間的縫隙，可以防止混凝土從縫隙處漏出。圖9為放置蓋縫板8示意圖，圖中，蓋縫板8放置在預(yù)制底板3端部與預(yù)制側(cè)壁2之間的縫隙頂部。所述的預(yù)制側(cè)壁2的頂層盒框5頂部預(yù)埋有緊固塊10，或者預(yù)制底板3頂部預(yù)埋有緊固塊10，或者預(yù)制側(cè)壁2的頂層盒框5和預(yù)制底板3頂部都預(yù)埋有緊固塊10。圖8中，預(yù)制側(cè)壁2的頂層盒框5和預(yù)制底板3頂部都預(yù)埋有緊固塊10，圖9中，預(yù)制側(cè)壁2的頂層盒框5頂部預(yù)埋有緊固塊10。本發(fā)明的施工步驟如下(1)支模板11，綁扎肋梁鋼筋12，放置拼裝好的預(yù)制側(cè)壁2 ；(2)將預(yù)制底板3放置在擱置件9上，在預(yù)制底板3端部與預(yù)制側(cè)壁2之間的縫隙頂部放置蓋縫板8，將蓋縫板8固定在緊固塊10上，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除擱置件9，將預(yù)制底板3放置在預(yù)制側(cè)壁2底部的支撐筋7上；(3)預(yù)制側(cè)壁2、預(yù)制底板3、現(xiàn)澆頂板4形成空腔，在預(yù)制底板3下部及端部的空隙處粉刷砂漿15，形成整體空心樓板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋(1)、預(yù)制側(cè)壁O)、預(yù)制底板 (3)、現(xiàn)澆頂板G)，其特征在于所述的預(yù)制側(cè)壁O)由二個或二個以上的預(yù)制盒框(5)通過螺栓或插銷(16)豎向拼裝而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制盒框(5)上有二個或二個以上的豎向插銷孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的豎向插銷孔(13) 設(shè)置在預(yù)制盒框(5)的邊上，或者設(shè)置在預(yù)制盒框( 的角上，或者設(shè)置在預(yù)制盒框(5)的邊上和角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制盒框(5)在設(shè)置有插銷孔(1 的側(cè)壁處設(shè)有凸塊(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制側(cè)壁(2)上有擱置件(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制側(cè)壁(2)底部有孔洞(6)，孔洞(6)中有支撐筋(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制底板(3)底部有缺口(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于在施工中，所述的預(yù)制底板C3)端部與預(yù)制側(cè)壁( 之間的縫隙頂部設(shè)有蓋縫板(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制側(cè)壁O)的頂層盒框( 頂部預(yù)埋有緊固塊(10)，或者預(yù)制底板C3)頂部預(yù)埋有緊固塊(10)，或者預(yù)制側(cè)壁O)的頂層盒框( 和預(yù)制底板C3)頂部都預(yù)埋有緊固塊(10)。
10.一種制作權(quán)利要求1所述鋼筋混凝土空心樓板的施工方法，包括如下步驟支模板 (11)，綁扎肋梁鋼筋(12)，放置拼裝好的預(yù)制側(cè)壁O)；將預(yù)制底板C3)放置在擱置件(9) 上，放置蓋縫板(8)，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除擱置件(9)，將預(yù)制底板 ⑶放置在支撐筋(7)上；預(yù)制側(cè)壁O)、預(yù)制底板(3)、現(xiàn)澆頂板(4)形成空腔，在預(yù)制底板C3)下部及端部的空隙處粉刷砂漿(15)，形成整體空心樓板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋(1)、預(yù)制側(cè)壁(2)、預(yù)制底板(3)、現(xiàn)澆頂板(4)，所述的預(yù)制側(cè)壁(2)由二個或二個以上的預(yù)制盒框(5)通過螺栓或插銷(16)豎向拼裝而成。其施工方法包括如下步驟支模板(11)，綁扎肋梁鋼筋(12)，放置拼裝好的預(yù)制側(cè)壁(2)；將預(yù)制底板(3)放置在擱置件(9)上，在預(yù)制底板(3)端部與預(yù)制側(cè)壁(2)之間的縫隙頂部放置蓋縫板(8)，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除擱置件(9)，將預(yù)制底板(3)放置在支撐筋(7)上；在預(yù)制底板(3)下部及端部的空隙處粉刷砂漿(15)，形成整體空心樓板。所述的空心樓板重量輕、造價低、受力性能和整體性好。
文檔編號E04B5/36GK102168463SQ20101055797
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉彪, 吳方伯, 周緒紅, 鄧?yán)? 黃婷 申請人:吳方伯