專利名稱：具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾板的加工方法，更具體的說是一種具有木紋紋理圖案的保溫裝 飾板的自動化生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
裝飾板生產(chǎn)方法的生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，而現(xiàn)行推廣的墻體保溫技術(shù)大多數(shù)應(yīng)用 有保溫材料，即在墻體裝飾板上采用聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯、胞外聚合物等材料，基 本上都要經(jīng)過多道工序施工材料完成保溫與防護(hù)，而在其裝置工序中，目前主要采用的 著色工藝普遍采用色漆手工輥涂或者預(yù)先做好的色漆輥涂模板進(jìn)行澆注輥涂，自動化程 度差，使其生產(chǎn)效率低下，尤其是手工輥涂，在批量生產(chǎn)時其生產(chǎn)出的裝飾板上的裝飾 紋以及顏色都存在個體差異，使產(chǎn)品的不合格率較高，造成成本的浪費，而預(yù)先做好的 輥涂模板進(jìn)行輥涂雖然看似解決了批量生產(chǎn)時裝飾板的裝飾紋之間存在的個體差異，提 高了批量產(chǎn)品一致性，但是采用輥涂模板中無法準(zhǔn)確控制色漆的多少，無法控制其輥涂 出的裝飾板的顏色，使用裝飾板的顏色仍然會出現(xiàn)個體差異，因此該方法沒有徹底解決 裝飾板傳統(tǒng)生產(chǎn)方法中所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述不足，提供一種自動化程度高，且生產(chǎn)出的產(chǎn)品差 異性小的一種具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，采用加工后的保 溫基材板按照如下步驟操作步驟一、首先對基材板進(jìn)行找平，通過輥涂設(shè)備將UV膩子輥涂至基板上，填充 板面不平，保證板面平整度，然后進(jìn)行固化，使板面填充上膩子，起干燥、硬化作用；步驟二、在基材板背面采用封固底漆在恒溫狀態(tài)下輥涂，使其背面形成漆膜， 起到防滲作用；步驟三、對基材板表面進(jìn)行打磨，以確保平整，增加涂層附著力；步驟四、對打磨平整后的基材板表面上采用計算機程序控制，將預(yù)先制作好效 果的木板紋理的圖案，采用UV氟碳漆在恒溫條件下，分色分層輥涂至基材板表面上，再 根據(jù)其具體的顏色分類，分別采用紫外光固化后即獲得具有木板紋理的圖案的保溫裝飾 板成品，將UV氟碳漆厚度控制在20至40微米；更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的方法還包括如下步驟步驟五、將自粘性保護(hù)膜，通過滾筒將膜覆至板面，防止運輸、安裝中，產(chǎn)生 劃傷及破損；步驟六、對成品裝飾板根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行裁切與修邊。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的基材板是水泥質(zhì)的預(yù)制板。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟四中對打磨平整后的基材板表面輥涂UV 氟碳漆之前對其表面噴涂滲透底漆并固化。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟四中將預(yù)先制作好效果的木板紋路圖案， 采用UV氟碳漆在恒溫條件下，分色分層輥涂至基材板表面上，再根據(jù)其具體的顏色分 類，分別采用紫外光固化的整個過程經(jīng)多次輥涂，每次輥涂完后都采用紫外光固化。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的輥涂著色UV氟碳漆的厚度為30微米。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟二中封固底漆在恒溫狀態(tài)下輥涂在基材板 背面后還需要固化，使基材板背面上的封固底漆固定并成光滑狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過采用計算機程序控制的全自動 UV氟碳漆噴涂機對基材板進(jìn)行噴涂，使用著色后的基材板的色彩和裝飾紋差異性較小， 產(chǎn)品的質(zhì)量控制穩(wěn)定，其整個生產(chǎn)過程采用分層著色以減少溶劑的使用，成本較低，因 此生產(chǎn)出的產(chǎn)品能滿足大多數(shù)建筑場所的使用需求，裝飾板表面木板紋理圖案的仿真度 高，且其兼具有保溫功能。
具體實施方式
下面對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。首先將本發(fā)明中提高的名詞解釋如下UV氟碳漆耐磨性好，硬度大，耐候性優(yōu)秀的裝飾漆，其附著力好。固化等待時間使其輥涂呈現(xiàn)液態(tài)的漆逐漸干涸。輥涂采用輥涂機的輥筒將UV氟碳漆進(jìn)行碾壓涂刷在裝飾板面板上。本發(fā)明提供的一種具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其特征 在于采用加工后的水泥質(zhì)保溫基材板按照如下步驟操作步驟一、首先對基材板進(jìn)行找平，通過輥涂設(shè)備將UV膩子輥涂至基板上，填充 板面不平，保證板面平整度，然后進(jìn)行固化，使板面填充上膩子，起干燥、硬化作用；步驟二、在基材板背面采用封固底漆在恒溫狀態(tài)下輥涂，使其背面形成漆膜， 起到防滲作用，然后經(jīng)過固化，使基材板背面上的封固底漆固定并光滑；步驟三、對基材板表面進(jìn)行打磨，以確保平整，增加涂層附著力；步驟四、對打磨平整后的基材板表面噴涂滲透底漆并經(jīng)固化，基材板表面上采 用計算機程序控制，將預(yù)先制作好效果的木板紋路圖案，采用UV氟碳漆在恒溫條件下， 分色分層輥涂至基材板表面上，再根據(jù)其具體的顏色分類，分別采用紫外光固化，前述 整個過程要經(jīng)過多次輥涂，每次輥涂完后都采用紫外光固化，后即獲得具有木板紋路圖 案的保溫裝飾板成品，同時將UV氟碳漆厚度控制在30微米；步驟五、將自粘性保護(hù)膜，通過滾筒將膜覆至板面，防止運輸、安裝中，產(chǎn)生 劃傷及破損；步驟六、根據(jù)需要還可以對成品裝飾板根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行裁切與修邊，包裝修 邊完成后得用于運輸及銷售。
權(quán)利要求
1.一種具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其特征在于采用加工 后的保溫基材板按照如下步驟操作步驟一、首先對基材板進(jìn)行找平，通過輥涂設(shè)備將UV膩子輥涂至基板上，填充板面 不平，保證板面平整度，然后進(jìn)行固化，使板面填充上膩子；步驟二、在基材板背面采用封固底漆在恒溫狀態(tài)下輥涂，使其背面形成漆膜；步驟三、對基材板表面進(jìn)行打磨，以確保平整；步驟四、對打磨平整后的基材板表面上采用計算機程序控制，將預(yù)先制作好效果的 木板紋路圖案，采用UV氟碳漆在恒溫條件下，分色分層輥涂至基材板表面上，再根據(jù)其 具體的顏色分類，分別采用紫外光固化后即獲得具有木板紋路圖案的保溫裝飾板成品， 將UV氟碳漆厚度控制在20至40微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其特征 在于所述的方法還包括如下步驟步驟五、將自粘性保護(hù)膜，通過滾筒將膜覆至板面；步驟六、對成品裝飾板根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行裁切與修邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其 特征在于所述的步驟二中封固底漆在恒溫狀態(tài)下輥涂在基材板背面后還需要固化，使 基材板背面上的封固底漆固定并成光滑狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其 特征在于所述的步驟四中對打磨平整后的基材板表面輥涂UV氟碳漆之前對其表面噴 涂滲透底漆并固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其 特征在于所述的步驟四中將預(yù)先制作好效果的木板紋路的圖案，采用UV氟碳漆在恒 溫條件下，分色分層輥涂至基材板表面上，再根據(jù)其具體的顏色分類，分別采用紫外光 固化的整個過程經(jīng)多次輥涂，每次輥涂完后都采用紫外光固化。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其特征在 于所述的輥涂著色UV氟碳漆的厚度為30微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，其特征 在于所述的基材板是水泥質(zhì)的預(yù)制板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有木紋紋理圖案的保溫裝飾板的自動化生產(chǎn)方法，屬于裝飾板的加工方法，通過采用計算機程序控制的全自動UV氟碳漆噴涂機對基材板進(jìn)行噴涂，使用著色后的基材板的色彩和裝飾紋差異性較小，產(chǎn)品的質(zhì)量控制穩(wěn)定，其整個生產(chǎn)過程采用分層著色以減少溶劑的使用，成本較低，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品能滿足大多數(shù)建筑場所的使用需求，裝飾板表面木板紋理圖案的仿真度高，且其兼具有保溫功能。
文檔編號E04F13/075GK102021990SQ20101054824
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者唐建明, 唐建波 申請人:四川奧菲克斯建設(shè)工程有限公司