專利名稱：內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工工法，特別是建筑物內(nèi)墻的表面處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近些年來，許多建筑物的內(nèi)墻，特別是輕質(zhì)砌塊磚墻粉刷后裂縫較多，空鼓現(xiàn)象較嚴重，出現(xiàn)這種裂縫原因主要是因為技術(shù)上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設(shè)計 以及施工等因素的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有使用粘貼網(wǎng)格布的施工方法，主要是用來增加基層的彈性，但是 對于平整度和垂直度的控制不是太好，同時空鼓也時有發(fā)生。一般是在不同材料交接處釘 放入鋼絲網(wǎng)或粘貼玻纖網(wǎng)格布，利用鋼絲網(wǎng)及網(wǎng)格布的彈性，抵抗基體的開裂，同時網(wǎng)格布 在抗裂保溫砂漿中也有應(yīng)用，但是未將玻纖布用于表面，所以施工好的砂漿面層，由于砂漿 材料本身的剛性，產(chǎn)生表面裂縫在所難免，在混合砂漿中，也可以摻入紙筋、麻刀等抗裂材 料抗裂，但施工局限。同時，在表面拉平的過程中，大面積墻面表面平整度的控制難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計一種確保內(nèi)墻粉刷面上不龜裂，在對抹灰水平裂縫、框架柱 與砌體間的豎直裂縫、不同材料間的裂縫以及空鼓控制的同時，確保抹灰表面平整的內(nèi)墻 抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法。本發(fā)明包括以下順序步驟結(jié)構(gòu)基層處理、基體澆水潤透、涂刷界面劑、第一遍水 泥砂漿粉刷、第二遍水泥砂漿粉刷，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干的砂漿中，先用滾筒 滾水木鐫樓漿，再沿所述耐堿網(wǎng)格布縱向采用鐵抹子壓光，最后進行澆水養(yǎng)護。本發(fā)明對減少內(nèi)墻面粉刷的裂縫起到了較好的作用，適用于工業(yè)與民用建筑的加 氣混凝土砌塊內(nèi)墻、砂加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)墻粉刷層，亦可用于其他類型砌體的內(nèi)墻粉 刷層，頂棚的防空鼓飾面層，尤其是有抗裂要求的內(nèi)墻面粉刷層。本發(fā)明特點是1、粉刷層具有良好的保水性和粘結(jié)性、平整度好。2、粉刷層干縮性好，利用網(wǎng)格布的彈性，可避免抹灰層產(chǎn)生空鼓、裂縫等通病現(xiàn) 象，表面光滑，施工簡單。3、與傳統(tǒng)砂漿抹灰比較，本發(fā)明調(diào)整了網(wǎng)格布的位置，粉刷后，可簡化后期裝飾中 批刮膩子的工序，工藝簡單、工期快。4、抹灰墻面環(huán)保，具有獨特的表面質(zhì)感和防龜裂功能。5、與傳統(tǒng)的方法相比，施工后的粉刷層粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落現(xiàn)象。6、操作簡便，不增加施工直接成本，減少了返工量，后期工藝簡化，成型后觀感清 晰。7、對于接線盒等小洞口處的后期處理效果好。8、由于抹灰本身的時間縮短，且基層平整度高，利于后期油漆裱糊膩子打磨的工作量減少，也利于縮短工期。
本發(fā)明所述基體澆水潤透后，陰干12士5小時，再進行涂刷界面劑。所述界面劑的涂刷厚度為2 3mm，界面劑上墻5 15分鐘后進行第一遍水泥砂 漿粉刷。所述第一遍水泥砂漿粉刷時，所述水泥砂漿中水泥和砂子的質(zhì)量比為1 3，所述 砂子的粒徑< 2. 5mm，粉刷厚度為1cm，表面刮平拉毛，養(yǎng)護一至兩天后，進行第二遍水泥砂 漿粉刷。所述第二遍水泥砂漿粉刷時，所述水泥砂漿中水泥和砂子的質(zhì)量比為1 3，所述 砂子的粒徑≤2. 5mm，粉刷厚度與標準貼餅相平，以手指壓不粘漿時用2m長鋁合金刮尺來 回搓抹，去高補低。所述耐堿網(wǎng)格布的搭接寬度≥ 50mm,網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，表面看不 到裸露網(wǎng)格布為準。陰角處耐堿網(wǎng)格布應(yīng)壓茬搭接，其寬度≥50mm。陽角處的耐堿網(wǎng)格布應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度≥150mm。所述澆水養(yǎng)護是壓光1天后連續(xù)澆水養(yǎng)護至7天。
具體實施例方式一、材料建筑用砂漿、耐堿網(wǎng)格布、混凝土界面劑。建筑用砂漿應(yīng)符合《建筑用砂標準》GB/T 14684-2001中砂的要求。(水泥不低 于32. 5等級的水泥；砂平均粒徑0. 35-0. 5mm的中砂；水為飲用水。)耐堿玻纖網(wǎng)格布的材料性能參照《外墻保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》JGJ 144-2004的要求， 主要性能指標詳見下表玻纖網(wǎng)格布性能指標 界面劑是一種灰色固體粉末，主要用于混凝土基層抹灰的界面處理，也可用于大 型砌塊等表面處理。經(jīng)界面劑處理過的基層表面能夠增強水泥砂漿對基層的粘結(jié)力，并具有較高的耐水、耐溫熱、抗凍融性能，避免了抹灰層空鼓、起殼、脫落的現(xiàn)象，代替了人工鑿 毛處理工藝，省時省工。經(jīng)過對比測定(在同等條件下)經(jīng)界面處理后的基層與水泥砂漿 的粘結(jié)強度可提高45% -65%。材料性能參JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》，主要性能 指標詳見下表。界面處理劑指標 二、設(shè)備灰漿攪拌機、噴霧器、大小抹子、托盤、木工尺、靠尺、掃把、刮膩子刀、刷子、拌料 桶、灰鏟、清洗刷、托灰板、杠尺、陽角抹子、陰角抹子，篩子、2_3m長靠尺。三、施工步驟1、結(jié)構(gòu)基層處理粉刷前，對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰砌體上適當澆 水，然后陰干12士5小時，再進行涂刷界面劑。防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很 快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。2、吊直線、彈控制線根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂 直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰總厚度不應(yīng)小于20mm。墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。 每層厚度不大于7-9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要 求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞? 2. 5水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。3、涂刷界面劑(1)底漿配制界面劑系灰色粉末，使用時只需加水將其調(diào)成厚糊狀即可。(不要有生粉團)，調(diào) 勻后的界面處理劑可用鐵板粉涂約為2-3mm左右。(用鐵板直接粉刷效果最佳)。每平方 米用量約2-2. 5公斤左右。水灰比約1 4(水Ikg;干粉4kg)
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(2)涂刷將攪拌好的界面劑滿批。涂刷于預(yù)先處理好的加氣塊或其它待粉墻面上，界面劑 上墻后約5-15分鐘后(視氣溫而定)界面劑稍收漿即可抹灰。4、第一遍水泥砂漿粉刷
在梁、柱節(jié)點釘好鋼絲網(wǎng)，即便進行第一道水泥砂漿粉刷，水泥砂漿中水泥和砂子 的質(zhì)量比為1 3，其中，砂子的粒徑<2. 5mm。確保第一道面層厚度lcm，表面刮平拉毛，抹 完底子灰后待養(yǎng)護一至兩天后，即可進行第二道面層抹灰。配比攪拌砂漿隨攪隨用，嚴禁使 用過時灰?，F(xiàn)場用砂時應(yīng)過2. 5mm的篩網(wǎng)，否則水泥砂漿層過于粗糙影響工程質(zhì)量。5、第二遍水泥砂漿粉刷第二道水泥砂漿粉刷，水泥砂漿中水泥和砂子的質(zhì)量比為1 3，其中，砂子的粒 徑< 2. 5mm。厚度抹至與標準貼餅相平，涂抹整個墻面后，等手指壓不粘漿時用2m長鋁合金 刮尺進行來回搓抹，去高補低，并用杠尺檢查粉面平整度，墻面偏差應(yīng)控制在士2mm。對于凹 陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標 準，符合下道網(wǎng)格布鋪貼條件為止。6、粘貼耐堿網(wǎng)格布、抹平壓光網(wǎng)格布按墻面尺寸預(yù)先裁好，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干砂漿中，網(wǎng)布之 間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹 子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但表面看不到裸露網(wǎng) 格布為宜。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度> 50mm，陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接， 其寬度> 150mm。網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達到100%不應(yīng)出現(xiàn) 大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。7、養(yǎng)護墻面壓光一天后連續(xù)養(yǎng)護至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后
串
)Qi、O四、驗收標準采用的施工技術(shù)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841-2007《混凝土界面處理劑》JC/T907-2002經(jīng)四個工程試用，都符合以上標準。五、效益分析采用網(wǎng)格布壓光施工技術(shù)，在質(zhì)量方面做到了大面積平整，一次成優(yōu)，同時避免了 因空鼓、裂縫原因造成的返工現(xiàn)象，再者，抹灰本身的時間縮短，由于基層平整度高，后期油 漆裱糊膩子打磨的工作量減少，工期也能縮短，經(jīng)統(tǒng)計分析，一般工程可節(jié)約工期在15天 左右，可取得較為理想的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求
內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于包括以下順序步驟結(jié)構(gòu)基層處理、基體澆水潤透、涂刷界面劑、第一遍水泥砂漿粉刷、第二遍水泥砂漿粉刷，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干的砂漿中，先用滾筒滾水木鐫樓漿，再沿所述耐堿網(wǎng)格布縱向采用鐵抹子壓光，最后進行澆水養(yǎng)護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于所述基體澆水潤透 后，陰干12 士 5小時，再進行涂刷界面劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于所述界面劑的涂刷 厚度為2 3mm，界面劑上墻5 15分鐘后進行第一遍水泥砂漿粉刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于所述第一遍水泥砂 漿粉刷時，所述水泥砂漿中水泥和砂子的質(zhì)量比為1 3，所述砂子的粒徑<2. 5mm，粉刷厚 度為1cm，表面刮平拉毛，養(yǎng)護一至兩天后，進行第二遍水泥砂漿粉刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于所述第二遍水泥砂 漿粉刷時，所述水泥砂漿中水泥和砂子的質(zhì)量比為1 3，所述砂子的 粒徑< 2. 5mm，粉刷厚 度與標準貼餅相平，以手指壓不粘漿時用2m長鋁合金刮尺來回搓抹，去高補低。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于所述耐堿網(wǎng)格布的 搭接寬度> 50mm,網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，表面看不到裸露網(wǎng)格布為準。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于陰角處耐堿網(wǎng) 格布應(yīng)壓茬搭接，其寬度> 50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于陽角處的耐堿 網(wǎng)格布應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度> 150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，其特征在于所述澆水養(yǎng)護是壓 光1天后連續(xù)澆水養(yǎng)護至7天。
全文摘要
內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法，涉及建筑物內(nèi)墻的表面處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。包括以下順序步驟結(jié)構(gòu)基層處理、基體澆水潤透、涂刷界面劑、第一遍水泥砂漿粉刷、第二遍水泥砂漿粉刷，用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入七成干的砂漿中，先用滾筒滾水木鐫樓漿，再沿所述耐堿網(wǎng)格布縱向采用鐵抹子壓光，最后進行澆水養(yǎng)護。本發(fā)明對減少內(nèi)墻面粉刷的裂縫起到了較好的作用，能確保內(nèi)墻粉刷面上不龜裂，在對抹灰水平裂縫、框架柱與砌體間的豎直裂縫、不同材料間的裂縫以及空鼓控制的同時，確保抹灰表面平整的內(nèi)墻抹灰網(wǎng)格布壓光施工方法。
文檔編號E04F21/02GK101886460SQ20101022780
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者劉俊, 師永生, 張曉林, 施洪, 郝鴿平 申請人:江蘇弘盛建設(shè)工程集團有限公司