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用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷的制作方法

文檔序號:1797762閱讀:383來源:國知局
專利名稱:用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備炫瓷的燒制技術(shù)及其配方組合,特別是一種涉及用于骨質(zhì)瓷 裝飾用炫瓷的燒制技術(shù)及其配方組合,它屬于化學(xué)領(lǐng)域并可以直接應(yīng)用于骨瓷裝飾用的技 術(shù)。
背景技術(shù)
中國瓷都景德鎮(zhèn)最著名的“均紅”、“祭紅”及窯變黃瓷器深受中國人們的珍愛。燒 制“均紅”、“祭紅”和窯變黃是通過燒成方法來使其顏色產(chǎn)生窯變而達(dá)到其目的。但是現(xiàn)有 的“均紅”、“祭紅”及窯變黃瓷器存在顏色色差,制作工藝復(fù)雜,批量生產(chǎn)顏色無法達(dá)到基本 一致的要求。由此可見在制備過程中由于溫度或其它相應(yīng)的條件都比較難于控制,這樣不僅容 易造成材料的浪費(fèi),而且還影響工作效率,進(jìn)而影響產(chǎn)品美觀等質(zhì)量問題,且因?yàn)楣に嚿a(chǎn) 復(fù)雜化,導(dǎo)致會消耗更多的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種涉及用于骨質(zhì)裝飾用炫瓷的燒制技術(shù)及其 配方組合。本發(fā)明中的骨瓷又名“國韻炫瓷”是通過改變傳統(tǒng)的工藝,利用現(xiàn)代高科技制作 的顏色,運(yùn)用特殊的工藝手段,采用多次燒成的方法使產(chǎn)品達(dá)到要求?,F(xiàn)有的“均紅”、“祭 紅”及窯變黃瓷器存在顏色色差,制作工藝復(fù)雜,批量生產(chǎn)顏色無法達(dá)到基本一致的要求。通過改進(jìn)工藝,對制作過程中產(chǎn)生的問題作制如下改進(jìn)A、是從燒成方法上;我們由兩次燒成入為三次燒成;B、是從施釉方法上我們由一次噴色釉改為噴色與噴釉分開進(jìn)行,從而解決色 差;C、是從顏色的選料上,我們選擇正規(guī)的貿(mào)易公司作為供應(yīng)商。本發(fā)明的技術(shù)方案 如下用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,包括炫瓷泥料和釉料熔塊,其中炫瓷泥配方包括按重量比 的骨碳38-43份,石英5-8份,長石16-20份,生砂10-13份,高嶺土 7_9份,瓷粉6_8份,澎 潤土 7-9份;用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中釉料熔塊配方包括按重量比的長石14-18份,石英 28-36份,砂石2-4份,硼砂12-15份,輕質(zhì)碳酸鈣12-15份,滑石2_3份,鋯英石2份,碳酸 鋇4-6份,氧化鋅3-6份,純堿2份,碳酸鋰0-3份,包裹大紅63份,甲基纖維素1. 5份。用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,它的工藝流程包括制泥料、注漿或機(jī)壓成型(模具制作)、 干燥、修坯、補(bǔ)水、精坯檢驗(yàn)、低溫素?zé)?、素坯檢驗(yàn)、刷隔離劑、噴色、檢驗(yàn)、裝窯、高溫素?zé)㈤_ 窯、檢驗(yàn)、打磨、清洗、烘干、噴釉、裝釉燒窯、釉燒、開釉燒窯、檢選、入半成品倉庫、貼花、彩 烤、磨底足、彩選、包裝、入成,其中低溫素?zé)郎囟葹?030度、燒成時(shí)間為5小時(shí);高溫素?zé)?溫度為1230度、燒成時(shí)間為8-9小時(shí);釉燒溫度為1130度、燒成時(shí)間為8小時(shí);彩烤溫度金類花紙800度,釉中彩花紙為1050度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的炫瓷是將骨質(zhì)瓷用傳統(tǒng)大紅和金黃,加以裝飾,產(chǎn)品 色澤純正艷麗,釉面光亮,富貴高雅。
具體實(shí)施例實(shí)施例1、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,包括泥料和釉料熔塊其中泥料配方包括按重量 比的骨碳38-43份,石英5-8份,長石16-20份,生砂10-13份,高嶺土 7_9份,瓷粉6_8份, 澎潤土 7-9份;釉料熔塊配方包括按重量比的長石14-18份,石英28-36份,砂石2_4份,硼砂 12-15份,輕質(zhì)碳酸鈣12-15份,滑石2-3份,鋯英石2份,碳酸鋇4_6份,氧化鋅3_6份,純 堿2份,碳酸鋰0-3份,包裹大紅63份,甲基纖維素1. 5份。實(shí)施例2、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中它的工藝流程包括制泥料、模具制作成的 注漿或機(jī)壓成型、干燥、修坯、補(bǔ)水、精坯檢驗(yàn)、低溫素?zé)⑺嘏鳈z驗(yàn)、刷隔離劑、噴色、檢驗(yàn)、 裝窯、高溫素?zé)㈤_窯、檢驗(yàn)、打磨、清洗、烘干、噴釉、裝釉燒窯、釉燒、開釉燒窯、檢選、入半 成品倉庫、貼花、彩烤、磨底足、彩選、包裝、入成品庫;其中工藝流程中低溫素?zé)郎囟葹?030度、燒成時(shí)間為5小時(shí);高溫素?zé)郎囟葹?1230度、燒成時(shí)間為8-9小時(shí);釉燒溫度為1130度、燒成時(shí)間為8小時(shí);彩烤溫度金類花紙 800度,釉中彩花紙為1050度;工藝流程中的原料加工用泥料配方包括按重量比的骨碳38-43份,石英5-8份,長 石16-20份,生砂10-13份,高嶺土 7-9份,瓷粉6_8份,澎潤土 7_9份;噴釉過程的釉料熔塊配方包括按重量比的長石14-18份,石英28-36份,砂石2_4 份,硼砂12-15份,輕質(zhì)碳酸鈣12-15份,滑石2-3份,鋯英石2份,碳酸鋇4_6份,氧化鋅 3-6份,純堿2份,碳酸鋰0-3份,甲基纖維素1. 5份。實(shí)施例3、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方1包括按重量比的骨碳43份,石 英5份,長石17份,生砂10份,高嶺土 8份,瓷粉8份,澎潤土 9份。釉料熔塊配方1包括長石16份,石英32份,砂石3份,硼砂14份,輕質(zhì)碳酸鈣14 份,滑石2份,鋯英石2份,碳酸鋇6份,氧化鋅5份,純堿2份,碳酸鋰2份,包裹大紅63份, 甲基纖維素1.5份。其余同實(shí)施例2。實(shí)施例4、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方2包括按重量比的骨碳42份,石 英6份,長石18份,生砂11份,高嶺土 9份,瓷粉6份,澎潤土 8份。釉料熔塊配方2包括長石17份,石英34份,砂石3份,硼砂13份,輕質(zhì)碳酸鈣13 份,滑石2份,鋯英石2份,碳酸鋇5份,氧化鋅4份,純堿2份,碳酸鋰3份,包裹大紅63份, 甲基纖維素1.5份。其余同實(shí)施例2。實(shí)施例5、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方3包括按重量比的骨碳41份,石 英7份,長石16份,生砂12份,高嶺土 8份,瓷粉7份,澎潤土 9份。釉料熔塊配方3包括按重量比的長石18份,石英36份,砂石2份,硼砂12份,輕 質(zhì)碳酸鈣12份,滑石-+3份,鋯英石2份,碳酸鋇5份,氧化鋅5份,純堿2份,碳酸鋰2份, 包裹大紅63份,甲基纖維素1. 5份。其余同實(shí)施例2。實(shí)施例6、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方4包括按重量比的骨碳40份,石英7份,長石19份,生砂13份,高嶺土 7份,瓷粉7份,澎潤土 7份。釉料熔塊配方4包括按重量比的長石15份,石英30份,砂石3份,硼砂15份,輕質(zhì) 碳酸鈣15份,滑石2份,鋯英石2份,碳酸鋇5份,氧化鋅6份,純堿2份,包裹大紅63份, 甲基纖維素1.5份。其余同實(shí)施例2。實(shí)施例7、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方5包括按重量比的骨碳38份,石 英8份,長石20份,生砂12份,高嶺土 7份,瓷粉7份,澎潤土 8份。釉料熔塊配方5包括按重量比的長石14份,石英28份,砂石4份,硼砂14份,輕 質(zhì)碳酸鈣14份,滑石3份,鋯英石2份,碳酸鋇4份,氧化鋅3份,純堿2份,碳酸鋰2份,包 裹大紅63份,甲基纖維素1. 5份。其余同實(shí)施例2。實(shí)施例8、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方6包括按重量比的骨碳38份,石 英5份,長石16份,生砂10份,高嶺土 7份,瓷粉6份,澎潤土 7份;釉料熔塊配方包括按重量比的長石14份,石英28份,砂石2份,硼砂12份,輕質(zhì) 碳酸鈣12份,滑石2份,鋯英石2份,碳酸鋇4份,氧化鋅3份,純堿2份,碳酸鋰0份。其 余同實(shí)施例2。實(shí)施例9、用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其中泥料配方7包括按重量比的骨碳43份,石 英8份,長石20份,生砂13份,高嶺土 9份,瓷粉8份,澎潤土 9份;釉料熔塊配方包括按重量比的長石18份,石英36份,砂石4份,硼砂15份,輕質(zhì) 碳酸鈣15份,滑石3份,鋯英石2份,碳酸鋇6份,氧化鋅6份,純堿2份,碳酸鋰3份。其 余同實(shí)施例2。技術(shù)效果對比如下實(shí)施例3、4、5、6、7、8、9燒成的產(chǎn)品各隨機(jī)挑選20只進(jìn)行觀察 技術(shù)比較通過以上的技術(shù)效果比較可以看出實(shí)施例3所采用的技術(shù)配方組合制 得的產(chǎn)品質(zhì)量效果良好。
權(quán)利要求
用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,其特征在于炫瓷泥料配方包括按重量比的骨碳38 43份,石英5 8份,長石16 20份,生砂10 13份,高嶺土7 9份,瓷粉6 8份,澎潤土7 9份;釉料熔塊配方包括按重量比的長石14 18份,石英28 36份,砂石2 4份,硼砂12 15份,輕質(zhì)碳酸鈣12 15份,滑石2 3份,鋯英石2份,碳酸鋇4 6份,氧化鋅3 6份,純堿2份,碳酸鋰0 3份,包裹大紅63份,甲基纖維素1.5份。
2.用于骨質(zhì)裝飾的炫瓷,工藝流程包括制泥料、模具制作制成的注漿或機(jī)壓成型、干 燥、修坯、補(bǔ)水、精坯檢驗(yàn)、低溫素?zé)?、素坯檢驗(yàn)、刷隔離劑、噴色、檢驗(yàn)、裝窯、高溫素?zé)㈤_ 窯、檢驗(yàn)、打磨、清洗、烘干、噴釉、裝釉燒窯、釉燒、開釉燒窯、檢選、入半成品倉庫、貼花、彩 烤、磨底足、彩選、包裝、入成品庫;其特征在于工藝流程中低溫素?zé)郎囟葹?030度、燒成時(shí)間為5小時(shí);高溫素?zé)郎囟?為1230度、燒成時(shí)間為8-9小時(shí);釉燒溫度為1130度、燒成時(shí)間為8小時(shí);彩烤溫度金類花 紙800度,釉中彩花紙為1050度;工藝流程中的原料加工用泥料配方包括按重量比的骨碳38-43份,石英5-8份,長石 16-20份,生砂10-13份,高嶺土 7-9份,瓷粉6_8份,澎潤土 7-9份;噴釉過程的釉料熔塊配方包括按重量比的長石14-18份,石英28-36份,砂石2_4份, 硼砂12-15份,輕質(zhì)碳酸鈣12-15份,滑石2-3份,鋯英石2份,碳酸鋇4_6份,氧化鋅3_6 份,純堿2份,碳酸鋰0-3份,包裹大紅63份,甲基纖維素1. 5份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于骨瓷裝飾用炫瓷的燒制技術(shù)及其配方組合。本發(fā)明中的炫瓷是通過改變傳統(tǒng)的工藝,利用現(xiàn)代高科技制作的顏色,運(yùn)用特殊的工藝手段,采用多次燒成的方法使產(chǎn)品達(dá)到要求。它的工藝流程包括制泥料、注漿或機(jī)壓成型(模具制作)、干燥、修坯、補(bǔ)水、精坯檢驗(yàn)、低溫素?zé)?、素坯檢驗(yàn)、刷隔離劑、噴色、檢驗(yàn)、裝窯、高溫素?zé)㈤_窯、檢驗(yàn)、打磨、清洗、烘干、噴釉、裝釉燒窯、釉燒、開釉燒窯、檢選、入半成品倉庫、貼花、彩烤、磨底足、彩選、包裝、入成品庫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的炫瓷是將骨質(zhì)瓷用傳統(tǒng)大紅和金黃,加以裝飾,產(chǎn)品色澤純正艷麗,釉面光亮,富貴高雅。
文檔編號C04B35/622GK101891478SQ20101022642
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者馮國生, 肖強(qiáng) 申請人:景德鎮(zhèn)國韻青瓷股份有限公司
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