專利名稱：復(fù)合式板材及其施工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式板材及其施工法。
背景技術(shù)：
—般建筑的施工過(guò)程分為幾個(gè)階段 1 、開挖、整地、灑級(jí)配以及地基表面灌漿處理。 2、依施工圖于地基上分段架設(shè)鋼筋或鋼骨成初步建物架構(gòu)，并于建物架構(gòu)中埋設(shè) 暗管、水管、電管或配電設(shè)施等。 3、建物架構(gòu)周圍組設(shè)模板，并于模板內(nèi)澆置混凝土，待混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)階段使強(qiáng)度 完成后將模板拆除。 4、重復(fù)2及3步驟，于完成的建物架構(gòu)上繼續(xù)完成其它階段的建物架構(gòu)，直至建物 本體完成。 5、對(duì)建物表面及內(nèi)部作裝修處理，如磁磚工程或水泥砂槳粉刷等，以及其它后續(xù) 水電工程相關(guān)的處理。 以上即為一般建筑施工最基本的過(guò)程，而其中在第3步驟中，施工人員必須以模 板圍設(shè)在建物架構(gòu)之外，并于適當(dāng)處圍出水電孔、窗孔或天井等空間，以利在灌漿作業(yè)完成 后，圍出的空間可以安裝水電設(shè)置或其它建物設(shè)備等，因此模板的使用度相當(dāng)頻繁，且模板 的質(zhì)量亦影響灌漿時(shí)會(huì)不會(huì)發(fā)生崩模意外，或是灌漿完成面平不平整，是否符合設(shè)計(jì)等，故 模板的質(zhì)量挑選與施工方式不可謂不慎； 然而，一般常見的模板是以木材制成，雖制造上較為簡(jiǎn)易、快速，但其承重力卻相 當(dāng)不足，若是灌漿深度提高時(shí)，必須輔以多層的模板提供支撐，避免發(fā)生崩模的情形，且混 凝土漿亦容易黏著于模板上，造成模板浸潤(rùn)水份而軟化，或是于拆模后表面充滿混凝土碎 塊等現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)一段使用時(shí)間后就必須汰換，以免影響到灌漿作業(yè)的安全性，故其實(shí)用性有 所不足； 另外，或有業(yè)者設(shè)計(jì)以金屬、塑料等材質(zhì)制成模板，借由金屬模板提供高承重力， 以及塑料模板提供高耐用性等，但其相當(dāng)耗費(fèi)成本亦相當(dāng)不環(huán)保，因?yàn)榻饘倌０逶谥圃焐?必須經(jīng)過(guò)镕鑄、成形等步驟，制作過(guò)程既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，而塑料不易分解，若在施工過(guò)程中必 須裁切部分塑料模板來(lái)做輔助板，通常使用后即丟棄不用，容易造成環(huán)境的污染，因此該些 模板亦有使用上不符成本以及污染環(huán)境等問(wèn)題； 如上所述，許多模板是以金屬、塑料等制成，而在預(yù)埋水電盒、電管或水管時(shí)，必須 在模板上開洞，或是以模板相互圍合出供預(yù)埋裝置進(jìn)入的空間，然而欲在金屬或塑料模板 上開洞并不容易，且開洞后亦會(huì)影響模板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，令模板難以支撐所灌注混凝土漿體 的側(cè)向壓力；另外，若要在建筑物中形成鏤空的空間以安裝窗戶、走道門等，則必須用模板 相互圍合以遮蔽該欲鏤空的區(qū)域使混凝土漿體不會(huì)進(jìn)入，而據(jù)以形成鏤空空間，然而此必 須進(jìn)行繁多圍合模板的施工程序，亦會(huì)消耗部分模板板材，相當(dāng)不符施工成本，故該些模板 工法仍有不夠?qū)嵱玫奶帲袘?yīng)配合前述板材不夠理想的處并予改進(jìn)的必要，故必須加以研發(fā)可提供高耐用性、強(qiáng)度高以及兼具環(huán)保概念的板材結(jié)構(gòu)，以及配合該種板材而進(jìn)行便于 固定預(yù)埋裝置及形成鏤空空間的工法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一 種復(fù)合式板材及其施工法，其板材耐用性高、強(qiáng)度高以及環(huán)保，和施作預(yù)埋裝置、形成建物 中鏤空空間的工法理想。 為達(dá)成前述的發(fā)明目的，本發(fā)明其是以植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃
劑及抗紫外線配方成復(fù)合材料后，再將該復(fù)合材料以熱壓成形方式制出復(fù)合板材。 本發(fā)明的復(fù)合材料亦可以拉擠成形方式制出復(fù)合板材。 本發(fā)明的復(fù)合板材為復(fù)合材料兩側(cè)夾置玻璃纖維成形。 本發(fā)明的復(fù)合板材亦可為復(fù)合材料與玻璃纖維混合成形。 本發(fā)明的復(fù)合板材亦可為純復(fù)合材料單獨(dú)成形。 本發(fā)明的植物纖維由竹子或椰子或甘蔗獲取。 本發(fā)明的復(fù)合板材一側(cè)具有一修飾面，該修飾面可用以貼附磁磚、或成形為光滑 壁面、或作為裝飾壁面(如編織紋、鉆石紋等)。 —種以上述復(fù)合式板材進(jìn)行的施工法，目的為安裝預(yù)埋結(jié)構(gòu)至建物架構(gòu)中，其包 括下列步驟 將預(yù)埋結(jié)構(gòu)黏附于復(fù)合板材上；
將復(fù)合板材圍設(shè)于建物架構(gòu)的外； 將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)；
待混凝土養(yǎng)護(hù)完成； 拆除復(fù)合板材后，預(yù)埋結(jié)構(gòu)即固定于建物架構(gòu)的混凝土墻中。
前述施工法其黏附所使用的黏著劑為接著劑或熱溶膠。 —種以上述復(fù)合式板材進(jìn)行的施工法，目的為于建物架構(gòu)中形成鏤空空間，其包 括下列步驟 將輕質(zhì)發(fā)泡體置于復(fù)合板材間，并與復(fù)合板材黏合固定；
將復(fù)合板材圍設(shè)于建物架構(gòu)之外； 將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)；
待混凝土養(yǎng)護(hù)完成； 拆除復(fù)合板材及輕質(zhì)發(fā)泡體后，即于混凝土墻中形成鏤空的區(qū)域。 前述施工法其輕質(zhì)發(fā)泡體為聚苯乙烯，而黏合所使用的黏著劑為酒精膠。 本發(fā)明的有益效果是，其板材耐用性高、強(qiáng)度高以及環(huán)保，和施作預(yù)埋裝置、形成
建物中鏤空空間的工法理想。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1、圖2是本發(fā)明復(fù)合板材與玻璃纖維夾置示意圖。 圖3是本發(fā)明應(yīng)用復(fù)合板材安裝預(yù)埋結(jié)構(gòu)至建物架構(gòu)中流程示意圖。
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圖4是本發(fā)明應(yīng)用復(fù)合板材于建物架構(gòu)中形成鏤空空間流程示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明 1復(fù)合板材 2玻璃纖維
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是有關(guān)于一種復(fù)合式板材及其施工法，其復(fù)合式板材是以植物纖維添加不 飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方成復(fù)合材料后，再將該復(fù)合材料以熱壓成形方 式制出復(fù)合板材l，其制程如下； 采收植物原料以獲取植物纖維，該植物原料為竹子或椰子或甘蔗，本實(shí)施例是以 竹子作說(shuō)明，因?yàn)橹褡颖仨氃谠耘嗪筮m當(dāng)時(shí)期作砍伐，以免竹子逐漸老死，故以竹子作為植 物原料以作成板材可減少環(huán)境資源的消耗， 一般樹木砍伐后必須重新栽種，歷經(jīng)數(shù)十載才 能成長(zhǎng)茁壯，因此以竹子作為植物原料遠(yuǎn)較一般樹木更為環(huán)保，符合現(xiàn)代節(jié)能省碳的殷切 需求，且竹子的質(zhì)地堅(jiān)韌、不易吸水，因此制成板材后，其強(qiáng)度既高又難以腐爛，遠(yuǎn)較一般木 材吸入潮氣后容易腐壞，而必須重新制造、替換等，顯然更為符合環(huán)保需求，而當(dāng)然其余以 椰子或甘蔗等植物材料作成的板材亦有相當(dāng)不錯(cuò)的高強(qiáng)度、防腐壞的效果，且椰子或甘蔗 等常在食用或制成食品后即丟棄，其相當(dāng)浪費(fèi)，因此將的作為植物材料也是符合環(huán)保議題 的最佳作法； 以機(jī)械法將植物原料進(jìn)行打絲，其目的是將例如竹子等植物材料打散出植物纖 維，以方便將該植物纖維進(jìn)行處理為板材的基本材料； 將打絲獲得的植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方成復(fù) 合材料； 將復(fù)合材料以熱壓成形方式制出復(fù)合板材l，其當(dāng)然亦可以拉擠成形方式制出復(fù) 合板材l，且在制造時(shí)，可以前述所得的復(fù)合材料成形一整片結(jié)構(gòu)(圖中未示)，或于其兩側(cè) 夾置玻璃纖維，呈現(xiàn)玻璃纖維、復(fù)合材料、玻璃纖維層疊的態(tài)樣成形(圖1、圖2所示)，或是 將復(fù)合材料與玻璃纖維混合成形，使復(fù)合板材1強(qiáng)度、耐用性更高。 該復(fù)合板材1 一側(cè)是可事先處理而產(chǎn)生一修飾面，該修飾面是可用以貼附磁磚、 或成形為光滑壁面、或作為裝飾壁面(如編織紋、鉆石紋等)，故將復(fù)合板材1作為模板施 作后，其可不需拆除而成為墻面，讓施工者可直接在復(fù)合板材1 一側(cè)施作粉刷、貼磁磚等工 程，或直接以復(fù)合板材1表面作為壁面，既便利又節(jié)省工時(shí)。 —種以前述復(fù)合板材1進(jìn)行的施工法，目的為安裝預(yù)埋結(jié)構(gòu)至建物架構(gòu)中，其包 括下列步驟(圖3所示) 將預(yù)埋結(jié)構(gòu)黏附(其黏附所使用的黏著劑為接著劑或熱溶膠)于復(fù)合板材1上；
將復(fù)合板材1圍設(shè)于建物架構(gòu)之外； 將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材1所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)；
待混凝土養(yǎng)護(hù)完成； 拆除復(fù)合板材1后，預(yù)埋結(jié)構(gòu)即固定于建物架構(gòu)的混凝土墻中。 —種以前述復(fù)合板材1進(jìn)行的施工法，目的為于建物架構(gòu)中形成鏤空空間，其包
括下列步驟(圖4所示) 將輕質(zhì)發(fā)泡體置于復(fù)合板材1間，并與復(fù)合板材1黏合(該輕質(zhì)發(fā)泡體為聚苯乙烯，而黏合所使用的黏著劑為酒精膠)固定；
將復(fù)合板材1圍設(shè)于建物架構(gòu)之外； 將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材1所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)；
待混凝土養(yǎng)護(hù)完成； 拆除復(fù)合板材1及輕質(zhì)發(fā)泡體后，即于混凝土墻中形成鏤空的區(qū)域。
由上述本發(fā)明的復(fù)合板材1及其施工法敘述可知，該復(fù)合板材1是以植物纖維所
構(gòu)成，故其可提供高承重、高耐用性、制作簡(jiǎn)便及符合環(huán)保需求的特性，且在進(jìn)行預(yù)埋結(jié)構(gòu)
的施作時(shí)，可直接將水電盒、水管或電管等設(shè)備與復(fù)合板材1黏著，即可在混凝土灌漿完成
后，使該些預(yù)埋結(jié)構(gòu)固定成形于壁面上，而欲進(jìn)行建物架構(gòu)中形成鏤空空間施工時(shí)，可直接
將輕質(zhì)發(fā)泡體置于復(fù)合板材1間黏合的，待混凝土灌漿并養(yǎng)護(hù)完成后，拆除復(fù)合板材1及輕
質(zhì)發(fā)泡體即可獲得建物架構(gòu)上的鏤空空間，據(jù)此提供方便施工、縮短施工步驟、及節(jié)省工程
成本的效果。
權(quán)利要求
一種復(fù)合式板材，其特征在于，其是以植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方成復(fù)合材料后，再將該復(fù)合材料以熱壓成形方式制出復(fù)合板材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材，其特征在于所述復(fù)合材料亦可以拉擠成形方 式制出復(fù)合板材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材，其特征在于所述復(fù)合板材是為復(fù)合材料兩側(cè) 夾置玻璃纖維成形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材，其特征在于所述復(fù)合板材是為復(fù)合材料與玻 璃纖維混合成形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材，其特征在于所述植物纖維是由竹子或椰子或 甘蔗獲取。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材，其特征在于所述復(fù)合板材一側(cè)是具有一修飾 面，該修飾面是可用以貼附磁磚、或成形為光滑壁面、或作為裝飾壁面。
7. —種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材進(jìn)行的施工法，其特征在于，包括下列步驟 將預(yù)埋結(jié)構(gòu)黏附于復(fù)合板材上；將復(fù)合板材圍設(shè)于建物架構(gòu)的外；將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)； 待混凝土養(yǎng)護(hù)完成；拆除復(fù)合板材后，預(yù)埋結(jié)構(gòu)即固定于建物架構(gòu)的混凝土墻中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工法，其特征在于黏附所使用的黏著劑為接著劑或熱溶膠。
9. 一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式板材進(jìn)行的施工法，其特征在于，包括下列步驟 將輕質(zhì)發(fā)泡體置于復(fù)合板材間，并與復(fù)合板材黏合固定； 將復(fù)合板材圍設(shè)于建物架構(gòu)的外；將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)；待混凝土養(yǎng)護(hù)完成； 拆除復(fù)合板材及輕質(zhì)發(fā)泡體后，即于混凝土墻中形成鏤空的區(qū)域。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的施工法，其特征在于所述輕質(zhì)發(fā)泡體為聚苯乙烯，而黏合 所使用的黏著劑為酒精膠。
全文摘要
一種復(fù)合式板材及其施工法，其是以植物纖維添加不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、耐燃劑及抗紫外線配方成復(fù)合材料后，再將該復(fù)合材料以熱壓成形方式制出復(fù)合板材；一種以前述復(fù)合板材進(jìn)行的施工法，其包括下列步驟將預(yù)埋結(jié)構(gòu)黏附于復(fù)合板材上；將復(fù)合板材圍設(shè)于建物架構(gòu)的外；將混凝土漿體灌注至復(fù)合板材所圍合的建物架構(gòu)內(nèi)；待混凝土養(yǎng)護(hù)完成；拆除復(fù)合板材后，預(yù)埋結(jié)構(gòu)即固定于建物架構(gòu)的混凝土墻中。本發(fā)明板材耐用性高、強(qiáng)度高以及環(huán)保，和施作預(yù)埋裝置、形成建物中鏤空空間的工法理想。
文檔編號(hào)E04G9/02GK101787793SQ20101010913
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者胡熹章, 詹德威, 許煥祥 申請(qǐng)人:詹德威