專利名稱：一種組合式排煙氣管道的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種樓房建筑共用組合式排煙氣管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的樓房建筑共用排煙氣管道，多數(shù)為方形管狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的排煙氣管道， 一般與樓層高度一致，高度一般在2. 7米以上，受現(xiàn)有施工工藝及操作工藝的限制，上下排 煙氣管道的直接對接部位于必須樓板所在平面中，由于單節(jié)排煙氣管道整體太高，并且不 同的樓房建筑層高不一致，單節(jié)排煙氣管道制作時只能由人工手工操作，其生產(chǎn)效率低，產(chǎn) 品成品率及產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，并且由于單節(jié)排煙氣管道整體太高，不便于吊裝、運輸及施 工安裝，施工效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于施工安裝、施工效率高的組合式排 煙氣管道。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括上下相互對接在一起的排煙氣管道本體， 其結(jié)構(gòu)特點是在排煙氣管道本體內(nèi)壁上設有與其成一體結(jié)構(gòu)的凸塊，所述的凸塊靠近煙氣 管道本體口沿部的外端面低于煙氣管道本體端部口沿，在相鄰排煙氣管道本體對接部位的 內(nèi)腔中設有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應的、放置在凸塊端面之間的連接件。所述的凸塊在煙氣管道本體的每一端至少設有一塊，該凸塊設置在排煙氣管道本 體的內(nèi)壁壁面上；或所述的凸塊在煙氣管道本體的每一端至少設有二塊或二塊以上，所述 的凸塊分別位于排煙氣管道本體的內(nèi)壁壁面上，且每一端的凸塊的外端面平齊。所述的凸塊在煙氣管道本體的每一端至少設有一塊，該凸塊位于排煙氣管道本體 的角部；或所述的凸塊在煙氣管道本體的每一端至少設有二塊或二塊以上，所述的凸塊分 別位于排煙氣管道本體的角部，且每一端的凸塊的外端面平齊。所述的凸塊沿排煙氣管道本體內(nèi)壁縱向延伸，凸塊至少為一條，該凸塊設置在排 煙氣管道本體的內(nèi)壁壁面上；或所述的凸塊沿排煙氣管道本體內(nèi)壁縱向延伸，凸塊至少為 二條或二條以上，所述的凸塊分別位于排煙氣管道本體的內(nèi)壁壁面上，且所述的凸塊的外 端面平齊。所述的凸塊沿排煙氣管道本體內(nèi)壁縱向延伸，凸塊至少為一條，該凸塊位于排煙 氣管道本體的角部；或所述的凸塊沿排煙氣管道本體內(nèi)壁縱向延伸，凸塊至少為二條或二 條以上，所述的凸塊分別位于排煙氣管道本體的角部，且所述的凸塊的外端面平齊。所述的凸塊呈內(nèi)弧狀。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在排煙氣管道本體內(nèi)壁上設有與其成一體結(jié)構(gòu)的凸塊，且 凸塊相對外端面均低于煙氣管道本體端部口沿，在相鄰排煙氣管道本體對接部位的內(nèi)腔中 設有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應的、放置在凸塊端面之間的連接件，上下排煙氣管道的 直接對接部位可以位于樓層的任意位置，便于施工安裝、施工效率高，這樣排煙氣管道的高度無論樓層高矮，都可以采用統(tǒng)一制作高度，有效降低單節(jié)排煙氣管道的高度，便于機械加 工，提高生產(chǎn)效率，而產(chǎn)品質(zhì)量得以保證，同時便于吊裝、運輸，并且吊裝、運輸過程中不易 破碎。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述


圖1為本實用新型一種實施方式的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一種實施方式的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為
圖1另一種實施方式的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2另一種實施方式的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1、圖3、圖4所示的組合式排煙氣管道，包括上下相互對接在一起的排煙氣管道 本體1，在排煙氣管道本體1內(nèi)壁上設有與其成一體結(jié)構(gòu)的凸塊2，凸塊2靠近煙氣管道本 體1 口沿部的外端面低于煙氣管道本體1端部口沿，在相鄰排煙氣管道本體1對接部位的 內(nèi)腔中設有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應的、放置在凸塊端面之間的連接件3，連接件3的 高度小于或等于相鄰排煙氣管道本體1內(nèi)凸塊2相對外外端面之間的距離。參見圖3，在 煙氣管道本體1的每一端至少可以設有一塊凸塊2，該凸塊2設置在排煙氣管道本體1的 內(nèi)壁壁面上，在煙氣管道本體1的每一端也可以設有二塊或二塊以上的凸塊2，凸塊2分別 位于排煙氣管道本體1的內(nèi)壁壁面上，且每一端的凸塊2的外端面平齊。當凸塊2為兩塊 時，該兩塊凸塊2在排煙氣管道本體1內(nèi)壁壁面上對置設置，且兩塊凸塊2的外端面平齊； 當凸塊2為四塊時，四塊凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的四個內(nèi)壁壁面上，且四塊凸塊 2的外端面平齊。凸塊2的外端面平齊是指靠近每一排煙氣管道本體1 口沿部的凸塊2的 外端面在同一水平面上，并且凸塊2的外端面與排煙氣管道本體1 口沿相距5-20厘米，連 接件3由金屬薄板加工而成。參見圖4，其凸塊2沿排煙氣管道本體1內(nèi)壁縱向延伸，且為 一體結(jié)構(gòu)，凸塊2至少為一條，該凸塊2設置在排煙氣管道本體1的內(nèi)壁壁面上，凸塊2也 可以為二條或二條以上，凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的內(nèi)壁壁面上，且凸塊2的外端 面平齊。當凸塊2為兩條時，該兩條凸塊2在排煙氣管道本體1內(nèi)壁壁面上對置設置，且兩 條凸塊2的外端面平齊；當凸塊2為四條時，四條凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的四個 內(nèi)壁壁面上，且四條凸塊2的外端面平齊。這種結(jié)構(gòu)的組合式排煙氣管道，每一樓層的進氣 口在現(xiàn)場操作、施工，圖中只是示出了兩節(jié)排煙氣管道上下對接時的使用狀態(tài)，多節(jié)排煙氣 管道依次上下對接時，使用連接件3的狀態(tài)與圖中所示一致。圖2、圖5、圖6所示的組合式排煙氣管道，包括上下相互對接在一起的排煙氣管道 本體1，在排煙氣管道本體1內(nèi)壁上設有與其成一體結(jié)構(gòu)的凸塊2，凸塊2靠近煙氣管道本 體1 口沿部的外端面低于煙氣管道本體1端部口沿，凸塊2呈內(nèi)弧狀，在相鄰排煙氣管道本 體1對接部位的內(nèi)腔中設有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應的、放置在凸塊端面之間的連接 件3，連接件3的高度小于或等于相鄰排煙氣管道本體1內(nèi)凸塊2相對外外端面之間的距離，連接件3由金屬薄板加工而成。參見圖5，每一節(jié)排煙氣管道本體1兩端部口沿內(nèi)均設 有與排煙氣管道本體1內(nèi)壁成一體結(jié)構(gòu)的凸塊2。在煙氣管道本體1的每一端至少設有一 塊凸塊2，該凸塊2位于排煙氣管道本體1的角部；在煙氣管道本體1的每一端也可以設有 二塊或二塊以上的凸塊2，凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的角部，且每一端的凸塊2的 外端面平齊。當凸塊2為兩塊時，該兩塊凸塊2位于排煙氣管道本體1的兩相對角部，且兩 塊凸塊2的外端面平齊；當凸塊2為四塊時，四塊凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的四 個角部，且四塊凸塊2的外端面平齊。參見圖6，其凸塊2沿排煙氣管道本體1內(nèi)壁縱向延 伸，且為一體結(jié)構(gòu)，凸塊2至少為一條，該凸塊2位于排煙氣管道本體1的角部；凸塊2也 可以為二條或二條以上，凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的角部，且所述的凸塊2的外端 面平齊。當凸塊2為兩條時，該兩條凸塊2在排煙氣管道本體1的兩相對角部，且兩條凸塊 2的外端面平齊。當凸塊2為四條時，四條凸塊2分別位于排煙氣管道本體1的四個角部， 且四條凸塊2的外端面平齊。這種結(jié)構(gòu)的組合式排煙氣管道，每一樓層的進氣口在現(xiàn)場操 作、施工，圖中只是示出了兩節(jié)排煙氣管道上下對接時的使用狀態(tài)，多節(jié)排煙氣管道依次上 下對接時，使用連接件3的狀態(tài)與圖中所示一致。
權(quán)利要求一種組合式排煙氣管道，包括上下相互對接在一起的排煙氣管道本體(1)，其特征是在排煙氣管道本體(1)內(nèi)壁上設有與其成一體結(jié)構(gòu)的凸塊(2)，所述的凸塊(2)靠近煙氣管道本體(1)口沿部的外端面低于煙氣管道本體(1)端部口沿，在相鄰排煙氣管道本體(1)對接部位的內(nèi)腔中設有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應的、放置在凸塊端面之間的連接件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)在煙氣管道本 體(1)的每一端至少設有一塊，該凸塊(2)設置在排煙氣管道本體(1)的內(nèi)壁壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)在煙氣管道本 體(1)的每一端至少設有二塊或二塊以上，所述的凸塊(2)分別位于排煙氣管道本體(1) 的內(nèi)壁壁面上，且每一端的凸塊(2)的外端面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)在煙氣管道本 體(1)的每一端至少設有一塊，該凸塊(2)位于排煙氣管道本體(1)的角部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)在煙氣管道本 體(1)的每一端至少設有二塊或二塊以上，所述的凸塊(2)分別位于排煙氣管道本體(1) 的角部，且每一端的凸塊(2)的外端面平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)沿排煙氣管道 本體(1)內(nèi)壁縱向延伸，凸塊(2)至少為一條，該凸塊(2)設置在排煙氣管道本體(1)的內(nèi) 壁壁面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)沿排煙氣管道 本體(1)內(nèi)壁縱向延伸，凸塊(2)至少為二條或二條以上，所述的凸塊(2)分別位于排煙氣 管道本體(1)的內(nèi)壁壁面上，且所述的凸塊(2)的外端面平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)沿排煙氣管道 本體(1)內(nèi)壁縱向延伸，凸塊(2)至少為一條，該凸塊(2)位于排煙氣管道本體(1)的角部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)沿排煙氣管道 本體(1)內(nèi)壁縱向延伸，凸塊(2)至少為二條或二條以上，所述的凸塊(2)分別位于排煙氣 管道本體(1)的角部，且所述的凸塊(2)的外端面平齊。
10.根據(jù)權(quán)利要求4、5、8或9所述的組合式排煙氣管道，其特征是所述的凸塊(2)呈內(nèi) 弧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式排煙氣管道，包括上下相互對接在一起的排煙氣管道本體，在排煙氣管道本體內(nèi)壁上設有與其成一體結(jié)構(gòu)的凸塊，所述的凸塊靠近煙氣管道本體口沿部的外端面低于煙氣管道本體端部口沿，在相鄰排煙氣管道本體對接部位的內(nèi)腔中設有與排煙氣管道內(nèi)腔形狀相適應的、放置在凸塊端面之間的連接件。本實用新型的上下排煙氣管道的直接對接部位由于設有連接件可以位于樓層的任意位置，便于施工安裝、施工效率高，便于吊裝、運輸。
文檔編號E04F17/02GK201598807SQ20092035346
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者韓文強 申請人:韓文強