專利名稱：行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具體涉及一種行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在玻璃瓶罐生產(chǎn)過程中，行列式制瓶機由于悶頭機構(gòu)的結(jié)構(gòu)缺陷，在工作時經(jīng)常 會導(dǎo)致玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)技術(shù)人員仔細分析問題，發(fā)現(xiàn)主 要是由于悶頭機構(gòu)在工作時氣缸沒有緩沖造成的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)行列式制瓶機的悶頭氣缸工作時沒有緩沖，造 成玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，提供一種氣缸工作時有緩沖，提 高產(chǎn)品質(zhì)量的行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)，包括缸體、缸蓋、活塞和活塞桿，其特征在于 缸體內(nèi)的活塞腔內(nèi)設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置位于缸體內(nèi)部的下端。所述緩沖裝置為彈簧或橡膠墊片。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定、方便，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。本實用新型通 過在缸體內(nèi)部的下端設(shè)置緩沖裝置，使悶頭機構(gòu)的氣缸在工作時有一個緩沖的過程，大大 減少了玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，便于對現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品進行改造。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1缸體；2活塞；3-1彈簧；3-2橡膠墊片；4缸蓋；5活塞桿。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，缸體1下部設(shè)有缸蓋4，缸體1內(nèi)部設(shè)有活塞2，活塞桿5與活塞2連 接，并延伸出缸體1下部，缸體1內(nèi)部的下端設(shè)有彈簧3-1。本實用新型工作時，活塞2在缸體1內(nèi)向下運動時，會受到彈簧3-1的緩沖，有效 的減少了玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。實施例2如圖2所示，缸體1下部設(shè)有缸蓋4，缸體1內(nèi)部設(shè)有活塞2，活塞桿5與活塞2連 接，并延伸出缸體1下部，缸體1內(nèi)部的下端設(shè)有橡膠墊片3-2。本實用新型工作時，活塞2在缸體1內(nèi)向下運動時，會受到橡膠墊片3-2的緩沖， 有效的減少了玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求一種行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)，包括缸體、缸蓋和活塞桿，其特征在于缸體內(nèi)的活塞腔內(nèi)設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置位于缸體內(nèi)部的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)，其特征在于所述緩沖裝置為彈 簧或橡膠墊片。
專利摘要本實用新型具體涉及一種行列式制瓶機悶頭氣缸機構(gòu)。包括缸體、缸蓋和活塞桿，其特征在于缸體內(nèi)的活塞腔內(nèi)設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置位于缸體內(nèi)部的下端。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)行列式制瓶機的悶頭氣缸工作時沒有緩沖，造成玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定、方便，提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。本實用新型通過在缸體內(nèi)部的下端設(shè)置緩沖裝置，使悶頭機構(gòu)的氣缸在工作時有一個緩沖的過程，大大減少了玻璃瓶罐產(chǎn)生悶頭印的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，便于對現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品進行改造。
文檔編號C03B9/40GK201648211SQ20092031914
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者張興柱, 張軍, 狄磊剛, 翟鳳偉, 陳剛, 馬永剛 申請人:山東省藥用玻璃股份有限公司