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一種玻璃纖維用滑梭的制作方法

文檔序號:2005440閱讀:1051來源:國知局
專利名稱:一種玻璃纖維用滑梭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種玻璃纖維用滑梭。
背景技術(shù)
目前,玻璃纖維生產(chǎn)中一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是玻璃液經(jīng)漏板漏嘴流出,通過拉絲工 藝布置線作業(yè)線,由專門的卷繞系統(tǒng)的設(shè)備按一定規(guī)則和程序卷繞成一定形狀的紗團(tuán),廣 泛運用于后道織造、擠拉、短切等工藝中,目前的拉絲速度范圍較大基本在150 3000米/ 分之間。根據(jù)客戶需求和用途,當(dāng)前直接紗產(chǎn)品是市場需求的主要產(chǎn)品之一,而在直接紗生 產(chǎn)時主要采用滑梭協(xié)同機(jī)頭進(jìn)行排列和卷繞。在整個卷繞過程中,滑梭是重要的零件之一, 其結(jié)構(gòu)、質(zhì)量的好壞直接影響著直接紗的質(zhì)量和自身的使用壽命,繼而導(dǎo)致整體的產(chǎn)品質(zhì) 量存在隱患,使用紗團(tuán)內(nèi)部出現(xiàn)速比變異、散絲、毛絲等質(zhì)量問題,影響后道加工和最終制 品性能;另外一方面,在正常的生產(chǎn)過程中,如果滑梭經(jīng)常出現(xiàn)故障而被迫停機(jī),同樣會影 響開機(jī)率和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的直接紗玻璃纖維生產(chǎn)方法中,整個滑梭裝置除了滑叉以外為一體式,導(dǎo)紗 前端部分為尖頭狀,在上頭或自動翻筒后開始拉絲時,推絲桿撤回時絲束不易自動進(jìn)入滑 梭導(dǎo)紗細(xì)槽內(nèi),并且在正常拉絲過程中,絲束存在張力及跳動性,所以兩者均容易產(chǎn)生散絲 等問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時,導(dǎo)紗基體原為一般材質(zhì)的普通塑料,耐磨性差,使用壽命 短,特別是與上下兩側(cè)定位板定位的滑槽很快被磨損而出現(xiàn)過大間隙,導(dǎo)致紗團(tuán)端面出現(xiàn) 不平整、蛛網(wǎng)等問題,產(chǎn)生卷繞成型問題,影響下游客戶使用。另外,由于原滑梭裝置為一體 式,其中某一部件出現(xiàn)損壞后,必須把整個換下,產(chǎn)生不必要的浪費,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的耐磨性差,使用壽命短,某一部件出現(xiàn)損壞后必須整個換下,浪 費大的缺點,本實用新型提供了一種某一部件損壞后可單獨更換,成本低廉的玻璃纖維用 滑梭。一種玻璃纖維用滑梭,包括導(dǎo)紗硬質(zhì)板、滑塊、金屬套和滑叉,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板 呈半圓形、且前端設(shè)有允許紗線通過的細(xì)長槽,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板關(guān)于細(xì)長槽的中線對稱, 所述的滑塊、金屬套和滑叉均為對稱體;其特征在于所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板的后端通過螺釘 與滑塊固接,所述的金屬套鑲嵌于所述的滑塊上,所述的金屬套上設(shè)有可容納所述的滑叉 的套孔,所述的滑叉可轉(zhuǎn)動地套接于所述的套孔中。進(jìn)一步,所述的滑塊上設(shè)有與拉絲機(jī)排線箱的導(dǎo)軌配合的凹槽。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是工作時,先將滑塊可滑動地安裝在拉絲機(jī)排線箱的導(dǎo) 軌上,滑塊上的凹槽與導(dǎo)軌配合。正常拉絲時,將絲束納入導(dǎo)紗硬質(zhì)板前端的細(xì)長槽中,滑 叉沿槽筒做往復(fù)直線運動,從而帶動導(dǎo)紗硬質(zhì)板做往復(fù)運動,達(dá)到將紗線卷繞成紗團(tuán)的目 的。本實用新型的導(dǎo)紗硬質(zhì)板通過螺釘與滑塊連接,只需將螺釘拆下,即可將導(dǎo)紗硬質(zhì)板和滑塊分離,從而可單獨更換損壞部件。本實用新型的滑塊和滑叉采用新型增強(qiáng)工程塑料,可大幅提高耐磨性和強(qiáng)度,提 高使用壽命。本實用新型的金屬套為光潔度較高的金屬材料,一方面提高耐磨性,另一方面減 小對滑叉的磨損,保證滑叉的回轉(zhuǎn)運動的靈活性。本實用新型具有以下優(yōu)點1、導(dǎo)紗硬質(zhì)板和滑塊通過螺釘連接,為分體式,組裝和 拆卸簡便;某一部件損壞時,可單獨更換,降低更換成本。2、使用性能好,卷繞過程中運行 穩(wěn)定,絲束排列穩(wěn)定,產(chǎn)品成型質(zhì)量好;3、使用壽命長,導(dǎo)紗硬質(zhì)板、滑塊等各部件的耐磨性 好,降低更換頻次,降低產(chǎn)品質(zhì)量波動隱患。

圖1為本實用新型的示意圖圖2為本實用新型工作狀態(tài)的示意圖
具體實施方式
參照附圖,進(jìn)一步說明本實用新型一種玻璃纖維用滑梭,包括導(dǎo)紗硬質(zhì)板1、滑塊2、金屬套3和滑叉4,所述的導(dǎo)紗硬 質(zhì)板1呈半圓形、且前端設(shè)有允許紗線通過的細(xì)長槽11,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板1關(guān)于細(xì)長槽 11的中線對稱,所述的滑塊2、金屬套3和滑叉4均為對稱體;所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板1的后端 通過螺釘與滑塊2固接,所述的金屬套3鑲嵌于所述的滑塊4上,所述的金屬套3上設(shè)有可 容納所述的滑叉4的套孔,所述的滑叉4可轉(zhuǎn)動地套接于所述的套孔中。所述的滑塊2上設(shè)有與拉絲機(jī)排線箱5的導(dǎo)軌配合的凹槽。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是工作時,先將滑塊2可滑動地安裝在拉絲機(jī)排線箱5的 導(dǎo)軌上,滑塊上的凹槽21與導(dǎo)軌配合。正常拉絲時,將絲束納入導(dǎo)紗硬質(zhì)板1前端的細(xì)長 槽11中,滑叉4沿槽筒做往復(fù)直線運動,從而帶動導(dǎo)紗硬質(zhì)板1做往復(fù)運動,達(dá)到將紗線卷 繞成紗團(tuán)的目的。本實用新型的導(dǎo)紗硬質(zhì)板1通過螺釘與滑塊2連接,只需將螺釘拆下,即可將導(dǎo)紗 硬質(zhì)板1和滑塊2分離,從而可單獨更換損壞部件。本實用新型的滑塊2和滑叉4采用新型增強(qiáng)工程塑料,可大幅提高耐磨性和強(qiáng)度, 提高使用壽命。本實用新型的金屬套3為光潔度較高的金屬材料,一方面提高耐磨性,另一方面 減小對滑叉4的磨損,保證滑叉4的回轉(zhuǎn)運動的靈活性。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉,本實用新 型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護(hù)范圍也及 于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求一種玻璃纖維用滑梭,包括導(dǎo)紗硬質(zhì)板、滑塊、金屬套和滑叉,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板呈半圓形、且前端設(shè)有允許紗線通過的細(xì)長槽,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板關(guān)于細(xì)長槽的中線對稱,所述的滑塊、金屬套和滑叉均為對稱體;其特征在于所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板的后端通過螺釘與滑塊固接,所述的金屬套鑲嵌于所述的滑塊上,所述的金屬套上設(shè)有可容納所述的滑叉的套孔,所述的滑叉可轉(zhuǎn)動地套接于所述的套孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維用滑梭,其特征在于所述的滑塊上設(shè)有與拉絲機(jī)排 線箱的導(dǎo)軌配合的凹槽。
專利摘要一種玻璃纖維用滑梭,包括導(dǎo)紗硬質(zhì)板、滑塊、金屬套和滑叉,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板呈半圓形、且前端設(shè)有允許紗線通過的細(xì)長槽,所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板關(guān)于細(xì)長槽的中線對稱,所述的滑塊、金屬套和滑叉均為對稱體;所述的導(dǎo)紗硬質(zhì)板的后端通過螺釘與滑塊固接,所述的金屬套鑲嵌于所述的滑塊上,所述的金屬套上設(shè)有可容納所述的滑叉的套孔,所述的滑叉可轉(zhuǎn)動地套接于所述的套孔中。本實用新型具有某一部件損壞后可單獨更換,成本低廉的優(yōu)點。
文檔編號C03B37/01GK201660551SQ200920294609
公開日2010年12月1日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者吳平, 張毓強(qiáng), 曹國榮, 王海興, 趙剛, 馬國明 申請人:巨石集團(tuán)有限公司
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