專利名稱：一種精切金剛石鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金剛石鋸片，特別是一種精切金剛石鋸片。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及家庭裝潢在規(guī)模及 數(shù)量上大幅增長(zhǎng)。隨之而興起的就是各種切割加工工具的使用，目前，在切割石材、混凝土、 玻璃等非金屬材料時(shí)會(huì)用到金剛石鋸片。金剛石鋸片從刀頭與金屬基體的結(jié)合方式，可分 為兩大類第一類是刀頭在單獨(dú)燒結(jié)成型之后，焊接在金屬基體上；第二類是先在模具中 通過(guò)冷壓將刀頭與金屬基體結(jié)合起來(lái)，然后通過(guò)燒結(jié)使二者牢固結(jié)合。依據(jù)刀頭形式的不 同可以分為連續(xù)刀頭型的金剛石鋸片和間隔刀頭型的金剛石鋸片。金剛石鋸片刀頭材料的 粒徑會(huì)影響切割的效果，一定范圍內(nèi)，粒徑越大，刀頭的鋒利度越高，切割材料的速度越快， 切割截面的平整度越低；粒徑越小，鋒利度越低，切割效率越低，切割截面的平整度越高。目 前所使用的金剛石鋸片大都是從切割速度方面進(jìn)行考慮而設(shè)計(jì)的，但是在一些對(duì)切割截面 質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合，大部分現(xiàn)有金剛石鋸片的切割效果都不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種切割速度與切割 效果都較好的精切金剛石鋸片。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是刀頭由環(huán)形連續(xù)刀頭、外層分散塊狀刀頭、中層分
散塊狀刀頭和內(nèi)層分散塊狀刀頭組成，金屬基體的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片，環(huán)形連
續(xù)刀頭包裹在凸出金屬片上，金屬基體的中部具有3排按環(huán)形排列的帶金屬片的圓孔，內(nèi)
層分散狀刀頭包裹在帶金屬片的圓孔上，中層分散狀刀頭包裹在帶金屬片的圓孔上，外層
分散狀刀頭包裹在帶金屬片的圓孔上，刀頭的粒徑按從大到小的順序依次排列為環(huán)形連
續(xù)刀頭、外層分散塊狀刀頭、中層分散塊狀刀頭、內(nèi)層分散塊狀刀頭。
本實(shí)用新型的有益效果是 1、刀頭分為環(huán)形連續(xù)刀頭和分散塊狀刀頭，在切割過(guò)程中，粒徑較大的環(huán)形連續(xù) 刀頭先切入材料，進(jìn)行大體切割，而后厚度稍大的3層分散塊狀刀頭依次切入材料對(duì)切割 截面進(jìn)行細(xì)微磨削。4種刀頭在厚度及粒徑上的設(shè)計(jì)可以保證所切截面的平整度越來(lái)越高。
這種結(jié)構(gòu)既可以保證鋸片的切割速度又使得切割截面有較高的平整度。 2、本實(shí)用新型由于刀頭分為4層，在數(shù)量上較多，所以其每次消耗的相對(duì)量較少，
鋸片壽命較長(zhǎng)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為
圖1的左視剖視圖。[0011] 圖3為
圖1中的金屬基體1的主視圖。 圖中1.金屬基體；2.中心孔；3.外層分散狀刀頭；4.環(huán)形連續(xù)刀頭；5.中層分 散狀刀頭；6.內(nèi)層分散狀刀頭；7.固定孔；8、9、10.帶金屬片的圓孔；11.凸出的金屬片。
具體實(shí)施方式如
圖1-3所示，本實(shí)用新型由金屬基體1和刀頭組成，刀頭由外層分散狀刀頭3、 環(huán)形連續(xù)刀頭4、中層分散狀刀頭5和內(nèi)層分散狀刀頭6組成。在金屬基體1的圓周上均 勻設(shè)置有若干個(gè)凸出金屬片ll，凸出金屬片11通過(guò)冷壓成型被環(huán)形連續(xù)刀頭4包裹起來(lái)， 再通過(guò)高溫?zé)Y(jié)而與環(huán)形連續(xù)刀頭4緊密結(jié)合。金屬基體1中央是一個(gè)中心孔2，中心孔2 周圍對(duì)稱分布著兩個(gè)小圓固定孔7，這三個(gè)孔是安裝鋸片時(shí)起固定作用的。金屬基體l的中 部有若干個(gè)帶金屬片的圓孔8、9、10，即金屬片的圓孔8、9、10的周圍有一些凸出金屬片，這 些孔及金屬片將通過(guò)冷壓成型被分散塊狀刀頭包裹起來(lái)，再通過(guò)高溫?zé)Y(jié)而與分散塊狀刀 頭緊密結(jié)合。帶金屬片的圓孔8、9、10共有3排，按環(huán)形排列，其中，帶金屬片的圓孔8被內(nèi) 層分散狀刀頭6包裹，帶金屬片的圓孔9被中層分散狀刀頭5包裹，帶金屬片的圓孔10被 外層分散狀刀頭3包裹。
上述環(huán)形連續(xù)刀頭4的組成粉料由金剛石及一些金屬粉末以特定比例混合均勻 得到，金剛石及金屬粉料的粒徑相對(duì)較大。3排分散塊狀刀頭的組成粉料由金剛石及一些金 屬粉末以特定比例混合均勻得到，金剛石及金屬粉料的粒徑相對(duì)較小。制作好的精切金剛 石鋸片金屬基體1的厚度最小，環(huán)形連續(xù)刀頭4的厚度次之，3排分散塊狀刀頭的厚度是越 靠近圓心越大，4種刀頭的粒徑按從大到小的順序依次排列是環(huán)形連續(xù)刀頭4、外層分散 塊狀刀頭3、中層分散塊狀刀頭5、內(nèi)層分散塊狀刀頭6。 4種刀頭的厚度差可根據(jù)切割對(duì)象 的不同及切割要求的不同來(lái)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種精切金剛石鋸片，包括金屬基體(1)和刀頭，其特征是所述刀頭由環(huán)形連續(xù)刀頭(4)、外層分散塊狀刀頭(3)、中層分散塊狀刀頭(5)和內(nèi)層分散塊狀刀頭(6)組成，金屬基體(1)的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片(11)，環(huán)形連續(xù)刀頭(4)包裹在凸出金屬片(11)上，金屬基體(1)的中部具有3排按環(huán)形排列的帶金屬片的圓孔(8、9、10)，內(nèi)層分散狀刀頭(6)包裹在帶金屬片的圓孔(8)上，中層分散狀刀頭5包裹在帶金屬片的圓孔(9)上，外層分散狀刀頭(3)包裹在帶金屬片的圓孔(10)上，刀頭的粒徑按從大到小的順序依次排列為環(huán)形連續(xù)刀頭(4)、外層分散塊狀刀頭(3)、中層分散塊狀刀頭(5)、內(nèi)層分散塊狀刀頭(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精切金剛石鋸片，刀頭由環(huán)形連續(xù)刀頭、外層分散塊狀刀頭、中層分散塊狀刀頭和內(nèi)層分散塊狀刀頭組成，金屬基體的圓周上均布若干個(gè)凸出金屬片，環(huán)形連續(xù)刀頭包裹在凸出金屬片上，金屬基體的中部具有3排按環(huán)形排列的帶金屬片的圓孔，內(nèi)層分散狀刀頭包裹在帶金屬片的圓孔上，中層分散狀刀頭包裹在帶金屬片的圓孔上，外層分散狀刀頭包裹在帶金屬片的圓孔上，刀頭的粒徑按從大到小的順序依次排列為環(huán)形連續(xù)刀頭、外層分散塊狀刀頭、中層分散塊狀刀頭、內(nèi)層分散塊狀刀頭。在切割過(guò)程中，粒徑較大的環(huán)形連續(xù)刀頭先切入材料，而后厚度稍大的3層分散塊狀刀頭依次切入材料對(duì)切割截面進(jìn)行細(xì)微磨削，保證所切截面的平整度。
文檔編號(hào)B28D1/04GK201511451SQ20092023095
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者吳益, 陳保磊 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江益林金剛石工具有限公司