專利名稱:套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及石灰生產(chǎn)線,特別涉及石灰生產(chǎn)線中500TPD套筒豎窯內(nèi)上部即窯頂受料處耐火材料保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
套筒豎窯主要用于煅燒石灰或白云石,在工作時(shí)其內(nèi)部溫度非常高,環(huán)境極其惡劣,使其內(nèi)部的砌筑耐材容易受到損耗,因此對(duì)窯體砌筑耐火材料的要求非常高,它將直接影響到窯的使用壽命和運(yùn)行熱耗高低。 現(xiàn)有的套筒豎窯在運(yùn)行中,其內(nèi)上部(窯頂)受料處是一個(gè)耐火材料極易受損的部位之一,因窯頂?shù)臏囟容^低而常被人們忽視。 根據(jù)500TPD套筒豎窯的窯體結(jié)構(gòu),煅燒所需的所有原料(粒度為40 80mm的石灰石)都通過(guò)窯頂?shù)膶S迷O(shè)備有序地裝入窯內(nèi)。石灰石從窯頂落入窯內(nèi),由于窯體本身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其落差較大,使得窯頂四周的窯體內(nèi)壁遭受大面積的反復(fù)沖擊和磨蝕。到目前為止,該部位無(wú)任何保護(hù)措施,砌筑耐材全部裸露在外,并且長(zhǎng)年受到石灰石的侵蝕而逐漸損毀脫落。若不及時(shí)修復(fù),將進(jìn)一步擴(kuò)大損傷面積,不僅影響窯的使用壽命也提高了窯的運(yùn)行熱耗。而且,修復(fù)被損傷耐材的過(guò)程消耗較長(zhǎng)的時(shí)間,極大地影響了窯的正常生產(chǎn),也影響了石灰的煅燒質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,它解決了套筒豎窯窯頂部位無(wú)任何保護(hù)措施,導(dǎo)致受損嚴(yán)重,修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),進(jìn)而影響窯的正常生產(chǎn),影響石灰的煅燒質(zhì)量,縮短窯的使用壽命等問(wèn)題。[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下 —種套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,它包括在套筒豎窯窯頂四周的窯體內(nèi)壁砌筑的耐火材料,以及外套筒和內(nèi)套筒,所述外套筒和內(nèi)套筒的砌筑有耐火材料的上方位置分別裝有支架,該些支架分別固定安裝在外套筒體圓周壁上和內(nèi)套筒體圓周壁上,在每個(gè)支架的挑出端固定裝有下垂的保護(hù)鋼板,該保護(hù)鋼板貼置于耐火材料形成同心圓環(huán)。[0008] 所述保護(hù)鋼板與耐火材料之間的縫隙中填充巖棉。 所述外套筒支架的上方澆注一圈耐火材料,所澆注耐材的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀。[0010] 所述耐火材料為耐火磚。 所述支架在外套筒體和內(nèi)套筒體的圓周壁上均勻布置。[0012] 所述支架通過(guò)焊接固定安裝于外套筒和內(nèi)套筒。[0013] 所述保護(hù)鋼板通過(guò)螺栓和焊接固定安裝在支架上。 本實(shí)用新型的套筒豎窯窯頂耐材保護(hù)裝置是在經(jīng)常受石灰石原料磨蝕的耐材部位,安裝一層保護(hù)鋼板,當(dāng)原料下落時(shí)基本上沖擊在該保護(hù)鋼板上,使得該部位的耐材得到很好的保護(hù),從而降低耐材的損耗。[0015] 本實(shí)用新型的套筒豎窯窯頂耐材保護(hù)裝置工藝實(shí)施簡(jiǎn)單,技術(shù)可靠,使用效果顯著,具有很好的推廣使用價(jià)值。
圖1是本實(shí)用新型的一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖。[0017] 圖2是圖1中A部位的放大示意圖。[0018] 圖3是圖1中B部位的放大示意圖。[0019] 圖中標(biāo)號(hào) 1為原料,2為澆注耐材,3為耐火磚,4為外套筒,5為內(nèi)套筒,6為支架,7為保護(hù)鋼板,8為巖棉,9為支架,10為保護(hù)鋼板。
具體實(shí)施方式參看圖1至圖3,本實(shí)用新型是一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,它安裝在套
筒豎窯窯頂四周的窯體內(nèi)壁砌筑的耐火材料上,同時(shí)與外套筒4、內(nèi)套筒5連接。 在外套筒4和內(nèi)套筒5的砌筑有耐火材料的上方位置分別安裝支架9、6,如圖2中
所示,支架6固定安裝在內(nèi)套筒5體圓周壁上;如圖3中所示,支架9固定安裝在外套筒4
體圓周壁上。這些支架在外套筒體和內(nèi)套筒體的圓周壁上均勻布置,而且支架通過(guò)焊接固
定安裝于外套筒和內(nèi)套筒。 在每個(gè)支架6或9的挑出端固定安裝下垂的呈垂直狀的保護(hù)鋼板7或10,該保護(hù)鋼板7或10貼置于耐火材料,形成一個(gè)同心圓環(huán),以保護(hù)窯頂耐材,降低遭受原料1沖蝕的程度。保護(hù)鋼板通過(guò)螺栓和焊接固定安裝在支架上。耐火材料一般為耐火磚3。在保護(hù)鋼板7或10與耐火磚3之間的縫隙中填充巖棉8。 在外套筒支架9的上方澆注一圈耐火材料,所澆注耐材的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀,便于保護(hù)耐火磚3。 本實(shí)用新型的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置的安裝過(guò)程如下 首先將支架6、9焊接固定于內(nèi)、外套筒5、4壁上,若干個(gè)支架在筒體圓周上均勻布
置,然后把保護(hù)鋼板7、 10依次用螺栓固定于支架6、9上,待調(diào)整好位置后把保護(hù)鋼板全部
焊接固定在支架6、9上,包括先前用的螺栓也完全焊接固定。保護(hù)鋼板的數(shù)量為若干塊,材
料為Q235B,厚度為10 12mm,高度為400mm左右,長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整確定。安裝好
保護(hù)鋼板后,在保護(hù)鋼板與耐火磚之間的縫隙中采用巖棉8填充密實(shí)。 保護(hù)鋼板7、 10通過(guò)支架6、9焊接固定于窯體的內(nèi)套筒5和外套筒4上,并組成一
個(gè)環(huán)形。在支架9的上方澆注一圈耐材2,其內(nèi)側(cè)面傾斜。雖然澆注耐材2仍受到原料1的
沖蝕,但是耐火磚3基本上受到保護(hù),因此使得此部位的耐材受到極大的保護(hù)。 本實(shí)用新型的耐材保護(hù)裝置基本上用于石灰生產(chǎn)線中500TPD套筒豎窯,根據(jù)不 同的窯型,也可以在300TPD和600TPD套筒豎窯中使用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的套筒豎窯窯頂耐材保護(hù)裝置工藝實(shí)施簡(jiǎn)單,技術(shù)可靠,能使窯頂受
料部位的耐材得到很好的保護(hù),降低耐材的損耗,使用效果顯著,具有很好的推廣使用價(jià)值。 當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型,而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)上述實(shí)施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,它包括在套筒豎窯窯頂四周的窯體內(nèi)壁砌筑的耐火材料,以及外套筒和內(nèi)套筒,其特征在于,所述外套筒和內(nèi)套筒的砌筑有耐火材料的上方位置分別裝有支架,該些支架分別固定安裝在外套筒體圓周壁上和內(nèi)套筒體圓周壁上,在每個(gè)支架的挑出端固定裝有下垂的保護(hù)鋼板,該保護(hù)鋼板貼置于耐火材料形成同心圓環(huán)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,其特征在于,所述保護(hù)鋼板與耐火材料之間的縫隙中填充巖棉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,其特征在于,所述外套筒支架的上方澆注一圈耐火材料,所澆注耐材的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,其特征在于,所述耐火材料為耐火磚。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,其特征在于,所述支架在外套筒體和內(nèi)套筒體的圓周壁上均勻布置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,其特征在于,所述支架通過(guò)焊接固定安裝于外套筒和內(nèi)套筒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,其特征在于,所述保護(hù)鋼板通過(guò)螺栓和焊接固定安裝在支架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種套筒豎窯窯頂耐火材料保護(hù)裝置,它包括在套筒豎窯窯頂四周的窯體內(nèi)壁砌筑的耐火材料,以及外套筒和內(nèi)套筒。外套筒和內(nèi)套筒的砌筑有耐火材料的上方位置分別裝有支架,該些支架分別固定安裝在外套筒體圓周壁上和內(nèi)套筒體圓周壁上,在每個(gè)支架的挑出端固定裝有下垂的保護(hù)鋼板,該保護(hù)鋼板貼置于耐火材料形成同心圓環(huán)。本實(shí)用新型是在經(jīng)常受石灰石原料磨蝕的耐材部位,安裝一層保護(hù)鋼板,當(dāng)原料下落時(shí)基本上沖擊在該保護(hù)鋼板上,使得該部位的耐材得到很好的保護(hù),從而降低耐材的損耗。本實(shí)用新型的套筒豎窯窯頂耐材保護(hù)裝置工藝實(shí)施簡(jiǎn)單,技術(shù)可靠,使用效果顯著,具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C04B2/12GK201497330SQ200920210890
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者冀蓉, 斯信忠, 施宇亮 申請(qǐng)人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司