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屋面板固定座及金屬屋面系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):2002049閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:屋面板固定座及金屬屋面系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種屋面板固定座及應(yīng)用該屋面板固定座的金屬屋面系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)城市整體水平的發(fā)展,人們對(duì)建筑物室內(nèi)的美觀、安全、安靜、保溫、透氣 要求也越來(lái)越普遍,因此復(fù)合式金屬屋面系統(tǒng)在各類工業(yè)、體育、娛樂(lè)、展覽館、零售超市等 建筑物中也用得越來(lái)越多。目前這類建筑物的現(xiàn)有金屬屋面系統(tǒng)通常采用有內(nèi)支撐固定件 結(jié)構(gòu)的金屬屋面板,以獲得美觀和穩(wěn)固的使用要求。 圖1所示是一種最新的帶有直立板肋屋面板的金屬屋面系統(tǒng),圖2是其固定座的 節(jié)點(diǎn)放大圖,該金屬屋面系統(tǒng)包括主檁條40、連接于各主檁條40之間的副檁條41,在副檁 條41上設(shè)有壓型底板42,在壓型底板42上設(shè)有若干個(gè)扣合座43以及與扣合座43相適配 連接的襯檁44,在壓型底板42上填充保溫棉45,在保溫棉45以及襯檁44上鋪設(shè)防水巻材 46 ,在襯檁44上固定若干個(gè)帶有隔熱墊的固定座47 ,在固定座47之間設(shè)置保溫板48 ,在保 溫板48上放置屋面板49,屋面板49之間通過(guò)固定座47相連接,該金屬屋面系統(tǒng)具有很好 的觀感和性能,安裝時(shí)用機(jī)器把相鄰的板邊連續(xù)地巻合在一起,不需穿孔,即使是大跨度的 屋面也無(wú)需搭接,板面保持完整,有較佳的防水性能,消除了屋面滲漏的隱患。但是,這種金 屬屋面系統(tǒng)零配件多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,需要先將屋面板的固定座固定在內(nèi)支撐構(gòu)件(襯檁44) 上,然后將接縫處的相鄰的兩塊屋面板49分別巻合固定在固定座47上,對(duì)于金屬屋面系 統(tǒng),由于固定座數(shù)量眾多,因此事先定位安裝固定座不僅施工工序多且復(fù)雜,定位容易不準(zhǔn) 確,而且施工速度慢,效率低, 一旦定位不準(zhǔn)確很難調(diào)整,造成返工率高,對(duì)于弧形屋面及異 形屋面板更是如此;而且其固定座處的相鄰的兩塊屋面板49的扣合部相對(duì)扣合在固定座 47的外部,兩塊屋面板49的扣合部之間容易開口 ,造成扣合不緊, 一旦受到靜壓荷載(比如 典型的雪壓)時(shí),開口會(huì)造成屋面板49的永久性變形而帶來(lái)麻煩,因此其抗負(fù)壓性能差;另 外,這種金屬屋面系統(tǒng)的防水層46與位于屋面板49下的保溫板48之間會(huì)存在一個(gè)較大的 空隙空間470,該空間內(nèi)容易產(chǎn)生較多的冷凝水。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種屋面板固定座 及應(yīng)用該屋面板固定座的金屬屋面系統(tǒng),應(yīng)用該屋面板固定座的金屬屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 施工方便、靈活、快速,抗負(fù)壓性能好、可靠程度高,能夠減少冷凝水。 本實(shí)用新型的屋面板固定座所采用的第一種技術(shù)方案是本實(shí)用新型的屋面板固 定座包括固定部、支撐部、扣合部,所述固定部位于底部水平面,所述固定部上設(shè)有固定孔, 所述支撐部為直立板且其底部與所述固定部的一端相連接,所述扣合部的橫斷面為帶有開 口的環(huán)形且與所述支撐部的頂端相連接。 所述固定部、所述支撐部上分別設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng) 。 所述固定部、所述支撐部、所述扣合部為一體成型結(jié)構(gòu)。[0008] 本實(shí)用新型的金屬屋面系統(tǒng)所采用的第一種技術(shù)方案是本實(shí)用新型的金屬屋面 系統(tǒng)包括副檁條、屋面板、屋面板固定座,所述屋面板固定座包括固定部、支撐部、扣合部, 所述固定部位于底部水平面,所述固定部上設(shè)有固定孔,所述支撐部為直立板且其底部與 所述固定部的一端相連接,所述扣合部的橫斷面為帶有開口的環(huán)形且與所述支撐部的頂端 相連接,所述屋面板位于所述副檁條上方且與所述副檁條密合接觸,所述屋面板包括底板、 與所述底板一體成型的第一立肋板、第二立肋板,所述第一立肋板的頂部設(shè)有第一扣合部, 所述第二立肋板的頂部設(shè)有第二扣合部,所述屋面板固定座通過(guò)所述固定部與所述副檁條 相固定連接,相鄰的所述屋面板之間通過(guò)所述第一扣合部、所述第二扣合部分別與所述屋 面板固定座的所述扣合部相扣合固定連接,所述屋面板固定座的所述扣合部位于所述第一 扣合部與所述第二扣合部之間。 所述固定部、所述支撐部上分別設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng)筋。 所述固定部、所述支撐部、所述扣合部為一體成型結(jié)構(gòu)。 所述第一扣合部、所述第二扣合部均設(shè)有開口,且所述開口均向外背向所述底板。 所述底板上設(shè)有若干條加強(qiáng)肋。 本實(shí)用新型的屋面板固定座所采用的第二種技術(shù)方案是本實(shí)用新型的屋面板 固定座包括底座、扣合件,所述底座包括固定部、支撐部,所述扣合件包括滑動(dòng)連接部、扣合 部,所述固定部位于底部水平面,所述固定部上設(shè)有固定孔,所述支撐部為直立板且其底部 與所述固定部的一端相連接,所述支撐部上設(shè)有橫向?qū)Р劭?,所述滑?dòng)連接部與所述支撐 部在橫向相滑動(dòng)適配連接,所述扣合部的橫斷面為帶有開口的環(huán)形且與所述滑動(dòng)連接部相 連接。 所述滑動(dòng)連接部的斷面呈U型,所述滑動(dòng)連接部將所述導(dǎo)槽孔正上方的所述支撐 部套住。 所述導(dǎo)槽孔的正上方的所述支撐部上設(shè)有加厚部,所述導(dǎo)槽孔為沖孔形成,其沖
裁出的所述支撐部翻巻到所述導(dǎo)槽孔的上方形成所述加厚部。 所述固定部、所述支撐部的交界處設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng)部。 本實(shí)用新型的金屬屋面系統(tǒng)所采用的第二種技術(shù)方案是本實(shí)用新型的金屬屋面 系統(tǒng)包括副檁條、屋面板、屋面板固定座,所述屋面板固定座包括底座、扣合件,所述底座包 括固定部、支撐部,所述扣合件包括滑動(dòng)連接部、扣合部,所述固定部位于底部水平面,所述 固定部上設(shè)有固定孔,所述支撐部為直立板且其底部與所述固定部的一端相連接,所述支 撐部上設(shè)有橫向?qū)Р劭祝龌瑒?dòng)連接部與所述支撐部在橫向相滑動(dòng)適配連接,所述扣合 部的橫斷面為帶有開口的環(huán)形且與所述滑動(dòng)連接部相連接,所述屋面板位于所述副檁條上 方且與所述副檁條密合接觸,所述屋面板包括底板、與所述底板一體成型的第一立肋板、第 二立肋板,所述第一立肋板的頂部設(shè)有第一扣合部,所述第二立肋板的頂部設(shè)有第二扣合 部,所述屋面板固定座通過(guò)所述固定部與所述副檁條相固定連接,相鄰的所述屋面板之間 通過(guò)所述第一扣合部、所述第二扣合部分別與所述屋面板固定座的所述扣合部相扣合固定 連接,所述屋面板固定座的所述扣合部位于所述第一扣合部與所述第二扣合部之間。 所述滑動(dòng)連接部的斷面呈U型,所述滑動(dòng)連接部將所述導(dǎo)槽孔正上方的所述支撐
部套住。 所述導(dǎo)槽孔的正上方的所述支撐部上設(shè)有加厚部,所述導(dǎo)槽孔為沖孔形成,其沖裁出的所述支撐部翻巻到所述導(dǎo)槽孔的上方形成所述加厚部。 所述固定部、所述支撐部的交界處設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng)部。 所述第一扣合部、所述第二扣合部均設(shè)有開口,且所述開口均向外背向所述底板。 所述底板上設(shè)有若干條加強(qiáng)肋。 本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的金屬屋面系統(tǒng)包括副檁條、屋面板、 屋面板固定座,所述屋面板固定座均包括固定部、支撐部、扣合部,所述固定部位于底部水 平面,所述固定部上設(shè)有固定孔,所述支撐部為直立板且其底部與所述固定部的一端相連 接,所述扣合部的橫斷面為帶有開口的環(huán)形,所述屋面板位于所述副檁條上方且與所述副 檁條密合接觸,所述屋面板包括底板、與所述底板一體成型的第一立肋板、第二立肋板,所 述第一立肋板的頂部設(shè)有第一扣合部,所述第二立肋板的頂部設(shè)有第二扣合部,所述屋面 板固定座通過(guò)所述固定部與所述副檁條相固定連接,相鄰的所述屋面板之間通過(guò)所述第一 扣合部、所述第二扣合部分別與所述屋面板固定座的所述扣合部相扣合固定連接,本實(shí)用 新型具有現(xiàn)有技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn),具有很好的觀感和性能,屋面板不需穿孔,板面保持完整, 有較佳的防水性能,消除了屋面滲漏的隱患,而且比現(xiàn)有的金屬屋面系統(tǒng)零配件少,結(jié)構(gòu)更 簡(jiǎn)單;由于所述屋面板固定座的所述扣合部位于所述第一扣合部與所述第二扣合部之間, 使得本實(shí)用新型既可以如現(xiàn)有技術(shù)一樣先將所述屋面板固定座固定好后再安裝所述屋面 板,也可以先將一片所述屋面板放置在預(yù)定位置上,再將所述屋面板固定座與所述屋面板 扣合并固定在所述副檁條上,然后再將另外一塊與其相鄰的所述屋面板扣合在已經(jīng)固定好 的所述屋面板固定座上,克服了由于固定座數(shù)量眾多而事先定位安裝固定座帶來(lái)的施工工 序多且復(fù)雜、定位容易不準(zhǔn)確、施工速度慢、效率低的弊端,因此定位準(zhǔn)確且易于調(diào)整,降低 返工率,尤其適合應(yīng)用于各種弧形屋面及異形屋面系統(tǒng)中;由于所述屋面板固定座的所述 扣合部位于所述第一扣合部與所述第二扣合部之間,使得所述屋面板的所述第一扣合部、 所述第二扣合部均直接與所述屋面板固定座的所述扣合部扣合連接固定,避免了由于相鄰 的兩塊屋面板的所述第一扣合部、所述第二扣合部均扣合在所述屋面板固定座的外部而引 起的扣合不緊、容易開口的弊端,在金屬屋面系統(tǒng)受到靜壓荷載比如雪壓時(shí),能夠避免扣合 處的開口 ,避免屋面板發(fā)生永久性變形而帶來(lái)麻煩,因此其抗負(fù)壓性能好、可靠程度高;另 外,由于本實(shí)用新型所述屋面板位于所述副檁條上方且與所述副檁條密合接觸,所述底板 與所述副檁條之間的縫隙大大縮小,僅在所述屋面板固定座處有小縫隙空間,在所述副檁 條之間填充保溫材料或防水材料后可使得該縫隙幾乎消除,最大程度上減少冷凝水的產(chǎn) 生,故本實(shí)用新型的屋面板固定座及金屬屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、靈活、快速,抗負(fù)壓 性能好、可靠程度高,能夠減少冷凝水; 由于本實(shí)用新型所述支撐部上設(shè)有橫向?qū)Р劭?,所述滑?dòng)連接部與所述支撐部在 橫向相滑動(dòng)適配連接,因此本實(shí)用新型的金屬屋面系統(tǒng)在受到冷熱溫度變化時(shí),所述屋面 板可以通過(guò)所述扣合件與所述屋面板固定座的底座之間發(fā)生小范圍的滑動(dòng),避免由于熱膨 脹而發(fā)生屋面板的變形損壞,故本實(shí)用新型的屋面板固定座及金屬屋面系統(tǒng)能夠克服熱膨 脹帶來(lái)的變形損害,抗熱膨脹性能好,溫度適應(yīng)性好。

圖1是一種現(xiàn)有的金屬屋面系統(tǒng)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖;[0026] 圖2是圖1所示I處的節(jié)點(diǎn)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖,; 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的屋面板固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是圖3所示屋面板固定座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的金屬屋面系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一的金屬屋面系統(tǒng)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是圖6所示II處的節(jié)點(diǎn)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的屋面板固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是圖8所示屋面板固定座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例二的金屬屋面系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例二的金屬屋面系統(tǒng)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖12是圖11所示處的節(jié)點(diǎn)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 如圖3 圖7所示,本實(shí)施例的金屬屋面系統(tǒng)包括副檁條8、屋面板9、屋面板固定 座100,所述屋面板固定座100包括固定部1、支撐部2、扣合部3,所述固定部1位于底部水 平面,所述固定部1上設(shè)有固定孔10用于固定螺釘?shù)耐ㄟ^(guò),所述支撐部2為直立板且其底 部與所述固定部1的一端相連接,即所述支撐部2與所述固定部1之間呈"L"型垂直連接, 所述扣合部3的橫斷面為帶有開口的環(huán)形且與所述支撐部2的頂端相連接,所述固定部1、 所述支撐部2、所述扣合部3為一體成型結(jié)構(gòu),所述固定部1、所述支撐部2上分別設(shè)有沖壓 成型的加強(qiáng)筋20,以進(jìn)一步提高所述屋面板固定座100的強(qiáng)度,所述屋面板9位于所述副檁 條8上方且與所述副檁條8密合接觸,所述屋面板9包括底板90、與所述底板90 —體成型 的第一立肋板91、第二立肋板93,所述底板90上設(shè)有若干條加強(qiáng)肋95,所述第一立肋板91 的頂部設(shè)有第一扣合部92,所述第二立肋板93的頂部設(shè)有第二扣合部94,所述屋面板固定 座100通過(guò)所述固定部1與所述副檁條8之間采用自攻螺釘4相固定連接,相鄰的所述屋 面板9之間通過(guò)所述第一扣合部92、所述第二扣合部94分別與所述屋面板固定座100的所 述扣合部1相扣合固定連接,所述屋面板固定座100的所述扣合部3位于所述第一扣合部 92與所述第二扣合部94之間,所述第一扣合部92、所述第二扣合部94均設(shè)有開口 ,且所述 開口均向外背向所述底板90。 本實(shí)施例的金屬屋面系統(tǒng)具有很好的觀感和性能,屋面板不需穿孔,板面保持完 整,有較佳的防水性能,消除了屋面滲漏的隱患,而且比現(xiàn)有的金屬屋面系統(tǒng)零配件少,結(jié) 構(gòu)更簡(jiǎn)單;由于所述屋面板固定座100的所述扣合部3位于所述第一扣合部92與所述第二 扣合部94之間,使得本實(shí)用新型既可以如現(xiàn)有技術(shù)一樣先將所述屋面板固定座100固定好 后再安裝所述屋面板9,也可以先將一片所述屋面板9放置在預(yù)定位置上,再將所述屋面板 固定座100與所述屋面板9扣合并固定在所述副檁條8上,然后再將另外一塊與其相鄰的 所述屋面板9扣合在已經(jīng)固定好的所述屋面板固定座100上,克服了由于固定座數(shù)量眾多 而事先定位安裝固定座帶來(lái)的施工工序多且復(fù)雜、定位容易不準(zhǔn)確、施工速度慢、效率低的 弊端,因此定位準(zhǔn)確且易于調(diào)整,降低返工率,尤其適合應(yīng)用于各種弧形屋面及異形屋面系 統(tǒng)中;由于所述屋面板固定座100的所述扣合部3位于所述第一扣合部92與所述第二扣合部94之間,使得所述屋面板9的所述第一扣合部92、所述第二扣合部94均直接與所述屋面 板固定座100的所述扣合部3扣合連接固定,避免了由于相鄰的兩塊屋面板的所述第一扣 合部92、所述第二扣合部94均扣合在所述屋面板固定座100的外部而引起的扣合不緊、容 易開口的弊端,在金屬屋面系統(tǒng)受到靜壓荷載比如雪壓時(shí),能夠避免扣合處的開口 ,避免屋 面板發(fā)生永久性變形而帶來(lái)麻煩,因此其抗負(fù)壓性能好、可靠程度高;另外,由于所述屋面 板9位于所述副檁條8上方且與所述副檁條密合接觸,所述底板90與所述副檁條8之間的 縫隙大大縮小,僅在所述屋面板固定座100處有小縫隙空間,在所述副檁條8之間填充保溫 材料或防水材料后可使得該縫隙幾乎消除,最大程度上減少冷凝水的產(chǎn)生,因此,本實(shí)施例 的屋面板固定座及金屬屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、靈活、快速,抗負(fù)壓性能好、可靠程度 高,能夠減少冷凝水。 實(shí)施例二 如圖8 圖12所示,本實(shí)施例的金屬屋面系統(tǒng)包括副檁條8、屋面板9、屋面板固 定座200,所述屋面板固定座200包括底座5、扣合件6,所述底座5包括固定部51、支撐部 52,所述固定部51、所述支撐部52的交界處設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng)部53,所述加強(qiáng)部53通過(guò) 沖壓打點(diǎn)形成,以進(jìn)一步提高所述屋面板固定座200的強(qiáng)度,所述扣合件6包括滑動(dòng)連接部 62、扣合部63,所述固定部51位于底部水平面,所述固定部51上設(shè)有固定孔50用于固定 螺釘?shù)耐ㄟ^(guò),所述支撐部52為直立板且其底部與所述固定部51的一端相連接,即所述支撐 部52與所述固定部51之間呈"L"型垂直連接,所述支撐部52上設(shè)有橫向?qū)Р劭?6,所述 滑動(dòng)連接部62與所述支撐部52在橫向相滑動(dòng)適配連接,所述扣合部63的橫斷面為帶有開 口的環(huán)形且與所述滑動(dòng)連接部62相連接,所述滑動(dòng)連接部62的斷面呈U型,所述滑動(dòng)連接 部62將所述導(dǎo)槽孔56正上方的所述支撐部52套住,所述導(dǎo)槽孔56的正上方的所述支撐 部52上設(shè)有加厚部57,以利于所述滑動(dòng)連接部62與所述支撐部52之間的連接,防止所述 扣合件6與所述底座5之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),所述導(dǎo)槽孔56為沖孔形成,其沖裁出的所述支撐部 52翻巻到所述導(dǎo)槽孔56的上方形成所述加厚部57,所述屋面板9位于所述副檁條8上方 且與所述副檁條8密合接觸,所述屋面板9包括底板90、與所述底板90 —體成型的第一立 肋板91、第二立肋板93,所述底板90上設(shè)有若干條加強(qiáng)肋95,所述第一立肋板91的頂部 設(shè)有第一扣合部92,所述第二立肋板93的頂部設(shè)有第二扣合部94,所述屋面板固定座200 通過(guò)所述固定部51與所述副檁條8之間采用自攻螺釘4相固定連接,相鄰的所述屋面板9 之間通過(guò)所述第一扣合部92、所述第二扣合部94分別與所述屋面板固定座200的所述扣 合部63相扣合固定連接,所述屋面板固定座200的所述扣合部63位于所述第一扣合部92 與所述第二扣合部94之間,所述第一扣合部92、所述第二扣合部94均設(shè)有開口,且所述開 口均向外背向所述底板90。本實(shí)施例的所述屋面板固定座200主要由兩個(gè)配件即底座5和 扣合件6組成,通過(guò)設(shè)置所述導(dǎo)槽孔56,使得金屬屋面系統(tǒng)在受到冷熱溫度變化時(shí),所述屋 面板9可以通過(guò)所述扣合件6與所述屋面板固定座200的所述底座5之間發(fā)生小范圍的滑 動(dòng),避免由于熱膨脹而發(fā)生屋面板的變形損壞,因此抗熱膨脹性能好,溫度適應(yīng)性好。 實(shí)施例二同樣具有實(shí)施例一的上述優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于金屬屋面領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種屋面板固定座,其特征在于包括固定部(1)、支撐部(2)、扣合部(3),所述固定部(1)位于底部水平面,所述固定部(1)上設(shè)有固定孔(10),所述支撐部(2)為直立板且其底部與所述固定部(1)的一端相連接,所述扣合部(3)的橫斷面為帶有開口的環(huán)形且與所述支撐部(2)的頂端相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的屋面板固定座,其特征在于所述固定部(1)、所述支撐部 (2)上分別設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng)筋(20)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的屋面板固定座,其特征在于所述固定部(1)、所述支撐部 (2)、所述扣合部(3)為一體成型結(jié)構(gòu)。
4. 一種屋面板固定座,其特征在于包括底座(5)、扣合件(6),所述底座(5)包括固定 部(51)、支撐部(52),所述扣合件(6)包括滑動(dòng)連接部(62)、扣合部(63),所述固定部(51) 位于底部水平面,所述固定部(51)上設(shè)有固定孔(50),所述支撐部(52)為直立板且其底部 與所述固定部(51)的一端相連接,所述支撐部(52)上設(shè)有橫向?qū)Р劭?56),所述滑動(dòng)連接 部(62)與所述支撐部(52)在橫向相滑動(dòng)適配連接,所述扣合部(63)的橫斷面為帶有開口 的環(huán)形且與所述滑動(dòng)連接部(62)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面板固定座,其特征在于所述滑動(dòng)連接部(62)的斷面呈 U型,所述滑動(dòng)連接部(62)將所述導(dǎo)槽孔(56)正上方的所述支撐部(52)套住。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面板固定座,其特征在于所述導(dǎo)槽孔(56)的正上方的所 述支撐部(52)上設(shè)有加厚部(57),所述導(dǎo)槽孔(56)為沖孔形成,其沖裁出的所述支撐部 (52)翻巻到所述導(dǎo)槽孔(56)的上方形成所述加厚部(57)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的屋面板固定座,其特征在于所述固定部(51)、所述支撐部 (52)的交界處設(shè)有沖壓成型的加強(qiáng)部(53)。
8. —種金屬屋面系統(tǒng),包括副檁條(8)、屋面板(9),其特征在于所述金屬屋面系統(tǒng)還 包括權(quán)利要求1 7任意一項(xiàng)所述的屋面板固定座,所述屋面板(9)位于所述副檁條(8) 上方且與所述副檁條(8)密合接觸,所述屋面板(9)包括底板(90)、與所述底板(90) —體 成型的第一立肋板(91)、第二立肋板(93),所述第一立肋板(91)的頂部設(shè)有第一扣合部 (92),所述第二立肋板(93)的頂部設(shè)有第二扣合部(94),所述屋面板固定座通過(guò)所述固定 部與所述副檁條(8)相固定連接,相鄰的所述屋面板(9)之間通過(guò)所述第一扣合部(92)、所 述第二扣合部(94)分別與所述屋面板固定座的所述扣合部相扣合固定連接,所述屋面板 固定座的所述扣合部位于所述第一扣合部(92)與所述第二扣合部(94)之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的屋面板固定座,其特征在于所述第一扣合部(92)、所述第二 扣合部(94)均設(shè)有開口,且所述開口均向外背向所述底板(90)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的屋面板固定座,其特征在于所述底板(90)上設(shè)有若干條 加強(qiáng)肋(95)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屋面板固定座及金屬屋面系統(tǒng),該金屬屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、靈活、快速,抗負(fù)壓性能好、可靠程度高,能夠減少冷凝水。屋面板固定座包括固定部、扣合部,金屬屋面系統(tǒng)包括副檁條(8)、屋面板(9),屋面板(9)包括底板(90)、第一立肋板(91)、第二立肋板(93),第一立肋板(91)、第二立肋板(93)的頂部分別設(shè)有第一扣合部(92)、第二扣合部(94),屋面板固定座通過(guò)固定部與副檁條(8)相固定連接,相鄰的屋面板(9)之間通過(guò)第一扣合部(92)、第二扣合部(94)分別與屋面板固定座的扣合部相扣合固定連接,屋面板固定座的扣合部位于第一扣合部(92)與第二扣合部(94)之間。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于金屬屋面領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04D3/16GK201437621SQ20092016646
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者彭耀光 申請(qǐng)人:百安力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用科技有限公司
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