專利名稱:屋頂板的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種屋頂板。
背景技術:
圖11A、圖11B、圖12、圖13A、圖13B、圖14、圖15示出現(xiàn)有的屋頂的結構?,F(xiàn)有的排列屋頂板而形成的屋頂在作為其頂部的屋脊中具有用于進行屋頂內的換氣的換氣屋脊。圖11A、圖11B、圖12、圖13A、圖13B、圖14、圖15示出屋頂板1配置在屋脊兩側的通常的屋頂中的換氣屋脊的施工結構的一個例子。 S卩,屋頂基層6通過在椽子之上安裝望板21而形成。如圖11A所示,望板21具有沿著屋脊形成的孔作為換氣口 lla。該換氣口 lla將外部與屋頂內的空間連通。而且,用防水板22覆蓋屋頂基層6的上表面。并且,如圖11B所示,屋頂板l配置在防水板22上。這時,防水板22形成有用于使換氣口 lla露出的窗口。在該換氣口 11a還安裝有擋水部16。擋水部16是將設置片16b設置在筒16a的長邊的下端而形成的,其中,所述筒16a上下開口,該開口形成為細長狀。設置片16b通過密封材料(sealing material)粘合在防水板22上密封不漏水,并用釘子固定所述設置片16b。這樣,以包圍換氣口 lla的方式安裝擋水部16。并且,在換氣口 lla的周圍不滲水(sealingwater)的狀態(tài)下,換氣口 lla通過擋水部16的筒16a而開口至外部。 這樣,在安裝了擋水部16后,如圖12及圖25所示,在沿著屋頂頂部的屋脊的多個部分設置有多個配件23。然后,通過配件23在擋水部16的上側配置長條狀的脊檁2。[0005] 然后,在安裝了擋水部16的部位,如圖13A那樣安裝換氣功能構件(換氣用構件)14。如圖13B所示,換氣功能構件(換氣用構件)14的剖面形狀形成為左右對稱,在其左右兩片上形成有通氣孔17。并且,換氣功能構件(換氣用構件)14以跨過脊檁2的方式配置在脊檁2之上,并用釘子固定在脊檁2上。換氣口 11a以外的部分未設置通氣孔17,另外,使用具有與換氣功能構件(換氣用構件)14的剖面形狀及尺寸相同的金屬構件5c。金屬構件5c與上述相同,以跨過脊檁2的方式配置在脊檁2之上,并用釘子固定在脊檁2上。[0006] 然后,如圖14所示,在換氣功能構件(換氣用構件)14和金屬構件5c之上安裝脊罩(ridge cover)40。脊罩40的剖面形狀左右對稱,以跨過脊檁2的方式配置在換氣功能構件(換氣用構件)14和金屬構件5c之上,并用釘子固定在脊檁2上。由此,如圖14所示,脊罩安裝在脊檁2上。此時,作為安裝在換氣功能構件(換氣用構件)14之上的脊罩40,使用在兩側下端形成有用于換氣的切口 18的脊罩40。另外,作為安裝在金屬構件5c上的脊罩40,使用未形成用于換氣的切口 18的脊罩40。接著,如圖15所示,在屋脊的側端部安裝具有與脊罩的剖面形狀相同的脊端罩101。 在如上述那樣形成的換氣屋脊中,空氣從屋頂內,從設置在屋頂基層6上的換氣孔lla通過擋水部16的筒16a流動到換氣功能構件(換氣用構件)14的下側,通過換氣功能構件(換氣用構件)14的換氣口 11a流動到脊罩40的下側,從脊罩40的換氣用切口 18流出。或者,空氣也能夠由相反的路徑流入到屋頂內。這樣,經過由換氣功能構件(換氣用構件)14和脊罩40形成的通氣路徑進行換氣。 如上所述,對于屋頂板1配置在屋脊兩側的通常的兩面坡的屋頂,換氣功能構件(換氣用構件)14和脊罩40以跨過屋脊兩側的方式形成為左右對稱的形態(tài)。[0009] 另一方面,在上述的屋脊和屋檐之間配置以水泥等無機材料為主要成分的屋頂板。這樣的屋頂板公開在日本公開專利公報特開2004-353246A及特開2001-200616A中。如圖8所示,多個這樣的屋頂板在從屋頂的屋檐向屋脊的方向(屋檐屋脊方向)上被排列配置在屋頂基層6上。在屋檐和屋脊所連成的方向上相鄰的屋頂板1、1以一部分重疊的方式配置。即,屋頂板l的屋檐側的端部露出。并且,屋頂板l的屋脊側的端部未露出。屋頂板1的未露出部分在其下表面設置有設置支腳60。另外,屋頂板1未露出部分在其上表面設置有防水堤61。屋頂板l的露出部分的屋檐側的前端,設只有在前方下垂的前端邊緣4。[0010] 搬運上述的屋頂板時,如下述那樣來進行。首先,如圖9所示,在使未露出的部分朝向下側的狀態(tài)下重疊大概10個屋頂板1。接著,用捆扎用具55進行捆扎,從而形成捆扎體56。此外,捆扎用具55使用聚丙烯帶(polypropylene band)等。然后,使多個捆扎體56的未露出的部分朝向下側,堆積排列在載貨臺57上。上述多個捆扎體56再用捆扎用具58捆扎。如圖9所示,用捆扎用具58捆扎的多個屋頂板1堆積在載貨臺57上。裝滿載貨臺57的多個屋頂板1用卡車等來運輸。在用車運輸多個屋頂板1時,會產生橫向擺動,屋頂板會橫向偏移。但是,捆扎用具55、58會防止該橫向偏移。 但是,捆扎用具具有因外力而伸長的性質。因而,輸送時所發(fā)生的橫向擺動等有時會使捆扎用具伸長,捆扎力減弱。在這種情況下,不能獲得足夠的捆扎力。在該狀態(tài)下進行搬運時,由于橫向擺動會發(fā)生橫向偏移。由于該橫向偏移,屋頂板間相互接觸,其結果,有可能使屋頂板破裂。另外,由于該橫向偏移,屋頂板間相互摩擦,有可能在表面產生損傷。此外,如圖10所示,所說的橫向偏移是指在捆扎體56內屋頂板l在重合方向上振動而移動。另外,在與屋頂板1的前端邊緣4的前端接觸的其他屋頂板1的露出部分的表面上產生破裂和損傷。用附圖標記S表示產生破裂和損傷的部位。
實用新型內容本實用新型是鑒于上述的問題而作出的。本實用新型的目的在于提供一種能夠防止在運輸時產生破裂和損傷的屋頂板。 為了解決上述問題,本實用新型的屋頂板在排列多個的狀態(tài)下被捆扎來搬運,并且以背面與屋頂基層相對的方式固定在屋頂基層上而且呈上下左右排列,該屋頂板具有重疊部,所述重疊部以與相鄰的屋頂板重疊的方式配置在屋頂基層上。屋頂板在重疊部的表面?zhèn)然蛘弑趁鎮(zhèn)鹊钠渲幸粋壬闲纬捎型黄谄渲辛硪粋壬闲纬捎邪疾?。在排列多個屋頂板的狀態(tài)下,突片嵌合到凹部中。 在這種情況下, 一邊將屋頂板的突部與其它屋頂板的凹部相嵌合, 一邊使屋頂板與其它屋頂板重疊。因而,在搬運時,能夠防止重疊的多個屋頂板擺動而移動,由此,能夠防止屋頂板互相摩擦而產生損傷。另外,能夠防止搬運時屋頂板破裂。 優(yōu)選在多個屋頂板被排列在屋頂基層上時,重疊部的表面隱藏在相鄰的屋頂板下。與之相應,屋頂板在重疊部的表面?zhèn)仍O置有凹部。 此時,屋頂板在隱藏在相鄰的屋頂板下的重疊部的背面?zhèn)染哂邪疾?,并在表面?zhèn)染哂型徊?。因而,通過使設置在重疊部表面?zhèn)鹊耐徊壳逗系桨疾恐?,能夠防止搬運時重疊的多個屋頂板擺動而移動。由此,能夠防止屋頂板互相摩擦而產生損傷。另外,能夠防止搬運時屋頂板破裂。 優(yōu)選在配置排列多個屋頂板時,重疊部的背面不會露出。并且,屋頂板在重疊部的背面?zhèn)刃纬捎型黄M黄膹姸鹊陀诎疾康膹姸取?根據這樣的結構,即使在搬運屋頂板時受到意想不到的力,由于背面?zhèn)鹊耐黄瑥澱蹚亩軌蚍乐贡砻娴陌疾恐車茡p。因而,能夠防止對外觀的破壞。
圖1A是表示將本實用新型的屋頂板重疊的狀態(tài)的概略圖,圖1B、圖1C是在將本實
用新型的屋頂板重疊的狀態(tài)中的局部剖視圖。 圖2是表示本實用新型的屋頂板的搬運狀態(tài)的概略圖。 圖3是表示同上的屋頂板的一個例子的俯視圖。 圖4是同上的屋頂板的仰視圖。 圖5是同上的屋頂板的側視圖。 圖6是同上的圖3中的A-A剖視圖。 圖7是將同上的屋頂板配置在屋頂基層上時的局部側面剖視圖。[0026] 圖8是將現(xiàn)有的屋頂板配置在屋頂基層上時的局部側面剖視圖。[0027] 圖9是表示現(xiàn)有的屋頂板的搬運狀態(tài)的概略圖。[0028] 圖10是表示現(xiàn)有的屋頂板的問題點的概略圖。 圖11A、圖11B是表示屋頂施工的一個例子中的一個工序的立體圖。[0030] 圖12是表示屋頂施工的一個例子中的一個工序的立體圖。[0031] 圖13A、圖13B是表示屋頂施工的一個例子中的一個工序的立體圖。[0032] 圖14是表示屋頂施工的一個例子中的一個工序的立體圖。[0033] 圖15是表示屋頂施工的一個例子中的一個工序的立體圖。 圖16A是表示配置有本實用新型的屋頂板的一個例子的屋頂結構的概略剖視圖,圖16B是表示配置有本實用新型的屋頂板的一個例子的屋頂結構的概略的主要部分放大圖。 圖17是將本實用新型的屋頂板的其他例子排列在屋頂基層上的屋頂結構的主要部分的剖視圖。 圖18是表示本實用新型的屋頂板的上表面的傾斜狀態(tài)的俯視圖。 圖19A 圖19C是表示本實用新型的屋頂板的重疊部的重疊狀態(tài)的剖視圖。 圖20A、圖20B是表示本實用新型的屋頂板的重疊狀態(tài)的俯視圖。 圖21A、圖21B是表示將本實用新型的屋頂板安裝在屋頂上的安裝狀態(tài)的剖視圖。 圖22A 圖22C是用于將脊端罩裝配到安裝了本實用新型的屋頂板的屋頂上的端
蓋(end c即)的立體圖。 圖23A、圖23B是表示關于本實用新型的屋脊和脊罩的安裝的其它例子的圖。[0042] 圖24A、圖24B是表示關于本實用新型的屋脊和脊罩的安裝的又一其它的例子的圖。[0043] 圖25是表示配置有防水板的屋頂的圖。
具體實施方式
下面對用于實施本實用新型的優(yōu)選方式進行說明。 圖3 圖7表示本實用新型的屋頂板1的一個例子。圖3表示屋頂板1的俯視 圖。圖3的X方向表示屋頂板的前方,Y方向表示屋頂板的左方。而且,分別垂直于X方向 及Y方向的方向表示屋頂板的上下方向。如圖3所示,本實用新型的屋頂板1形成為長方 形。該屋頂板l形成為瓦,該瓦表面凹凸,具有立體結構。屋頂板1由粘土或水泥等材料形 成。屋頂板l在使用水泥等材料的情況下,能夠通過使水泥硬化來形成。在由水泥形成屋 頂板l的情況下,優(yōu)選使用將水泥、水和苯乙烯單體(styrene monomer)等油性成分作為主 要成分的含有水泥的油包水型乳化液組合物。這樣的水泥類成形材料保持形狀的能力高, 因此能夠容易制造具有立體形狀的屋頂板1。 圖4以及圖5分別表示本實施方式的屋頂板1的仰視圖以及側面剖視圖。如圖4 所示,本實施方式的屋頂板1具有前端邊緣4,該前端邊緣4是在配置于屋頂基層上時,重疊 在相鄰的其它屋頂板1后端的上表面上的重疊部。如圖5所示,前端邊緣4在屋頂板左右 方向的全長上從屋頂板下表面的前端向下方延伸。如圖16B所示,前端邊緣4的厚度T沿 屋頂板的厚度方向在15 35mm的范圍內。前端邊緣4在其下表面前端形成有切口 3,該 切口 3位于屋頂板左右方向的全長上。該切口 3具有屋頂板1厚度方向的深度H及前后方 向的寬度B。切口 3前后方向的寬度B在3 10mm的范圍內。該切口3前后方向的寬度B 在屋頂板厚度T的1/5 2/7的范圍內。進一步,切口 3厚度方向的深度H在屋頂板1厚 度T的1/6 2/3的范圍內,并且在5mm以上。切口 3上側的面相對屋頂基層4在0 35 度的范圍內傾斜。如圖5所示,前端邊緣4在其下表面形成有沿屋頂板左右方向的V字形 的擋水槽3a。該擋水槽3a的深度在5 20mm的范圍內,前后方向的寬度在5 20mm的范 圍內。由此,如圖4所示,前端邊緣4的后端形成為壁4a,另一方面,前端邊緣4的前端形 成為壁4b,擋水槽3a形成在壁4a和壁4b之間。S卩,壁4a位于擋水槽3a的后方,構成擋 水槽3a后側的內表面。另一方面,壁4b位于擋水槽3a的前方,構成擋水槽3a前側的內表 面。對于屋頂板l,上部的屋頂板1的前端邊緣4重疊在下部的屋頂板1的后端上。此時, 優(yōu)選在壁4a從屋頂板l的表面離開,并且壁4b與屋頂板l的表面相離的情況下,壁4a和 屋頂板1的表面的間隔大于壁4b和屋頂板1的表面的間隔。 另外,如圖3所示,屋頂板1具有主板100、重疊部5和重疊部7。重疊部5從主板 100的右側端向右側延伸。另一方面,重疊部7從主板100的左側端向左側延伸。由此,屋 頂板1在其左端具有重疊部7,在其右端具有重疊部5。 圖18表示屋頂板1的上表面的傾斜狀態(tài)。如圖18所示,主板100被劃分為左側 部102、中央部104和右側部103三個部分。左側部102如圖18的箭頭A所示,具有從左側 端向中央及屋頂板的前端方向的下坡。右側部103如圖18的箭頭B所示,具有從右側端向 中央及屋頂板的前端方向的下坡。 主板IOO在其中央部的前側形成頂部105,并且形成有中央部傾斜面106、 107,所 述中央部傾斜面106、107從頂部105朝向左側方向及右側方向向下傾斜。 一側的中央傾斜 面106如圖18的箭頭C所示,從頂部105朝向左側部102向下傾斜,并且朝向主板100前端向下傾斜。另外,另一側的中央部傾斜面107如圖18的箭頭D所示,從頂部105朝向右 側部103向下傾斜,并且朝向主板100前端向下傾斜。 主板100在其中央部的后端側形成有后部傾斜面108,該后部傾斜面108如圖18 的箭頭E及箭頭F所示,朝向主板IOO中央部向下傾斜。該后部傾斜面108由位于屋頂板 1后側的緩斜面109和位于中央側的陡斜面110構成。緩斜面109的前端與陡斜面110的 后端連接。 在右側部103和中央部104之間形成有中間傾斜面111。中間傾斜面111如箭頭 G所示,從中央部104朝向右側部103向下傾斜,并且朝向主板IOO前端方向向下傾斜。中 間傾斜面111比右端傾斜面112更深。中間傾斜面111位于中央部104的上方。 屋頂板1在重疊部5的下表面在從屋頂基層浮起的狀態(tài)下配置在屋頂基層上。并 且,屋頂板l以重疊部7的下表面位于屋頂基層之上的方式配置。圖6表示本實施方式的屋 頂板1的圖3中A-A剖視圖。如圖6所示,重疊部7的上表面低于主板100的上表面。重 疊部5在其下表面一側形成有沿前后方向的擋水槽3b。該擋水槽3b的深度在1 5mm的 范圍內,左右方向的寬度在5 20mm的范圍內。重疊部5在其背面形成有與擋水槽3b平 行并向下方延伸的外壁5b及內壁5a。擋水槽3b位于外壁5b和內壁5a之間。S卩,用內壁 5a和外壁5b來規(guī)定擋水槽3b。優(yōu)選內壁5a如圖所示剖面呈三角形。 另外,如圖19A 圖19C所示,重疊部5在其上表面右端設置有凸曲面201,所述 凸曲面201形成在前后方向的全長上。同樣,主板IOO在其上表面左端形成有凸曲面202, 所述凸面202形成在前后方向的全長上。該凸曲面201及凸曲面202具有左右方向的長度 Bl,具有上下方向的尺寸Hl。 另外,重疊部7如圖3所示,在其上表面?zhèn)刃纬捎型黄?1和突片42。突片41位 于重疊部7上表面?zhèn)茸蠖耍厍昂蠓较蛐纬?,并且形成在屋頂?的前后方向上的全長上。 突片42位于重疊部7上表面右端,沿前后方向形成,并且形成在屋頂板1的前后方向上的 全長上。此外,優(yōu)選該突片42形成為從屋頂板1的后端到前后方向的大致中間位置。突片 41和突片42是為了在重疊部的上表面形成用于使流入到重疊部7中的水流到下方的槽而 設置的。 另外,屋頂板1在其上表面后端設置有向上方突出的壁8。如圖3及圖5所示,壁 8沿屋頂板1的左右方向從屋頂板的左端延伸至右端。另外,壁8具有多個定位凹部53、 53……。定位凹部53排列形成在屋頂板1的左右方向,向著壁8的上方及后方開口而形成。 另外,壁8形成有多個嵌合槽部52、52……。嵌合槽部52位于相鄰的定位凹部53、53之間, 在壁8的上表面形成為槽狀。因而,嵌合槽部52的上方具有開口。該嵌合槽部52構成所 謂的凹部。 另外,如圖4所示,屋頂板1在下表面的中央部設置有向下方突出的支撐部9。如 圖4所示,支撐部9設置在屋頂板1下表面的三個位置,該三個支撐部9排列形成在左右方 向上。 另外,如圖4所示,屋頂板1在其下表面的后方設置有向下方突出的下支撐部10。 該下支撐部10是為了在將屋頂板1配置到屋頂基層6上時,防止屋頂板1被踩踏破裂而設 置的。另外,屋頂板1在其下表面的中央部形成有輔助支腳150。另外,屋頂板l在下表面 的后方設置有定位突部50、50……。定位突部50形成在屋頂板1的左右方向上。下支撐部10比定位突部50還向下方突出。此外,屋頂板1在其下表面設置有多個嵌合突條51、 51……,所述多個嵌合突條51、51……位于下支撐部10的后方。該嵌合突條51構成所謂 的突片。嵌合突條51位于相鄰的定位突部50、50之間。屋頂板1在其后端邊緣和重疊部 7上設置有用于穿過釘子的孔11。 在此,如圖20A、圖20B所示,優(yōu)選屋頂板1的前端邊緣的厚度T形成為15mm以上。 在前端邊緣的厚度T不足15mm時,屋頂板1缺乏重量感。此外,屋頂板1前端邊緣的厚度 T的上限沒有特別地限制,但為了形成為富有協(xié)調感的外觀,優(yōu)選形成為35mm以下。另外, 優(yōu)選屋頂板1的前端LK形成為向著前方的凸曲線。此時,為了保持屋頂板1的前端LK的 外觀性,更優(yōu)選屋頂板1的前端LK的曲率半徑形成為4000 8000mm。另外,優(yōu)選屋頂板1 的露出的上表面的左右方向的長度LW在下層屋頂板1的前端LK的曲率半徑R的1/6倍 1/25倍的范圍內。例如,在R的曲率半徑在4000 8000mm的范圍內時,優(yōu)選屋頂板1的露 出的上表面的左右方向的長度LW在325 600mm的范圍內。進而,優(yōu)選屋頂板1的露出的 上表面的左右方向的長度LW在露出的上表面的前后方向的長度LL的1. 3倍 2倍的范圍 內。平坦的屋頂板1具有上述那樣的形狀,因此在將屋頂板1配置在屋頂基層6上時具有 美感。 上述的屋頂板l在工廠生產發(fā)貨。這樣的屋頂板l如下述那樣進行捆扎。首先, 如圖1A所示,將多個屋頂板1、1……重疊。用聚丙烯帶(polypropyleneband)等捆扎用具 55捆扎重疊的多個屋頂板1、1……,由此形成小捆扎體56。在此,捆扎用具55捆扎屋頂板 1前后方向的大致中央位置。屋頂板1的壁8的表面與其它屋頂板1的背面接觸,并且屋頂 板1的前端邊緣4的前端與其它屋頂板1的表面接觸,在這樣的狀態(tài)下屋頂板1與其它的屋 頂板1重疊。而且,屋頂板1的定位突部50嵌入到相鄰的屋頂板1的定位凹部53中,并且 屋頂板1的嵌合突條51嵌入到相鄰的屋頂板1的嵌合槽部52中,由此屋頂板1嵌合到相 鄰的屋頂板中。即,屋頂板通過其突片嵌入到相鄰的屋頂板的凹部中,來固定在相鄰的屋頂 板上。此外,圖1B表示定位突部50嵌入到定位凹部53中的狀態(tài)。而且,圖1C表示嵌合突 條51嵌入到嵌合槽部52中的狀態(tài)。如圖1B所示,定位凹部53在壁8的背面開口。因而, 使定位突部50嵌合到定位凹部53中,不能限制屋頂板1在重疊方向上的擺動。但是,嵌合 槽部52僅向上方開口。屋頂板1在上下方向的移動被嵌合突條51和嵌合槽部52的嵌合 所限制。因而,屋頂板1在上下方向的移動被嵌合突條51和嵌合槽部52的嵌合限制。接 著,如圖2所示,多個小捆扎體56、56 使壁8位于下側,并且將多個小捆扎體56、56
排列在載貨臺57上,然后用捆扎用具58捆扎多個小捆扎體56、56……。此時,捆扎用具58 捆扎多個小捆扎體56、56…的屋頂板1在左右方向上的中央部。這樣,多個捆扎體56被捆 扎用具58捆扎從而被捆包。裝載在載貨臺57上的多個小捆扎體56用車等來運輸。 并且,本實用新型的屋頂板1通過將發(fā)揮突片功能的嵌合突條51嵌合到相鄰的屋 頂板1的嵌合槽部52中,從而被固定在相鄰的屋頂板1中,由此能夠限制重疊方向上的擺 動。因而,能夠防止在搬運時由于屋頂板l和其它屋頂板l之間的摩擦而產生損傷。同樣 地,能夠防止在搬運時屋頂板1與其他的屋頂板1之間接觸而產生缺損。因而,能夠在不損 傷屋頂板1的狀態(tài)下進行運輸。另外,在搬運時不會在屋頂板l上施加不必要的力。因而, 能夠通過簡單的捆包來運輸多個屋頂板1。 在本實用新型中,優(yōu)選嵌合突條51的強度低于嵌合槽部周圍部分的強度,且易于彎折。在搬運中屋頂板1的擺動大的情況下,有可能在嵌合突條51及嵌合槽部52上施加 大的力。但是,通過上述的結構,在嵌合突條51及嵌合槽部52上施加大的力的情況下,嵌 合突條51比嵌合槽部52的周圍部分先彎折。因而,即使輸送時在嵌合突條51與嵌合槽部 52相嵌合的狀態(tài)下嵌合突條51彎折,由此產生的損傷位于屋頂板1的背面。因而,在將屋 頂板1配置在屋頂基層上時,使屋頂板的背面與屋頂基層相對,從而能夠在配置屋頂板1時 隱藏損傷。對于這種結構能夠列舉出,例如使嵌合突條51的厚度比嵌合槽部52周圍部分 的厚度薄而使嵌合突條51易于彎折。 對將這樣的屋頂板1安裝在屋頂基層6上的安裝方法進行說明。屋頂基層6能夠 由望板形成。另外,按照需要,在望板上設置有防水板。屋頂板l從屋檐側向屋脊側依次配 置在屋頂基層6上。此時,首先將屋頂板1配置在屋頂基層6上。在該狀態(tài)下,釘子穿過孔 11釘入到屋頂基層6上,由此屋頂板1被固定在屋頂基層6上。接著,在被固定的屋頂板1 左側再配置屋頂板1,由此將左側屋頂板1的重疊部5(上重疊部)重疊在被固定的屋頂板 l的重疊部(下重疊部)7上。在該狀態(tài)下,釘子穿過左側屋頂板的孔ll釘入到屋頂基層 6,由此,左側的屋頂板1被固定在屋頂基層6上。這樣,沿左右方向將多個屋頂板1安裝在 屋頂基層6上。 然后,在如上述那樣安裝了屋頂板1的上側的屋頂基層6上再配置其它的屋頂板 1。在此,將已經沿屋頂板1的左右方向排列的多個屋頂板作為第一列的屋頂板1進行以下 說明。而且,將在第一列屋頂板1的上側的屋頂基層6上沿屋頂板1的左右方向安裝的多 個屋頂板1作為第二列屋頂板1進行以下說明。第二列屋頂板1能夠相對于第一列屋頂板 l呈交錯狀配置。此時,如圖7所示,第二列屋頂板1以如下方式配置在屋頂基層6上,即, 第二列屋頂板1的前端邊緣4位于第一列屋頂板1的壁(立起部)8的前方,并且第二列屋 頂板1的支撐部9位于第一列屋頂板1的壁(立起部)8之上。由此,第一列屋頂板1的后 端被第二列屋頂板隱藏。在該狀態(tài)下,釘子穿過第二列屋頂板1的孔11釘入到屋頂基層6 中。然后,同樣地將各列屋頂板安裝到屋頂基層6上。 在此,圖19A表示安裝在屋頂基層6上并在左右方向上排列的兩個屋頂板1、1。如
圖19A 圖19C所示,左側的屋頂板1以其重疊部5重疊在右側屋頂板1的重疊部7上的
方式配置在屋頂基層上。在此,優(yōu)選凸曲面201在左右方向上的長度B3和屋頂板1的厚度
T具有如下的關系。 T/2《B3《8T/5…(1) 另外,凸曲面201的尺寸Hl需要在2mm以上。進一步地,優(yōu)選凸曲面201的尺寸 H3和屋頂板1前端邊緣的厚度T滿足如下關系。 T/5《H3《T/3…(2) 在不滿足上述條件的情況下,存在如下問題,S卩,相鄰的屋頂板之間的高低差明 顯,另外順著屋頂板1的水難以向屋頂板的下方流動。 此外,代替圖19A如圖19B所示,也能夠形成如具有傾斜面203、204的屋頂板1。 該傾斜面203,204可以形成為向屋頂板的左右方向的外側漸漸下降。另外,形成為圖19C 所示那樣的具有傾斜面或者凸曲面的屋頂板1具有同樣的效果。平坦的屋頂板1具有上述 那樣的形狀,因此將屋頂板1配置在屋頂基層6上時具有美感。 在此,回到圖7。嵌合突條51和嵌合槽部52形成在屋頂板1后端的壁(立起部)8上。因而,第一列屋頂板1的后端的上表面被第二列屋頂板1的前端部分覆蓋。即,在屋頂 板1安裝在屋頂基層6上的狀態(tài)下,在未露出的屋頂板1的后端部分上,在其上表面?zhèn)然蛘?下表面?zhèn)鹊哪骋粋壬闲纬捎星逗贤粭l51,在另一側上形成有嵌合槽部52。另外,嵌合槽部 52形成在壁(立起部)8上,因此能夠在不破壞屋頂板1的防水性等性能的狀態(tài)下與相鄰的 屋頂板1、1連接。 然后,在像上述那樣將屋頂板1配置在屋頂基層6的整個表面上后,在屋脊上安裝 脊罩40。圖21A、圖21B表示單面坡屋頂的例子。如圖21A、圖21B所示,脊罩40的屋檐側 的側端部覆蓋在最上部的屋頂板1的屋脊側端部之上。但是,脊罩40的與屋檐側相反一側 的側端部突出至單面坡屋頂的屋脊的外方。因而,在脊罩40的該突出的側端部的下表面和 單面坡屋頂的屋脊側的端面之間存在間隙。但是,如上述那樣從脊檁2的屋脊側的側面的 上端到單面坡屋頂的屋脊側的端面之間用擋水構件30覆蓋。因而,雨水即使從脊罩40的突 出的側端部和單面坡屋頂的屋脊側的端面之間的間隙吹入等,也能夠用擋水構件30進行 遮擋,防止雨水浸入到屋頂基層6中。S卩,能夠確保防水性。對于該脊罩40與上述相同,作 為安裝在換氣功能構件14上的脊罩40使用在兩側下端設置有換氣用切口 181的脊罩40, 作為安裝在金屬構件5c上的脊罩40使用沒有設置這種換氣用切口 18的脊罩40。 另外,如上所述,脊罩40的屋脊側的側端部安裝支撐在最上部的屋頂板1上。因 而,相反側的側端部突出至屋脊的外側。但是,如圖21A、圖21B所示,該突出的部分的下表 面安裝在換氣功能構件14和金屬構件5c的中段傾斜片430上。并且,脊罩40的突出側的 端部也被支撐。通過這樣支撐脊罩40左右的兩側端部,能夠穩(wěn)定安裝脊罩40。 在上述那樣形成的屋頂中,屋頂層的空氣從設置在屋頂基層6上的換氣口 lla通 過擋水部16的筒部16a流入換氣功能構件14的下側,通過換氣功能構件14的換氣孔17 流入脊罩40的下側,然后,在脊罩40的屋檐側的側端部從換氣用切口 180排出,在脊罩40 的屋脊側的側端部從該開放的下表面排出。此時,如上所述,在擋水構件30上形成有連通 口 70。因而,從換氣口 lla通過擋水部16的筒部16a流出的屋頂內的空氣,通過擋水構件 30的連通口 70流入到換氣功能構件14的下側。因而,能夠防止空氣的流動被擋水構件30 遮擋而換氣性能下降。另一方面,也能夠通過逆向流動使外部氣體流入到屋頂內。因而,如 上述那樣,能夠通過由換氣功能構件14和脊罩40所形成的通氣路徑來進行換氣。 此外,由脊罩40和換氣功能構件14形成具有通氣路徑的換氣構件13。但是,作為 換氣構件13不限于由這樣的脊罩40和換氣功能構件14兩個構件來形成。例如,也能夠形 成將換氣功能構件14和脊罩40形成為一體的換氣構件13。 另外,在進行了如上述那樣安裝脊罩40的施工后,在屋脊的端部,通過在圖15所 示的脊罩40上連接安裝脊端罩IOI,實現(xiàn)屋脊端部的防水。對脊端罩101的安裝施工進行 說明。 在安裝該脊端罩101時使用端蓋90。圖22A 圖22C表示用于本實用新型的單 面坡屋頂的端蓋90。將如圖22C所示裁斷的金屬板,沿著在圖22C中用點劃線所示的線彎 折成山狀,并且沿著虛線所示的線彎折成谷狀,從而形成具有圖22A、圖22B所示形狀的端 蓋90。 S卩,端蓋90包括側板500,其包括鉛垂的固定片470、在固定片470的下端傾斜地 延伸的傾斜片480和在傾斜片480的前端垂直向下延伸的擋水片490 ;端板510,其從側板 500的擋水片490的一個側端邊緣彎曲成直角而設置。在端板510的下端向內側彎折而設置下水平片520。端板510的橫向寬度尺寸形成為傾斜片470的橫向寬度尺寸的2倍以上, 在端板510的上端邊緣的擋水片490 —側的略小于一半長度的部分以與傾斜片480等角度 傾斜的方式切下端板510的上端邊緣,在該位置用鉚釘等將從傾斜片480延伸并彎折的接 合片530固定到端板510上,使得端蓋90保持上述形狀。 另外,作為脊端罩101由如圖15所示的主體部10a和端片10b形成,其中,所述主 體部10a形成為與上述脊罩40相同的剖面形狀,所述端片10b封閉主體部10a —個端部的 開口。端片10b形成為下部向主體部10a的下方突出的形狀。 并且,在屋脊的端部,將端蓋90安裝在脊檁2上。將側板500配置在脊檁2的屋脊 側,使固定片470與脊檁2的側面抵接,并且將釘子從固定片470釘入到脊罩支撐檁2中, 由此來安裝端蓋90。在這樣將端蓋90安裝到脊檁2上之后,使脊端罩101的主體部10a以 從端蓋90之上跨過脊檁2的上面的方式罩住端蓋90,并安裝在端蓋90上,使釘子從主體部 10a釘入脊檁2來進行固定,由此安裝脊端罩101。 另一方面,圖23A、圖23B表示安裝屋脊和脊罩的其它例子。脊罩支撐檁2在其屋 檐側的側面安裝有由鋁板等能夠自由彎曲的板材形成的檐墊構件700。該檐墊構件700的 屋脊側的側端部粘貼在脊罩支撐檁2的屋檐側的側面上。檐墊構件700的屋檐側的側端部 重疊粘貼在最上部的屋頂板l的屋脊側端部的上表面上。能夠使用防水粘接帶和粘接劑等 來粘貼檐墊構件700。通過這樣地粘貼檐墊構件700,能夠用檐墊構件700覆蓋從脊罩支撐 檁2的屋檐側的側面的上端至配置在單面坡屋頂上的屋頂板1的上表面之間。 然后,在屋頂上端部的屋脊上安裝脊罩40。作為該脊罩40使用如下的脊罩,即,該 脊罩在屋頂板1配置在屋脊兩側的通常的兩面坡屋頂上使用,下表面開口,并且剖面形狀 對稱。然后,該脊罩40以跨過脊罩支撐檁2的上面的方式被配置在擋水構件30及檐墊構 件700上。接著,將脊罩40的寬度方向的中央部安裝在脊罩支撐檁2的上端,用釘子將脊 罩40固定在脊罩支撐檁2上。 另外,圖24A、圖24B表示上述的屋脊和脊罩的安裝的又一其他的例子。使用金屬 檐墊501來替代上述的檐墊構件700。該金屬檐墊501用于通常的兩面坡的屋頂,下表面開 口,剖面形狀對稱。 然后,在上述那樣將擋水構件30安裝到脊罩支撐檁2上后,如圖24B那樣從擋水 構件30的上面將嵌合片420嵌入到脊罩支撐檁2的上端部,由此在跨過脊罩支撐檁2的狀 態(tài)下安裝金屬檐墊501。 這樣,如圖24A所示,金屬檐墊501的屋檐側的側端部的前端擋水片440隔著防水 密封層(waterproof sealer)450粘合在最上部的屋頂板1的上表面上。并且,通過使金屬 檐墊501的屋檐側的部分位于脊罩支撐檁2和屋頂板1的上表面之間來確保防水性。由此, 形成防止雨水浸入到屋頂基層6的結構。另外,金屬檐墊501的與屋檐相反一側的中段傾 斜片430安裝在擋水構件30的傾斜片350上。因此,脊罩支撐檁2上所安裝的脊罩40的 從屋脊突出的側端部的傾斜段部390隔著中段傾斜片430安裝在擋水構件30的傾斜片350 上,由擋水構件30和金屬構件5c支撐脊罩40的突出一側的端部。 圖17表示本實用新型所使用的屋頂板1的前端邊緣的變更形式。如圖17所示, 前端邊緣4在其下表面前端具有包括第一切口 30a和第二切口 30b的切口 3。其他結構與 上述的實施方式中的屋頂板的結構相同。該切口前后方向的長度在5 10mm的范圍內。若切口前后方向的長度比5mm短,則有可能屋頂板的間隙明顯。另一方面,若切口前后方向的 長度比10mm長,則前端邊緣4的強度降低。 第一切口 30a后側的內表面形成平面狀。第一切口 30a上部的內表面從第一切口 30a前側的內表面的上端朝向前側形成朝向上方向的傾斜角a,該傾斜角a在0 35度 的范圍內。另外,第二切口 30b前側的內表面形成平面狀。第二切口上部的內表面從第二 切口前側的內表面的上端朝向前側形成向上方向的傾斜角P,該傾斜角P在0 35度的 范圍內。這樣,各傾斜角a、 P在0 35度的范圍內。通過使傾斜角a、 |3形成在0 35度的范圍內,能夠使屋頂板1的露出面上的水順暢地流動。 只要第二切口 30b的高度低于第一切口的高度即可,可以適當設定第二切口 30b 的高度。但是,優(yōu)選第二切口 30b的高度H2在第一切口高度Hl的1/3 2/3的范圍內。另 外,優(yōu)選第二切口 30b的高度在前端邊緣4厚度T的1/6以上。另外,優(yōu)選第一切口前后方 向的長度bl和第二切口前后方向的長度b2的至少一個在lmm以上。另外,優(yōu)選第一切口前 后方向的長度bl在第二切口前后方向的長度b2的1/3倍 3倍的范圍內,更優(yōu)選形成為 相同的長度。此外,第一切口 30a的高度與切口整體的高度相等,在前端邊緣厚度的1/6 2/3的范圍內,并且在5mm以上。即使在這樣的屋頂板中,也能夠獲得同樣的效果。并且,在 具有上述形狀的平坦的屋頂板1配置在屋頂基層6上時,屋頂板1美觀。
權利要求一種屋頂板,在排列多個的狀態(tài)下被捆扎搬運,并且以背面與屋頂基層相對的方式被固定在該屋頂基層上,而且呈上下左右排列,其特征在于,所述屋頂板具有重疊部,所述重疊部以與相鄰的所述屋頂板重疊的方式配置在所述屋頂基層上,所述屋頂板在所述重疊部的表面?zhèn)然蛘弑趁鎮(zhèn)鹊钠渲幸粋壬闲纬捎型黄?,在其中另一側上形成有凹部,在排列多個屋頂板的狀態(tài)下所述突片嵌合到所述凹部中。
2. 如權利要求l所述的屋頂板,其特征在于,在多個所述屋頂板被排列時,所述重疊部的表面被隱藏在相鄰的屋頂板下, 所述屋頂板在所述重疊部的表面?zhèn)仍O置有所述凹部。
3. 如權利要求1或2所述的屋頂板,其特征在于, 在多個所述屋頂板被排列時,所述重疊部的背面不露出, 所述屋頂板在所述重疊部的背面?zhèn)刃纬捎兴鐾黄?所述突片的強度低于所述凹部的強度。
專利摘要本實用新型提供一種屋頂板,該屋頂板在排列多個的狀態(tài)下被捆扎搬運,并且以背面與屋頂基層相對的方式固定在該屋頂基層上而且呈上下左右排列,該屋頂板具有重疊部,所述重疊部以與相鄰的所述屋頂板重疊的方式配置在所述屋頂基層上,屋頂板在所述重疊部的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)鹊钠渲幸粋壬闲纬捎型黄?,在另一個側的面上形成有凹部,在排列所述多個屋頂板的狀態(tài)下,該突片嵌合到所述凹部中。
文檔編號E04D1/00GK201486043SQ200920152558
公開日2010年5月26日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權日2008年4月30日
發(fā)明者東堤泰久, 吉田達夫, 小野真依子, 新原達也, 渡邊宏, 田井信博, 町田泰治 申請人:久保田松下電工外裝株式會社