專利名稱：一種鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及土木工程結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋼梁與鋼骨混凝 土柱連接節(jié)點(diǎn)。
技術(shù)背景
在我國(guó)工業(yè)和民用建筑中主要應(yīng)用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包 括以前廣泛應(yīng)用個(gè)的多層框架和近十幾年興起的高層結(jié)構(gòu)，鋼結(jié) 構(gòu)多應(yīng)用于工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)，但由于混凝土和型鋼結(jié)構(gòu)自身的材料 缺陷，以及隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于建筑物功能的使用要 求的日益提高，對(duì)建筑材料分析較少，使得鋼管混凝土板柱結(jié)構(gòu) 在民用高層建筑中應(yīng)用甚少。在鋼管混凝土板柱結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)中 關(guān)鍵性的問題在于鋼管混凝土柱與混凝土板的連接，即板柱節(jié)點(diǎn) 問題。對(duì)于鋼管混凝土板柱結(jié)構(gòu)板柱節(jié)點(diǎn)，由于是鋼與混凝土的 連接，不如整體的鋼結(jié)構(gòu)或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的連續(xù)性好。若在該 部位產(chǎn)生形變，則其節(jié)點(diǎn)性能不再是剛性的，必然影響到整個(gè)結(jié) 構(gòu)體系的受力性能和形變。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使
用強(qiáng)度高，穩(wěn)定牢固的鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)。
解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 一種鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼梁、鋼骨混
凝土柱，所述鋼筋混凝土柱上套裝有由預(yù)制鋼板首尾焊接成的套 筒，所述型鋼梁端部的固定板與構(gòu)成該套筒的預(yù)制鋼板螺栓連 接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 (1)相對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，可有效提高柱軸壓力限值、有 效減小柱截面尺寸，增加建筑使用空間，并且可以避免短柱的出現(xiàn);同時(shí)由于型鋼主要配置在柱截面核芯，可有效提高柱抗剪承載 能力，有效提髙框架結(jié)構(gòu)柱的彈塑性變形能力和延性，非常有利 于結(jié)構(gòu)防倒塌能力。
(2) 采用鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)可有效降低結(jié)
構(gòu)建造成本;其次由于型鋼截面尺寸較小，同時(shí)由于型鋼截面尺寸
較小，型鋼保護(hù)層厚度相對(duì)較大，因此型鋼與混凝土之間的粘結(jié) 作用可以得到有效提高，使結(jié)構(gòu)在地震作用下具有較好的延性， 并可大大減小柱端剪力連接件的設(shè)置數(shù)量，能有效降低成本和加 快施工進(jìn)度。
(3) 采用鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)具有非常好的 防火性能，能有效減小防火涂料的造價(jià);節(jié)點(diǎn)構(gòu)造更加簡(jiǎn)單。
(4) 鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)在截面形式上更加 靈活，適合于T形、L形以及十字形等不同截面形式構(gòu)件以及柱、 剪力墻暗柱、異形柱和短肢剪力墻暗柱等不同類型構(gòu)件，而且避 免了核心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)澆注混凝土帶來的諸多施工困難。



圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中型鋼梁l，鋼筋2，鋼骨混凝土柱3，鋼骨4，預(yù)制鋼 板5，固定板6，螺栓7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
參見附圖， 一種鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼梁
1、鋼骨混凝土柱3，所述鋼筋混凝土柱3上套裝有由預(yù)制鋼板5 首尾焊接成的套筒，所述型鋼梁1端部的固定板6與構(gòu)成該套筒 的預(yù)制鋼板5螺栓連接。
實(shí)施例中的鋼筋混凝土柱預(yù)制鋼板5之間焊接，在建筑結(jié)構(gòu) 正常使用時(shí)，由于預(yù)制鋼板5均勻分布在節(jié)點(diǎn)鋼板內(nèi)側(cè)，可以對(duì) 節(jié)點(diǎn)起到有效的增加使用強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性，當(dāng)節(jié)點(diǎn)更換時(shí)， 鋼梁固定板6可根據(jù)隨時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)不同節(jié)點(diǎn)的使用要求，進(jìn)而達(dá)到使用強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定。當(dāng)樓板發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，由于鋼 筋混凝土柱3與鋼梁固定板6間設(shè)置的螺栓產(chǎn)生相對(duì)拉力，使節(jié) 點(diǎn)保持相對(duì)穩(wěn)定以至于不會(huì)傾斜。預(yù)制鋼板5和鋼梁固定板6共
同作用，利用相互的約束防止節(jié)點(diǎn)區(qū)開裂破壞；在鋼梁與鋼骨混
凝土柱連接節(jié)點(diǎn)中，框架結(jié)構(gòu)在正常工作時(shí)受豎向和水平兩種荷 載作用，初裂階段，核芯區(qū)鋼板均處于彈性階段,應(yīng)變分布均勻，
當(dāng)節(jié)點(diǎn)通裂時(shí)，核芯區(qū)預(yù)制鋼板5主應(yīng)變基本達(dá)到屈服應(yīng)變。其 后，核芯區(qū)預(yù)制鋼板5應(yīng)變迅速增長(zhǎng)，進(jìn)入強(qiáng)化階段.在各階段中 核芯區(qū)預(yù)制鋼板的主拉應(yīng)變總是大于主壓應(yīng)變,其原因是核芯區(qū) 預(yù)制鋼板5處在拉壓狀態(tài)下,不同于純鋼節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)預(yù)制鋼板5拉 壓應(yīng)力均由自身承擔(dān)，而是在受壓方向，混凝土抵抗一部分壓應(yīng) 力，因此，核芯區(qū)預(yù)制鋼板5拉應(yīng)變大于壓應(yīng)變,在混凝土破碎以 后卸載時(shí)腹板殘余應(yīng)變較大；由于內(nèi)嵌預(yù)制鋼板5主要配置在柱 截面核芯,可有效提高柱抗剪承載能力,有效提高框架結(jié)構(gòu)柱的彈 塑性變形能力和延性,增大了結(jié)構(gòu)防倒塌能力。
權(quán)利要求1、一種鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)，包括型鋼梁、鋼骨混凝土柱，其特征在于所述鋼筋混凝土柱上套裝有由預(yù)制鋼板首尾焊接成的套筒，所述型鋼梁端部的固定板與構(gòu)成該套筒的預(yù)制鋼板螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及土木工程結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋼梁與鋼骨混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)。包括型鋼梁、鋼骨混凝土柱，所述鋼筋混凝土柱上套裝有由預(yù)制鋼板首尾焊接成的套筒，所述型鋼梁端部的固定板與構(gòu)成該套筒的預(yù)制鋼板螺栓連接?？捎行岣咧S壓力限值、有效減小柱截面尺寸，增加建筑使用空間，并且可以避免短柱的出現(xiàn)；大大減小柱端剪力連接件的設(shè)置數(shù)量，能有效降低成本和加快施工進(jìn)度。適合于T形、L形以及十字形等不同截面形式構(gòu)件以及柱、剪力墻暗柱、異形柱和短肢剪力墻暗柱等不同類型構(gòu)件，而且避免了核心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)澆注混凝土帶來的諸多施工困難。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201381556SQ20092014737
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者欣 溫, 玥 王, 王興國(guó), 韓宇平 申請(qǐng)人:王 玥;溫 欣;韓宇平