專利名稱:一種鋼柱插入式剛接柱腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及建筑業(yè),特別屬于鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房的鋼柱柱腳。
背景技術(shù):
目前,單層工業(yè)廠房多采用鋼結(jié)構(gòu),鋼柱柱腳按柱與基礎(chǔ)的傳力特點, 可分為鉸接柱腳和剛接柱腳。對設(shè)置橋式吊車的鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼柱一般多采 用剛接柱腳,以提高廠房橫向的抗側(cè)移剛度。剛接柱腳通常多采用錨栓式,
如圖1和圖2所示,包括錨固螺栓l、底板2'、加勁肋3'和鋼柱4、細石 混凝土或高強灌漿料8,基礎(chǔ)9',為保證底板的抗彎承載力和剛度,底板2' 厚度一般不應(yīng)小于20mm,且不應(yīng)小于鋼柱翼緣6厚度,這樣導(dǎo)致底板厚度較 大。錨固螺栓1設(shè)置在鋼柱翼緣6外側(cè),其直徑不小于24mm。為便于鋼柱4 的吊裝,錨栓孔徑應(yīng)該比錨固錨栓l直徑大20mm,還要留出錨固錨栓孔至鋼 柱翼緣6和底板2'邊緣的構(gòu)造距離,從而導(dǎo)致底板2'平面尺寸較大,最終 造成底板2'用鋼量過大。為加強柱腳的剛度和承載力,要設(shè)置數(shù)量較多的 加勁肋3',引起柱腳用鋼量增加。錨固錨栓4的直徑和數(shù)量按計算確定, 但尚因符合構(gòu)造要求,其直徑不小于24mm。此外,因底板2開孔較大,應(yīng)設(shè) 置錨栓螺母下墊板7,其厚度按構(gòu)造要求不小于20mm,墊板7邊長為3 (d+2) mm,錨固錨栓4的直徑為d,為保證錨栓4對底板2'的可靠約束,采用雙螺 母緊固,這樣錨栓系統(tǒng)用鋼量較大。為保證柱腳的承載力,柱翼緣6與底板 2'間應(yīng)采用全熔透坡口對接焊縫連接,焊接要求較高,工作量較大。此外, 因加勁肋3'數(shù)量較多,造成板件的制作和焊接工作量較大。
總之,經(jīng)過錨栓式剛接柱腳的長期使用,發(fā)現(xiàn)其存在著很多問題和不足: 其主要的問題是底板厚度較大,底板、柱腳及錨栓系統(tǒng)用鋼量過大。板件構(gòu)造 復(fù)雜,制作和焊接的工作量繁重。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼柱插入式剛接柱腳,該剛接 柱腳能夠有效地節(jié)省大量的鋼材,能夠避免構(gòu)件的復(fù)雜制作,減少焊接工作為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的一種鋼柱插入式剛接柱腳,包括鋼柱、基礎(chǔ)杯口,所述基礎(chǔ)杯口為倒四棱臺形杯口。
優(yōu)選地,所述鋼柱與基礎(chǔ)杯口之間通過澆灌無收縮細石混凝土或高強灌漿料固定。
優(yōu)選地,所述鋼柱底端設(shè)有一底板。
優(yōu)選地,所述鋼柱上面位于基礎(chǔ)杯口上方設(shè)有腹板加勁肋。
優(yōu)選地,所述腹板加勁肋距基礎(chǔ)杯口頂面的距離為70 120mm。優(yōu)選地,所述鋼柱翼緣與基礎(chǔ)杯口側(cè)面的距離為30 100mm。優(yōu)選地,所述鋼柱上的底板與基礎(chǔ)杯口底面的距離為30~70mm。優(yōu)選地,所述鋼柱插入杯口的深度不小于1.5h,其中h為鋼柱截面高度。優(yōu)選地,所述鋼柱插入杯口的深度不小于鋼柱長度的1/20。本實用新型由于采用上述技術(shù)方案,使致與現(xiàn)有技術(shù)相比,其具有的優(yōu)點和積極效果是
鋼柱底端設(shè)置底板,在鋼柱吊裝時,有利于底板下的細石混凝土或高強灌漿料更好的支承鋼柱,便于鋼柱的調(diào)整和校正。此外,設(shè)置底板也有利于鋼柱向基礎(chǔ)更均勻的傳遞壓力,避免應(yīng)力過于集中,底板厚度要求較薄,用鋼量較小。
鋼柱基礎(chǔ)頂面以上設(shè)置腹板加勁肋,在保證腹板的局部穩(wěn)定的前提下,為澆灌和振搗細石混凝土或高強灌槳料提供操作空間,有利于細石混凝土或高強灌漿料澆灌充分和振搗密實,加勁肋厚度要求較薄,用鋼量小。
插入式剛接柱腳板件少,制作簡單,焊接工作量小,且焊接要求低,用鋼量少,與錨栓式剛接柱腳相比可節(jié)約鋼材15%左右,且構(gòu)造簡單,便于制作。
以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)錨栓式剛接柱腳結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1剖視圖3是本實用新型插入式剛接柱腳結(jié)構(gòu)示意圖。
4圖中錨固螺栓l,底板2,底板2',加勁肋3,加勁肋3',鋼柱4,
鋼柱腹板5,鋼柱翼緣6,墊板7,細石混凝土或高強灌漿料8,基礎(chǔ)9', 基礎(chǔ)9,基礎(chǔ)杯口 10。
具體實施方式
實施例1
如圖3所示, 一種鋼柱插入式剛接柱腳,包括鋼柱4、基礎(chǔ)杯口 10,在 基礎(chǔ)9的中間有一個基礎(chǔ)杯口 10,基礎(chǔ)杯口 10的形狀為倒四棱臺形杯口。 鋼柱4與基礎(chǔ)杯口 10之間通過澆灌無收縮細石混凝土或高強灌漿料8固定, 鋼柱4底端有一底板2。鋼柱4底端置有底板2,在鋼柱4吊裝時,底板2 下的細石混凝土或高強灌漿料8更好的支承鋼柱4,便于鋼柱4的調(diào)整和校 正。置有底板2有利于鋼柱4向基礎(chǔ)更均勻的傳遞壓力,避免應(yīng)力過于集中, 底板2厚度要求較薄,用鋼量較少。鋼柱4上面位于基礎(chǔ)杯口 10上方裝有鋼 柱腹板加勁肋3,鋼柱腹板加勁肋3距基礎(chǔ)杯口 10頂面的距離為70 120mm, 本例為100mm。置有腹板加勁肋3,以保證鋼柱腹板5的局部穩(wěn)定,為澆灌 和振搗細石混凝土或高強灌漿料8提供操作空間,便于細石混凝土或高強灌 漿料8充分地澆灌并使振搗時更加密實,加勁肋3厚度比較薄,因此用鋼量 比較少。鋼柱翼緣6與基礎(chǔ)杯口 10側(cè)面的距離為30 100mm,本例為50 75 mm。鋼柱4上的底板2與基礎(chǔ)杯口 10底面的距離為30 70mm,本例為50mm。 鋼柱4插入基礎(chǔ)杯口 10的深度不小于1.5h,其中h為鋼柱4截面高度。鋼柱 4插入基礎(chǔ)杯口 10的深度不小于鋼柱4長度的1/20。
權(quán)利要求1.一種鋼柱插入式剛接柱腳,包括鋼柱、基礎(chǔ)杯口,其特征在于所述基礎(chǔ)杯口為倒四棱臺形杯口。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述鋼柱與基礎(chǔ) 杯口之間通過澆灌無收縮細石混凝土或高強灌漿料固定。
3. 如權(quán)利要求l所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述鋼柱底端設(shè) 有一底板。
4. 如權(quán)利要求l-3任意一項所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述 鋼柱上面位于基礎(chǔ)杯口上方設(shè)有腹板加勁肋。
5. 如權(quán)利要求4所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述腹板加勁肋距基礎(chǔ)杯口頂面的距離為70 120mm。
6. 如權(quán)利要求5所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述鋼柱翼緣與 基礎(chǔ)杯口側(cè)面的距離為30~100mm。
7. 如權(quán)利要求6所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述鋼柱上的底 板與基礎(chǔ)杯口底面的距離為30~70mm。
8. 如權(quán)利要求6所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述鋼柱插入杯 口的深度不小于1.5h,其中h為鋼柱截面高度。
9. 如權(quán)利要求7所述的鋼柱插入式剛接柱腳,其特征在于所述鋼柱插入杯 口的深度不小于鋼柱長度的1/20。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼柱插入式剛接柱腳,包括鋼柱、基礎(chǔ)杯口,所述基礎(chǔ)杯口為倒四棱臺形杯口。鋼柱與基礎(chǔ)杯口之間通過澆灌無收縮細石混凝土或高強灌漿料固定。鋼柱底端設(shè)有一底板。鋼柱上面位于基礎(chǔ)杯口上方設(shè)有腹板加勁肋。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和積極效果插入式剛接柱腳板件少,制作簡單,焊接工作量小,且焊接要求低,用鋼量少,與錨栓式剛接柱腳相比可節(jié)約鋼材15%左右,且構(gòu)造簡單,便于制作。
文檔編號E04B1/38GK201406766SQ20092007158
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者雷潤亞 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司上海分公司