專利名稱：：預應力混凝土綱絞線的尾材吊環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑工程構(gòu)件，特別是涉及一種利用預應力混凝土綱絞線的尾材作預制混凝土構(gòu)件吊環(huán)。
背景技術(shù)：
：近年來隨著高強度低松馳預應力混凝土用鋼絞線的研制和標準化，極大地推動了我國大跨度預應力混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，特別在長線臺工廠制造的預應力混凝土構(gòu)件，如預應力混凝土雙T板，預應力混凝土空心板等得到了大量推廣應用。由于這類構(gòu)件突出的性價比(矢高低、覆蓋面積大、安裝效率高、整體穩(wěn)定性好)，已對我國傳統(tǒng)的屋架大型板的屋蓋體系構(gòu)成巨大挑戰(zhàn)。但是長線臺生產(chǎn)預應力混凝土構(gòu)件，在構(gòu)件張拉后不可避免地產(chǎn)生長短不等的預應力鋼鉸線的尾材，因為不能再作為混凝土構(gòu)件的可用線材，通常被作為廢料處理掉。尾材的長度取決于張拉臺座的距離，從幾十厘米到12米不等。根據(jù)國內(nèi)幾個大的生產(chǎn)廠家提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，近年來的總用量已達1500萬m2，且每年仍以1520%增加。預應力鋼鉸線的尾材比例在3.3%左右，則尾材量可達495噸之多。本專利技術(shù)就是關(guān)于利用這些尾材的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種利用預應力混凝土綱絞線的尾材作預制混凝土構(gòu)件吊環(huán)。利用預應力鋼絞線尾材的強度高、柔韌性好、不脆斷等良好的力學性能，做成各種混凝土預制構(gòu)件。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的預應力混凝土綱絞線的尾材吊環(huán)，由鋼絞線尾材、應用液壓墩粗的錨固端和綁扎尾材的鐵絲圓環(huán)及預制構(gòu)件組成，利用預應力綱絞線尾材，在端部進行墩粗處理，且用液壓墩粗的錨固端綁扎鐵絲圓環(huán)，并在鋼絞線尾材交叉處綁扎鐵絲圓環(huán)，制成混凝土預制構(gòu)件的起吊吊環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點與效果是本發(fā)明利用預應力鋼絞線尾材的強度高、柔韌性好、不脆斷等良好的力學性能，做成各種混凝土預制構(gòu)件的起吊、安裝吊環(huán)，變廢為寶，又可大量節(jié)省有用鋼材。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明利用預應力鋼絞線尾材的強度高、柔韌性好、不脆斷等良好的力學性能，做成各種混凝土預制構(gòu)件4的起吊、安裝吊環(huán)、變廢為寶，又可大量節(jié)省有用鋼材。吊環(huán)由鋼絞線尾材1、應用液壓墩粗的錨固端2和綁扎尾材端部的鐵絲圓環(huán)3組成。本發(fā)明利用預應力綱絞線的尾材作預制混凝土構(gòu)件吊環(huán)，該吊環(huán)包括鋼絞線尾材1、應用液壓墩粗的錨固端2和綁扎尾材端部的鐵絲圓環(huán)3，并在鋼絞線尾材1交叉處5綁扎鐵絲圓環(huán)3，利用預應力鋼絞線尾材的強度高、柔韌性好、不脆斷等良好的力學性能，可節(jié)省傳統(tǒng)方法制作吊環(huán)的鋼材。按《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010規(guī)定，預制構(gòu)件的預埋吊環(huán)允許采用非冷拉加工的I級鋼筋(HPB235)，每個吊環(huán)按兩個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50MPa。這個取值雖然考慮了吊裝動力系數(shù)等因素的影響，但是取值偏低，對較大或較重的構(gòu)件，需要的鋼筋直徑和鋼筋用量也不能忽略。預制構(gòu)件的吊環(huán)起構(gòu)件脫模、搬運和安裝起吊的臨時功能，一旦構(gòu)件安裝應位就完成使命而被切割掉。高強低松弛鋼絞線與混凝土具有良好的粘結(jié)握裹性能，其傳遞預應力損失在張拉70%的條件下，28天放張后，傳遞長度不大于42d，更適用于先張法預應力混凝土構(gòu)件。具有其它高強預應力鋼材不可比的作用。與同重量同截面的鋼材相比，鋼絞線的旋轉(zhuǎn)凹槽，放大的外輪廓，加大了與混凝土的咬合面，放張后鋼筋的壓應力分散或減少，有效避免了預應力混凝土構(gòu)件的縱向裂縫，并提高了構(gòu)件的剛度和承載能力。而用作吊環(huán)的尾材的強度約在其設計值的6070%，即使考慮張拉硬化的強度降低影響，其強度發(fā)揮仍很低，這保證了其作為吊環(huán)的可靠性。鋼絞線尾材號環(huán)的技術(shù)指標抗拉強度取0.65fpy=793MPa^0.75kN/mm2，相當安全系數(shù)1.63，相應直徑的吊環(huán)參數(shù)見表。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>吊環(huán)錨固端應用液壓墩粗處理，墩頭直徑彡1.5d。此時Iat=0.71a。/錨固長度/a=Qffc/其中α，對直徑<12.7取0.16，對直徑彡12.7取0.17，ft=1.71(C40)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>吊環(huán)尾材的質(zhì)量及使用要求放張切割后的尾材應集中存放保管，不得放在露天和潮濕地方，待加工。加工應采用專用機具。尾材表面不得有裂紋、機械損傷、氧化鐵皮和油污。鋼絞線尾材必須保證其不松脫，即維持原狀的扭繩狀態(tài)，否則松脫后便會受力不均降低承載力。吊環(huán)應與鋼筋骨架綁扎定位，在構(gòu)件自重標準值作用下，每個吊環(huán)按兩個截面的吊環(huán)應力分別為700和750MPa，當在一個構(gòu)件上設4個吊環(huán)時，設計計算應取3個吊環(huán)。權(quán)利要求預應力混凝土綱絞線的尾材吊環(huán)，由鋼絞線尾材、應用液壓墩粗的錨固端和綁扎尾材的鐵絲圓環(huán)及預制構(gòu)件組成，其特征在于利用預應力綱絞線尾材(1)，在端部進行墩粗處理，且用液壓墩粗的錨固端(2)綁扎鐵絲圓環(huán)(3)，并在鋼絞線尾材(1)交叉處(5)綁扎鐵絲圓環(huán)(3)，制成混凝土預制構(gòu)件(4)的起吊吊環(huán)。全文摘要預應力混凝土綱絞線的尾材吊環(huán)，涉及一種建筑工程構(gòu)件，由鋼絞線尾材、應用液壓墩粗的錨固端和綁扎尾材的鐵絲圓環(huán)及預制構(gòu)件組成，其特征在于利用預應力綱絞線尾材(1)，在端部進行墩粗處理，且用液壓墩粗的錨固端(2)綁扎鐵絲圓環(huán)(3)，并在鋼絞線尾材(1)交叉處(5)綁扎鐵絲圓環(huán)(3)，制成混凝土預制構(gòu)件(4)的起吊吊環(huán)。本發(fā)明利用預應力鋼絞線尾材的強度高、柔韌性好、不脆斷等良好的力學性能，做成各種混凝土預制構(gòu)件的起吊、安裝吊環(huán)，變廢為寶，又可大量節(jié)省有用鋼材。文檔編號E04G21/06GK101812923SQ20091024842公開日2010年8月25日申請日期2009年12月16日優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日發(fā)明者劉斌,苑振芳申請人:中國建筑東北設計研究院有限公司