專利名稱：鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種房屋建造方法，具體地說，是一種可以實(shí)施工業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用 化制造的模塊式結(jié)構(gòu)房屋，屬于建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的房屋建筑方法，鋼筋混凝土式、磚混式或鋼結(jié)構(gòu)式，建造工藝復(fù)雜，工序耗 時(shí)長，且對建造地點(diǎn)參數(shù)要求高。建造過程中，鋼筋等連接部位焊接，混凝土攪拌和運(yùn)輸?shù)?過程造成環(huán)境污染，房屋使用，能耗高，房屋拆毀時(shí)產(chǎn)生建筑垃圾；木結(jié)構(gòu)房屋，消耗木材， 選材要求參數(shù)高，承載能力低。本發(fā)明提供了一種建造簡單，可標(biāo)準(zhǔn)化建造的模塊式圓管結(jié)構(gòu)房屋建造方法，選 用標(biāo)準(zhǔn)金屬圓管做承載結(jié)構(gòu)，中空夾層復(fù)合保溫防火材料的板材做圍護(hù)墻體，彈性地面結(jié) 構(gòu)，改變了現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)異型材料復(fù)雜的部件組合和加工過程。部件連接改變了傳統(tǒng) 的焊接和鉚接，建造工藝簡單，工序耗時(shí)短，對建造地點(diǎn)的環(huán)境參數(shù)要求低。建造過程中，環(huán) 境污染低，使用能耗小，保溫、隔音、防火、抗震性能高，房屋拆除時(shí)污染低，承載能力高。

發(fā)明內(nèi)容
由圓鋼管采用專用鑄件緊固連接組成結(jié)構(gòu)框架，地面采用彈性支撐結(jié)構(gòu)，樓層地 面可以單臂懸掛，由夾層板材復(fù)合保溫阻燃材料構(gòu)成墻面，外墻陽光面非采光區(qū)域可局部 安裝集熱板。本發(fā)明具有如下特征1.專用鑄件緊固連接圓鋼管和角鋼組成框架結(jié)構(gòu)，建造過程中，環(huán)境污染低，無建 造垃圾，抗震性能高，房屋拆除時(shí)污染低，承載能力高。2.根據(jù)管徑設(shè)計(jì)系列專用鑄件，鑄件內(nèi)側(cè)設(shè)置圓鋼管和角鋼定位孔，用螺栓與圓 鋼管和角鋼緊固連接，建造工藝簡單，工序耗時(shí)短。3.地面通過專用鑄件固定彈簧與支撐橫梁連接，樓層地面可單臂懸掛，消除共振， 減少共振噪音。4.夾層墻面為板材復(fù)合保溫阻燃材料密閉組成，使用能耗小，保溫、隔音、防火。5.外墻陽光面非采光區(qū)域可局部安裝集熱板，集熱板為三層玻璃夾層中置熱管組 成，節(jié)能減排，運(yùn)行費(fèi)用低。鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，可工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化設(shè)計(jì)，可以實(shí) 現(xiàn)多模塊組合，外觀根據(jù)環(huán)境藝術(shù)造型設(shè)計(jì)不同風(fēng)格，內(nèi)部房間自由分割，陰面和西面建造 附屬房間，采用圓弧或坡面圍護(hù)結(jié)構(gòu)，提高抗風(fēng)和抗震性能


圖1、框架結(jié)構(gòu)示意2、墻體結(jié)構(gòu)剖視圖
圖3、地基連接鑄件剖視4、結(jié)構(gòu)連接鑄件剖視5、樓層結(jié)構(gòu)連接鑄件剖視6、墻體連接鑄件剖視7、立支撐件示意圖8、頂部四通連接件示意9、頂部四通連接件圖10、屋頂連接鑄件剖視11、集熱板結(jié)構(gòu)示意圖

如下1、框架結(jié)構(gòu)如圖1所示；地基管1，地基鑄件2，立管3，樓層橫梁4，樓層專用鑄件 鑄件5，樓層承載橫梁6，頂部專業(yè)鑄件7，屋頂連接部件8，坡頂斜梁管9。2、墻體結(jié)構(gòu)如圖2所示外墻體10，外墻體連接鑄件11，結(jié)構(gòu)管12，內(nèi)墻體連接鑄 件13，內(nèi)墻體14。3、地基連接鑄件如圖3所示地基下鑄件15，地基上鑄件16。4、結(jié)構(gòu)連接鑄件如圖4所示立體連接鑄件17，通用配接鑄件18。5、樓層結(jié)構(gòu)連接鑄件剖視圖如圖5所示水平連接件19，通用配接配件20。6、墻體連接鑄件如圖6所示鋼管連接件21，墻體固定件22。7、立支撐件如圖7所示立支撐下件23，立支撐上件M。8、頂部四通連接件如圖8所示頂部四通下連接件25，頂部四通上連接件26。9、頂部三通連接件如圖9所示頂部三通下連接件27，頂部三通上連接件28。10、屋頂連接鑄件剖視圖如圖10所示立管連接端四，屋脊連接端30。11、集熱板結(jié)構(gòu)示意圖如圖11所示剛性支架31，玻璃32，聚光體33，中空保溫層 34,金屬翅片管35，中空玻璃36，熱空氣進(jìn)氣管37，回氣管38。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用以下
具體實(shí)施例方式1、材料1. 1鋼管要求建筑用結(jié)構(gòu)鋼，無縫管、焊接管均可，跨度超過單根6米的橫承載 管，下部應(yīng)焊接鋼板筋肋，筋肋厚度應(yīng)大于鋼管管壁；支撐立管為框架結(jié)構(gòu)中管徑最粗，標(biāo) 準(zhǔn)單管高度應(yīng)小于12米；承載橫梁為管壁最厚。1.2外墻板要求金屬板、水泥板、新型建材均可，要求抗風(fēng)、防潮、防腐，對接可密 閉。1.3保溫材料要求保溫、隔音、防潮、防火等性能高于超細(xì)玻璃棉板，垂直放置不 下垂，可以通過密閉材料與外墻板封閉為一體。1.4內(nèi)墻板要求石膏板、水泥板、新型建材均可，要求吸音、防腐，防潮，環(huán)保安 全，對接可密閉。1.5鑄件要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6967《工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼鑄件》，GB/ T 14408《一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件》，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5000. 6《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件》。1. 6鋼絲繩要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB8918《重要用途鋼絲繩》。1. 7彈簧要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1239. 2《冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件》。1. 8翅片管要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19447《熱交換器用銅及銅合金無縫翅片管》， GB/T20928《無縫內(nèi)螺紋銅管》。涂料、門窗等其他部件選用通用建筑材料。2、場地及房間分布2. 1地基場地的長、寬應(yīng)大于房屋四根主承載立柱1. 5倍以上，并不小于高度，三 樓以下，可以免除地基施工，在確保地面高于路面條件下，可實(shí)施夯實(shí)地面后，在地面上平 鋪地基管平面，做防腐處理后將地基管平面埋入地面，也可以按照傳統(tǒng)的建造方法實(shí)施地
基施工。2. 2主結(jié)構(gòu)房間應(yīng)位于地基中央，附屬房間應(yīng)優(yōu)選建造在主房間西面或北面。3、框架結(jié)構(gòu)以單根立柱，單根承載橫梁，二樓單間為例，建造方法如下3. 1地基平面的建造用地基鑄件將金屬管平面緊固，地基管長和寬度按照大于 房屋長和寬設(shè)計(jì)，房屋主承載四柱優(yōu)選在地基中心分布對稱區(qū)域，在需要設(shè)立支撐立柱的 位置分別安裝地基鑄件。3. 2 二樓承載橫梁的連接用門窗鑄件將門窗框架立柱一端、墻面寬度立柱一端 分別定位在地基橫承載管對應(yīng)位置，將樓層橫承載梁通過樓層鑄件、門窗鑄件緊固在四柱 樓層定位點(diǎn)和門窗立柱、墻面寬度立柱另一端。3. 3 一層地面連接用地面鑄件緊固連接圓管做成地面框架，框架內(nèi)分布橫承載 管，最上面，平面縱向間隔分布扁鐵構(gòu)成地面支撐架，在地基橫承載管上，分布固定彈簧專 用下鑄件和彈簧、彈簧專用上鑄件，將地面支撐平面框架圓管與彈簧專用上鑄件緊固連接， 用鋼絲繩索纏繞進(jìn)行地面支撐架的柔性限位固定，腳踏地面可采用水泥板、石材等通用的 地面材料，最下部懸空，由內(nèi)向外依次用保溫材料、密閉材料、鋼絲網(wǎng)做保溫、防潮封閉。3.4樓層地面連接當(dāng)樓層地面長度單向縮短時(shí)，與一層地面一樣做成地面支撐 架，其他三邊按照一層地面的方法與彈簧專用上鑄件緊固連接，用鋼絲繩索纏繞進(jìn)行地面 支撐架的柔性限位固定。單邊懸吊采用地面專用鑄件間隔分布緊固在樓層懸吊承載橫梁 上，與拉桿圓管和鋼絲繩索間隔緊固，拉桿圓管和鋼絲繩索另一端與上層承載橫梁或屋頂 承載橫梁通過屋頂專用鑄件緊固連接，在拉桿圓管和鋼絲繩索垂直相交間隔分布鋼絲繩 索，可起到欄桿防護(hù)作用，當(dāng)需要封堵為墻面時(shí)，可以按照通用的內(nèi)裝修方法進(jìn)行墻面裝 修。腳踏地面可采用水泥板等輕型地面材料鋪設(shè)，下部安裝采暖管道后，用吊頂裝飾材料做 裝飾施工。3. 5坡頂面連接屋頂鑄件和坡頂鑄件緊固連接金屬園管，在圓鋼管上方用坡頂 鑄件垂直連接金屬方管組成造型框架面，造型框架面上在鋪設(shè)帶有保溫夾層的通用的復(fù)合 彩鋼保溫屋頂板。4、墻面4. 1外墻面安裝選用通用的金屬板、石材、新型建材，用墻面鑄件將外墻板材和 地基鑄件、樓層鑄件、門窗鑄件等緊固連接并做板與板之間密閉施工后，依次粘合和固定保溫材料、密閉材料，預(yù)留出門窗框口。4. 2內(nèi)墻面安裝選用通用的石膏板、新型建材，采用阻燃纖維網(wǎng)和密閉纖維制品 復(fù)合作支撐面，在支撐面上均勻分布緊固用細(xì)金屬絲將復(fù)合保溫阻燃材料穿過金屬絲緊 固，形成內(nèi)墻保溫結(jié)構(gòu)，利用地基鑄件、樓層鑄件、門窗鑄件等緊固內(nèi)墻板并做板與板之間 密閉施工，在夾層中根據(jù)需要設(shè)置通風(fēng)管道，內(nèi)墻裝飾面可以采用現(xiàn)行的裝修裝飾方法。4. 3外墻金屬板采用通用的防護(hù)涂層，在內(nèi)側(cè)面，均勻分布用黏合劑黏合的金屬 釘，每張外墻金屬板以對角線1/4兩中點(diǎn)和對角線交叉點(diǎn)黏合5個(gè)金屬釘，金屬釘長度大于 復(fù)合保溫阻燃材料厚度，復(fù)合保溫阻燃材料穿過金屬釘，用剛性阻燃板材透孔用彎制方法 夾緊金屬釘，內(nèi)墻和外墻之間以大于立柱為間距，形成空氣隔離間隙。5集熱板5. 1集熱板制造粘合在玻璃板上的聚光體與中空玻璃構(gòu)成夾層，金屬翅片熱管 側(cè)傾斜固定在夾層中間，四框?yàn)楸匕宀幕蛑锌詹Ａ荛]封裝，熱空氣進(jìn)氣管、回氣管粘合 在室內(nèi)中空玻璃側(cè)，由閥門控制，在四框按照中空玻璃制造分別安裝分子篩吸潮金屬網(wǎng)孔條。5. 2熱管制造金屬翅片管焊接兩端引出，與室內(nèi)熱交換器經(jīng)閥門控制，內(nèi)部可以 填充導(dǎo)熱油或水，在組成用熱系統(tǒng)的高端安置排氣閥，在夏季，可以關(guān)閉熱空氣交換口，將 金屬翅片液體交換與熱水器相接，在多組集熱板安裝的場合，可以實(shí)現(xiàn)取暖、熱水、熱風(fēng)交 換自動(dòng)控制。5. 3安裝按照墻面板材模數(shù)制造集熱板，安裝在向陽面下部，按照墻面安裝方法 實(shí)施。6、模塊組合每模塊獨(dú)立設(shè)計(jì)載荷及外形環(huán)境藝術(shù)效果；多模塊組合過度區(qū)域屋頂設(shè)陽光透 板。房屋采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)模塊的組合。鋼管選用定尺長度，每模塊獨(dú)立設(shè)計(jì)載荷及外形環(huán)境藝術(shù)效果；多模塊組合單元， 組合后陰面和西曬面在樓高一層半位置設(shè)計(jì)圓弧形連體維護(hù)墻面和屋頂，采用輕鋼結(jié)構(gòu)； 保溫采用雙層復(fù)合保溫材料。模塊之間組合在房高一層半位置設(shè)計(jì)共享空間，采用輕鋼結(jié)構(gòu)；采用房屋維護(hù)結(jié) 構(gòu)保溫；屋頂設(shè)計(jì)陽光透板。
權(quán)利要求
1.一種鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，其特征是由圓鋼管采用專用鑄件緊固連接 組成結(jié)構(gòu)框架，地面采用彈性支撐結(jié)構(gòu)，樓層地面可以單臂懸掛，由夾層板材復(fù)合保溫阻燃 材料構(gòu)成墻面，外墻陽光面非采光區(qū)域可局部安裝集熱板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，其特征是專用鑄件緊固 連接圓鋼管和角鋼組成框架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，其特征是根據(jù)管徑設(shè)計(jì) 系列專用鑄件，鑄件內(nèi)側(cè)設(shè)置圓鋼管和角鋼定位孔，用螺栓與圓鋼管和角鋼緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，其特征是地面通過專用 鑄件固定彈簧與支撐橫梁連接，樓層地面可單臂懸掛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，其特征是夾層墻面為板 材復(fù)合保溫阻燃材料密閉組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，其特征是外墻陽光面非 采光區(qū)域可局部安裝集熱板，集熱板為三層玻璃夾層中置熱管組成。
全文摘要
一種鋼管結(jié)構(gòu)保溫夾層房屋建造方法，采用專用鑄件緊固連接剛性結(jié)構(gòu)框架和角鋼，鋼管可以選用無縫鋼管或焊接鋼管，地面采用彈性支撐結(jié)構(gòu)，樓層地面還可單臂懸掛，墻面采用中空夾層復(fù)合保溫阻燃材料圍護(hù)結(jié)構(gòu)和太陽能導(dǎo)熱板，可標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、工業(yè)化生產(chǎn)，可模塊組合，建造便捷、污染低，抗震、保溫、耐潮濕，可廣泛適用于住宅、別墅、崗?fù)?、巡護(hù)休息室和辦公等場所及其衛(wèi)生間、安檢通道等臨時(shí)房間的建造。
文檔編號E04B2/72GK102116050SQ20091021522
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者于軍, 盧書華, 楊永安, 江菊元, 王立新, 紀(jì)鳳雪, 胡振, 臧今楠, 臧筑華, 運(yùn)明亞, 馬永峰, 高宇, 魏德立 申請人:天津星空間結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院, 天津榜樣結(jié)構(gòu)工程有限公司, 天津資歷節(jié)能減排工程設(shè)計(jì)院