專利名稱：以大規(guī)格飾面磚為飾面層的聚氨酯保溫系統(tǒng)施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物的施工方法，特別涉及一種以大規(guī)格陶瓷磚為飾面層的聚氨酯保 溫系統(tǒng)施工方法。
背景技術(shù)：
普通建筑外墻保溫系統(tǒng)中采用瓷磚作為飾面層時一般面磚規(guī)格較小， 一般尺寸不超過 150*60*8mm，自重在15Kg/W左右，而在一些高檔建筑的外墻立面裝飾中，通常采用大規(guī)格陶 瓷磚或石材作為飾面層，其邊長可達(dá)1000mm,自重達(dá)30~50Kg/ m2,這種大規(guī)格瓷磚施工時 需要在保溫系統(tǒng)外加設(shè)鋼骨架作為承重體系，其剖面如圖1所示，保溫系統(tǒng)和陶瓷磚飾面系 統(tǒng)往往由不同的作業(yè)班組甚至分包單位來完成，施工效率低、材料消耗多、綜合成本高，鋼 骨架與主體結(jié)構(gòu)之間連接件在穿越保溫系統(tǒng)時會對保溫層造成一定破壞，降低保溫效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、安全可靠、經(jīng)濟環(huán)保的，以大規(guī)格飾 面磚為飾面層的聚氨酯保溫系統(tǒng)施工方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層的聚氨酯保 溫系統(tǒng)施工方法，其包含以下步驟
a、 深化設(shè)計通過查閱建筑設(shè)計圖紙和現(xiàn)場踏勘，進(jìn)行深化設(shè)計，確定飾面磚、鋼骨架、 定位件的規(guī)格、間距；
b、 放線和基層處理在主體結(jié)構(gòu)上彈出鋼骨架和定位件位置線，并對基層進(jìn)行修補，滿 足表面平整度允許偏差士5mm的要求；
C、安裝定位件定位件由用于斷橋的塑料塊、用于安裝鋼骨架的薄鋼板和用于與墻體固 定的連接件三個部分組成，連接螺栓在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋在墻體內(nèi)，定位件安裝時通過調(diào) 節(jié)塑料塊厚度來確保定位件與薄鋼板在同一垂直面上；
d、 安裝鋼骨架鋼骨架通過定位件固定在主體結(jié)構(gòu)上，其兩端必須設(shè)置定位件，豎向骨 架間距根據(jù)飾面磚規(guī)格確定，使面磚接縫均在豎向骨架表面中間位置，并滿足面磚抵抗水平 沖擊荷載和風(fēng)荷載的要求，豎向骨架通過定位件與主體結(jié)構(gòu)相連，橫向支撐焊牢在豎向骨架 上，其一側(cè)表面與豎向骨架保持平齊，另一側(cè)與墻體之間保持一定間距，鋼骨架安裝好后對 焊接部位進(jìn)行防腐處理；
e、 粘貼飾面磚飾面磚直接粘貼在鋼骨架上，陶瓷磚中間位置點粘，粘貼面積不小6cm2， 兩邊接縫處滿粘；
f、 填灌聚氨酯:待面磚膠粘劑凝固硬化后，在面磚橫向接縫處滿貼膠帶，防止聚氨酯溢出，然后將聚氨酯澆注在飾面磚與墻體之間的空隙，進(jìn)行聚氨酯填灌， 一次填灌不超過3塊 面磚高度，并不得超過1.5m;
g、表面處理面磚表面污染應(yīng)立即擦洗，待其他工序完成后進(jìn)行勾縫處理，最后用抹 布將飾面磚表面擦干凈。
本發(fā)明的施工方法的優(yōu)點在于提高了施工效率，將大規(guī)格飾面系統(tǒng)和現(xiàn)場噴涂聚氨酯 外墻保溫系統(tǒng)合二為一，使用的材料較少，降低綜合成本，鋼骨架與墻體之間連接對保溫層 不會造成破壞，提高墻體的保溫效果。


圖1為普通建筑外墻保溫系統(tǒng)的剖視圖2為本發(fā)明的方法制造的保溫系統(tǒng)和陶瓷磚飾面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的方法中使用的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖4為鋼骨架通過定位件固定在主體結(jié)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)示意圖5為飾面磚粘貼在鋼骨架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
普通建筑外墻保溫系統(tǒng)中采用瓷磚作為飾面層時一般面磚規(guī)格較小，而在一些高檔建筑 的外墻立面裝飾中，通常采用大規(guī)格陶瓷磚或石材作為飾面層，如圖1所示，這種在墻體l 外使用的大規(guī)格飾面磚4施工時需要在保溫系統(tǒng)2外加設(shè)鋼骨架3作為承重體系，中間再穿 插連接件5，保溫系統(tǒng)和陶瓷磚飾面系統(tǒng)往往由不同的作業(yè)班組甚至分包單位來完成，施工 效率低、材料消耗多、綜合成本高，鋼骨3架與主體結(jié)構(gòu)之間連接件5在穿越保溫系統(tǒng)時會 對保溫層造成一定破壞，降低保溫效果。
本發(fā)明的具體施工步驟如下深化設(shè)計一放線和基層處理一安裝定位件(分預(yù)埋和后置 式兩種)—安裝鋼骨架一粘貼飾面磚一填灌聚氨酯一表面處理。
1、 深化設(shè)計通過查閱建筑設(shè)計圖紙和現(xiàn)場踏勘，進(jìn)行深化設(shè)計，確定飾面磚4、鋼骨 架3、定位件6的規(guī)格、間距等。
2、 放線和基層處理根據(jù)設(shè)計要求，在主體結(jié)構(gòu)上彈出鋼骨架3和定位件6位置線，并 對墻體l基層進(jìn)行修補，滿足表面平整度允許偏差士5mm的要求。若定位件6采用預(yù)埋方式 的僅需檢查定位件6尺寸偏差。
3、 安裝定位件如圖3所示，定位件6由用于斷橋的塑料塊7、用于安裝鋼骨架3的薄 鋼板13和用于與墻體固定的連接件50 (—般為螺栓)三個部分組成，通過預(yù)留螺栓孔8連 接，連接螺栓在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋在墻體l內(nèi)，定位件6安裝時通過調(diào)節(jié)塑料塊7厚度來 確保定位件6與薄鋼板13在同一垂直面上。
條件允許的話，定位件6應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋在主體內(nèi)，預(yù)埋時應(yīng)控制好定位件6的安裝位置，特別是豎向和垂直位置，定位件6與薄鋼板13連接孔宜預(yù)設(shè)U型孔。
4、 安裝鋼骨架3:如圖4所示，鋼骨架3通過定位件6固定在主體結(jié)構(gòu)上，其兩端必須 設(shè)置定位件6，豎向骨架9間距L應(yīng)在設(shè)計時根據(jù)飾面磚4規(guī)格確定，使飾面磚4接縫均在 豎向骨架9表面中間位置，并滿足飾面磚4抵抗水平?jīng)_擊荷載和風(fēng)荷載的要求， 一般在400ram 左右。本發(fā)明選用方鋼作為豎向骨架9，方鋼利用螺栓通過定位件6與主體結(jié)構(gòu)相連。橫向 支撐10焊牢在豎向骨架9，其一側(cè)表面與豎向骨架9保持平齊，另一側(cè)與墻體l之間保持一 定間距。鋼骨架3安裝好以后應(yīng)對焊接部位進(jìn)行防腐處理。
鋼骨架3與定位件6—般采用螺栓連接，定位件6采用預(yù)埋方式，應(yīng)在鋼骨架3與定位 件6連接處設(shè)置斷橋裝置。
5、 粘貼飾面磚如圖5所示，飾面磚4可以采用專用膠粘劑，建議采用結(jié)構(gòu)膠，直接粘 貼在鋼骨架3上，陶瓷磚中間位置12點粘，粘貼面積不小6cm2，兩邊接縫處ll滿粘，防止 在填灌聚氨酯時溢出污染墻面，粘貼時從下而上逐層進(jìn)行。
6、 填灌聚氨酯聚氨酯由八B兩種原料現(xiàn)場拌制而成，A組份為組合多元醇及發(fā)泡劑等 添加劑組成的組合料，俗稱白料；B組份主要成分為異氰酸酯的原材料，俗稱黑料；現(xiàn)場拌 制時，按照規(guī)定比例，將A、 B料在桶內(nèi)攪拌均勻，比例誤差控制在4%之內(nèi)。待飾面磚4膠 粘劑凝固硬化后，在飾面磚4橫向接縫處滿貼膠帶，防止聚氨酯溢出，然后將聚氨酯噴涂施 工中的專用噴頭插入飾面磚4與墻體1之間的空隙，進(jìn)行聚氨酯填灌， 一次填灌不超過3塊 飾面磚4高度，并不超過1.5m。
7、 表面處理飾面磚4表面發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)立即擦洗，待其他工序完成后進(jìn)行勾縫處理，最 后用抹布將飾面磚4表面擦干凈。
上述施工工藝得到如圖2所示的保溫系統(tǒng)2和飾面磚4系統(tǒng)合二為一的外墻保溫系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)示意圖。
上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù) 方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層的聚氨酯保溫系統(tǒng)施工方法，其特征在于包含以下步驟a、深化設(shè)計通過查閱建筑設(shè)計圖紙和現(xiàn)場踏勘，確定飾面磚(4)、鋼骨架(3)、定位件(6)的規(guī)格、間距；b、放線和基層處理在主體結(jié)構(gòu)上彈出鋼骨架(3)和定位件(6)位置線，并對墻體(1)基層進(jìn)行修補，滿足表面平整度允許偏差±5mm的要求；c、安裝定位件(6)定位件(6)由用于斷橋的塑料塊(7)、用于安裝鋼骨架(3)的薄鋼板(13)和用于與墻體(1)固定的連接件(50)三個部分組成，連接件在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋在墻體(1)內(nèi)，定位件(6)安裝時通過調(diào)節(jié)塑料塊(7)厚度來確保定位件(6)與薄鋼板(13)在同一垂直面上；d、安裝鋼骨架(3)鋼骨架(3)通過定位件(6)固定在主體結(jié)構(gòu)上，其兩端必須設(shè)置定位件(6)，豎向骨架(9)間距根據(jù)飾面磚(4)規(guī)格確定，使飾面磚(4)接縫均在豎向骨架(9)表面中間位置，并滿足面磚抵抗水平?jīng)_擊荷載和風(fēng)荷載的要求，豎向骨架(9)通過定位件(6)與主體結(jié)構(gòu)相連，橫向支撐(10)焊牢在豎向骨架(9)上，其一側(cè)表面與豎向骨架(9)保持平齊，另一側(cè)與墻體(1)之間保持一定間距，鋼骨架(3)安裝好后對焊接部位進(jìn)行防腐處理；e、粘貼飾面磚飾面磚(4)直接粘貼在鋼骨架(3)上，飾面磚(4)中間(12)位置點粘，粘貼面積不小6cm2，兩邊接縫處(11)滿粘；f、澆注聚氨酯待飾面磚(4)膠粘劑凝固硬化后，在飾面磚(4)橫向接縫處滿貼膠帶，防止聚氨酯溢出，然后將聚氨酯澆注在飾面磚(4)與墻體(1)之間的空隙，一次澆注不超過3塊飾面磚(4)高度，并不得超過1.5m；g、表面處理飾面磚(4)表面污染應(yīng)立即擦洗，待其他工序完成后進(jìn)行勾縫處理，最后用抹布將飾面磚(4)表面擦干凈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層的聚氨酯保溫系統(tǒng)施工方法，其包含以下步驟a.深化設(shè)計；b.放線和基層處理；c.安裝定位件；d.安裝鋼骨架；e.粘貼飾面磚；f.澆注聚氨酯；g.表面處理；本發(fā)明的施工方法提高施工效率，將大規(guī)格飾面磚飾面系統(tǒng)和現(xiàn)場噴涂聚氨酯外墻保溫系統(tǒng)合二為一，使用的材料較少，降低綜合成本，鋼骨架與墻體之間連接對保溫層不會造成破壞，提高墻體的保溫效果。
文檔編號E04F13/02GK101666143SQ20091018143
公開日2010年3月10日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者健 周, 張建忠, 溫惠清, 蔡國新, 晨 錢 申請人:江蘇金土木建設(shè)集團有限公司