專利名稱：：一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚配方及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚的配方及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：電解二氧化錳廢渣是電解二氧化錳生產(chǎn)企業(yè)排出的廢棄物，俗稱錳渣，因外觀呈黑醬色稀泥狀，又稱電化泥。目前，電解二氧化錳生產(chǎn)企業(yè)排出的電解二氧化錳廢渣都是露天堆放，沒有利用，有的企業(yè)電解二氧化錳廢渣已堆集如山，要占用企業(yè)很大的場地，也給環(huán)境造成很大的污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚配方及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是通過如下方式實現(xiàn)的一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚的配方，由電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰、河沙、生石灰五種組分組成，各組分的重量百分比為電解二氧化錳廢渣30-45%電石泥14-18%粉煤灰10-12%河沙25-45%生石灰2-4%。一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚的生產(chǎn)方法1)分別對電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰篩選除雜；2)按配方將電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰、河沙、生石灰加入到攪拌機中進行攪拌，加水至組分充分濕潤，攪拌時間5-6min;3)消化，消化時間3-5h;4)輪碾，輪碾時間為3-6min;5)坯體成型壓制，壓力為20-25MPa，荷載靜停時間為8-12s;6)坯體靜停，靜停時間6-24h;7)蒸壓養(yǎng)護，在蒸壓釜內(nèi)進行，坯體入釜后，預(yù)養(yǎng)2-5h，常壓，溫度60。C，然后抽真空，逐漸升溫至190-200°C，升壓至l.0-1.2MPa，保持1-2h，恒溫恒壓保持4-8h，然后逐步降溫降壓，開啟蒸壓釜，運出成品。本發(fā)明具有如下的有益效果，一是解決了電解二氧化錳生產(chǎn)企業(yè)排放的電解二氧化錳廢渣占用場地，污染環(huán)境的問題，將工業(yè)廢棄物"化害為利，變廢為寶"符合國家的環(huán)境保護國策，利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚也符合國家墻體材料改革的政策；二是電解二氧化錳廢渣取自排渣企業(yè)，除裝卸、運輸費用外，可以無償使用，可以大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對于排渣企業(yè)則可以減少廢渣的占地費用和處理費用，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益；三是生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生。圖l是本發(fā)明的工藝流程圖；具體實施例方式電解二氧化錳廢渣主要成分如表1所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表1電解二氧化錳廢渣要求含水率不大于30%,如超過時要做干燥處理。電石泥主要成分是Ca(OH)2,要求含水率不大于40%，CaC03含量《300/。,粉煤灰主要成分如表2所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2粉煤灰燒失量<8%,粒度要求4900孔/cm2，篩余量10%-30%。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚配方電解二氧化錳廢渣30%、電石泥16%、粉煤灰10%、河沙41%、生石灰3%。如圖l所示，一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚的生產(chǎn)方法1)分別對電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰篩選除雜；2)按配方將電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰、河沙、生石灰加入到攪拌機中進行攪拌，加水至組分充分濕潤，攪拌時間5-6min;3)消化，消化時間3-5h;4)輪碾，輪碾時間為3-6min;5)坯體成型壓制，壓力為25MPa，荷載靜停時間為10s;6)坯體靜停，靜停時間12h;7)蒸壓養(yǎng)護，在蒸壓釜內(nèi)進行，坯體入釜后，預(yù)養(yǎng)2h，常壓，溫度6(TC,然后抽真空，逐漸升溫至190-200°C，升壓至1,0-1.2MPa，歷時l-2h,恒溫恒壓保持6h,然后逐步降溫降壓，開啟蒸壓釜，運出成品。成品出蒸壓釜后放置1天進行外觀質(zhì)量檢測，7天后抽樣進行全面質(zhì)量檢測。蒸壓標磚為直角六面體，長、寬、厚分別為240mm、115ram、53mm，外觀為淺灰色，適用技術(shù)標準為JC239-2001《粉煤灰磚》坯體成型模具用砌塊模具，可生產(chǎn)砌塊，方法同上。權(quán)利要求1、一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚配方，其特征在于由電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰、河沙、生石灰五種組分組成，各組分的重量百分比為電解二氧化錳廢渣30-45％電石泥14-18％粉煤灰10-12％河沙25-45％生石灰2-4％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚的生產(chǎn)方法1)分別對電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰篩選除雜；2)按配方將電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰、河沙、生石灰加入到攪拌機中進行攪拌，加水至組分充分濕潤，攪拌時間5-6min;3)消化，消化時間3-5h;4)輪碾，輪碾時間為3-6min;5)坯體成型壓制，壓力為20-25MPa，荷載靜停時間為8-12s;6)坯體靜停，靜停時間6-24h;7)蒸壓養(yǎng)護，在蒸壓釜內(nèi)進行，坯體入釜后，預(yù)養(yǎng)2-5h，常壓，溫度60°C,然后抽真空，逐漸升溫至190-20(TC,升壓至1.0-1.2MPa,歷時1-2h，恒溫恒壓保持4-8h，然后逐步降溫降壓，開啟蒸壓釜，運出成品。全文摘要本發(fā)明公開了一種利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚配方及生產(chǎn)方法，由電解二氧化錳廢渣、電石泥、粉煤灰、河沙、生石灰五種組分組成。本發(fā)明具有如下的有益效果，一是解決了電解二氧化錳生產(chǎn)企業(yè)排放的電解二氧化錳廢渣占用場地，污染環(huán)境的問題，將工業(yè)廢棄物“化害為利，變廢為寶”符合國家的環(huán)境保護國策，利用電解二氧化錳廢渣生產(chǎn)蒸壓標磚也符合國家墻體材料改革的政策；二是電解二氧化錳廢渣取自排渣企業(yè)，除裝卸、運輸費用外，可以無償使用，可以大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對于排渣企業(yè)則可以減少廢渣的占地費用和處理費用，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益；三是生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生。文檔編號C04B28/10GK101565292SQ20091004352公開日2009年10月28日申請日期2009年5月27日優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日發(fā)明者寰張,黃維理申請人:黃維理;張寰