專利名稱：：一種鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于新型墻體材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種利用鋼渣制作的框架結(jié)構(gòu)建筑用輕質(zhì)夾芯隔墻板。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的墻體材料多為實心粘土—磚，它不僅消耗天量的能源，而且嚴(yán)重毀壞耕地。近年來，隨著國家限制、禁止使用實心粘土磚等政策的實施，各種新型的墻體材料層出不窮。目前，框架結(jié)構(gòu)建筑在我國已悄然興起，并且愈來愈熱。圍護(hù)墻體是框架結(jié)構(gòu)建筑的主要組成部分，在框架結(jié)構(gòu)建筑中，要求墻體具有輕質(zhì)，隔熱、隔聲、耐沖擊、防火等性能。用作框架結(jié)構(gòu)建筑圍護(hù)墻體的輕質(zhì)墻材，因適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化要求而得到更多的關(guān)注。鋼渣是鋼鐵企業(yè)在煉鋼過程中分離的雜質(zhì)，鋼渣的主要化學(xué)成分有氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁和氧化亞鐵等。我國煉鋼尾渣排放量大，目前每年鋼渣排放量1000多萬噸。鋼渣堆存占用土地，修建堆場耗費大量人力、物力。渣粉飛揚，污染空氣及周邊環(huán)境。渣粉中還含有一些有害物質(zhì)，經(jīng)雨水淋洗，進(jìn)入土壤，破壞土地植被結(jié)構(gòu)，污染地下水源。鋼渣具有一定水化活性，但是水化反應(yīng)速度較慢。通過粉磨、摻加外加劑對鋼渣進(jìn)行改性，改性后的鋼渣凝結(jié)時間適宜、早期強度提高，適宜于制作輕質(zhì)墻體材料。利用鋼渣生產(chǎn)建筑用輕質(zhì)墻體板材，有利于節(jié)約能源、節(jié)約土地，有利于環(huán)境保護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明以鋼渣為主要原料，經(jīng)過粉磨后細(xì)度達(dá)到300目的鋼渣粉，配以硫鋁酸鹽水泥、芒硝、水玻璃、生石灰、玻璃纖維等外加劑為面層材料，以密度為18-30kg/m3的聚苯乙烯泡沫塑料板為芯層材料，復(fù)合制成鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、強度高、保溫隔熱、隔聲等性質(zhì)，是一種節(jié)能環(huán)保墻體材料。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案將粉磨細(xì)度達(dá)到300目的鋼渣粉、硫鋁酸鹽水泥、芒硝、水玻璃、生石灰、玻璃纖維按一定比例混合后，加水?dāng)嚢铻榫鶆虻臐{體。利用模具，將漿體外敷于厚度為30-100mm的聚苯乙烯泡沫塑料板上成型，漿體完全硬化后脫模而成。本發(fā)明制作的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板，板長2500-3500mm，板寬600mm，板厚60、卯、120mm。本發(fā)明制作的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板兩側(cè)向帶有凹槽，凹槽可以是三角形、半圓形或者梯形，便于建筑施工安裝，避免墻體開裂問題。本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板，利用鋼渣粉和聚苯乙烯泡沫塑料板為主要原料制作，夾芯板兩側(cè)向帶有凹槽，其中外敷于聚苯乙烯泡沫塑料板上的面層材料是由以下重量份的原料制成鋼渣粉100份硫鋁酸鹽水泥2-6份芒硝0.5-3份水玻璃1-5份生石灰3-12份玻璃纖維2-6份水料質(zhì)量比0.50-0.70圖1為本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的橫剖面圖。圖中，l為鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板，2為面層材料，3為聚苯乙烯泡沫塑料板，4為側(cè)向凹槽。具體實施例方式實施例一如圖1和圖2所示，是本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖和橫剖面圖，鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板是在聚苯乙烯泡沫板3上外敷鋼渣漿體面層材料2所制成，夾芯板兩側(cè)有兩個側(cè)向凹槽4，用于安裝使用。以鋼渣粉、硫鋁酸鹽水泥、芒硝、水玻璃、生石灰、玻璃纖維為原料按比例混合均勻，加水?dāng)嚢铻闈{體。利用模具將料漿外敷在板長2500mm、板寬500mm、板厚40mm的聚苯乙烯泡沫塑料板上，漿體完全硬化后脫模而成。本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板面層材料，是由以下重量份的原料制成鋼渣粉100份硫鋁酸鹽水泥5份芒硝2份水玻璃1份生石灰8份玻璃纖維6份水料質(zhì)量比0.50制作的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板尺寸為2500mmX600mmX60mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表1。表l檢驗項目單位實測數(shù)據(jù)結(jié)果面密度kg/m231合格干燥收縮值mm/m0.2合格抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)3合格抗沖擊性能次5次，無貫通裂紋合格單點吊掛力N大于1000合格燃燒性非燃燒體非燃燒體合格實施例二如圖1和圖2所示，是本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖和橫剖面圖，鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板是在聚苯乙烯泡沫板3上外敷鋼渣漿體面層材料2所制成，夾芯板兩側(cè)有兩個側(cè)向凹槽4，用于安裝使用。以鋼渣粉、硫鋁酸鹽水泥、芒硝、水玻璃、生石灰、玻璃纖維為原料按比例混合均勻，加水?dāng)嚢铻闈{體。利用模具將料漿外敷在板長3000mm、板寬520mm、板厚60mm的聚苯乙烯泡沫塑料板上，漿體完全硬化后脫模而成。本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板面層材料，是由以下重量份的原料制成-鋼渣粉100份硫鋁酸鹽水泥2份芒硝0.5份水玻璃5份生石灰10份玻璃纖維4份水料質(zhì)量比0.57制作的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板尺寸為3000mmX600mmX90mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表2。表2檢驗項目單位實測數(shù)據(jù)結(jié)果面密度kg/m239合格干燥收縮值mm/m0.3合格抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)4合格抗沖擊性能次5次，無貫通裂紋合格單點吊掛力N大于1000合格燃燒性非燃燒體非燃燒體合格實施例三如圖1和圖2所示，是本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖和橫剖面圖，鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板是在聚苯乙烯泡沫板3上外敷鋼渣漿體面層材料2所制成，夾芯板兩側(cè)有兩個側(cè)向凹槽4，用于安裝使用。以鋼渣粉、硫鋁酸鹽水泥、芒硝、水玻璃、生石灰、玻璃纖維為原料按比例混合均勻，加水?dāng)嚢铻闈{體。利用模具將料漿外敷在板長3200mm、板寬530mm、板厚80mm的聚苯乙烯泡沫塑料板上，漿體完全硬化后脫模而成。本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板面層材料，是由以下重量份的原料制成鋼渣粉100份硫鋁酸鹽水泥6份芒硝1.5份水玻璃3份生石灰12份玻璃纖維3份水料質(zhì)量比0.65制作的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板尺寸為3200mmX600mmX120mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例四如圖1和圖2所示，是本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖和橫剖面圖，鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板是在聚苯乙烯泡沫板3上外敷鋼渣漿體面層材料2所制成，夾芯板兩側(cè)有兩個側(cè)向凹槽4，用于安裝使用。以鋼渣粉、硫鋁酸鹽水泥、芒硝、水玻璃、生石灰、玻璃纖維為原料按比例混合均勻，加水?dāng)嚢铻闈{體。利用模具將料漿外敷在板長3500mm、板寬540mm、板厚90mm的聚苯乙烯泡沫塑料板上，漿體完全硬化后脫模而成。本發(fā)明的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板面層材料，是由以下重量份的原料制成-鋼渣粉100份硫鋁酸鹽水泥4份芒硝3份水玻璃2.5份生石灰3份玻璃纖維2份水料質(zhì)量比0.70制作的鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板尺寸為3500mmX600mmX120mm，技術(shù)性能測試結(jié)果如表4。表4檢驗項目單位實測數(shù)據(jù)結(jié)果面密度kg/m242合格干燥收縮值mm/m0.4合格抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)5合格抗沖擊性能次5次，無貫通裂紋合格單點吊掛力N大于1000合格燃燒性非燃燒體非燃燒體合格權(quán)利要求1、一種鋼渣輕質(zhì)夾芯隔墻板，其特征在于利用鋼渣和聚苯乙烯泡沫塑料板為主要原料復(fù)合制成的輕質(zhì)夾芯隔墻板材，夾芯隔墻板兩側(cè)向帶有凹槽，其外敷于聚苯乙烯泡沫板上的面層材料是由以下重量份的原料制成鋼渣粉100份硫鋁酸鹽水泥2-6份芒硝0.5-3份水玻璃1-5份生石灰3-12份玻璃纖維2-6份水料質(zhì)量比0.50-0.70。全文摘要本發(fā)明屬于新型墻體材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種以鋼渣為主要面層材料在聚苯乙烯泡沫塑料板芯層材料上復(fù)合制成的輕質(zhì)夾芯隔墻板，夾芯隔墻板兩側(cè)向帶有凹槽，凹槽可以是三角形、半圓形或者梯形。本發(fā)明外敷于聚苯乙烯泡沫塑料板上的面層材料是由以下重量份的原料制成鋼渣粉100份，硫鋁酸鹽水泥2-6份，芒硝0.5-3份，水玻璃1-5份，生石灰3-12份，玻璃纖維2-6份，水料質(zhì)量比0.50-0.70。本發(fā)明的產(chǎn)品性能達(dá)到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有輕質(zhì)、高強、保溫隔熱、隔音等功能，是一種能應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)建筑的墻體材料。文檔編號E04C2/26GK101634176SQ200910017660公開日2010年1月27日申請日期2009年8月19日優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日發(fā)明者劉民榮,超寧,李國忠,高子棟申請人:濟南大學(xué)