專利名稱：掛裝墻面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑裝飾施工中的材料，尤其涉及一種掛裝墻面板。
背景技術(shù)：
長期以來，在建筑裝飾工程施工中墻面施工尤其是室內(nèi)工程， 一直采用傳 統(tǒng)的由施工人員在施工現(xiàn)場以手工施工的方式進(jìn)行， 一成不變。這種方式施工
的弊病在于1、在現(xiàn)場施工，會(huì)造成場地雜亂，廢料、粉塵污染嚴(yán)重；2、人 工施工中受人為因素影響較多，施工工藝、質(zhì)量、規(guī)范難以保障；3、現(xiàn)場施工， 受場地、材料、設(shè)施及環(huán)境等因素影響較大，工期較長，人工費(fèi)支出較高，材 料浪費(fèi)相對要多，材料費(fèi)支出較高；4、現(xiàn)場人工施工，材料配料比例及用量難 以規(guī)范，施工質(zhì)量難以保障。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種掛裝墻面板，克服了上述現(xiàn)有 建筑裝飾工程施工中墻面施工及施工工藝不足的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
所述掛裝墻面板由模壓硬塑料龍骨板、充填石膏層、牛皮紙、鋁合金過縫 裝飾條、金屬固定件及裝飾面層組成。所述掛裝墻面板先在模壓硬塑料龍骨板 中充填石膏層形成板體，在板體的四周用膠粘劑封粘牛皮紙，所述牛皮紙上做裝 飾面層。
所述填充石膏層是將石膏漿注入置于生產(chǎn)模具內(nèi)的模壓硬塑料龍骨板中， 干燥形成。模壓硬塑料龍骨板與充填石膏層形成整體，塑料的韌性結(jié)合石膏的鋼 性，形成新特性板材。為改變石膏松脆的特性，在模壓硬塑料龍骨板與石膏形成 的板體四周，用膠粘劑封粘牛皮紙，加以保護(hù)。
所述掛裝墻面板的模壓硬塑料龍骨板由底板、主骨、輔骨和夾層板構(gòu)成；
所述底板與平行的夾層板之間設(shè)有中空夾層。
所述掛裝墻面板的數(shù)根主骨與底板及夾層板經(jīng)、緯交叉連接。所述掛裝墻 面板的數(shù)根輔骨與夾層板經(jīng)、緯交叉連接。通過經(jīng)、緯交叉式的連接，起到很
3好的支撐與固定作用。
所述掛裝墻面板背面底板上根據(jù)力學(xué)原理，平均預(yù)留數(shù)個(gè)背板固定孔，以 便于安裝施工，所述墻面板通過背板固定孔與金屬固定件連接。安裝施工時(shí)， 取該板一條長邊安裝鋁合金過縫裝飾條，起到封邊及裝飾作用。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)-
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保、節(jié)能、結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、施工方便的新型 建筑裝飾施工材料。由于產(chǎn)品是在車間生產(chǎn)線生產(chǎn)，施工現(xiàn)場只是放線安裝， 不會(huì)出現(xiàn)廢料及粉塵污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)保，有效減少人為因素，確保工程質(zhì)量，產(chǎn) 品的規(guī)格、質(zhì)量得到有效控制和保障，有效減少產(chǎn)品及施工浪費(fèi)，確保節(jié)能減
排；由于采用機(jī)械化生產(chǎn)和掛裝施工工藝，與現(xiàn)行產(chǎn)品及施工工藝相比較，大 量節(jié)省人工費(fèi)用支出，可有效縮短施工周期；加工及施工工藝簡單、規(guī)范。


圖1-1為本實(shí)用新型掛裝墻面板平面圖
圖1-2為本實(shí)用新型掛裝墻面板正剖面圖
圖1-3為圖1-1中的A-A剖面示意圖
圖2-1為本實(shí)用新型掛裝墻面板背板平面圖
圖2-2為圖2-1中的A-A剖面示意圖
圖3-1為本實(shí)用新型掛裝墻面板剖面結(jié)構(gòu)圖
圖3-2為本實(shí)用新型掛裝墻面板平面結(jié)構(gòu)圖
圖4-1為本實(shí)用新型中金屬固定件平面圖
圖4-2為本實(shí)用新型中金屬固定件正側(cè)剖面結(jié)構(gòu)圖
圖4-3為本實(shí)用新型中金屬固定件左側(cè)剖面結(jié)構(gòu)圖
圖4-4為本實(shí)用新型中鋁合金過縫裝飾條剖面結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型掛裝墻面板的結(jié)構(gòu)可由如圖1-1、圖1-2和圖1-3所示的本實(shí)用 新型掛裝墻面板平面圖、正剖面圖和A-A剖面示意圖，圖2-1和圖2-2所示的 本實(shí)用新型掛裝墻面板背板平面圖和A-A剖面示意圖以及圖3-1和圖3-2所示 的實(shí)用新型掛裝墻面板剖面結(jié)構(gòu)圖和平面結(jié)構(gòu)圖清晰描述。所述實(shí)用新型先在 模壓硬塑料龍骨板1中充填石膏層2形成板體，板體四周用膠粘劑封粘牛皮紙
43，所述牛皮紙3上做裝飾面層8。
模壓硬塑料龍骨板1的結(jié)構(gòu)如附圖3-1所示，底板a與平行的夾層板d之 間設(shè)有中空夾層5，數(shù)根主骨b與底板a及夾層板d連接，經(jīng)、緯交叉，起到支 撐與固定作用。再由數(shù)根輔骨c與夾層板連接d，經(jīng)、緯交叉，起到支撐與固定 作用。為便于安裝施工，在底板a上根據(jù)力學(xué)原理，平均預(yù)留數(shù)個(gè)背板固定孔4。
模壓硬塑料龍骨板1置于生產(chǎn)摸具內(nèi)，按工藝注入石膏漿，干燥，形成充 填石膏層2。待石膏漿干燥后，模壓硬塑料龍骨板1與充填石膏層2形成整體， 塑料的韌性結(jié)合石膏的鋼性，形成新特性板材。為改變石膏松脆的特性，在模 壓硬塑料龍骨板1與石膏層2形成的板體四周，用專用膠粘劑封粘牛皮紙3，加 以保護(hù)，在板正面牛皮紙3上做裝飾面層8。本實(shí)用新型的掛裝墻面板成品規(guī)格 為3000 mm X1200 mm X 20 mm。
在安裝施工時(shí)，取該板一條長邊安裝鋁合金過縫裝飾條6，起到封邊及裝飾 作用，所述鋁合金過縫裝飾條6剖面結(jié)構(gòu)圖如圖4-4所示。
與傳統(tǒng)建筑裝飾工程施工中墻面施工相比，本實(shí)用新型專利具備以下優(yōu)勢， 由于產(chǎn)品是在車間生產(chǎn)線生產(chǎn)，施工現(xiàn)場只是放線安裝，所以不會(huì)出現(xiàn)廢料及 粉塵污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)保。產(chǎn)品的規(guī)格、質(zhì)量得到有效控制和保障?？捎行p少人 為因素，確保工程質(zhì)量，大大降低人工費(fèi)用支出，減少產(chǎn)品及施工浪費(fèi)，確保 節(jié)能減排，有效縮短施工周期，加工及施工工藝簡單、規(guī)范。
權(quán)利要求1、一種掛裝墻面板，其特征在于所述掛裝墻面板由模壓硬塑料龍骨板(1)、充填石膏層(2)、牛皮紙(3)、鋁合金過縫裝飾條(6)、金屬固定件(7)及裝飾面層(8)組成；先在模壓硬塑料龍骨板(1)中充填石膏層(2)形成板體，板體四周用膠粘劑封粘牛皮紙(3)，所述牛皮紙(3)上做裝飾面層(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的掛裝墻面板，其特征是模壓硬塑料龍骨板(1) 由底板(a)、主骨(b)、輔骨(c)和夾層板(d)構(gòu)成；所述底板(a)與 平行的夾層板(d)之間設(shè)有中空夾層(5)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的掛裝墻面板，其特征是數(shù)根主骨(b)與 底板(a)及夾層板(d)經(jīng)、緯交叉連接。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的掛裝墻面板，其特征是數(shù)根輔骨(c)與 夾層板(d)經(jīng)、緯交叉連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的掛裝墻面板，其特征是所述掛裝墻面板背板上 平均預(yù)留數(shù)個(gè)背板固定孔(4)。
6、 如權(quán)利要求1所述的掛裝墻面板，其特征是所述墻面板一條長邊安 裝鋁合金過縫裝飾條(6)，進(jìn)行封邊。
7、 如權(quán)利要求1所述的掛紫墻面板，其特征是所述墻面板通過背板固 定孔與金屬固定件(7)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種掛裝墻面板，其特征在于所述掛裝墻面板先在模壓硬塑料龍骨板(1)中充填石膏層(2)形成板體，板體四周用膠粘劑封粘牛皮紙(3)，所述牛皮紙(3)上做裝飾面層(8)。本實(shí)用新型掛裝墻面板是一種環(huán)保、節(jié)能、結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、施工方便的新型建筑裝飾施工材料，大量節(jié)省人工費(fèi)用支出和有效縮短施工周期。
文檔編號E04F13/08GK201292636SQ20082018100
公開日2009年8月19日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者李為珍, 王鐵軍 申請人:王鐵軍;李為珍