專利名稱：一種改進(jìn)的砌塊成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進(jìn)的砌塊成型裝置，其用于混凝土砌塊成型。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的砌塊成型裝置中，混凝土的振實方式一般有兩種 一種是把 振動裝置直接與模箱兩側(cè)邊連接，混凝土在模箱壁的帶動下進(jìn)行振實，該 種結(jié)構(gòu)的砌塊成型裝置由于模箱以切應(yīng)力傳遞振動，振動裝置的功率不能 太大，且模箱容易損壞，振動傳遞不可太遠(yuǎn)，因而一次只能成型2至4個 砌塊；另一種是振動裝置設(shè)于模箱下方的振動臺上，砌塊托板置于振動臺 與模箱之間，振動臺的振動通過托板傳遞至模箱上進(jìn)而對混凝土進(jìn)行振實，該種混凝土振實方式由于托板和模箱的下降是自由的，不受振臺頻率強迫， 因此其振動頻率低于振動臺的頻率，其結(jié)果是混凝土振實效果不理想，所 成型的砌塊強度較差。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)率高、砌塊強度好的改進(jìn)的砌塊 成型裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種改進(jìn)的砌塊成型裝置， 包括機架、導(dǎo)向柱、模箱、振動臺及脫模油缸，所述導(dǎo)向柱設(shè)于機架上，模箱通過滑塊可移動地設(shè)于導(dǎo)向柱上，所述振動臺設(shè)于機架上，所述脫模 油缸的缸體及活塞桿分別與振動臺及模箱固接。上述改進(jìn)的砌塊成型裝置，所述導(dǎo)向柱共有四個且兩個一組分別設(shè)于模箱橫向兩側(cè)的機架上，兩個滑塊分別滑動套設(shè)于模箱側(cè)面的兩個導(dǎo)向柱 上，模箱與兩個滑塊分別固接。上述改進(jìn)的砌塊成型裝置，所述脫模油缸共有兩個且其缸體分別固設(shè) 于振動臺的橫向兩側(cè)，所述各脫模油缸的活塞桿分別與對應(yīng)側(cè)的滑塊固接。通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是在振動臺對混凝 土進(jìn)行振實時，由于脫模油缸把振動臺、模箱及設(shè)于振動臺與模箱之間的 砌塊托板緊密夾持在一起，這樣振動臺一方面通過托板對混凝土進(jìn)行振實， 另一方面振動臺又通過脫模油缸把振動傳遞到模箱上，通過模箱壁傳遞振 動給混凝土進(jìn)行振實，該種振動方式結(jié)合了傳統(tǒng)兩種混凝土振實方式，從 而所述模箱尺寸可以相對較大， 一次成型的砌塊可達(dá)六至八個，且所成型 的砌塊強度高，模箱和托板不易損壞，而且脫模油缸不再是振動的阻尼， 大大提高了振動功率的效率。


圖1是實施例的主^L圖； 圖2是實施例的側(cè)視圖；具體實施方式
參考圖1、圖2,實施例公開一種改進(jìn)的砌塊成型裝置，其包括機架l、 四根導(dǎo)向柱2、模箱3、振動臺4、兩個滑塊5及兩個脫模油缸6，其中所 述機架1用于直接或間接固定、支承上述各組成部分，同時機架l上還設(shè) 有送料小車、壓頭、液壓泵及相應(yīng)液壓油路、砌塊托板的輸送裝置等，雖 然送料小車、壓頭、液壓泵及相應(yīng)的液壓油路、砌塊托板的輸送裝置等構(gòu) 成砌塊成型裝置必不可少的組成部分，但由于本實用新型并沒有對該部分 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，且該部分的結(jié)構(gòu)及相互之間的連接關(guān)系已為公知，這里 不予贅述，但不應(yīng)理解為本實用新型的技術(shù)方案^Hf不充分或者技術(shù)方案已為公知，本實用新型并未對振動 臺4本身予以改進(jìn)。所述四才艮導(dǎo)向柱2兩個一組分別設(shè)于振動臺4兩側(cè)的 機架上，各滑塊5分別可滑動地套設(shè)于振動臺4同一側(cè)的兩根導(dǎo)向柱2上， 模箱3橫向兩側(cè)分別與滑塊5固接，所述各脫模油缸6的缸體分別固設(shè)于 振動臺4的橫向兩側(cè)，各脫模油缸6的活塞桿分別與對應(yīng)側(cè)的滑塊5固接。 在砌塊成型的時候，將托板7置于模箱3與振動臺4之間，砌塊成型 裝置的控制系統(tǒng)對脫^=莫油缸6加壓使得脫^t油缸6的活塞桿向下移動，從 而使得模箱3、托板7、振動臺4緊緊的結(jié)合成一體，混凝土填充入模箱3 后，振動臺4開始振動， 一方面，振動臺4通過托板7將振動傳遞至混凝 土并對其進(jìn)行振實；另一方面，振動臺4通過脫模油缸6、滑塊5把振動傳 遞至模箱3，模箱3的模箱壁對混凝土進(jìn)行振實。當(dāng)振動完成后，振動臺4 停止振動，脫模油缸6帶動模箱3上移，在壓頭的作用下，成型好的砌塊 即脫模在托板7上。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的砌塊成型裝置，其特征在于包括機架、導(dǎo)向柱、模箱、振動臺及脫模油缸，所述導(dǎo)向柱設(shè)于機架上，模箱通過滑塊可移動地設(shè)于導(dǎo)向柱上，振動臺設(shè)于機架上，所述脫模油缸的缸體及活塞桿分別與振動臺及模箱固接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的砌塊成型裝置，其特征在于所述導(dǎo) 向柱共有四個且兩個一組分別設(shè)于模箱橫向兩側(cè)的機架上，兩個滑塊分別滑動套設(shè)于模箱側(cè)面的兩個導(dǎo)向柱上，模箱與兩個滑塊分別固接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的砌塊成型裝置，其特征在于所述脫 模油缸共有兩個且其缸體分別固設(shè)于振動臺的橫向兩側(cè)，所述各脫模油缸 的活塞桿分別與對應(yīng)側(cè)的滑塊固接。
專利摘要本實用新型提供一種生產(chǎn)率高、砌塊強度好的改進(jìn)的砌塊成型裝置，其包括機架、導(dǎo)向柱、模箱、振動臺及脫模油缸，所述導(dǎo)向柱設(shè)于機架上，模箱通過滑塊可移動地設(shè)于導(dǎo)向柱上，振動臺設(shè)于機架上，所述脫模油缸的缸體及活塞桿分別與振動臺及模箱固接。這樣振動臺一方面通過托板對混凝土進(jìn)行振實，另一方面振動臺通過脫模油缸把振動傳遞到模箱上，通過模箱壁對混凝土進(jìn)行振實，該種振動方式結(jié)合了傳統(tǒng)兩種混凝土振實方式，從而所述模箱尺寸可以相對較大，一次成型的砌塊可達(dá)六至八個，且所成型的砌塊強度高，模箱和托板不易損壞。
文檔編號B28B1/08GK201165026SQ20082010140
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者李仰水 申請人:李仰水