專利名稱：蜂窩式蓄熱體可燃澆注模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式蓄熱體可燃澆注模。
背景技術(shù)：
目前常見的蜂窩式蓄熱體為長(zhǎng)方體、正方體或柱體形狀，其內(nèi)部分布有 兩相對(duì)面的平行通道。以前采用澆注法制造蜂窩式蓄熱體的澆注模是鋼模，
成本高，效率低，目前采用的中國專利號(hào)為200420027523. 7的復(fù)合模，鋼模由 底板和四側(cè)板組成，底板和四側(cè)板之間采用可拆性連接，鋼模內(nèi)設(shè)有相匹配 的且由底板和四側(cè)板固定連接而成的可燃內(nèi)模，可燃內(nèi)模的其中兩相對(duì)側(cè)板 上分布有模芯孔，每?jī)上鄬?duì)的模芯孔之間插置一可燃模芯。采用上述復(fù)合模 澆注蜂窩式蓄熱體的工序中，將原料按配方要求準(zhǔn)確稱量投入混合機(jī)中干混 煉后，再經(jīng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)加水濕混，形成澆注料，將澆注料逐漸加入至復(fù)合 模中，澆注完畢后即卸去鋼模，澆注體在可燃內(nèi)模中養(yǎng)護(hù)成半成品，經(jīng)烘烤 即成蜂窩式蓄熱體成品。上述制造方法中由于需要裝卸鋼模，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí) 間，提高了制造成本，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決采用現(xiàn)有的蜂窩式蓄熱體制造模 具生產(chǎn)蜂窩式蓄熱體生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，制造成本高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低的技術(shù)問題，本 實(shí)用新型提供一種制造蜂窩式蓄熱體方便簡(jiǎn)單且可降低制造成本的蜂窩式蓄 熱體可燃澆注模。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用的蜂窩式蓄熱 體可燃澆注模由底板和四塊側(cè)板固定連接，組成可燃模體，可燃模體的前后側(cè) 板上一一對(duì)應(yīng)地開設(shè)有模芯孔，每相對(duì)的模芯孔之間插置一個(gè)可燃模芯?？?燃模體和可燃模芯組成蜂窩式蓄熱體可燃澆注模。上述可燃模體的相鄰側(cè)板之間和側(cè)板與底板之間采用粘接連接。
上述可燃模體的材料為木材或橡膠或塑料，可燃模芯的材料為塑料管。
本實(shí)用新型^^用的可燃澆注模，在澆注完畢后，澆注體直接在可燃澆 注模中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)好的澆注體連同可燃澆注模一起進(jìn)烘烤爐烘烤，可燃澆 注模在烘烤時(shí)可燒化，從而節(jié)省了以前脫模芯和裝卸鋼模的時(shí)間，縮短了 生產(chǎn)加工時(shí)間，工藝簡(jiǎn)化，可降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A—A剖面圖。
圖中l(wèi).底板 2.左右側(cè)板 3.模芯孔 4.可燃模芯 5.后側(cè)板 6.前側(cè)板具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示的本實(shí)用新型的蜂窩式蓄熱體可燃澆注模。圖中底 板1和左右側(cè)板2、前側(cè)板6 、后側(cè)板5之間通過粘接方式固定連接，組 成可燃模體，在前側(cè)板6和后側(cè)板5上一一對(duì)應(yīng)地開設(shè)有模芯孔3，每相 對(duì)的模芯孔3之間插置一個(gè)可燃模芯4。底板l、左右側(cè)板2、前側(cè)板6 和后側(cè)板5的材料選用木材或橡膠或塑料，可燃模芯4的材料選用塑料管。 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將原料按配方要求準(zhǔn)確稱量投入混合機(jī)中干混煉后，再經(jīng)強(qiáng) 制式攪拌機(jī)加水濕混，形成澆注料，將澆注料逐漸加入到置于振動(dòng)臺(tái)上的 可燃澆注模中，澆注料中氣體隨振動(dòng)而逸出，使?jié)沧Ⅲw密實(shí)，澆注完畢后， 澆注體在可燃內(nèi)模中養(yǎng)護(hù)3天成半成品，養(yǎng)護(hù)好的半成品連同可燃澆注模 一起送入烘烤爐進(jìn)行烘烤，烘烤爐溫度為100CrC 120(TC，保溫3小時(shí)左右后隨爐冷卻，從而得到產(chǎn)品蜂窩式蓄熱體，可燃澆注模在烘烤時(shí)可燒化。 采用這種可燃澆注模，可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工 藝，降低成本。
權(quán)利要求1、一種蜂窩式蓄熱體可燃澆注模，其特征是具有由底板(1)、左右側(cè)板(2)、前側(cè)板(6)和后側(cè)板(5)組成的可燃模體，所述的前側(cè)板(6)和后側(cè)板(5)上一一對(duì)應(yīng)地開設(shè)有模芯孔(3)，每相對(duì)的模芯孔之間插置一個(gè)可燃模芯(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式蓄熱體可燃澆注模，其特征在于所 述的可燃模體的前側(cè)板(6)、后側(cè)板(5)和左右側(cè)板(2)為粘接連接，前側(cè) 板(6)、后側(cè)板(5)、左右側(cè)板(2)和底板(1)為粘接連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式蓄熱體可燃澆注模，其特征在于所 述的可燃模體的材料為木材或橡膠或塑料，可燃模芯(4)的材料為塑料管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蜂窩式蓄熱體可燃澆注模，它具有由底板和四塊側(cè)板通過粘接連接，組成的可燃模體，可燃模體的前后側(cè)板上一一對(duì)應(yīng)地開設(shè)有模芯孔，每相對(duì)的模芯孔之間插置一個(gè)可燃模芯，可燃模體和可燃模芯組成了蜂窩式蓄熱體可燃澆注模。本實(shí)用新型采用可燃澆注模，在澆注完畢后，澆注體可直接在可燃澆注模中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)好的澆注體連同可燃澆注模一起進(jìn)烘烤爐烘烤，可燃澆注模在烘烤時(shí)可燒化，節(jié)省了以前裝卸鋼模的時(shí)間，工藝簡(jiǎn)化，可降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B28B7/16GK201161434SQ200820032810
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者張衛(wèi)澤, 許亞敏, 陸洪方, 陳學(xué)東 申請(qǐng)人:常州市衛(wèi)翔耐高溫材料有限公司