專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具。
(二)
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管 或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。如申請人于2002年5月29日申請的公 開號為CN1462680A、名稱為"空心管成型工具"，其特征在于它包括二個接口邊、張合式彈 性筒、撐形件、合緊件，接口邊固定于張合式彈性筒沿長度方向的壁邊上，撐形件包裹于張 合式彈性筒的端部內(nèi)，合緊件鎖緊在接口邊上或抱緊在張合式彈性筒上。這樣，空心管成型 工具在使用時，松開合緊件，張合式彈性筒伸展開，在其上攤鋪纖維復合材料料漿，兩端放 上堵頭板，然后將伸展開的張合式彈性筒包裹撐形件，扣上合緊件，養(yǎng)護至規(guī)定時間，脫模 即可，這樣制作的空心管強度高、整體性好、可一次成型、生產(chǎn)效率高；同時，為便于橫截 面形狀為方形、多邊形空心管構(gòu)件生產(chǎn)，可在張合式彈性筒上沿縱向設置有易于折合的縱向 柔軟過渡帶或柔性過渡條或鉸鏈條。這樣，空心管成型工具在拐角處能順利地折合，且強度 高、柔性好、使用壽命長。但是這種空心管成型工具，目前主要用來生產(chǎn)圓形空心管構(gòu)件； 且還需通過撐形件來定形，同時還包括有接口邊，其生產(chǎn)相對較麻煩，結(jié)構(gòu)也相對較復雜； 對于盆狀或其它多邊形構(gòu)件除描述了橫截面形狀為方形、多邊形空心管構(gòu)件的生產(chǎn)外，其它 在申請文件中并未描述。又如申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?99115665. X、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利， 以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的 發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封 閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陰模，從它們的附圖可以看出， 它包括側(cè)模面和底模面，側(cè)模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰模，在實際使 用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的砼填充空心 薄壁構(gòu)件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上，包括模板，可轉(zhuǎn)動部件、合緊件，模板由可 轉(zhuǎn)動部件連接，連接的模板可相對轉(zhuǎn)動，模板合攏后由合緊件固定，其特征在于至少三塊模 板依次并排連接，在至少一塊模板上設置有凸出模板模面的至少一個固定或活動芯模，芯模 為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模，固定或活動芯模的表面為成形模面；或者固定或活動芯模 上設置有孔洞或縫；或者固定或活動芯模上設置有活動模；或者依次連接的模板上均設置有 固定或活動芯模，或者芯模連通或穿過相對的兩模板；或者固定或活動芯模在同一直線上； 或者至少兩條同一直線上的固定或活動芯模平行；或者固定或活動芯模與模板是一體成型的 整體。這樣，松開合緊件后，脫模非常方便；同時，在生產(chǎn)多面體構(gòu)件時，可相應在多面體 構(gòu)件上形成孔洞或凹坑等構(gòu)造，可滿足各種不同多面體構(gòu)件生產(chǎn)的需要；此外，模具不像空 心管成型工具那樣還包括有接口邊、撐形件，或者還需要通過撐形件來定形，因而模具還具 有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造開 口或封閉的各種多面體構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的活動芯模為錐形芯模。這樣，活動芯模為錐形芯模，當應用 所述模具生產(chǎn)多面體構(gòu)件時，大大方便了活動芯模的拆除，不易卡在產(chǎn)品內(nèi)部脫不出來，方 便了生產(chǎn)，降低了制作難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模為可伸縮模面尺寸的芯模。這樣，活動芯模 的尺寸可伸縮，應用所述模具生產(chǎn)時，可調(diào)整芯模的尺寸來滿足不同需要，可十分方便地生 產(chǎn)不同截面尺寸和不同深度孔洞或凹坑的多面體構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的活動芯模從模板外穿過模板后凸出。這樣，應用所述模具生 產(chǎn)多面體構(gòu)件時，特別是脫模時，可將活動芯模先拆除，可大大降低模具拆除難度，減少脫 模時對多面體構(gòu)件的損害，降低多面體構(gòu)件的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模。這樣，應用所述模具 生產(chǎn)多面體構(gòu)件時，芯模與產(chǎn)品結(jié)合為一體，不需要拆除，可簡化制作工藝，提高生產(chǎn)速度 ，降低制造成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的永久芯模為加勁肋、墩、板或桿或空心管。這樣，應用所述 模具生產(chǎn)時，永久芯模在作為模具成型的同時，也是多面體構(gòu)件本身的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件，可簡 化多面體構(gòu)件的生產(chǎn)工藝，提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模的表面為成形模面。這樣，活動芯模的表面即為成形模面，可大大方便多面體構(gòu)件的生產(chǎn)制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模為限位模塊。這樣，當模具中固定或者活動 芯模為限位模塊，應用所述模具生產(chǎn)多面體構(gòu)件時，芯模對多面體構(gòu)件的壁厚進行了定位， 可有效地控制多面體構(gòu)件的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模上設置有孔洞或縫。這樣，在固定或者活動 芯模上設置有孔洞或縫后，增強材料或加勁件可由孔洞或縫中十分方便地放入多面體構(gòu)件內(nèi) ，方便了生產(chǎn)，滿足了生產(chǎn)的實際需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模上設置有活動模。這樣，在固定或活動的芯 模上設置有活動模后，當應用所述模具生產(chǎn)時，可適當調(diào)整活動模來生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，可 充分滿足生產(chǎn)和使用需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的依次連接的模板上均設置有固定或活動芯模，或者芯模連通 或穿過相對的兩模板。這樣，在應用依次連接的模板上均設置固定或活動芯模的模具生產(chǎn)時 ，可充分滿足各種不同多面體構(gòu)件生產(chǎn)和設計的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模在同一直線上。這樣，應用所述模具生產(chǎn)時 ，可得到在同一直線上設置有與活動芯模相對應構(gòu)造的多面體構(gòu)件，可充分滿足實際生產(chǎn)中 各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩條同一直線上的固定或活動芯模平行。這樣，至少兩 條同一直線上的固定或活動芯模平行，可充分滿足實際生產(chǎn)中各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模與模板是一體成型的整體。這樣，當活動芯 模與模板是一體成型的整體時，模具的整體性好，活動芯模不易損壞、掉落，同時，也不易 移位或錯位，可提高模具的精度。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模與模板之間是活動可移動連接或可拆卸連接 。這樣，芯模與模板之間是活動可移動連接或可拆卸連接時，大大改善了模具的靈活性，在 應用過程中，根據(jù)不同需要可調(diào)整或移動或拆卸芯模來滿足要求，在模具的存放及運輸過程 中，拆卸掉芯模的模具更易存放和運輸。
本發(fā)明的特征還在于所述的四塊模板依次并排連接，合攏形成筒狀模。這樣，模具由四 塊模板合攏形成了筒狀模，應用所述模具進行生產(chǎn)時，相應可得到筒狀多面體構(gòu)件，可滿足 各種不同生產(chǎn)應用的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的筒狀模的合?？谠谵D(zhuǎn)角部位。這樣，模具的合模口設置于轉(zhuǎn) 角部位，大大方便了多面體構(gòu)件的生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的五塊模板依次并排連接，合攏形成筒狀模。這樣，模具由五 塊模板合攏形成了筒狀模，應用所述模具進行生產(chǎn)時，相應可得到筒狀多面體構(gòu)件，可滿足 各種不同生產(chǎn)應用的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的筒狀模的合模口在轉(zhuǎn)角之間的同一模面上。這樣，模具的合 ?？谖挥谵D(zhuǎn)角之間的同一模面上時，便于加勁物或補強件放入多面體構(gòu)件內(nèi)部，大大方便了 多面體構(gòu)件的生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的合?？跒楹暇o封閉合?？凇＿@樣，合模口為合緊封閉的合模 口時，當應用所述模具進行生產(chǎn)時，合?？诤暇o封閉密實，提高了模具的應用操作可靠性。
本發(fā)明的特征還在于所述的合?？诤暇o后與模板之間留有作業(yè)間隙。這樣，在合?？诘?模板之間留有作業(yè)間隙時，多面體內(nèi)如需設置加勁物等其它構(gòu)件、配件時，可十分方便地由 作業(yè)間隙放置于多面體構(gòu)件內(nèi)，同時，料漿之間合縫非常簡單方便，大大方便了生產(chǎn)操作。
本發(fā)明的特征還在于所述的作業(yè)間隙部位設置有胚體托模。這樣，當作業(yè)間隙中設置有 胚體托模后，方便了作業(yè)間隙的封閉，同時還可十分方便地在作業(yè)間隙內(nèi)設置各種加強物對 接合縫進行加強。
本發(fā)明的特征還在于所述的作業(yè)間隙為條形作業(yè)間隙，胚體托模為條形胚體托模。這樣 ，當作業(yè)間隙中設置有條形胚體托模后，方便了作業(yè)間隙的封閉，同時還可十分方便地在作 業(yè)間隙內(nèi)設置各種加強物，對接合縫進行加強。
本發(fā)明的特征還在于所述的托模為一次性托模。這樣，當所述托模為一次性托模時，應 用上述模具進行生產(chǎn)時，可大幅度降低生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的托模為與產(chǎn)品永久結(jié)合的一次性托模。這樣，應用上述模具 進行生產(chǎn)時，可大幅度降低生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)效率；同時托模與產(chǎn)品永久結(jié)合，大大加強 料漿接合縫部位強度，使多面體構(gòu)件接合縫不易破損，降低損耗。
本發(fā)明的特征還在于所述的并排的模板的至少一塊模板的至少一端連有活動的模板。這 樣，活動模板的設置方便了生產(chǎn)多面體構(gòu)件時進行封閉工序，簡化了工藝。
本發(fā)明的特征還在于所述的并排的模板的至少一塊模板的兩端連有活動的模板。這樣， 在并排的模板的至少一塊的兩端連有活動模板，大大方便了多面體構(gòu)件的生產(chǎn)，可以進行一 次性成型封閉，提高了多面體構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板的至少一端或在可轉(zhuǎn)動部件所在部位的模板上 設置有倒角、弧角或臺階角中的至少一種。這樣，應用所述模具進行生產(chǎn)時，可相應得到有 倒角、弧角、臺階角的多面體構(gòu)件，充分滿足了生產(chǎn)的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設置有凸塊或凸條或凹坑或凹槽中的至少一種。這樣 ，應用所述模具進行生產(chǎn)時，可相應得到有倒角、弧角、臺階角的多面體構(gòu)件，充分滿足了 生產(chǎn)的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸塊或凸條或凹坑或凹槽與模板為一體成型的整體。這樣， 當凸塊或凸條或凹坑或凹槽與模板是一體成型的整體時，大大提高了模具的整體性，使模具 更加經(jīng)久耐用不易損壞，降低了模具損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸塊或凸條或凹坑或凹槽與模板為固定連接或活動連接。這 樣，應用所述模具進行生產(chǎn)時，根據(jù)不同需要，可任意調(diào)節(jié)凸塊或凸條或凹坑或凹槽的位置 ;當其為固定連接時，連接牢固穩(wěn)定，使產(chǎn)品規(guī)則不易變形，有利于提高產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸塊或凸條或凹坑或凹槽與模板之間的活動連接為可拆卸連 接或可移動連接。這樣，當凸塊或凸條或凹坑或凹槽與模板之間的活動連接為可拆卸式連接 或可移動連接時，根據(jù)多面體構(gòu)件的不同需要，可選擇設置為拆卸凸塊或凸條或凹坑或凹槽 或者移動凸塊或凸條或凹坑或凹槽生產(chǎn)所需的多面體模具，可簡化制作工藝，方便生產(chǎn)制作
本發(fā)明的特征還在于所述的可轉(zhuǎn)動部件為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉(zhuǎn)動榫頭、 可轉(zhuǎn)動插槽或可轉(zhuǎn)動插孔、可轉(zhuǎn)動螺栓、可轉(zhuǎn)動插銷、可轉(zhuǎn)動滑套中的至少一種。這樣，當 所述模具上的可轉(zhuǎn)動部件為鉸鏈時，模板之間轉(zhuǎn)動靈活，同時合縫間隙小，提高了合縫精度 ;當其為合頁或插銷合頁時，模具可分體加工后再用合頁或插銷合頁固定連接；當其為軟片 時，則實現(xiàn)了相鄰模板之間無縫隙可轉(zhuǎn)動連接；當采用可轉(zhuǎn)動榫頭或可轉(zhuǎn)動插槽連接時，模 具可抽出分體，大大方便了模具的拆分和組裝；當采用插孔、螺栓、插銷或者滑套連接時， 可快速拼裝和拆除模具，方便了生產(chǎn)應用；此外，可轉(zhuǎn)動部件的多樣性，大大降低了模具的 制作成本，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述可轉(zhuǎn)動部件。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊件為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵 絲中的至少一種或其組合。這樣，緊固件的多樣性，可大大降低模具的制作成本，同時，可 根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述合緊件。

圖l是本發(fā)明實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖ll是本發(fā)明實施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的打開狀態(tài)。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具打開狀態(tài)。
圖26是在圖25所示模具上鋪設料漿胚體的示意圖。
圖27是圖25鋪設料漿胚體后，模具部分拼合的示意圖。
圖28是圖25鋪設料漿胚體后，模具完全拼合，產(chǎn)品養(yǎng)護后正準備脫出芯模時的示意圖。
圖29是圖25所示的模具成型生產(chǎn)空心薄壁構(gòu)件時，最后成型的空心薄壁構(gòu)件產(chǎn)品的立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括模板l，可轉(zhuǎn)動部件2、合緊件3，模板1由可轉(zhuǎn)動部件2連接， 連接的模板l可相對轉(zhuǎn)動，模板1合攏后由合緊件3固定，其特征在于至少三塊模板l依次并排連接，在至少一塊模板1上設置有凸出模板1模面的至少一個固定或活動芯模4，芯模4為永久 與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模，固定或活動芯模4的表面為成形模面；或者固定或活動芯模4上設
置有孔洞5或縫6;或者固定或活動芯模4上設置有活動模7;或者依次連接的模板l上均設置
有固定或活動芯模4，或者芯模4連通或穿過相對的兩模板1;或者固定或活動芯模4在同一直 線上；或者至少兩條同一直線上的固定或活動芯模4平行；或者固定或活動芯模4與模板1是 一體成型的整體。圖l是本發(fā)明實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，l為模板，2為可轉(zhuǎn)動部件 ，3為合緊件，4為芯模，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多塊模板 l由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其所述的 其中一塊模板1上設置有凸出模板1模面的多個活動芯模4，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的活動芯模4為錐形芯模。如圖2所示，多塊模板l由可轉(zhuǎn)動部 件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中一塊模板l上設置 有凸出模板1模面的多個活動芯模4，其所述的活動芯模4為錐臺形芯模，圖示為模具的打開 狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4為可伸縮模面尺寸的芯模。如圖3所示，多 塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其 中一塊模板1上設置有凸出模板1模面的多個活動芯模4，其所述的活動芯模4為模面尺寸可伸 縮的芯模，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的活動芯模4從模板1外穿過模板1后凸出。如圖4所示，多塊模 板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中兩 塊模板1上分別設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的活動芯模4從模板1外穿過模板 l后凸出，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的芯模4為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模。如圖5所示，多塊模 板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中兩 塊模板1上分別設置有凸出模板1模面的芯模4，兩個相對應的芯模在模具合攏后構(gòu)成一個完 整的變徑的芯模，芯模中還有用于對接定位的桿件，桿件可取出，其所述的芯模4為永久與 產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的永久芯模4為加勁肋、墩、板或桿或空心管。如圖6所示，多 塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其 中一塊模板1上設置有凸出模板1模面的永久芯模4，其所述的永久芯模4為空心管，圖示為模 具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4的表面為成形模面。如圖4所示，多塊模板 l由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中兩塊 模板1上設置有凸出模板1模面的固定芯模4，其所述的固定芯模4的表面為成形模面，圖示為 模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4為限位模塊。如圖7所示，多塊模板l由可 轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中一塊模板 1上設置有凸出模板1模面的多個活動芯模4，其所述的活動芯模4為限位模塊，圖示為模具的 合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4上設置有孔洞5或縫6。如圖7所示，多塊模 板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中一 塊模板1上設置有凸出模板1模面的多個活動芯模4，其所述的活動芯模4上設置有孔洞5，圖 示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4上設置有活動模7。如圖8所示，多塊模板 l由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，其中一塊 模板1上設置有凸出模板1模面的活動芯模4，活動芯模4設置有縫6，其所述的活動芯模4上設 置有活動模7，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的依次連接的模板1上均設置有固定或活動芯模4，或者芯模4 連通或穿過相對的兩模板l。如圖9所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板l合 攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板1上設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所 述的依次連接的模板1上均設置有活動芯模4，兩個相對應的芯模4在模具合攏后構(gòu)成一個完 整的變截面的活動芯模，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4在同一直線上。如圖9所示，多塊模板l由 可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，所有模板l上 均設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的同一模板1上的活動芯模4設置在同一直線上 ，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩條同一直線上的固定或活動芯模4平行。如圖9所示， 多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具， 所有模板1上均設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的多條直線上的活動芯模4平行設 置，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4與模板1是一體成型的整體。如圖10所示， 多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具， 其中一塊模板1上設置有凸出模板1模面的芯模4，其所述的活動芯模4與模板1是一體成型的 整體，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的固定或活動芯模4與模板1之間是活動可移動連接或可拆卸連 接。如圖11所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固 定構(gòu)成筒狀模具，其中兩塊模板1上分別設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的活動 芯模4與模板1之間為可拆卸連接，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的四塊模板l依次并排連接，合攏形成筒狀模。如圖12所示， 多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具， 模板1上設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的四塊模板l依次并排連接，合攏形成筒 狀模，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角部位。如圖12所示，四塊模板l由可 轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有 凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角部位，圖示為模具的合攏狀 態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的五塊模板l依次并排連接，合攏形成筒狀模。如圖13所示， 多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具， 模板1上設置有凸出模板1模面的活動芯模4，活動芯模4為間隔相連的板，其所述的五塊模板 l依次并排連接，合攏形成筒狀模，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的筒狀模的合模口8在轉(zhuǎn)角之間的同一模面上。如圖13所示， 五塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具， 模板1上設置有凸出模板1模面的活動芯模4，其所述的筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角之間的同一模 面上，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的合模口8為合緊封閉合模口。如圖14所示，五塊模板l由可轉(zhuǎn) 動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有凸 出模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模4，筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角之間的同一模面上 ，其所述的合?？?為合緊封閉合?？?，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的合?？?合緊后與模板1之間留有作業(yè)間隙9。如圖15所示， 多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具， 模板1上設置有凸出模板1模面的活動芯模4，筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角部位，其所述的合?？?合緊后與模板1之間留有作業(yè)間隙9，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的作業(yè)間隙9部位設置有胚體托模10。如圖16所示，多塊模板 l由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上 設置有多個凸出模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的實心芯模4，筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角 之間的同一模面上，合?？?合緊后與模板1之間留有作業(yè)間隙9，其所述的作業(yè)間隙9部位設 置有胚體托模IO，模板l上還設置有角鋼加強物，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的作業(yè)間隙9為條形作業(yè)間隙，胚體托模10為條形胚體托模。 如圖16所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu) 成筒狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模4，筒狀模 的合?？?在轉(zhuǎn)角之間的同一模面上，合?？?合緊后與模板1之間留有作業(yè)間隙9，作業(yè)間隙 9部位設置有胚體托模10，其所述的作業(yè)間隙9為條形作業(yè)間隙，胚體托模10為條形胚體托模 ，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的托模16為一次性托模。如圖17所示，多塊模板l由可轉(zhuǎn)動部 件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有多個凸 出模板1模面的活動芯模4，筒狀模的合模口8在轉(zhuǎn)角部位，合模口8合緊后與模板1之間留有 作業(yè)間隙9，作業(yè)間隙9部位設置有胚體托模10，其所述的托模10為一次性托模，圖示為模具 的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的托模16為與產(chǎn)品永久結(jié)合的一次性托模。如圖17所示，多塊 模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板 1上設置有多個凸出模板1模面的芯模4，筒狀模的合?？?在轉(zhuǎn)角之間的同一模面上，合?？?8合緊后與模板1之間留有作業(yè)間隙9，作業(yè)間隙9部位設置有胚體托模10，其所述的托模10為 與產(chǎn)品永久結(jié)合的一次性托模，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的并排的模板l的至少一塊模板的至少一端連有活動的模板l。 如圖18所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu) 成筒狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的活動芯模4，活動芯模4為直徑可伸縮的空 心管模，其所述的并排的模板l的其中一塊模板的一端連有活動的模板l，圖示為模具的打開 狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的并排的模板l的至少一塊模板的兩端連有活動的模板l。如圖 19所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒 狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的活動芯模4，活動芯模為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一
體的加勁肋板，其所述的并排的模板l的其中一塊模板的兩端連有活動的模板l，圖示為模具 的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板l的至少一端或在可轉(zhuǎn)動部件2所在部位的模板 l上設置有倒角ll、弧角12或臺階角13中的至少一種。如圖20所示，多塊模板l由可轉(zhuǎn)動部件 2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有多個凸出 模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模4，其所述的可轉(zhuǎn)動部件2所在部位的模板1上設置 有倒角11和弧角12，圖示為模具的打開狀態(tài)。如圖21所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并 排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有多個凸出模板l模 面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模4，其所述的可轉(zhuǎn)動部件2所在部位的模板1上設置有臺階 角13，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板1上設置有凸塊14或凸條15或凹坑16或凹槽17中的至少 一種。如圖22所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊 固定構(gòu)成筒狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模4， 其所述的模板1上設置有凸條15和凹坑16，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸塊14或凸條15或凹坑16或凹槽17與模板1為一體成型的整 體。如圖22所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固 定構(gòu)成筒狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模4，模 板1上設置有凸條15和凹坑16，其所述的凸條15和凹坑16與模板1為一體成型的整體，圖示為 模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸塊14或凸條15或凹坑16或凹槽17與模板1為固定連接或活 動連接。如圖23所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合 緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的活動芯模4，模板l上設置有凸塊 14和凹槽17，其所述的凸塊14與模板1為活動連接，凹槽17與模板1為固定連接，圖示為模具 的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸塊14或凸條15或凹坑16或凹槽17與模板1之間的活動連接 為可拆卸連接或可移動連接。如圖23所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板l 合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有多個凸出模板l模面的永久與產(chǎn) 品結(jié)合為一體的芯模4，模板1上設置有凸塊14和凹槽17，其所述的凸塊14與模板1之間為可 拆卸連接的活動連接，圖示為模具的打開狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的可轉(zhuǎn)動部件2為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉(zhuǎn)動榫頭
、可轉(zhuǎn)動插槽或可轉(zhuǎn)動插孔、可轉(zhuǎn)動螺栓、可轉(zhuǎn)動插銷、可轉(zhuǎn)動滑套中的至少一種。如圖 24所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板1合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒 狀模具，模板1上設置有多個凸出模板1模面的永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的實心芯模4，其所述 的可轉(zhuǎn)動部件2為鉸鏈，模板l上還設置有角鋼加強物，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊件3為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者 鐵絲中的至少一種或其組合。如圖24所示，多塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2依次并排連接，模板l 合攏后，由合緊件3合緊固定構(gòu)成筒狀模具，模板l上設置有多個凸出模板l模面的永久與產(chǎn) 品結(jié)合為一體的實心芯模4，其所述的合緊件3為螺栓，圖示為模具的合攏狀態(tài)。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為模具打開狀態(tài)。
圖26是在圖25所示模具上鋪設料漿胚體的示意圖，18為加強物，19為料漿胚體，圖示加 強物18為纖維網(wǎng)格布，加強物18還可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、金屬薄條帶、有機薄 條帶、纖維網(wǎng)、纖維帶、纖維絲、纖維網(wǎng)或短纖維等。
圖27是圖25鋪設料漿胚體后，模具部分拼合的示意圖。
圖28是圖25鋪設料漿胚體后，模具完全拼合，產(chǎn)品養(yǎng)護后正準備脫出芯模時的示意圖。 圖29是圖25所示的模具成型生產(chǎn)空心薄壁構(gòu)件時，最后成型的空心薄壁構(gòu)件產(chǎn)品的立體圖。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)多面體構(gòu)件的型 號、規(guī)格尺寸下料，制得由可轉(zhuǎn)動部件2連接的模板1，模板1合攏后用合緊件3固定，然后還 可用角鋼、扁鋼等加強材料將各模板l加強，在模板1上設置凸出模板1模面的芯模4，即可得 所述的砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具。
權(quán)利要求
1.一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，包括模板(1)，可轉(zhuǎn)動部件(2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，連接的模板(1)可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏后由合緊件(3)固定，其特征在于至少三塊模板(1)依次并排連接，在至少一塊模板(1)上設置有凸出模板(1)模面的至少一個固定或活動芯模(4)，芯模(4)為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模，固定或活動芯模(4)的表面為成形模面；或者固定或活動芯模(4)上設置有孔洞(5)或縫(6)；或者固定或活動芯模(4)上設置有活動模(7)；或者依次連接的模板(1)上均設置有固定或活動芯模(4)，或者芯模(4)連通或穿過相對的兩模板(1)；或者固定或活動芯模(4)在同一直線上；或者至少兩條同一直線上的固定或活動芯模(4)平行；或者固定或活動芯模(4)與模板(1)是一體成型的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的活動芯模(4)為錐形芯模。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的固定或活動芯模(4)為可伸縮模面尺寸的芯模。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的活動芯模(4)從模板(1)外穿過模板(1)后凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的芯模(4)為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模；或者永久芯模(4)為加勁肋、墩、 板或桿或空心管；或者固定或活動芯模(4)的表面為成形模面；或者固定或活動芯模(4)為限位模塊；或者固定或活動芯模(4)上設置有孔洞(5)或縫(6);或者固定或活動芯 模(4)上設置有活動模(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的依次連接的模板(1)上均設置有固定或活動芯模(4)，或者芯模(4)連通或穿過相對的兩模板(1);或者固定或活動芯模(4)在同一直線上；或者至少兩條同一直線上的固定或活動芯模(4)平行；或者固定或活動芯模(4)與模板(1))是一體成型的整體；或者固定或活動芯模(4)與模板(1)之間是活動可移動連接或可拆 卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu) 件成型模具，其特征在于所述的四塊模板(1)依次并排連接，合攏形成筒狀模；或者筒狀 模的合?？?(8)在轉(zhuǎn)角部位；或者五塊模板(1)依次并排連接，合攏形成筒狀模；或者筒 狀模的合?？?(8)在轉(zhuǎn)角之間的同一模面上；或者合模口 (8)為合緊封閉合?？冢换蛘吆??？?(8)合緊后與模板(1)之間留有作業(yè)間隙(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，其特征 在于所述的作業(yè)間隙(9)部位設置有胚體托模(10);或者作業(yè)間隙(9)為條形作業(yè)間隙 ，胚體托模(10)為條形胚體托模；或者托模(16)為一次性托模；或者托模(16)為與產(chǎn) 品永久結(jié)合的一次性托模；或者并排的模板(1)的至少一塊模板的至少一端連有活動的模 板(1);或者并排的模板(1)的至少一塊模板的兩端連有活動的模板(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu) 件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(1)的至少一端或在可轉(zhuǎn)動部件(2)所在部 位的模板(1)上設置有倒角(11)、弧角(12)或臺階角(13)中的至少一種；或者模板 (1)上設置有凸塊(14)或凸條(15)或凹坑(16)或凹槽(17)中的至少一種；或者凸 塊(14)或凸條(15)或凹坑(16)或凹槽(17)與模板(1)為一體成型的整體；或者凸 塊(14)或凸條(15)或凹坑(16)或凹槽(17)與模板(1)為固定連接或活動連接；或 者凸塊(14)或凸條(15)或凹坑(16)或凹槽(17)與模板(1)之間的活動連接為可拆 卸連接或可移動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種砼填充空心薄壁構(gòu) 件成型模具，其特征在于所述的可轉(zhuǎn)動部件(2)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉(zhuǎn)動 榫頭、可轉(zhuǎn)動插槽或可轉(zhuǎn)動插孔、可轉(zhuǎn)動螺栓、可轉(zhuǎn)動插銷、可轉(zhuǎn)動滑套中的至少一種；或 者合緊件(3)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種或其組合。
全文摘要
一種砼填充空心薄壁構(gòu)件成型模具，包括模板(1)，可轉(zhuǎn)動部件(2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，連接的模板(1)可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏后由合緊件(3)固定，其特征在于至少三塊模板(1)依次并排連接，在至少一塊模板(1)上設置有凸出模板(1)模面的至少一個固定或活動芯模(4)，芯模(4)為永久與產(chǎn)品結(jié)合為一體的芯模，固定或活動芯模(4)的表面為成形模面；或者固定或活動芯模(4)上設置有孔洞(5)或縫(6)。適用于制造開口或封閉的各種多面體構(gòu)件。
文檔編號B28B7/02GK101342743SQ20081030349
公開日2009年1月14日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有