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一種承重墻上的洞口結(jié)構(gòu)及在承重墻上開設(shè)洞口的方法

文檔序號:1949806閱讀:296來源:國知局
專利名稱:一種承重墻上的洞口結(jié)構(gòu)及在承重墻上開設(shè)洞口的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種墻面上的洞口結(jié)構(gòu)及其開洞的方法,特別涉及一種承重墻上的洞口結(jié)構(gòu) 及在承重墻上開設(shè)洞口的方法。 技術(shù)背景
由于現(xiàn)階段設(shè)備技術(shù)更新較快,導(dǎo)致許多工廠經(jīng)常面對節(jié)能技改工程,如電解鋁廠、氧 化鋁廠、海綿鈦廠等。在進行節(jié)能技術(shù)改造時,為減少開支, 一般均是利用現(xiàn)有的廠房和車 間,在對現(xiàn)有的廠房和車間進行技改工程時常常會遇到在建筑物的墻上開較大的洞口,但由 于工廠和車間的墻多是承重墻或自承重墻,其上有較大荷載,通常采用的方法均是卸載或拆 除部份建筑,這就不但給生產(chǎn)帶來很大不便甚至導(dǎo)致停產(chǎn);而且卸載、安裝或拆除建筑物還 需花費大量的人力、物力和財力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需卸載、安裝或拆除建筑物就可在開設(shè)大洞口的 承重墻上的洞口結(jié)構(gòu)及在承重墻上開設(shè)洞口的方法,可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案承重墻上的洞口結(jié)構(gòu)包括承重墻體l和開設(shè)在承重墻體l上的洞口 2,在洞口2上邊的承重墻體1上設(shè)有鋼構(gòu)件3,鋼構(gòu)件3的兩端分別位于洞口2上邊兩端的承重 槽4內(nèi)。
鋼構(gòu)件3由兩根型鋼拼合構(gòu)成。 在兩根型鋼上連接有聯(lián)接鋼板5 。 承重槽4的深度L為150 500mm。 在承重墻上開洞口的方法,包括以下步驟
a、 根據(jù)洞口2的尺寸對應(yīng)算出洞口2上方承重墻1的墻重及外加的荷載以確定鋼構(gòu)件3的 規(guī)格,并且鋼構(gòu)件3由兩根型鋼拼合而成;
b、 在洞口2上邊對應(yīng)的承重墻體1的一邊鑿出半墻厚的槽,槽兩端均長出洞口150 500mm,槽的高度與所選鋼構(gòu)件3的高度相同;
c、 將構(gòu)成鋼構(gòu)件3的一根型鋼嵌入b步驟開設(shè)的槽中;
d、 在承重墻l的另一面開半墻厚的槽,其槽的長、寬和高與b步驟所開設(shè)的槽相同;
e、 將另一根構(gòu)成鋼構(gòu)件3的型鋼嵌入d步驟所開設(shè)的槽中;f、在承重墻1上開設(shè)洞口2。
開設(shè)好洞口2后,用聯(lián)接鋼板5將構(gòu)成鋼構(gòu)件3的兩根型鋼焊接。 開設(shè)好洞口2后用砂漿將洞口2四邊抹平。 在鋼構(gòu)件3與承重墻體1非接觸的部位填充細石混凝土。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明通過在需開設(shè)洞口的上方設(shè)置一個鋼構(gòu)件,鋼構(gòu)件的兩端支撐 在洞口上邊兩端的承重墻上,這樣就可在不需拆掉墻體或卸掉墻上荷載的情況下,在墻體上 開較大的洞口,并且能確保墻體強度和穩(wěn)定性不受影響;鋼構(gòu)件由兩根型鋼拼合而成,這樣 可滿足先在承重墻體上鑿出半墻厚的槽,放入一根構(gòu)成鋼構(gòu)件的型鋼,然后再在另一面墻體 上開槽放入另一構(gòu)成鋼構(gòu)件的型鋼;確保在施工時墻體強度和穩(wěn)定性不受影響;構(gòu)成鋼構(gòu)件 的在兩根型鋼通過聯(lián)接鋼板連接,這樣可以提高鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性和強度;承擔(dān)鋼構(gòu)件的承重 槽深度在150mm到500mm之間,此數(shù)值通過技術(shù)人員計算和測試所的,能很好的確保鋼構(gòu)件所 承擔(dān)的負荷。同時由于本發(fā)明的實施可以不用拆掉墻體或卸掉墻上荷載,不但可以節(jié)約大量 的人力、物力和財力,而且不會給給生產(chǎn)帶來不便,影響正常生產(chǎn)。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A向視圖。
具體實施例方式
實施例本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,并結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進 一步詳細說明;
a、根據(jù)洞口2的尺寸對應(yīng)算出洞口2上方承重墻1的墻重及外加的荷載選出鋼構(gòu)件3的規(guī) 格,鋼構(gòu)件3由兩根型鋼拼合而成;b、在洞口2上邊的承重墻體1上先鑿出半墻厚的一個槽, 槽的兩端均長出洞口2150 500mm,槽的高度與所選鋼構(gòu)件3的高度相同;c、將構(gòu)成鋼構(gòu)件 3的一根型鋼嵌入槽中,并將其上部與承重墻l頂緊,上翼緣與磚墻縫隙處用微膨脹砂漿填充 ,鋼材的兩端與承重墻l連接處用細石混凝土填實,d、待加固鋼構(gòu)件3的細石混凝土形成 80%強度,在承重墻l的另一面開半墻厚的槽,其槽的長、寬和高與b步驟所開設(shè)的槽相同;e 、用同樣方法將另半塊構(gòu)成鋼構(gòu)件3的鋼材嵌入d步驟開設(shè)的槽中并用細石混凝土填充,組成 托梁,然后待細石混凝土形成80%強度后,可在承重墻體1上進行洞口2的開設(shè),洞口2施工完 后,用聯(lián)接鋼板5將構(gòu)成鋼構(gòu)件3的兩塊鋼板的下翼緣焊接在一起整體受力,最后將洞口2的 邊用砂漿抹平。
開設(shè)好洞口2后,鋼構(gòu)件3的兩端分別位于洞口2上側(cè)兩邊的承重槽4內(nèi),承重槽4的深度L即鋼構(gòu)件3兩端長出洞口2的長度,范圍為150 500mm,其優(yōu)選值為150 300mm。
權(quán)利要求
1.一種承重墻上的洞口結(jié)構(gòu),它包括承重墻體(1)和開設(shè)在承重墻體(1)上的洞口(2),其特征在于在洞口(2)上邊的承重墻體(1)上設(shè)有鋼構(gòu)件(3),鋼構(gòu)件(3)的兩端分別位于洞口(2)上邊兩端的承重槽(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的承重墻上的洞口結(jié)構(gòu),其特征在于鋼構(gòu)件(3) 由兩根型鋼拼合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重墻上的洞口結(jié)構(gòu),其特征在于在兩根 型鋼上連接有聯(lián)接鋼板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重墻上的洞口結(jié)構(gòu),其特征在于承重槽(4) 的深度L為150 500mm。
5. 一種在承重墻上開洞口的方法,其特征在于該方法包括以下步驟a、 根據(jù)洞口 (2)的尺寸對應(yīng)算出洞口 (2)上方承重墻(1)的墻重及外加的荷載以 確定鋼構(gòu)件(3)的規(guī)格,并且鋼構(gòu)件(3)由兩根型鋼拼合而成;b、 在洞口 (2)上邊對應(yīng)的承重墻體(1)的一邊鑿出半墻厚的槽,槽兩端均長出洞口 (2) 150 500mm,槽的高度與所選鋼構(gòu)件(3)的高度相同;c、 將構(gòu)成鋼構(gòu)件(3)的一根型鋼嵌入b步驟開設(shè)的槽中;d、 在承重墻(1)的另一面開半墻厚的槽,其槽的長、寬和高與b步驟所開設(shè)的槽相同e、 將另一根構(gòu)成鋼構(gòu)件(3)的型鋼嵌入d步驟所開設(shè)的槽中;f、 在承重墻(1)上開設(shè)洞口 (2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在承重墻上開洞口的方法,其特征在于開 設(shè)好洞口 (2)后,用聯(lián)接鋼板(5)將構(gòu)成鋼構(gòu)件(3)的兩根型鋼焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的在承重墻上開洞口的方法,其特征在于 :開設(shè)好洞口 (2)后用膨脹砂漿將洞口 (2)四邊抹平。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在承重墻上開洞口的方法,其特征在于在 鋼構(gòu)件(3)與承重墻體(1)非接觸的部位填充有細石混凝土。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種承重墻上的洞口結(jié)構(gòu)及在承重墻上開設(shè)洞口的方法,它包括承重墻體(1)和開設(shè)在承重墻體(1)上的洞口(2),在洞口(2)上邊的承重墻體(1)上設(shè)有鋼構(gòu)件(3),鋼構(gòu)件(3)的兩端分別位于洞口(2)上邊兩端的承重槽(4)內(nèi)。本發(fā)明通過在需開設(shè)洞口的上方設(shè)置一個鋼構(gòu)件,鋼構(gòu)件的兩端支撐在洞口上邊兩端的承重墻上,這樣就可在不需拆掉墻體或卸掉墻上荷載的情況下,在墻體上開較大的洞口,并且能確保墻體強度和穩(wěn)定性不受影響。
文檔編號E04B2/00GK101638920SQ20081030313
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者吳長華, 宋競寧 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院
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