專利名稱:連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開了一種新型腳手架,尤其涉及到一種連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型
腳手架,屬于建筑器材領(lǐng)域。
背景技術(shù):
中國作為一個(gè)高速發(fā)展的發(fā)展中國家,建筑業(yè)正經(jīng)歷著蓬勃的發(fā)展階段,不管是 廣大居民住宅建筑還是公共大型項(xiàng)目都在經(jīng)歷一場(chǎng)前所未有的建設(shè)高潮,腳手架作為建筑 業(yè)最重要的設(shè)備之一,在中國有巨大的需求量。 目前,在國內(nèi)建筑市場(chǎng)上,主要的工業(yè)制品腳手架為鋼管扣件式腳手架,這種腳手 架是在20世紀(jì)初起源于歐美發(fā)達(dá)國家,我國在上世紀(jì)九十年代后期從歐美引進(jìn)該腳手架, 目前我國主要的建設(shè)項(xiàng)目都采用鋼管扣件式腳手架。 鋼管扣件式腳手架的主要材料采用Q235號(hào)鋼,鋼管表面噴漆或鍍鋅,主要部件是 48. 3X3. 5mm鋼管、扣件以及螺栓,主要的安裝方式采用扳手?jǐn)Q緊螺栓來固定扣件和鋼管, 主要的產(chǎn)品加工工藝為滾圓焊接和鍛壓,由于鋼管扣件式腳手架在材料、加工工藝、表面處 理、安裝方法等都存在著很大的不科學(xué)性,所以,鋼管扣件式腳手架在實(shí)際應(yīng)用中存在著安 裝拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力,耗用大量的人工和時(shí)間,且容易生銹腐蝕,降低腳手架的承受力,以及安 全性能差等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,它具有優(yōu)良的
防傾斜性能,安全可靠、方便安裝拆卸、構(gòu)件成本低廉、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,采用的材料為6082T6高強(qiáng)度鋁
合金,6082T6高強(qiáng)度鋁合金的性能為抗拉強(qiáng)度為310Mpa,屈服強(qiáng)度為280Mpa,延伸率為
8%,由于鋁合金在自然條件下不會(huì)生銹,因此保證了本產(chǎn)品不會(huì)因生銹而導(dǎo)致腳手架支持
力的下降,且產(chǎn)品的主要部件采用擠壓的工藝,鋁合金在生產(chǎn)過程中采用擠壓的工藝,可以
設(shè)計(jì)零件的斷面采用螺旋、彎曲的花件圓管結(jié)構(gòu),可以大大提高單位零件的承載力,另外,
金屬在擠壓的工藝下,由于內(nèi)部晶體更加緊密,因此可以提高零件的力學(xué)性能。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,采用框架式橫向連接,所有的框
架采用預(yù)制模塊,用旋轉(zhuǎn)插銷式的安裝方法,整個(gè)腳手架在安裝過程中無須一個(gè)螺栓,僅需
要一個(gè)榔頭就可完成,減少工人的安裝量,從而提高了施工效率。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,在安裝過程中,工人需要將插銷 往前頂,將T頭型部件處于垂直狀態(tài),然后將T頭型部件伸入立柱的槽子里,將插銷Z型槽 旋轉(zhuǎn)90度,用榔頭敲緊,此時(shí)就完成了整個(gè)安裝,拆卸過程反之。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,由于本腳手架在裝配過程后所有 的部件固定在一起,所以在使用過程中,可以根據(jù)需要進(jìn)行整體移動(dòng),這樣可以減少零件的重復(fù)安裝,減少工時(shí)。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,每根支柱下都配有一個(gè)螺紋桿, 此螺紋桿可以根據(jù)地面的凹凸進(jìn)行調(diào)整,并且在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架的框架采用鋁木互嵌結(jié)構(gòu),模塊直 接放在框架上,并用釘子固定。
由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下的有益效果
1.優(yōu)良的防傾斜性能、安全性能高;
2.方便安裝拆卸、防止生銹;
3.構(gòu)件成本低廉、可重復(fù)使用;
4.承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)約資源等。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明中的框架的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明中可調(diào)支腳的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1可調(diào)支腳、2立柱、3框架、4旋轉(zhuǎn)連接插銷、5卡槽、6螺紋、7螺帽。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明參照附圖1、2、3,連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁 合金快裝新型腳手架,可調(diào)支腳(1)可直接插入立柱(2)的管子內(nèi),并通過可調(diào)支腳(1)上 的螺帽(6)來調(diào)節(jié)立柱(2)的高度,兩根立柱(2)間用框架(3)連接,框架分為1. 2米、1. 5 米、1.8米、2.4米、3.0米等不同長度,框架(3)的兩端設(shè)有卡槽(5),框架(3)可通過卡槽 (5)直接與立柱(2)卡接,每個(gè)框架(3)都安裝有4個(gè)旋轉(zhuǎn)連接插銷(4),旋轉(zhuǎn)連接插銷(4) 內(nèi)有一可90度旋轉(zhuǎn)并前后活動(dòng)的T頭型部件,當(dāng)T頭型部件處于垂直狀態(tài)時(shí),可以將T頭 型部件的頭部插入立柱(2)上8個(gè)槽的任何一個(gè),然后將旋轉(zhuǎn)T頭型部件旋轉(zhuǎn)90度,使得 T頭型部件的頭部扣在立柱(2)的槽的兩側(cè),再將T頭型部件銷上的橫杠插入,固定住T頭 型部件,每根立(2)柱下都配有一個(gè)可調(diào)支腳(l),可調(diào)支腳(1)可以根據(jù)地面的凹凸進(jìn)行 調(diào)整,旋調(diào)螺帽(7)可旋動(dòng)螺紋(6)改變可調(diào)支腳(1)的長短。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,由于本腳手架在裝配過程后所有 的部件固定在一起,所以在使用過程中,可以根據(jù)需要進(jìn)行整體移動(dòng),這樣可以減少零件的 重復(fù)安裝,減少工時(shí)。 所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架的橫梁采用鋁木互嵌結(jié)構(gòu),模塊直 接放在框架上,并采用釘子固定。
權(quán)利要求
連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,其特征在于主要材料的材質(zhì)為6082 T6高強(qiáng)度鋁合金,采用框架式橫向連接,框架采用預(yù)制模塊,在安裝過程中,用旋轉(zhuǎn)插銷式的安裝方法,工人需要將插銷往前頂,將T頭型部件處于垂直狀態(tài),然后將T頭型部件伸入立柱的槽子里,將插銷Z型槽旋轉(zhuǎn)90度,用榔頭敲緊,此時(shí)就完成了整個(gè)安裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,其特征在于采 用框架式橫向連接,所有的框架采用預(yù)制模塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,其特征在于在 安裝過程中,用旋轉(zhuǎn)插銷式的安裝方法。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,其特征在于工人需要將插銷往前頂,將T頭型部件處于垂直狀態(tài),然后將T頭型部件伸入立柱的槽子里, 將插銷Z型槽旋轉(zhuǎn)90度,用榔頭敲緊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,其特征在于每根支柱下都配有一個(gè)螺紋桿,此螺紋桿可以根據(jù)地面的凹凸進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)定點(diǎn)高強(qiáng)度鋁合金快裝新型腳手架,屬于建筑器材領(lǐng)域,主要材料的材質(zhì)為6082 T6高強(qiáng)度鋁合金,采用框架式橫向連接,框架采用預(yù)制模塊,在安裝過程中,用旋轉(zhuǎn)插銷式的安裝方法,工人需要將插銷往前頂,將T頭型部件處于垂直狀態(tài),然后將T頭型部件伸入立柱的槽子里,將插銷Z型槽旋轉(zhuǎn)90度,用榔頭敲緊,此時(shí)就完成了整個(gè)安裝,拆卸過程反之,與傳統(tǒng)施工方法相比,本發(fā)明具有安全、可靠、安裝拆卸方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G7/30GK101748883SQ20081020468
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者李福全 申請(qǐng)人:李福全