專利名稱：植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
"植物纖維建筑"是利用農(nóng)、林廢棄物生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)型節(jié)能建 筑。是適應(yīng)國家建設(shè)節(jié)能型社會的需求，發(fā)展節(jié)約資源的可循環(huán)經(jīng)濟(jì) 的需求，完成建設(shè)部[公共建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)]建筑節(jié)能60%的目標(biāo)任務(wù)、 為盡快實(shí)現(xiàn)我國節(jié)能建筑目標(biāo)，而創(chuàng)新研發(fā)的高效、低價、環(huán)保、節(jié) 能、實(shí)用產(chǎn)品，是目前國內(nèi)結(jié)構(gòu)最輕、節(jié)能性能最好、建筑成本較低、 防災(zāi)害性能極好的建筑。也是建造省地、節(jié)能、安全住宅的較好方案。 "植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線"是"植物纖維建筑"商業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 手段。"植物纖維建筑"由板型構(gòu)件和框架構(gòu)建兩大類建筑構(gòu)件組合 而成，共含建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)三大結(jié)構(gòu)的11種
構(gòu)件。11種植物纖維建筑構(gòu)件已于05、 06、 07、 08年研制完成，進(jìn) 入市場。ll種植物纖維構(gòu)建已經(jīng)全部獲得專利保護(hù)。"植物纖維建筑 構(gòu)件生產(chǎn)線"既是為"植物纖維建筑"的大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)而開發(fā)研 制的專用設(shè)備群。全部設(shè)備群按照工藝次序有機(jī)組合，協(xié)調(diào)運(yùn)作，流 水化完成全部構(gòu)件制作任務(wù)。新產(chǎn)品貫徹和實(shí)現(xiàn)了全部構(gòu)件生產(chǎn)"主 機(jī)連續(xù)工作，模具組周轉(zhuǎn)"的高效率產(chǎn)出技術(shù)路線；采用平模制造方 式，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能，在同一臺機(jī)器上可生產(chǎn)框架、維護(hù)、承重等全 系的建筑構(gòu)件，為"植物纖維建筑"的大規(guī)模生產(chǎn)提供了保障手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線，它能實(shí)現(xiàn)了一機(jī) 多能，在同一臺機(jī)器上可生產(chǎn)框架、維護(hù)、承重等全系的建筑構(gòu)件， 為"植物纖維建筑"的大規(guī)模生產(chǎn)提供了保障手段。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它是由準(zhǔn)備、制泥設(shè)
備，板式構(gòu)件機(jī)和恒風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備三大部分組成；準(zhǔn)
備、制泥設(shè)備是由水料化解、混合池、粉料混合預(yù)攪拌設(shè)備和制泥攪
拌設(shè)備組成；板式構(gòu)件機(jī)設(shè)備是由板式構(gòu)件機(jī)和框架構(gòu)件機(jī)組成；恒 風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備是由封閉式對流廠房500平米、熱風(fēng)機(jī)、 加濕機(jī)、對流風(fēng)機(jī)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)平臺、輸送平車、翻轉(zhuǎn)式脫摸機(jī)2、模 具組合平臺組成；附加成品構(gòu)件堆放場。
所述的水料化解、混合池，它是由兩個可循環(huán)水槽、潛水泵、葉 片攪水機(jī)組成；是用來用來將以液態(tài)使用的各種原料液化、溶解、混 合；根據(jù)不同的構(gòu)件用途，按配方要求進(jìn)行液化混合。
所述的粉料混合預(yù)攪拌設(shè)備，它是由混合封閉池、小型裝載機(jī)(代 犁鉤)、攪拌機(jī)組成；用來將粉料按照配方要求，進(jìn)行均勻混合并進(jìn) 行部分水熱化反應(yīng)。
所述的制泥攪拌設(shè)備，它是由雙軸、對槳、飛刀式高速攪拌機(jī)1 組成；用來按配方要求制作構(gòu)件泥槳。
所述的板式構(gòu)件機(jī)由行走工作平臺3、壓力鋪泥機(jī)6、排氣鎮(zhèn)壓 輥5、震動平實(shí)輥7、主機(jī)架IO、壓輥升降機(jī)構(gòu)ll、模具組4、模具 定位機(jī)構(gòu)、成型構(gòu)件輸送機(jī)構(gòu)組成。
所述的框架構(gòu)件機(jī)是由震動工作平臺、模具組4、平實(shí)壓輥、成 型構(gòu)件輸送機(jī)構(gòu)組成。
本發(fā)明具有以下有益效果高效低耗，大大提高了生產(chǎn)效率，最 大限度節(jié)省了生產(chǎn)耗能；平模制作方式，大大提高產(chǎn)品強(qiáng)度； 一機(jī)多 用，生產(chǎn)多種構(gòu)件；


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的運(yùn)行過程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由準(zhǔn)備、制泥設(shè)備，板
式構(gòu)件機(jī)和恒風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備三大部分組成；準(zhǔn)備、制
泥設(shè)備是由水料化解、混合池、粉料混合預(yù)攪拌設(shè)備和制泥攪拌設(shè)備
組成；板式構(gòu)件機(jī)設(shè)備是由板式構(gòu)件機(jī)和框架構(gòu)件機(jī)組成；恒風(fēng)、恒 濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備是由封閉式對流廠房500平米、熱風(fēng)機(jī)、加濕 機(jī)、對流風(fēng)機(jī)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)平臺、輸送平車、翻轉(zhuǎn)式脫摸機(jī)2、模具組 合平臺4組成，附加成品構(gòu)件堆放場。
工作過程泥漿攪拌機(jī)按工藝要求制作好泥漿；按下底層板面聯(lián) 動開關(guān)。壓泥機(jī)送出規(guī)定厚度泥片到模具內(nèi)、泥漿鋪入模具內(nèi)20毫 米長度時，模具組4行走平車運(yùn)行，同時主機(jī)的排氣鎮(zhèn)壓輥下行壓在 泥面上進(jìn)行排氣，鎮(zhèn)壓，整平輥壓作業(yè)，往復(fù)三次，底層板面完成。 每次完成三塊；封閉模具堵頭，鋪裝空心氣囊；按下上層板面聯(lián)動開 關(guān)。壓泥機(jī)送出規(guī)定厚度泥片到模具內(nèi)、泥漿鋪入模具內(nèi)20毫米長 度時，模具組4行走平車運(yùn)行，同時主機(jī)的震動光面壓輥下行壓在泥 面上進(jìn)行震動壓實(shí)，板面光平輥壓作業(yè)，往復(fù)三次，上層板面完成。 每次完成三塊； 一層模具組制作完成后，主機(jī)壓輥機(jī)構(gòu)ll升起，在 完成的一層模具組4上面鋪設(shè)二層模具組4底板及二層模具組4。模 具組4共五層，依次疊壓，第五層制作完成后，由叉車運(yùn)至三恒(恒 溫，恒濕，恒風(fēng))養(yǎng)護(hù)房。每一單元作業(yè)完成15塊墻板的制作；第 一單元制作完成后，按上述次序進(jìn)行下一單元的操作，如此往復(fù)；進(jìn) 入三恒養(yǎng)護(hù)房的制成品，3小時后進(jìn)行脫模。用叉車運(yùn)至"翻身脫模 機(jī)"脫模，脫模后的制成品在三恒養(yǎng)護(hù)房進(jìn)行初凝養(yǎng)護(hù)12小時，然 后運(yùn)至露天堆場進(jìn)入終凝養(yǎng)護(hù)工序，28天后，整個制作完成；脫模 后的模具組立即進(jìn)行重組，按一摞五個疊好，由叉車送回主機(jī)工作位 置，往復(fù)進(jìn)行。
工作原理化學(xué)反應(yīng)過程的流水化根據(jù)構(gòu)件的性能要求，將生
產(chǎn)過程分為的化學(xué)反應(yīng)程序分成三段進(jìn)行，即干濕料預(yù)混合，預(yù)攪拌工序；構(gòu)件成型反應(yīng)工序；初期凝固反應(yīng)工序，該生產(chǎn)線的分段反應(yīng) 設(shè)計，從根本上解決了參加反應(yīng)的化學(xué)成分合理、充分化合要求，同 時使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)流水化；機(jī)械生產(chǎn)的流水化基于化學(xué)反應(yīng)流水化 的條件保證，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制作過程的流水進(jìn)行。該生產(chǎn)線生產(chǎn)過程， 完全實(shí)現(xiàn)"主機(jī)連續(xù)工作，模具組周轉(zhuǎn)"的流水制作模式。
權(quán)利要求
1、植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線，其特征在于它是由準(zhǔn)備、制泥設(shè)備，板式構(gòu)件機(jī)和恒風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備三大部分組成；準(zhǔn)備、制泥設(shè)備是由水料化解、混合池、粉料混合預(yù)攪拌設(shè)備和制泥攪拌設(shè)備組成；板式構(gòu)件機(jī)設(shè)備是由板式構(gòu)件機(jī)和框架構(gòu)件機(jī)組成；恒風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備是由封閉式對流廠房500平米、熱風(fēng)機(jī)、加濕機(jī)、對流風(fēng)機(jī)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)平臺、輸送平車、翻轉(zhuǎn)式脫摸機(jī)(2)、模具組合平臺組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水料化解、混合池，其特征在于它是 由兩個可循環(huán)水槽、潛水泵、葉片攪水機(jī)組成；是用來用來將以液態(tài) 使用的各種原料液化、溶解、混合；根據(jù)不同的構(gòu)件用途，按配方要 求進(jìn)行液化混合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料混合預(yù)攪拌設(shè)備，其特征在于它 是由混合封閉池、小型裝載機(jī)(代犁鉤)、攪拌機(jī)組成；用來將粉料 按照配方要求，進(jìn)行均勻混合并進(jìn)行部分氷熱化反應(yīng)。
4、 稂據(jù)權(quán)利要求1所述的制泥攪拌設(shè)備，其特征在于它是由雙 軸、對槳、飛刀式高速攪拌機(jī)(l)組成；用來按配方要求制作構(gòu)件泥漿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式構(gòu)件機(jī)是由行走工作平臺(3)、壓 力鋪泥機(jī)(6)、排氣鎮(zhèn)壓輥(5)、震動平實(shí)輥(7)、主機(jī)架(IO)、壓輥升降 機(jī)構(gòu)(ll)、模具組(4)、模具定位機(jī)構(gòu)、成型構(gòu)件輸送機(jī)構(gòu)組成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述 架構(gòu)件機(jī)是由震動工作平臺、模具 組(4)、平實(shí)壓輥、成型構(gòu)件輸送機(jī)構(gòu)組成。
全文摘要
植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線，它是涉及一種植物纖維建筑構(gòu)件生產(chǎn)線，它是由準(zhǔn)備、制泥設(shè)備，板式構(gòu)件機(jī)和恒風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備三大部分組成；準(zhǔn)備、制泥設(shè)備是由水料化解、混合池、粉料混合預(yù)攪拌設(shè)備和制泥攪拌設(shè)備組成；板式構(gòu)件機(jī)設(shè)備是由板式構(gòu)件機(jī)和框架構(gòu)件機(jī)組成；恒風(fēng)、恒濕、恒溫初凝養(yǎng)護(hù)設(shè)備是由封閉式對流廠房500平米、熱風(fēng)機(jī)、加濕機(jī)、對流風(fēng)機(jī)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)平臺、輸送平車、翻轉(zhuǎn)式脫摸機(jī)(2)、模具組合平臺組成；附加成品構(gòu)件堆放場；高效低耗，大大提高了生產(chǎn)效率，最大限度節(jié)省了生產(chǎn)耗能；平模制作方式，大大提高產(chǎn)品強(qiáng)度；一機(jī)多用，生產(chǎn)多種構(gòu)件。
文檔編號B28C1/04GK101434088SQ20081018299
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者孫成建 申請人:孫成建