專利名稱：：一種用釩鐵渣配制的耐火火泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及冶金工業(yè)用耐火材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種用冶金釩鐵渣廢棄料配制的不定形耐火材料火泥。
背景技術(shù)：
：隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特別是冶金工業(yè)的快速發(fā)展，耐火材料的消耗量越來越大，我國已成為世界上耐火材料生產(chǎn)和消費(fèi)的第一大國，年產(chǎn)耐火材料近3000萬噸。目前，我國耐火資源的特點(diǎn)是:資源量多，儲(chǔ)量、基礎(chǔ)儲(chǔ)量少；經(jīng)濟(jì)可利用性差或經(jīng)濟(jì)意義未確定的資源儲(chǔ)量多，經(jīng)濟(jì)可利用的資源儲(chǔ)量少；控制和推斷的資源儲(chǔ)量多，探明的資源儲(chǔ)量少。因此，在合理利用耐火資源、努力延緩耐火資源服務(wù)年限的同時(shí)，還應(yīng)該充分利用其它一些可用做耐火材料的二次資源，這樣才能使耐火材料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。另一方面，工業(yè)在生產(chǎn)出產(chǎn)品的同時(shí)，還會(huì)排放出一些副產(chǎn)品，如果不對這些副產(chǎn)品加以處理，則會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，那么在工業(yè)生產(chǎn)大力發(fā)展的同時(shí)，環(huán)境保護(hù)的壓力也會(huì)越來越重。因此，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、走可持續(xù)發(fā)展的道路成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必由之路。隨著社會(huì)的進(jìn)步、技術(shù)的發(fā)展，人們在努力實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的零排放。釩鐵渣是在釩鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的廢渣，攀鋼生產(chǎn)釩鐵每年要排放幾千噸釩鐵渣，因此對釩4^渣的研究利用勢成必然。
發(fā)明內(nèi)容為了充分利用在釩鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的釩鐵渣，本發(fā)明提供了一種用釩鐵渣配制的耐火火泥。本發(fā)明的耐火火泥結(jié)合了釩鐵渣和鋁礬土的特點(diǎn)，以釩鐵渣為耐火粉料或者以釩鐵渣與鋁礬土的混合物為耐火粉料，從而生產(chǎn)出具有耐火度高、粘結(jié)強(qiáng)度高、線變化率低、體積穩(wěn)定、耐侵蝕、施工性能好等特點(diǎn)的耐火火泥。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包括結(jié)合劑軟質(zhì)粘土、增塑劑膨潤土和包括羧甲基纖維素、糊精和石膏的外加劑，其突出特征在于包括釩鐵渣或釩鐵渣與鋁礬土耐火粉料。本發(fā)明所述的釩鐵渣耐火火泥的組成以質(zhì)量百分比計(jì)包括83%-96.5%的耐火粉料，3%_15%的軟質(zhì)粘土，0.5%-2.0%的膨潤土，外加0.1%-0.4%的羧曱基纖維素，0.2%-0.5%的糊精和0.01%-0.03%的石膏。其中包括釩鐵渣與鋁礬土的耐火粉料的含量及比例以重量百分比計(jì)可在0°/。-100°/。任意選擇組配；所述的釩鐵渣的主要化學(xué)成份以質(zhì)量百分比計(jì)為A1203:70%-82%、MgO:6%-10%、Fe2O3<1.0%，其體積密度>2.80g/cm3,耐火度》177(TC;所述的釩鐵渣和所述的鋁風(fēng)土的粒度《0.088mm，軟質(zhì)粘土和膨潤土的粒度《0.074mm,羧曱基纖維素、糊精和石膏為粉狀。本發(fā)明還提供了一組優(yōu)選的釩鐵渣耐火火泥，以質(zhì)量百分比計(jì)包括90%的耐火粉料、9%的軟質(zhì)粘土、1%的膨潤土、外加0.1%-0.4%的羧曱基纖維素、0.2%-0.5%的糊精和0.01%-0.03%的石膏。通過以下具體實(shí)施過程的的描述，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明了。具體實(shí)施例方式釩鐵渣是釩鐵生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品。釩鐵渣的體積密度較大，耐火度較高，在高溫下約有0.5%的微膨脹，且耐侵蝕、抗熱震性能好。因此，釩鐵渣作為耐火原料可以得到充分利用。檢選具有以下性能特點(diǎn)的釩鐵渣體積密度不小于2.80g/cm3,耐火度不小于1770°C?；瘜W(xué)成份以質(zhì)量百分比計(jì)為Al2O370%~82%、MgO6%~10%、Fe203不大于1.0%。優(yōu)選地，利用上述釩鐵渣作為耐火粉料，或利用上述釩鐵渣與鋁礬土的混合物作為耐火粉料，再加入結(jié)合劑、增塑劑和外加劑，從而得到一種新型耐火火泥。所述的鋁鞏土應(yīng)滿足以下要求體積密度不小于3.0g/cm3，耐火度不小于1730。C，八1203不小于75%、Fe203不大于1.5%。軟質(zhì)粘土應(yīng)滿足以下要求耐火度不小于167(TC，可塑性指數(shù)不小于3.5，灼減不大于16%。Si02不小于30。/。，F(xiàn)e203不大于2.0。/0。膨潤土應(yīng)滿足以下要求耐火度不小于1630°C,可塑性指數(shù)不小于3.5，灼減不大于16%。&02不小于30%，F(xiàn)e2O3不大于2.0。/。的。所用的外加劑羧甲基纖維素、糊精和石膏可為工業(yè)級純度的試劑。釩鐵渣和鋁鞏土即耐火粉料的粒度不大于0.088mm,軟質(zhì)粘土和膨潤土的粒度不大于0.074mm,所用的外加劑均為粉狀試劑。在根據(jù)本發(fā)明的耐火火泥的生產(chǎn)過程中，首先稱取原料，即，按照如下比例稱取上述由釩鐵渣或由釩鐵渣與鋁礬土組成的耐火粉料、軟質(zhì)粘土、膨潤土、羧曱基纖維素、糊精和石膏83%~96.5%的由釩鐵渣或由釩鐵渣與鋁礬土組成的耐火粉料、3%~15%的軟質(zhì)粘土、0.5%2.0%的膨潤土、外加0.1%~0.4%的羧曱基纖維素、0.2%~0.5%的糊精和0.01%~0.03%的石膏；其次，將按比例稱取的原料放入攪拌設(shè)備中，充分?jǐn)嚢杓s35分鐘至混合均勾；最后，對所得的耐火火泥產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝。優(yōu)選地，按質(zhì)量百分比計(jì)，根據(jù)本發(fā)明的耐火火泥可包括90%的由釩鐵渣和鋁礬土組成的或由釩鐵渣組成的耐火骨料、9%的軟質(zhì)粘土、1%的膨潤土、外力。0.1%~0.4%的羧曱基纖維素、0.2%0.5%的糊精和0.01%~0.03%的石膏。經(jīng)檢驗(yàn)，根據(jù)本發(fā)明的利用工業(yè)廢渣釩鐵渣生產(chǎn)的耐火火泥可達(dá)到以下的性能指標(biāo)耐火度不小于Hl(TC;冷態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度不小于l.OMPa(檢測條件110°Cx24h處理后)；線變化率為1%~-3%(檢測條件1200°Cx3h燒后)。本發(fā)明由于使用了體積密度較大的釩鐵渣，因此其耐火度較高，在高溫耐侵蝕、抗熱震性能好，較用其它原料生產(chǎn)的耐火火泥相比性能上有所提高，而且能夠使廢渣得到利用。根據(jù)實(shí)際情況，基于耐火火泥的質(zhì)量百分比為100%，向所得的根據(jù)本發(fā)明的耐火火泥中加入12%~15%的水，并充分?jǐn)嚢?5分鐘至均勻，即可進(jìn)行使用。下面通過具體的實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明。表1中實(shí)施例1-實(shí)施列出了本發(fā)明在實(shí)施后所對應(yīng)的實(shí)施例所達(dá)到的性能指標(biāo)即冷態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度，線變化和耐火度。表1實(shí)施例1-實(shí)施例3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本發(fā)明的耐火火泥結(jié)合了釩鐵渣和鋁礬土的特點(diǎn)，以鋁鞏土火泥的性能指標(biāo)為參考，以釩鐵渣料或者以釩鐵渣與鋁礬土的混合物為耐火粉料，所生產(chǎn)的耐火火泥具有耐火度高、粘結(jié)強(qiáng)度高、線變化率低、體積穩(wěn)定、耐侵蝕、施工性能好等特點(diǎn)。盡管對本發(fā)明的一些實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明不應(yīng)被理解為局限于這些實(shí)施例。在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以做出各種變化和修改。權(quán)利要求1.一種用釩鐵渣配制的耐火火泥，包括結(jié)合劑、增塑劑和外加劑，其特征在于包括釩鐵渣或釩鐵渣與鋁礬土耐火粉料。2、如權(quán)利要求1所述的耐火火泥，其特征在于所述的結(jié)合劑為軟質(zhì)粘土，增塑劑為膨潤土，所述外加劑包括羧曱基纖維素、糊精和石膏。3、如權(quán)利要求1或2所述的耐火火泥，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)，所述的耐火火泥包括83%-96.5%的耐火粉料，3%-15%的軟質(zhì)粘土，0.5%-2.0%的膨潤土，夕卜力口0.1%_0.4%的羧曱基纖維素，0.2%—0.5%的糊精和0.01%-0.03%的石膏。4、如權(quán)利要求1所述的耐火火泥，其特征在于所述的包括釩鐵渣與鋁礬土耐火粉料的含量及比例以重量百分比計(jì)可在0%-100%任意選才奪組配。5、如權(quán)利要求1所述的耐火火泥，其特征在于所述的釩鐵渣的主要化學(xué)成份以質(zhì)量百分比計(jì)為A1203:70%-82%、MgO:6%-10%、Fe2O3《1.0%。6、如權(quán)利要求5所述的耐火火泥，其特征在于所述所述釩鐵渣的體積密度>2.80g/cm3,耐火度>1770°C。7、如權(quán)利要求1或3所述的耐火火泥，其特征在于所述的釩鐵渣和所述的鋁礬土的粒度《0.088mm，軟質(zhì)粘土和膨潤土的粒度《0.074mm，羧曱基纖維素、糊精和石膏為粉狀。8、如權(quán)利要求3所述的耐火火泥，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)，所述耐火火泥包括90%的耐火粉料、9%的軟質(zhì)粘土、1%的膨潤土、外加0.1%—0.4%的羧曱基纖維素、0.2%-0.5%的糊精和0.01%—0.03%的石膏。全文摘要本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣釩鐵渣生產(chǎn)的釩鐵渣耐火火泥。該耐火火泥包括耐火粉料、結(jié)合劑、增塑劑和外加劑，其特征在于所述耐火粉料由釩鐵渣或釩鐵渣與鋁礬土組成。該耐火火泥具有耐火度高、粘結(jié)強(qiáng)度高、線變化率低、體積穩(wěn)定、耐侵蝕且施工性能良好等特點(diǎn)。該耐火火泥可用于冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中。文檔編號C04B35/66GK101367661SQ200810149180公開日2009年2月18日申請日期2008年9月19日優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日發(fā)明者劉安強(qiáng),王懷斌,郝建璋申請人:攀鋼集團(tuán)研究院有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司