專利名稱：預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)、施工方法及建筑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑領域，更具體地說，涉及一種預制混凝土主梁與次梁的連 接結(jié)構(gòu)、施工方法及建筑。
背景技術：
隨著中國城市化的飛速發(fā)展，城市人口密度越來越大，人們對住宅的需求 日趨迫切，建筑物的高層化、大型化和復雜程度不斷提高。而傳統(tǒng)的建筑，都 是通過現(xiàn)場施工(例如現(xiàn)場澆鑄混凝土框架、樓面等)完成的，不僅存在因施 工人員技術水平而導致的建筑質(zhì)量風險，而且存在施工效率較低的問題。
建筑工業(yè)化生產(chǎn)技術，是指把建筑各分部構(gòu)件(例如柱、梁、樓面等)在 工廠集中生產(chǎn)加工，進行現(xiàn)場調(diào)運組裝施工。采用建筑工業(yè)化作業(yè)，不僅提高 了建筑的效率，而且可最大程度改善結(jié)構(gòu)精度，解決墻體開裂、滲漏等質(zhì)量通 病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保護環(huán)境。
然而，在將預制混凝土次梁與主梁進行組裝時，容易出現(xiàn)預制構(gòu)件間不能 緊密結(jié)合的問題，從而造成預制混凝土梁之間錯位，影響建筑物的穩(wěn)定性和安 全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對上述預制混凝土次梁與主梁組裝時出 現(xiàn)預制構(gòu)件間不能緊密結(jié)合的問題，提供一種預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié) 構(gòu)、施工方法及建筑。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:構(gòu)造一種預制混凝土次梁與 主梁的連接結(jié)構(gòu)，所述預制混凝土次梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述主梁上預制有 尺寸與所述預制混凝土次梁匹配的安裝位，所述預制混凝土次梁的端部搭接在凝土次梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆 筑的混凝土構(gòu)成的疊合層。
在本發(fā)明所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)中，所述安裝位設置于
所述主梁側(cè)壁的混凝土保護層，且所述安裝位的深度為40-60mm，所述預制混 凝土次梁的端部搭接到所述安裝位的尺寸為15-30mm。
在本發(fā)明所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)中，所述預制混凝土次 梁具有下部埋設在預制混凝土內(nèi)、上部露出預制混凝土表面的箍筋以及固定在 所述箍筋的頂部的次梁頂部主筋，所述次梁頂部主筋錨入所述主梁。
在本發(fā)明所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)中，所述預制混凝土次 梁的端部設有用于在施工現(xiàn)場澆筑疊合層混凝土的疊合區(qū)，所述主梁上預制有 垂直于主梁長度方向的套管，所述疊合區(qū)設有插入所述套管并澆筑于疊合層的 加強鋼筋。
在本發(fā)明所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)中，所述主梁的兩側(cè)對 稱位置分別預制有安裝位，并分別在安裝位上搭接預制混凝土次梁，所述搭接 的混凝土次梁的頂部主筋跨越所述主梁上方。
在本發(fā)明所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)中，所述安裝位在水平 面上的截面為等腰梯形，且位于主梁內(nèi)部的底邊小于位于主梁側(cè)面上的底邊， 所述等腰梯形的兩個底邊的長度之差不小于10mm。
本發(fā)明還提供一種預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以 下步驟
(a) 將預制混凝土次梁的端部搭接到主梁的預制的安裝位上，所述安裝 位的尺寸與預制混凝土次梁的端部尺寸匹配；
(b) 在預制混凝土次梁與主梁之間的間隙澆筑混凝土形成疊合層。 在本發(fā)明所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的施工方法中，所述主
梁的安裝位處還設有預埋在混凝土內(nèi)的套管，所述預制混凝土次梁的端部設有 疊合區(qū)，在所述步驟(b)之前還包括在預制混凝土次梁的端部的疊合區(qū)安裝 加強鋼筋的步驟，所述加強鋼筋的一端插入所述套管。
本發(fā)明還提供一種使用如上所述連接結(jié)構(gòu)的建筑，包括門、窗、柱、主梁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預制混凝土次梁，所述主梁上預制有尺寸與所述預制混凝 土次梁匹配的安裝位，所述預制混凝土次梁的端部搭接在所述安裝位上，且所 述預制混凝土次梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)成的 疊合層。
本發(fā)明的預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié)構(gòu)、施工方法及建筑，通過在施 工現(xiàn)場澆筑的疊合層，使主梁和預制混凝土次梁形成了統(tǒng)一的整體，確保了主 梁和預制混凝土次梁在受力上的安全可靠。本發(fā)明還通過加強鋼筋及錨入主梁 的次梁鋼筋，可防止預制混凝土次梁的端部在連接部位開裂、錯位等情況的發(fā) 生。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中 圖1是本發(fā)明預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié)構(gòu)實施例的水平方向截面 的示意圖2是圖1中的連接結(jié)構(gòu)在垂直方向截面的示意圖3是本發(fā)明預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié)構(gòu)另一實施例的垂直方向 截面的示意圖4是本發(fā)明預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié)構(gòu)又一實施例的水平方向 截面的示意圖5是圖4中的連接結(jié)構(gòu)在垂直方向截面的示意圖6是本發(fā)明預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié)構(gòu)又一實施例的垂直方向 截面的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種預制混凝土主梁與次梁的連接結(jié)構(gòu)，其中預制混凝土次梁 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主梁安裝在支撐柱或墻上且預制有尺寸與預制混凝土次梁 匹配的安裝位，預制混凝土次梁的端部搭接在所述安裝位上，且預制混凝土次 梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)成的疊合層。通過疊合
6層，使主梁和預制混凝土次梁形成了統(tǒng)一的整體，確保了主梁和預制混凝土次 梁在受力上的安全可靠。
如圖l、 2所示，是本發(fā)明預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)實施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。在本實施例中，預制混凝土次梁11為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其在工廠 生產(chǎn)；主梁12也是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其可以是在工廠生產(chǎn)的預制件，也可以 是施工現(xiàn)場澆筑。在主梁12側(cè)部的混凝土保護層上預制有尺寸與預制混凝土 次梁11的端部匹配的安裝位15，而預制混凝土次梁11的端部搭接在該安裝 位15上，在預制混凝土次梁11與主梁12之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑 的混凝土構(gòu)成的疊合層。
上述的主梁12包括主梁箍筋17和主梁主筋14，其中安裝位15設置于主 梁箍筋17外側(cè)的混凝土保護層上，其寬度略大于預制混凝土次梁11端部的寬 度且上方開口，以便預制混凝土次梁11的安裝。該安裝位15的深度d4為 40-60mm (推薦為50mm)，而預制混凝土次梁11的端部搭接到安裝位的尺寸d5 為15-30mm (推薦為20mm)，從而保證預制混凝土次梁11在搭接到主梁12并 在澆筑疊合層之前不會滑脫。
在本實施例中，安裝位15在水平面上的截面為等腰梯形，且位于主梁12 內(nèi)部的底邊小于位于主梁12側(cè)面上的底邊，等腰梯形的兩個底邊的長度之差 不小于10腿，即等腰梯形的腰的坡度d2不小于10mm，從而在澆筑疊合層時可 避免等腰梯形的頂角內(nèi)出現(xiàn)空隙。在預制混凝土次梁11的端部搭接到安裝位 15后，其兩側(cè)距離安裝位15的位于主梁12側(cè)面上的底邊的長度d3分別為 15ram。
預制混凝土次梁11具有下部埋設在混凝土內(nèi)、上部露出混凝土表面的箍 筋16以及固定在箍筋的頂部的次梁頂部主筋13，該頂部主筋13錨入主梁12 的上方，從而保證連接結(jié)構(gòu)的強度。
預制混凝土次梁11的端部設有用于在施工現(xiàn)場澆筑疊合層混凝土的疊合 區(qū)，該疊合區(qū)的長度dl為不小于200mm (從主梁12的梁邊計)。主梁12的安 裝位內(nèi)側(cè)的混凝土上還預制有垂直于主梁12長度方向的套管19，從而可在疊 合區(qū)設置插入套管19并澆筑于疊合層的混凝土內(nèi)的加強鋼筋18，該加強鋼筋
718在預制混凝土次梁11的疊合區(qū)的長度d7不小于200mm。加強鋼筋18距離 預制混凝土次梁11的疊合區(qū)的底面的距離d8約為50mm。在本實施例中，疊 合區(qū)為一個容納現(xiàn)場澆筑的混凝土的空間，其底部距離預制混凝土次梁11的 底面的距離d9大致為120mm。
如圖3所示，在本發(fā)明預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的另一實施例 中，預制混凝土次梁31的端部無疊合區(qū)并直接搭接到主梁32安裝位35 (搭 接尺寸與上述實施例相同)，在安裝位35內(nèi)具有由現(xiàn)場澆筑的混凝土凝固后形 成的疊合層。預制混凝土次梁31的上端主筋33錨入主梁32的上方。
如圖4、 5所示，是本發(fā)明預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的又一實施 例。在本實施例中，主梁43的兩側(cè)對稱位置分別預制有安裝位46和47，并 分別在安裝位46、 47上搭接預制混凝土次梁41、 42，搭接的混凝土次梁的頂 部主筋45跨越主梁43上方。
本實施例中的安裝位46、 47的規(guī)格與上述實施例中的類似。
同樣地，在預制混凝土次梁42或42的端部設置有疊合區(qū)，以增大疊合層 的體積，提高連接結(jié)構(gòu)的強度。
如圖6所示，是本發(fā)明預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的又一實施例。 在本實施例中，兩個預制混凝土次梁61、 62的端部無疊合區(qū)并分別搭接在主 梁43兩側(cè)的安裝位，在安裝位中填充有由現(xiàn)場澆筑的混凝土凝結(jié)而成的疊合 層。預制混凝土次梁61、 62的上端主筋65跨越主梁63的上方。
以上實施例中的主梁可以在工廠中預制完成，也可在施工現(xiàn)場澆筑完成。 此外，上述主梁也不限于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也可以是現(xiàn)有的其它結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的上述預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)通過以下方法實現(xiàn):在建 筑施工現(xiàn)場，首先將預制混凝土次梁的端部搭接到安裝完成的主梁的預制的安 裝位上，該安裝位的尺寸與預制混凝土次梁的端部尺寸匹配；在預制混凝土次 梁與主梁之間的間隙(即安裝位的間隙)澆筑混凝土，在混凝土凝固后形成疊
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在上述施工方法中，主梁的安裝位處還設有預埋在混凝土內(nèi)的套管，預制 混凝土次梁的端部設有疊合區(qū)，從而在澆筑疊合層混凝土之前還包括在預制混凝土次梁的端部的疊合區(qū)安裝加強鋼筋的步驟，該加強鋼筋的一端插入預埋入 主梁的混凝土的套管。該安裝加強鋼筋的過程在施工現(xiàn)場完成。在加強鋼筋安 裝完成后，澆筑疊合層混凝土，并將加強鋼筋澆筑于疊合層內(nèi)。
本發(fā)明還提供一種使用如上所述連接結(jié)構(gòu)的建筑，包括門、窗、柱、主梁 和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預制混凝土次梁，其中主梁安裝于承重柱或墻上且側(cè)部預 制有尺寸與預制混凝土次梁的端部匹配的安裝位，預制混凝土次梁的端部搭接 在安裝位上，且預制混凝土次梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑的混 凝土構(gòu)成的疊合層。
上述建筑中的安裝位尺寸、預制混凝土次梁與主梁的搭接方式、疊合層的 規(guī)格可與圖1-6實施例中的連接結(jié)構(gòu)類似。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易 想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護 范圍應該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1、一種預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，所述預制混凝土次梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主梁上預制有尺寸與所述預制混凝土次梁匹配的安裝位，所述預制混凝土次梁的端部搭接在所述安裝位上，且所述預制混凝土次梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)成的疊合層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述安裝位設置于所述主梁側(cè)壁的混凝土保護層，且所述安裝位的深度為 40-60mm，所述預制混凝土次梁的端部搭接到所述安裝位的尺寸為15-30,。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述預制混凝土次梁具有下部埋設在預制混凝土內(nèi)、上部露出預制混 凝土表面的箍筋以及固定在所述箍筋的頂部的次梁頂部主筋，所述次梁頂部主 筋錨入所述主梁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述預制混凝土次梁的端部設有用于在施工現(xiàn)場澆筑疊合層混凝土的 疊合區(qū)，所述主梁上預制有垂直于主梁長度方向的套管，所述疊合區(qū)設有插入 所述套管并澆筑于疊合層的加強鋼筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述主梁的兩側(cè)對稱位置分別預制有安裝位，并分別在安裝位上搭接預制 混凝土次梁，所述搭接的混凝土次梁的頂部主筋跨越所述主梁上方。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述安裝位在水平面上的截面為等腰梯形，且位于主梁內(nèi)部的底邊小 于位于主梁側(cè)面上的底邊，所述等腰梯形的兩個底邊的長度之差不小于lOram。
7、 一種預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟(a) 將預制混凝土次梁的端部搭接到主梁的預制的安裝位上，所述安裝 位的尺寸與預制混凝土次梁的端部尺寸匹配；(b) 在預制混凝土次梁與主梁之間的間隙澆筑混凝土形成疊合層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述主梁的安裝位處還設有預埋在混凝土內(nèi)的套管，所述預制混凝土次梁的端部設有疊合區(qū)，在所述步驟(b)之前還包括在預制混凝土次梁 的端部的疊合區(qū)安裝加強鋼筋的步驟，所述加強鋼筋的一端插入所述套管。
9、 一種使用權(quán)利要求1所述連接結(jié)構(gòu)的建筑，包括門、窗、柱、主梁和 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預制混凝土次梁，其特征在于，所述主梁上預制有尺寸與所 述預制混凝土次梁匹配的安裝位，所述預制混凝土次梁的端部搭接在所述安裝 位上，且所述預制混凝土次梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑的混凝 土構(gòu)成的疊合層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預制混凝土次梁與主梁的連接結(jié)構(gòu)，所述預制混凝土次梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述主梁上預制有尺寸與所述預制混凝土次梁匹配的安裝位，所述預制混凝土次梁的端部搭接在所述安裝位上，且所述預制混凝土次梁與主梁之間的空隙內(nèi)具有在施工現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)成的疊合層。本發(fā)明還提供一種對應的施工方法及包含上述連接結(jié)構(gòu)的建筑。本發(fā)明通過在施工現(xiàn)場澆筑的疊合層，使主梁和預制混凝土次梁形成了統(tǒng)一的整體，確保了主梁和預制混凝土次梁在受力上的安全可靠。
文檔編號E04B1/38GK101660327SQ20081014213
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者竇祖融 申請人:萬科企業(yè)股份有限公司