專利名稱：一種?；⒅楸馗粢舭寮捌渲谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用板及其制作方法，特別指具有保溫隔音性能的建筑 用板，具體為一種?；⒅楸馗粢舭寮捌渲谱鞣椒?。
技術(shù)背景目前，墻體施工中使用的具有保溫隔音的建筑用板很多，這些建筑用板大 都是采用有機材料制作而成，居住在使用了這類具有保溫隔音的建筑用板的建 筑內(nèi)，人們往往感覺到其隔音效果尚可，但保溫性能欠佳，或者保溫性能尚可， 但隔音效果欠佳，總之，導(dǎo)熱系數(shù)和吸聲率都不理想。而且，有機材料制作而 成的保溫隔音板，如礦棉吸聲板， 一旦吸濕，就會引起板型的變化，部分或全 -部喪失其使用性能。同時由于具有這種性能的板材，在施工中， 一般是鋪設(shè)于 建筑墻體的內(nèi)壁，但，從保溫的效果而言，傳統(tǒng)上人們一般認為，外保溫的效 果要優(yōu)于內(nèi)保溫，因此，在實際施工中， 一方面為了保證建筑物內(nèi)部的溫度， 不得不在混凝土墻體外層加設(shè)保溫層，和保溫層使用的保溫材料相比，混凝土 的保溫系數(shù)極高，這樣就只有將保溫層加設(shè)得很厚，才能保證建筑物內(nèi)部的溫 度，建造成本因此而增加，尤其不利于結(jié)構(gòu)受力和施工及使用安全，另一方面 為了達到隔音效果，人們在內(nèi)墻鋪設(shè)隔音板，這樣，無疑增加了施工成本。從 人們實際需求的角度而言，保溫隔熱工程是一個整體工程，得從整體的角度與 原理出發(fā)，尋求既能夠滿足人們實際需要，又可節(jié)約建筑成本和施工成本的方 法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有的保溫隔音板存在的上述問題，提供了一種?；⒅楸?隔音板，并提供其制作方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案 一種?；⒅楸馗粢?板，其組分及配比(重量百分比)為玻化微珠50%—80%,膨脹珍珠巖5% 一20%，水泥5%—20%，可再分散乳膠粉1%—3%，水5%—10%，甲基羥乙基纖維素醚0. 05%—0. 1%，混合纖維0. 005%_0. 1%，砂漿微孔塑化劑0. 0002% 一O. 0003%，減水劑0. 002%—0. 005%?；旌侠w維組成為抗裂纖維和木質(zhì)素纖 維，其重量百分比為抗裂纖維35%—60%，木質(zhì)素纖維40%_65%。上述混合纖維的制備過程如下先將上述比例的木質(zhì)素纖維置于攪拌設(shè)備 中充分攪拌，使其呈完全膨化狀，再將上述比例的抗裂纖維加入攪拌設(shè)備中充 分攪拌，使其呈完全膨化狀，混合纖維即制做而成。上述?；⒅楸馗粢舭宓闹谱龇椒ㄈ缦略趪娡坑忻撃┑匿撡|(zhì)模板中 按上述各比樹稱取各組分，先將減水劑、水泥、膨脹珍珠巖和混合纖維均勻混 合，再在混合物中依次加入甲基羥乙基纖維素醚、玻化微珠、乳膠粉、砂漿微 孔塑化劑，再次混合均勻，然后加入水，再次混合均勻(攪拌)，利用輥壓機輥壓混合后的物料，輥壓均勻后，靜置5—8小時，最后在25乂一4(fC的溫度 下烘干2—3小時，切割后既成為本發(fā)明所述的玻化微珠保溫隔音板。使用時，利用高強粘接劑將本發(fā)明所述的?；⒅楸馗粢舭逭辰佑诮ㄖ?物內(nèi)墻墻體上即可。本發(fā)明主要采用無機材料制作而成，集合了?；⒅殚]孔率高和膨脹珍珠 巖開孔率高的優(yōu)勢，閉孔率高，保溫性能好；開孔率高，吸聲性能高。本發(fā)明 是在多年試驗、改進、再試驗、再改進的基礎(chǔ)上得出的。經(jīng)檢測，本發(fā)明的導(dǎo)熱系數(shù)在0.06 W/m.k—0.065 W/m.k的范圍內(nèi)，吸聲率在0.5—0.7的范圍內(nèi)，因此，在保溫隔熱性能上大大優(yōu)于現(xiàn)有的有機產(chǎn)品。發(fā)明所述?；⒅楸馗?音板的水泥用量很少，水泥用量的減少，會直接導(dǎo)致保溫系數(shù)降低，從而也會 提高保溫性能。同時，由于玻化微珠容重一般為60—120kg/m3之間，自重大大 減輕，形成的板材自重減輕，可改善建筑物結(jié)構(gòu)受力性能，并有利于結(jié)構(gòu)抗震。 此外，由于?；⒅楹团蛎浾渲閹r具有防火、耐高低溫、抗老化等性能，可使 保溫隔音板的防火、耐久性能等有所提高。本發(fā)明既能滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度的要 求，又能大幅度地降低建筑物能耗，符合我國建筑節(jié)能標(biāo)準要求。同時，本發(fā) 明所用材料都是無機物，理化性能穩(wěn)定；無毒無害，能滿足環(huán)保要求。本發(fā)明 施工時操作簡單，技術(shù)要求不高，品質(zhì)控制易行，可大大提高施工效率，便于 大規(guī)模推廣應(yīng)用。
具體實施方式
實施例h —種玻化微珠保溫隔音板，其組分及配比(重量百分比)為 ?；⒅?0%，膨脹珍珠巖20%，水泥19.95%,可再分散乳膠粉3%， 水7%，甲基羥乙基纖維素醚0.05%，混合纖維0.005%,砂漿微孔塑化劑0.0002%，減水劑0.002%?；旌侠w維組成為抗裂纖維和木質(zhì)素纖維，其重量 百分比為抗裂纖維35%，木質(zhì)素纖維65%。減水劑為木質(zhì)系減水劑。上述混合纖維的制備過程如下先將上述比例的木質(zhì)素纖維置于攪拌設(shè)備中充分攪拌，使其呈完全膨化狀，再將上述比例的抗裂纖維加入攪拌設(shè)備中充 分攪拌，使其呈完全膨化狀，混合纖維即制做而成。上述?；⒅楸馗粢舭宓闹谱龇椒ㄈ缦略趪娡坑忻撃┑匿撡|(zhì)模板中按上述各比例稱取各組分，先將減水劑、水泥、膨脹珍珠巖和混合纖維均勻混 合，再在混合物中依次加入甲基羥乙基纖維素醚、玻化微珠、乳膠粉、砂漿微 孔塑化劑，再次混合均勻，然后加入水，再次混合均勻(攪拌)，利用輥壓機輥壓混合后的物料，輥壓均勻后，靜置5小時，最后在25flC的溫度下烘干2 小時，切割后既成為本發(fā)明所述的玻化微珠保溫隔音板。實施例2: —種玻化微珠保溫隔音板，其組分及配比(重量百分比)為 ?；⒅?0%，膨脹珍珠巖5%，水泥5%，可再分散乳膠粉1%，水9.8%， 甲基羥乙基纖維素醚0. 1%，混合纖維0. 1%，砂漿微孔塑化劑0.0003%， 減水劑0.005%?；旌侠w維組成為抗裂纖維和木質(zhì)素纖維，其重量百分比為抗裂纖維60%，木質(zhì)素纖維40°/0。減水劑為三聚氰胺系高效減水劑。上述混合纖維的制備過程如下先將上述比例的木質(zhì)素纖維置于攪拌設(shè)備 中充分攪拌，使其呈完全膨化狀，再將上述比例的抗裂纖維加入攪拌設(shè)備中充 分攪拌，使其呈完全膨化狀，混合纖維即制做而成。上述?；⒅楸馗粢舭宓闹谱龇椒ㄈ缦略趪娡坑忻撃┑匿撡|(zhì)模板中 按上述各比例稱取各組分，先將減水劑、水泥、膨脹珍珠巖和混合纖維均勻混 合，再在混合物中依次加入甲基羥乙基纖維素醚、玻化微珠、乳膠粉、砂漿微 孔塑化劑，再次混合均勻，然后加入水，再次混合均勻(攪拌)，利用輥壓機輥壓混合后的物料，輥壓均勻后，靜置8小時，最后在40fl C的溫度下烘干3小時，切割后既成為本發(fā)明所述的?；⒅楸馗粢舭?。實施例3: —種玻化微珠保溫隔音板，其組分及配比(重量百分比)為 玻化微珠60%,膨脹珍珠巖15%，水泥15%，可再分散乳膠粉2%，水7.8%,甲基羥乙基纖維素醚0.1%，混合纖維0.1%,砂漿微孔塑化劑, 0.0002%，減水劑0.002%?；旌侠w維組成為抗裂纖維和木質(zhì)素纖維，其重量百分比為抗裂纖維50%，木質(zhì)素纖維50%。減水劑為氨基磺酸系高效減水劑。上述混合纖維的制備過程如下先將上述比例的木質(zhì)素纖維置于攪拌設(shè)備 中充分攪拌，使其呈完全膨化狀，再將上述比例的抗裂纖維加入攪拌設(shè)備中充 分攪拌，使其呈完全膨化狀，混合纖維即制做而成。上述玻化微珠保溫隔音板的制做方法如下在噴涂有脫模劑的鋼質(zhì)模板中 按上述各比例稱取各組分，先將減水劑、水泥、膨脹珍珠巖和混合纖維均勻混 合，再在混合物中依次加入甲基羥乙基纖維素醚、玻化微珠、乳膠粉、砂漿微 孔塑化劑，再次混合均勻，然后加入水，再次混合均勻(攪拌)，利用輥壓機輥壓混合后的物料，輥壓均勻后，靜置6小時，最后在30('C的溫度下烘干2. 5 小時，切割后既成為本發(fā)明所述的玻化微珠保溫隔音板。
權(quán)利要求
1、一種?；⒅楸馗粢舭澹涮卣髟谟谄浣M分及配比(重量百分比)為?；⒅?0％-80％，膨脹珍珠巖5％-20％，水泥5％-20％，可再分散乳膠粉1％-3％，水5％-10％，甲基羥乙基纖維素醚0.05％-0.1％，混合纖維0.005％-0.1％，砂漿微孔塑化劑0.0002％-0.0003％，減水劑0.002％-0.005％?；旌侠w維組成為抗裂纖維和木質(zhì)素纖維，其重量百分比為抗裂纖維35％-60％，木質(zhì)素纖維40％-65％。
2、 如權(quán)利要求1所述?；⒅楸馗粢舭宓闹谱龇椒ǎ涮卣髟谟谠趪娡坑忻撃┑匿撡|(zhì)模板中按權(quán)利權(quán)利要求1所述各比例稱取各組分，先將減 水劑、水泥、膨脹珍珠巖和混合纖維均勻混合，再在混合物中依次加入甲基羥 乙基纖維素醚、?；⒅?、乳膠粉、砂漿微孔塑化劑，再次混合均勻，然后加 入水，再次混合均勻(攪拌)，利用輥壓機輥壓混合后的物料，輥壓均勻后，靜置5—8小時，最后在25"C—40。 C的溫度下烘干2—3小時，切割后既成為 本發(fā)明所述的玻化微珠保溫隔音板。
全文摘要
本發(fā)明為一種?；⒅楸馗粢舭?，其組分為?；⒅椋蛎浾渲閹r，水泥，可再分散乳膠粉，水，甲基羥乙基纖維素醚，混合纖維，砂漿微孔塑化劑，減水劑。制作方法如下均勻混合，利用輥壓機輥壓混合后的物料，靜置后烘干，切割。經(jīng)檢測，本發(fā)明在保溫隔熱性能上大大優(yōu)于現(xiàn)有的有機產(chǎn)品。水泥用量很少，直接導(dǎo)致保溫系數(shù)降低。同時，自重大大減輕，形成的板材自重減輕，可改善建筑物結(jié)構(gòu)受力性能，并有利于結(jié)構(gòu)抗震。此外，由于玻化微珠和膨脹珍珠巖具有防火、耐高低溫、抗老化等性能，可使保溫隔音板的防火、耐久性能等有所提高。本發(fā)明既能滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度的要求，又能大幅度地降低建筑物能耗，符合我國建筑節(jié)能標(biāo)準要求。
文檔編號C04B28/00GK101234873SQ20081000807
公開日2008年8月6日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者輝 張, 杜發(fā)憲, 趙東東 申請人:輝 張