專利名稱：一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件。(二) 背景技術(shù)目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這 種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有 牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常 出現(xiàn)縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很 多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法。現(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和 開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費(fèi)用，而且減慢了 施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板"實用 新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置， 在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之 間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要 大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板 中的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時，制作不方便，生產(chǎn)效率低，不便于流水線生產(chǎn)，特別是在 運(yùn)輸及施工過程中，模殼運(yùn)輸極不方便，整體的模殼構(gòu)件占用大量的運(yùn)輸空間， 浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，增加了運(yùn)輸成本，而且模殼在運(yùn)輸過程中因顛簸擠壓碰 撞而易造成損壞，破損率高，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本高，因而，研制一種 新型的現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其空心成孔用 的空腔模殼構(gòu)件具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，特別是在運(yùn)輸過程 中，可以以板片狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸，大幅度減少了所占用的運(yùn)輸空間，減少了運(yùn)輸成 本，降低了碰撞及擠壓損耗，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本低。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，空腔模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè) 壁、下板，上板、周圍側(cè)壁、下板圍成封閉空腔模殼構(gòu)件，其特征在于所述的封閉 空腔模殼構(gòu)件全部由預(yù)制組件拼合而成，預(yù)制組件為至少二塊預(yù)制板片，上板的預(yù) 制板片內(nèi)有增強(qiáng)物，且增強(qiáng)物外露。這樣，由于空腔模殼全部由預(yù)制組件拼合而 成，各預(yù)制組件可預(yù)先制作，因而，空腔模殼構(gòu)件的制作容易、成本低；同時，空腔模殼構(gòu)件還可在施工現(xiàn)場由各預(yù)制組件拼合而成，施工、搬運(yùn)更方便，相應(yīng) 現(xiàn)澆^空心板的施工成本低，此外，現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗變形、抗 振動性能優(yōu)良、施工速度快等特點，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋 砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其 適用于空心無梁樓蓋使用。本發(fā)明的特征還在于所述的上板為上板的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面 齊平的上板。本發(fā)明的特征還在于所述的下板為下板的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面 齊平的下板。本發(fā)明的特征還在于所述的上板和下板為上板的上表面和下板的下表面與 現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平的上板和下板。本發(fā)明的特征還在于所述的上板為上板的上表面裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的上板。本發(fā)明的特征還在于所述的下板為下板的下表面裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的下板。本發(fā)明的特征還在于所述的上板和下板為上板的上表面和下板的下表面均 裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的上板和下板。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間有連接件相互連接。這樣，空腔 模殼構(gòu)件生產(chǎn)制作十分方便、簡單，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼由預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、預(yù)制下板拼 合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片由連接件相互連接。這樣，預(yù)制上板、預(yù)制周圍側(cè)壁和預(yù) 制下板由連接件相互連接形成空腔模殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、 效率高，可實現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn)，從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本， 相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為鐵絲、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、 插銷中的至少一種。這樣，連接件的多樣性使得預(yù)制板片連接更加簡單方便，同 時，上述連接件材料價格低廉，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的材料成本，相應(yīng)降 低了現(xiàn)燒砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為金屬件。本發(fā)明的特征還在于所述的連接件為薄條帶。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為點或線或面接觸的緊連 接。這樣，采用上述接合面接合的空腔模殼構(gòu)件密封性能好，在應(yīng)用過程中，砼 漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼空心板的 澆筑質(zhì)量下降。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。這樣，預(yù)制板片之間采用留有填充間隙的脫空連接方式，可在脫空部位填入 粘結(jié)材料將預(yù)制板片粘合密封固定，從而使得所有的預(yù)制板片在粘結(jié)材料的粘結(jié) 凝固后成為整體，大幅度提高了空腔模殼構(gòu)件的整體性和密封性能，同時，空腔 模殼構(gòu)件密封性能好，在應(yīng)用過程中，砼漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造 成水泥漿料的滲漏而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量下降。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié) 合。這樣，空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制板片緊連接與脫空連接相結(jié)合的方式，其緊連接 可對各預(yù)制板片之間進(jìn)行定位，而脫空部位則可填入粘結(jié)材料進(jìn)行粘合固定，或 者依靠在進(jìn)行現(xiàn)澆砼空心板的現(xiàn)澆砼澆筑時的漿體進(jìn)行粘合封閉連接，簡化了空 腔模殼構(gòu)件的制作工藝，有利于降低施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片之間的連接部位有膠結(jié)物。這樣，預(yù) 制板片之間的連接部位設(shè)置的膠結(jié)物連接改善了空腔模殼構(gòu)件的整體性能和密 封性能，膠結(jié)物使空腔模殼構(gòu)件連接更加穩(wěn)固可靠，降低了其損耗率，節(jié)約了現(xiàn) 澆砼空心板的材料成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁、下板中的至少兩 種或至少兩種的至少一部分。這樣，預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁中的至少一種或 至少兩種的至少一部分，具有連接牢固可靠、運(yùn)輸方便等優(yōu)點，有利于降低現(xiàn)澆 砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片的接合部位有固定或定位構(gòu)造。這樣， 預(yù)制板片的接合部位設(shè)置有固定或定位構(gòu)造，大幅度降低了彼此接合定位的難 度，使得彼此接合更加準(zhǔn)確方便。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁為二塊以上的預(yù)制板片構(gòu)成。這樣， 空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便，生產(chǎn)成本更低，整體性更好，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心 板的施工成本更低，整體性更好。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的每個面為一塊預(yù)制板片。這樣，空 腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便，生產(chǎn)成本更低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼空心板的施工成本更 低。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空 腔模殼構(gòu)件周圍側(cè)壁的預(yù)制板片在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準(zhǔn)確，連接方便簡單易行， 從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空腔模 殼構(gòu)件所有預(yù)制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準(zhǔn)確，連接方便簡單易行，從而提高 了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有凸形構(gòu)造。這樣，預(yù)制 板片上設(shè)置有凸形構(gòu)造，凸形構(gòu)造可將現(xiàn)澆砼空心板中不受力的砼掏空，可進(jìn)一 步減少砼的用量，降低結(jié)構(gòu)的自重，提高現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為加強(qiáng)筋或凸條中的至少一個。這樣， 凸形構(gòu)造為加強(qiáng)筋、凸條或凸塊，大大加強(qiáng)了空腔模殼構(gòu)件整體的強(qiáng)度，使其抗 壓能力更強(qiáng)，同時凸形構(gòu)造和現(xiàn)澆砼空心板中的現(xiàn)澆砼相結(jié)合成整體后，可參與 結(jié)構(gòu)共同承力，改善了現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能，提高了現(xiàn)澆砼空心板的承載能 力。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸塊。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有陰形構(gòu)造。這樣，砼澆 入陰形構(gòu)造中，相應(yīng)形成了凸形現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)件，大大改善了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部 受力結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹槽或孔洞中的至少一個。這樣， 現(xiàn)澆砼澆入空腔模殼構(gòu)件上的凹槽、孔洞或凹坑中，在現(xiàn)澆砼空心板中相應(yīng)形成 了現(xiàn)澆的加強(qiáng)筋、加勁桿或者加勁塊，大大改善了現(xiàn)澆砼空心板的承載能力，使 其結(jié)構(gòu)更加堅固。本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹坑。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有加勁桿、加勁肋板 或索中的至少一個。這樣，預(yù)制板片的強(qiáng)度更高，剛度更大，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心 板內(nèi)部受力體系。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上設(shè)置有陰角或倒角或弧形 角或缺角中的至少一個。這樣，現(xiàn)澆砼澆入陰角或倒角或弧形角或缺角中，相應(yīng) 可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，有利于改善現(xiàn)澆砼空心板的性能。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片上有至少一層后澆疊合層。 這樣，空腔模殼構(gòu)件中設(shè)置的后澆疊合層，大大加強(qiáng)了空腔模殼構(gòu)件本身的強(qiáng)度， 使其抗沖擊破壞能力大為加強(qiáng)，在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中，不易破壞，大幅 度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片為多層復(fù)合層。這樣，空腔 模殼構(gòu)件中設(shè)置的預(yù)制板片為多層復(fù)合層，大大加強(qiáng)了空腔模殼構(gòu)件本身的強(qiáng) 度，使其抗沖擊破壞能力大為加強(qiáng)，在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中，不易破壞， 大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于至少一片預(yù)制板片內(nèi)有增強(qiáng)物，或者有增強(qiáng)物外露， 并錨固在鋼筋砼中，增強(qiáng)物為鋼筋或者鋼絲。這樣，增強(qiáng)物的多樣性，便于生產(chǎn) 制作空腔模殼構(gòu)件時增強(qiáng)物就近取材，降低材料成本，同時可滿足不同的強(qiáng)度需接螺栓等。這樣，連接件的多樣性使得預(yù)制件連接更加簡單方便，同時，上述連 接件材料價格低廉，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的材料成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼 空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由現(xiàn)澆上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、預(yù)制下板 拼合而成，每塊預(yù)制板片伸出有至少一個連接件，相鄰預(yù)制板片由連接件相互連 接。這樣現(xiàn)澆上板、預(yù)制周圍側(cè)壁、預(yù)制下板相互拼合連接形成空腔模殼構(gòu)件， 具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn)，叢而有效 地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由預(yù)制上板、預(yù)制下板、至少一塊現(xiàn)澆 周圍側(cè)壁拼合而成，每塊預(yù)制板片伸出有至少一個連接件，相鄰預(yù)制板片由連接 件相互連接。這樣，預(yù)制上板、預(yù)制下板、及現(xiàn)澆側(cè)壁相互拼合連接形成空腔模 殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實現(xiàn)機(jī)械化大批量生產(chǎn)， 從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成 本。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為上板、周圍側(cè)壁、下板中的至少兩 種或至少兩種的至少一部分。這樣，空腔模殼構(gòu)件由預(yù)制的上板、周圍側(cè)壁和下 板相結(jié)合拼接而成，具有連接牢固可靠、運(yùn)輸方便等優(yōu)點，有利于降低現(xiàn)澆砼空 心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片或現(xiàn)澆板片的接合部位有固定或定位 構(gòu)造。這樣，預(yù)制板片或者現(xiàn)澆板片的接合部位設(shè)置有固定或定位構(gòu)造，大幅度 降低了彼此接合定位的難度，使得彼此接合更加準(zhǔn)確方便。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆板片上疊合有預(yù)制疊合層。這樣，現(xiàn)澆板 片上設(shè)置疊合層，大大提高了空腔模殼構(gòu)件的強(qiáng)度，使其抗沖擊破壞能力更強(qiáng)， 同時，疊合層也可當(dāng)作模板使用，使現(xiàn)澆層能更好、更快地施工，降低了模殼構(gòu) 件的制作難度，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本，提高了現(xiàn)澆砼空心板的力 學(xué)性能和整體性能。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為包括上板、周圍側(cè)壁的整體預(yù)制模 殼，下板為現(xiàn)澆板片。這樣，大大加快了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)速度，同時具有良 好的整體性，不易破損，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本，提高了現(xiàn)澆砼空 心板的力學(xué)性能和整體性能。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片為包括上板、周圍側(cè)壁的整體預(yù)制模 殼，下板為預(yù)制板片與現(xiàn)澆板片疊合而成。這樣，上板、周圍側(cè)壁為整體預(yù)制的 模殼，下板為預(yù)制板片與現(xiàn)澆板片疊合而成，因而空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)工藝流程 簡單，生產(chǎn)速度快，同時具有整體性能好，抗沖擊破壞能力強(qiáng)的優(yōu)點，相應(yīng)降低 了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本，提高了現(xiàn)澆砼空心板的力學(xué)性能和整體性能。使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣，預(yù)應(yīng)力鋼 筋的設(shè)置，可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力，以及增加空心板的跨度。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽 鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣，可大幅度地提高現(xiàn)澆砼空心板的承載 能力，同時，鋼骨隱含于砼中并與密肋下表面齊平，相應(yīng)形成了無梁樓蓋。

圖1是本發(fā)明實施例1的模殼構(gòu)件應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例2的模殼構(gòu)件應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例3的模殼構(gòu)件應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例4的模殼構(gòu)件應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖IO是本發(fā)明實施例IO的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。圖n是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖。圖33是本發(fā)明實施例33的模殼構(gòu)件應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。圖34是本發(fā)明實施例34的模殼構(gòu)件應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，空腔模殼構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下板6，上 板4、周圍側(cè)壁5、下板6圍成封閉空腔模殼構(gòu)件2，其特征在于所述的封閉空 腔模殼構(gòu)件2全部由預(yù)制組件7拼合而成，預(yù)制組件7為至少二塊預(yù)制板片8， 上板4的預(yù)制板片8內(nèi)有增強(qiáng)物22，且增強(qiáng)物22外露。各附圖中，1為鋼筋砼， 2為空腔模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為上板，5為周圍側(cè)壁，6為下板，7 為預(yù)制組件，8為預(yù)制板片，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖l 所示，現(xiàn)澆砼空心板包括鋼筋砼1、空腔模殼構(gòu)件2，空腔模殼構(gòu)件2裹含在鋼 筋砼1中，空腔模殼構(gòu)件2彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，空腔模殼構(gòu)件2包括上 板4、周圍側(cè)壁5、下板6，上板4、周圍側(cè)壁5、下板6圍成封閉空腔模殼構(gòu)件 2，其所述的封閉空腔模殼構(gòu)件2全部由預(yù)制組件7拼合而成，預(yù)制組件7為多 塊預(yù)制板片8。圖5為圖1、 2所示現(xiàn)澆砼空心板中的空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖6為圖3、 4所示現(xiàn)澆^空心板中的空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。如 圖25所示，上板的預(yù)制板片內(nèi)有增強(qiáng)物22，且增強(qiáng)物22外露。本發(fā)明的特征還在于所述的上板4為上板4的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上 表面齊平的上板。如圖2所示，其所述的上板4為上板4的上表面與現(xiàn)澆砼空心 板的上表面齊平的上板。本發(fā)明的特征還在于所述的下板6為下板6的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下 表面齊平的下板。如圖3所示，其所述的下板6為下板6的下表面與現(xiàn)澆砼空心 板的下表面齊平的下板。本發(fā)明的特征還在于所述的上板4和下板6為上板4的上表面和下板6的 下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面和下表面齊平的上板和下板。如圖4所示，其所 述的上板4和下板6為上板4的上表面和下板6的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表 面和下表面齊平的上板和下板。本發(fā)明的特征還在于所述的上板4為上板4的上表面裹含在現(xiàn)澆砼空心板 中的上板。如圖3所示，其所述的上板4為上板4的上表面裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的上板。本發(fā)明的特征還在于所述的下板6為下板6的下表面裹含在現(xiàn)澆砼空心板 中的下板。如圖2、圖3、圖4所示，其所述的下板6為下板6的下表面裹含在 現(xiàn)澆砼空心板中的下板。本發(fā)明的特征還在于所述的上板4和下板6為上板4的上表面和下板6的 下表面均裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的上板和下板。如圖1、圖33所示，其所述的 上板4和下板6為上板4的上表面和下板6的下表面均裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的 上板和下板。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間有連接件9相互連接。如圖6 所示，其所述的預(yù)制板片8之間有連接件9相互連接。本發(fā)明的特征還在于所述的模殼由預(yù)制上板4、預(yù)制周圍側(cè)壁5、預(yù)制下板 6拼合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片8由連接件9相互連接。如圖7所示，其所述的模殼 由預(yù)制上板4、預(yù)制周圍側(cè)壁5、預(yù)制下板6拼合構(gòu)成，每塊預(yù)制板片8由連接 件9相互連接。本發(fā)明的特征還在于所述的連接件9為鐵絲、塑料件、網(wǎng)狀物、絞鏈、卡 套或者插銷中的至少一種。如圖7所示，其所述的連接件9為鐵絲。 本發(fā)明的特征還在于所述的連接件9為金屬件。 本發(fā)明的特征還在于所述的連接件9為薄條帶。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為點或線或面接觸的緊連 接。如圖8所示，其所述的預(yù)制板片8之間連接為線接觸的緊連接。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。如圖9所示，其所述的預(yù)制板片8之間連接為留有填充間隙的脫空連接。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié) 合。如圖10所示，其所述的預(yù)制板片8之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8之間的連接部位有膠結(jié)物10。如圖 11所示，其所述的預(yù)制板片8之間的連接部位有膠結(jié)物10。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8為上板4、周圍側(cè)壁5、下板6中的 至少兩種或至少兩種的至少一部分。如圖12所示，其所述的上板4、周圍側(cè)壁5、 下板6均為預(yù)制板片8。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8的接合部位有固定或定位構(gòu)造11。 如圖13所示，其所述的預(yù)制板片8的接合部位有定位構(gòu)造11。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5為二塊以上的預(yù)制板片8構(gòu)成。如 圖14所示，其所述的周圍側(cè)壁5為二塊預(yù)制板片8構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5的每個面為一塊預(yù)制板片8。如圖15所示，其所述的周圍側(cè)壁5的每個面為一塊預(yù)制板片8。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁5的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖 16所示，其所述的周圍側(cè)壁5的預(yù)制板片8在轉(zhuǎn)角處拼接。本發(fā)明的特征還在于所述的所有預(yù)制板片8均在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖17所示， 其所述的預(yù)制板片8均在轉(zhuǎn)角處拼接。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上有凸形構(gòu)造12。如圖18 所示，其所述的預(yù)制板片8上有凸形構(gòu)造12。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造12為加強(qiáng)筋或凸條中的至少一個。如 圖18所示，其所述的凸形構(gòu)造12為凸條。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造12為凸塊。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上有陰形構(gòu)造13。如圖19 所示，其所述的預(yù)制板片8上有陰形構(gòu)造13。本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造13為凹槽或孔洞中的至少一個。本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造13為凹坑。如圖19所示，其所述的 陰形構(gòu)造13為凹坑。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上設(shè)置有加勁桿14、加勁 肋板15或索16中的至少一個。如圖20所示，其所述的預(yù)制板片8上設(shè)置有加 勁肋板15，并位于空腔模殼構(gòu)件的空腔內(nèi)。如圖21所示，其所述的預(yù)制板片8 上設(shè)置有加勁桿14和索16，并位于空腔模殼構(gòu)件的空腔內(nèi)。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上設(shè)置有陰角17或倒角 18或弧形角19或缺角20中的至少一個。如圖22所示，其所述的預(yù)制板片8上 設(shè)置有陰角17、倒角18、弧形角19和缺角20。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8上有至少一層后澆疊合層 21。如圖23所示，其所述的上板4的預(yù)制板片8上有一層后澆疊合層21。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預(yù)制板片8為多層復(fù)合層。如圖24所 示，其所述的上板4的預(yù)制板片8為多層復(fù)合層。本發(fā)明的特征還在于至少一片預(yù)制板片8內(nèi)有增強(qiáng)物22，或者有增強(qiáng)物22 外露。增強(qiáng)物22為鋼筋或者鋼絲。如圖25所示，其所述的上板4的預(yù)制板片8 內(nèi)有增強(qiáng)物22，且增強(qiáng)物22外露，圖示增強(qiáng)物22為鋼筋網(wǎng)。本發(fā)明的特征還在于增強(qiáng)物22為鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為纖維。本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為纖維絲束、纖維網(wǎng)格布。本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為無紡布。本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為金屬薄條帶。本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為有孔薄條帶。 本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物22為包裝帶或編織帶。 本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制板片8連接處或脫空間隙處有連接件9外露或增強(qiáng)物22外露。如圖26所示，其所述的預(yù)制板片8脫空間隙處有連接件9外露。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊預(yù)制板片8上設(shè)置有接線盒23、火災(zāi) 探測器24、風(fēng)管25、線管26、吊掛件27、搬運(yùn)件28、相鄰模殼相連件29中的 至少一個。如圖27所示，其所述的預(yù)制板片8上設(shè)置有接線盒23、火災(zāi)探測器 24、線管26、吊掛件27、搬運(yùn)件28，如圖28所示，其所述的預(yù)制板片8上設(shè) 置有風(fēng)管25、相鄰模殼相連件29。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制上板4或疊合層預(yù)制上板4板厚大于或小 于周圍側(cè)壁5的板片厚度。如圖29所示，其所述的疊合層預(yù)制上板4板厚大于 周圍側(cè)壁5的板片厚度。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板4伸出有挑板30或露增強(qiáng)物22 的挑板30。如圖30所示，其所述的上板4伸出有挑板30。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼由挑板30連接為一體，構(gòu)成成組 模殼構(gòu)件。如圖31所示，其所述的多個模殼由挑板30連接為一體，構(gòu)成成組模 殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼 構(gòu)件。如圖32所示，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁31或/和明梁32。 如圖3所示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有暗梁31，如圖4所示，其所述 的現(xiàn)澆砼空心板中還設(shè)置有明梁32。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋33。如圖33所 示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預(yù)應(yīng)力筋33。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨34。如圖34所示， 其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨34。本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)空腔模殼構(gòu)件3，再鋪 設(shè)鋼筋或暗梁31或明梁32的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼， 待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼空心板。
權(quán)利要求
1、一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)圍成封閉空腔模殼構(gòu)件(2)，其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件(2)全部由預(yù)制組件(7)拼合而成，預(yù)制組件(7)為至少二塊預(yù)制板片(8)，上板(4)的預(yù)制板片(8)內(nèi)有增強(qiáng)物(22)，且增強(qiáng)物(22)外露。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 上板(4)為上板(4)的上表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表面齊平的上板；或者下板(6)為下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平的下板；或者上板(4) 和下板(6)為上板(4)的上表面和下板(6)的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的上表 面和下表面齊平的上板和下板；或者上板(4)為上板(4)的上表面裹含在現(xiàn)澆 砼空心板中的上板；或者下板(6)為下板(6)的下表面裹含在現(xiàn)澆砼空心板中 的下板；或者上板(4)和下板(6)為上板(4)的上表面和下板(6)的下表面 均裹含在現(xiàn)澆砼空心板中的上板和下板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的預(yù)制板片(8)之間有連接件(9)相互連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的模殼由預(yù)制上板(4)、預(yù)制周圍側(cè)壁(5)、預(yù)制下板(6)拼合構(gòu)成，每 塊預(yù)制板片(8)由連接件(9)相互連接；或者連接件(9)為鐵絲、塑料件、 網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套或者揷銷中的至少一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的連接件(9)為金屬件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的連接件(9)為薄條帶。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的預(yù)制板片(8)之間連接為點或線或面接觸的緊連接；或者預(yù)制板片(8) 之間連接為留有填充間隙的脫空連接；或者預(yù)制板片(8)之間連接為緊連接與 脫空連接的結(jié)合；或者預(yù)制板片(8)之間的連接部位有膠結(jié)物(10);或者預(yù)制 板片(8)為上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)中的至少兩種或至少兩種的至 少一部分；或者預(yù)制板片(8)的接合部位有固定或定位構(gòu)造(11);或者周圍側(cè) 壁(5)為二塊以上的預(yù)制板片(8)構(gòu)成；或者周圍側(cè)壁(5)的每個面為一塊預(yù)制板片(8);或者周圍側(cè)壁(5)的預(yù)制板片(8)在轉(zhuǎn)角處拼接；或者所有預(yù)制板片(8)均在轉(zhuǎn)角處拼接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的至少一片預(yù)制板片(8)上有凸形構(gòu)造(12);或者凸形構(gòu)造(12)為加強(qiáng) 筋或凸條中的至少一個；或者凸形構(gòu)造(12)為凸塊；或者至少一片預(yù)制板片(8)上有陰形構(gòu)造(13);或者陰形構(gòu)造(13)為凹槽或孔洞中的至少一個；或者陰 形構(gòu)造(13)為凹坑；或者至少一片預(yù)制板片(8)上設(shè)置有加勁桿(14)、加勁 肋板(15)或索(16)中的至少一個；或者至少一片預(yù)制板片(8)上設(shè)置有陰 角(17)或倒角(18)或弧形角(19)或缺角(20)中的至少一個；或者至少一 片預(yù)制板片(8)上有至少一層后澆疊合層(21);或者至少一片預(yù)制板片(8)為多層復(fù)合層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 至少一片預(yù)制板片(8)內(nèi)有增強(qiáng)物(22)，或者有增強(qiáng)物(22)外露，增強(qiáng)物(22) 為鋼筋或者鋼絲；或者增強(qiáng)物(22)為鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)；或者增強(qiáng)物(22)為纖維；或者增強(qiáng)物(22)為纖維絲束、纖維網(wǎng)格布；或者增強(qiáng)物(22)為無紡布； 或者增強(qiáng)物(22)為金屬薄條帶；或者增強(qiáng)物(22)為有孔薄條帶；或者增強(qiáng)物 (22)為包裝帶或編織帶；或者預(yù)制板片(8)連接處或脫空間隙處有連接件(9) 外露或增強(qiáng)物(22)外露；或者至少一塊預(yù)制板片(8)上設(shè)置有接線盒(23)、 火災(zāi)探測器(24)、風(fēng)管(25)、線管(26)、吊掛件(27)、搬運(yùn)件(28)、相鄰 模殼相連件(29)中的至少一個；或者預(yù)制上板(4)或疊合層預(yù)制上板(4)板 厚大于或小于周圍側(cè)壁(5)的板片厚度。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在 于所述的至少一片上板(4)伸出有挑板(30)或露增強(qiáng)物(22)的挑板(30); 或者至少二個模殼由挑板(30)連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件；或者至少二個 模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，空腔模殼構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)，上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下板(6)圍成封閉空腔模殼構(gòu)件(2)，其特征在于所述的封閉空腔模殼構(gòu)件(2)全部由預(yù)制組件(7)拼合而成，預(yù)制組件(7)為至少二塊預(yù)制板片(8)，上板(4)的預(yù)制板片(8)內(nèi)有增強(qiáng)物(22)，且增強(qiáng)物(22)外露。這樣，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/36GK101230708SQ200810004659
公開日2008年7月30日 申請日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有