專利名稱：新型光纖涂敷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型光纖涂敷系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于光纖制作領(lǐng)域，具體涉及一種在光纖制作后期為光纖加上與 光纖同軸的樹(shù)脂涂敷層的新型光纖涂敷系統(tǒng)。背景技術(shù)：
光纖的制備工藝自其產(chǎn)生以來(lái)經(jīng)歷了二十多年的提高與完善，雖然目前 光纖工業(yè)已經(jīng)逐步發(fā)展成為一門成熟的產(chǎn)業(yè)，但是很多特殊材料光纖仍停留 在實(shí)驗(yàn)室階段。并且由于很多特殊材料光纖在光通信領(lǐng)域中巨大的發(fā)展?jié)摿?及潛在的商業(yè)價(jià)值，如今乃至以后其必將成為眾多實(shí)驗(yàn)室的研究熱點(diǎn)之一。 因此，非常有必要學(xué)習(xí)、研究光纖的生產(chǎn)工藝，并對(duì)其進(jìn)行改造，使之更適 合于實(shí)驗(yàn)室中對(duì)特殊材料光纖的開(kāi)發(fā)。
常見(jiàn)的光纖制備工藝主要為制作預(yù)制棒，將預(yù)制棒在通有保護(hù)氣體的 拉絲爐中引下，拉制成玻璃纖維，然后測(cè)量所拉制的玻璃纖維的直徑并將測(cè) 量結(jié)果反饋給系統(tǒng)，系統(tǒng)通過(guò)控制拉絲速度來(lái)獲得標(biāo)準(zhǔn)直徑的光纖，光纖離 開(kāi)直徑測(cè)量系統(tǒng)后經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)，在光纖表面的微裂紋受空氣中水分等的影 響擴(kuò)大之前，迅速地對(duì)光纖進(jìn)行涂覆來(lái)保護(hù)其表面。最后將拉制得到的經(jīng)過(guò) 涂敷后的光纖進(jìn)行收集。
在眾多的光纖生產(chǎn)流程中，為光纖加上樹(shù)脂保護(hù)層是光纖制備工藝中不 可或缺的一部分。因?yàn)榇蠖鄶?shù)光纖是由玻璃制成，有著易磨損，易腐蝕，不 易彎曲等缺點(diǎn)，所以涂覆層對(duì)光纖的損耗(防止微彎損耗)和強(qiáng)度(防止靜態(tài) 疲勞和磨損)會(huì)產(chǎn)生很大的影響。
目前光纖的涂敷方法按照涂料類型來(lái)劃分，主要可以分為熱固化光纖 涂料和紫外光固化光纖涂料兩種。
熱固化光纖涂料主要包括聚硅氧烷(硅橡膠)、聚丁二烯以及環(huán)氧丙烯酸 酯等。所采用的涂敷工藝主要是將涂敷樹(shù)脂加熱成為液體狀態(tài)，在涂敷模 具中將液態(tài)的樹(shù)脂附著到正在引下中的光纖上，并且在下面加上冷風(fēng)裝置，
4使光纖外表面的涂敷層在短時(shí)間內(nèi)冷卻成為固態(tài)，包覆在光纖的外表面形成 保護(hù)層。初次涂敷后還可以用同樣的方法施加更硬的二次涂敷層。
但是這種涂敷工藝卻有很多不可避免的缺點(diǎn)，例如加熱涂料的過(guò)程中 會(huì)在空氣里中產(chǎn)生很多有害氣體；為保證光纖外表面的樹(shù)脂能夠充分冷卻， 以便光纖收集時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粘連，涂敷系統(tǒng)與下端的光纖收集系統(tǒng)應(yīng)留有足夠 的空間，致使整個(gè)拉絲系統(tǒng)很難做到緊湊；由于涂料固化時(shí)間較長(zhǎng)，光纖涂 覆速度一般小于50m/min。因此，基于這類涂敷材料的涂敷工藝并不適用于 實(shí)驗(yàn)室中的對(duì)光纖的研發(fā)及拉制，并且已經(jīng)逐漸退出工業(yè)生產(chǎn)。
紫外光固化光纖涂料是80年代發(fā)展起來(lái)并迅速在光纖生產(chǎn)中得到廣泛 應(yīng)用的光纖涂料。最常用的是采用自由基聚合的丙烯酸酯類涂料。針對(duì)這類 涂料，所采用的涂敷工藝主要是將紫外線固化樹(shù)脂涂料附著到正在引下中 的光纖上，并且在下面加上紫外線固化裝置，經(jīng)過(guò)紫外線的照射使光纖外表 面的涂敷層在短時(shí)間內(nèi)成為固態(tài)，包覆在光纖的外表面形成保護(hù)層。涂敷工 藝進(jìn)一步可以分為單層涂覆(wet on wet)與雙層涂覆(wet on dry)兩種。 基于紫外光固化光纖涂料的涂敷工藝由于其具有污染小，對(duì)人體比較安全， 固化速度快等優(yōu)點(diǎn)，所以較熱固化涂料更加適合于在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中對(duì)光纖 進(jìn)行涂敷。
目前基于紫外線固化涂料的涂敷工藝，美國(guó)專利US-A-4531959設(shè)計(jì)了 一種以噴射器為形式的涂敷模具，并且被廣泛用于光纖工業(yè)生產(chǎn)中。但是這 種涂敷模具的最主要缺點(diǎn)為分級(jí)外缸筒，模具和格柵的設(shè)計(jì)使樹(shù)脂涂敷層 與拉絲光纖的同心度產(chǎn)生嚴(yán)重的偏差。為解決以上問(wèn)題，法國(guó)阿爾卡塔爾公 司在此基礎(chǔ)上申請(qǐng)專利01119348. 4，提出了一種改進(jìn)的光纖涂敷設(shè)備。但是 和美國(guó)專利一樣，法國(guó)阿爾卡塔爾公司的光纖涂敷設(shè)備也是針對(duì)光纖工業(yè)生 產(chǎn)所設(shè)計(jì)的，具有設(shè)備體積大，造價(jià)高，設(shè)備更新困難等缺點(diǎn)，很難滿足實(shí) 驗(yàn)室中對(duì)光纖的拉制和研發(fā)的要求，并且為小規(guī)模的光纖生產(chǎn)帶來(lái)了很多困 難。因此，非常有必要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室中的光纖研發(fā)設(shè)計(jì)一種新型，簡(jiǎn)便，對(duì)人 體安全的涂敷系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行光纖涂敷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決以上所提出的問(wèn)題，針對(duì)紫外線聚合樹(shù)脂設(shè)計(jì)了 一種的 新型光纖涂敷系統(tǒng)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，并利用此系統(tǒng)介紹了一種新型 的光纖涂敷方法，方法簡(jiǎn)便易行，安全可靠，尤其適合于對(duì)新型材料玻璃 光纖的開(kāi)發(fā)及小批量試生產(chǎn)。
本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案
新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于包括涂敷模具，儲(chǔ)液瓶，固化盒，高 壓汞燈，限位器。
涂敷模具位于固化盒上方，涂敷模具下端的錐形涂敷口緊貼固化盒上面 的光纖引入口；
儲(chǔ)液瓶位于涂敷模具的側(cè)面，儲(chǔ)液瓶下端的出液管和涂敷模具側(cè)面的注 液管相連接；
高壓滎燈位于固化盒側(cè)面的平臺(tái)上，高壓汞燈正對(duì)固化盒側(cè)面的紫外線 光入射口；
一個(gè)限位器位于涂敷模具上方，限位器的錐形口的下端正對(duì)涂敷模具圓 柱形空心管的上端；
一個(gè)限位器位于固化盒下方，固化盒下面的光纖引出口正對(duì)限位器的錐 形口的上端。
光纖經(jīng)過(guò)所述的限位器導(dǎo)入涂敷模具，涂敷模具將紫外線聚合樹(shù)脂附著 于光纖上，涂敷模具和儲(chǔ)液瓶相連接，可以將紫外線固化樹(shù)脂注入到涂敷模 具中，而后將光纖豎直通過(guò)固化盒，高壓汞燈由側(cè)面將紫外線照射入固化盒， 紫外線經(jīng)固化盒內(nèi)側(cè)的反射鏡反射后照射到光纖表面，并使光纖表面的紫外 線聚合樹(shù)脂固化，最終將帶有涂敷的光纖經(jīng)限位器導(dǎo)出完成涂敷。
所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的涂敷模具下端為錐形涂敷口，上端為圓柱形空心管，在空心管側(cè)面處有一個(gè)注液管。
所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的儲(chǔ)液瓶由瓶體和瓶蓋兩部 分組成。瓶體為圓柱形，在瓶體下端側(cè)面處有一個(gè)出液管，瓶體入口內(nèi)側(cè)做 磨砂處理，在瓶體頂端處有一個(gè)出氣孔。瓶蓋下端為圓柱形空心管，瓶蓋下 端外表面作磨砂處理，在瓶蓋下端側(cè)面處有一個(gè)方形缺口。
所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的固化盒的上面和下面分別 留有光纖引入口和光纖引出口，固化盒的側(cè)面留有高壓汞燈紫外線光入射 口 ，并且在高壓汞燈紫外線光入射口的側(cè)面處留有放置高壓汞燈及電源的平 臺(tái)。固化盒的每個(gè)內(nèi)側(cè)面可以對(duì)從入射口進(jìn)入的紫外線光進(jìn)行反射。
所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的高壓汞燈的中心波長(zhǎng)為紫 外線聚合樹(shù)脂的固化波長(zhǎng)。
所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的限位器為內(nèi)部含有錐形口 的圓柱體，安裝新型光纖涂敷系統(tǒng)要保證上下兩個(gè)限位器錐形口的孔徑和涂 敷模具的孔徑同心、豎直地固定于整個(gè)系統(tǒng)中。
如圖1所示，新型光纖涂敷系統(tǒng)包括涂敷模具l，儲(chǔ)液瓶2，固化
盒3，高壓汞燈4，限位器5五部分。
其中，涂敷模具1由普通玻璃經(jīng)過(guò)上色處理后制成。其下端為錐形涂 敷口，其上端為圓柱形空心管，在空心管側(cè)面處有一個(gè)注液管，當(dāng)涂敷模 具中涂敷液體不足時(shí)，以便隨時(shí)向其中補(bǔ)充紫外線聚合樹(shù)脂。錐形涂敷口 的尺寸會(huì)對(duì)光纖涂敷產(chǎn)生很大的影響，理論上可以證明涂層半徑Rc與 光纖半徑Rp錐形涂敷口的半徑R2具有以下關(guān)系
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因此，經(jīng)計(jì)算不難得出如果要使涂層直徑在190土5um左右，則錐 形涂敷口的直徑必須在222—237 um之間，錐形涂敷口的最優(yōu)直徑還應(yīng) 根據(jù)所用到的具體涂敷材料進(jìn)行調(diào)整。儲(chǔ)液瓶2中的紫外線聚合樹(shù)脂可以為多次光纖拉絲提供涂敷，為避免 長(zhǎng)時(shí)間暴露于日光下使紫外線聚合樹(shù)脂變質(zhì)，儲(chǔ)液瓶由普通玻璃經(jīng)過(guò)上色 處理后制成。儲(chǔ)液瓶在結(jié)構(gòu)上分為瓶體和瓶蓋兩部分。瓶體為圓柱形玻璃 瓶，在瓶體下端側(cè)面處有一個(gè)出液管，瓶口內(nèi)側(cè)做磨砂處理，在瓶體頂端 處有一個(gè)出氣孔。瓶蓋下端為外表面作過(guò)磨砂處理的圓柱形空心管，在瓶 蓋底端側(cè)面處留有一個(gè)方形缺口。當(dāng)蓋上瓶蓋時(shí)，經(jīng)磨砂處理過(guò)的玻璃表 面可以保證儲(chǔ)液瓶?jī)?nèi)空氣的密閉性。旋轉(zhuǎn)瓶蓋，當(dāng)方形缺口與瓶體上的出 氣孔重疊時(shí)，儲(chǔ)液瓶與大氣聯(lián)通。在光纖涂敷系統(tǒng)中，儲(chǔ)液瓶的出液管和涂敷模具的注液管之間用橡膠 管連接。在不使用時(shí)，用夾子夾住橡膠管，避免液體進(jìn)入涂敷模具。使用 時(shí)打開(kāi)夾子，旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)液瓶的瓶蓋使儲(chǔ)液瓶與大氣聯(lián)通，這時(shí)儲(chǔ)液瓶中的液 體會(huì)自動(dòng)注入到涂敷模具中。固化盒3外型可以是長(zhǎng)方體、球體或圓柱體，固化盒的上面和下面分 別留有光纖引入口和光纖引出口，固化盒的側(cè)面留有高壓汞燈紫外線光入 射口 ，并且在高壓滎燈紫外線光入射口的側(cè)面處設(shè)計(jì)了放置高壓汞燈的平 臺(tái)。固化盒的每個(gè)內(nèi)側(cè)面可以將從入射口進(jìn)入的紫外線光進(jìn)行反射，保證 了涂敷時(shí)大部分紫外線光在固化盒內(nèi)傳播。這樣做一方面可以提高紫外線 光的強(qiáng)度，縮短固化時(shí)間，另一方面可以從各個(gè)不同的方向?qū)⒆贤饩€照射 到光纖的外表面，提高固化的均勻性。另外，盡量避免紫外線光的泄漏可 以減少涂敷過(guò)程中其對(duì)人體的傷害。高壓滎燈4的中心波長(zhǎng)為紫外線聚合樹(shù)脂的固化波長(zhǎng)。限位器5為一個(gè)含有錐形口的圓柱體，主要負(fù)責(zé)將光纖引入和引出光 纖涂敷系統(tǒng)。限位器在固定時(shí)應(yīng)盡量保證錐形口的孔徑和涂敷模具的孔徑 同心。紫外線聚合樹(shù)脂為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)的涂敷材料。以上所有設(shè)備均固定在支架上，可以作為一套整體系統(tǒng)方便的添加到光纖拉絲設(shè)備中。本發(fā)明改善了傳統(tǒng)涂敷設(shè)備的不足之處，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 在光纖拉絲之前，固定好限位器和涂敷模具的位置，可以得到與 光纖的同心度和均勻性較理想的光纖涂敷層，并且涂敷時(shí)對(duì)光纖本身的損 害很小。2、 由于沒(méi)有樹(shù)脂加熱過(guò)程和樹(shù)脂噴射過(guò)程，空氣中的有害氣體揮發(fā) 很小，減少了涂敷過(guò)程中對(duì)操作者的損害，使在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行光纖拉絲涂 敷成為可能。3、 光纖涂敷層在固化盒中可以迅速凝固，不僅提高了拉絲速度，而且減小了整個(gè)光纖制備系統(tǒng)的體積。4、 整套設(shè)備造價(jià)低廉，易于制作。整個(gè)涂敷系統(tǒng)中的設(shè)備只有光纖 涂敷模具在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)影響涂敷效果，需要更換，但是光纖涂敷模具 具有更換簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉的特點(diǎn)。5、 可以在不影響光纖生產(chǎn)的情況下，多次向涂敷模具中注入紫外線 聚合樹(shù)脂，避免了一次性注入的紫外線聚合樹(shù)脂過(guò)多而產(chǎn)生的浪費(fèi)，節(jié)省 涂敷成本。
圖1為光纖涂敷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，l為涂敷模具，2為儲(chǔ)液瓶，3為固化盒，4為高壓汞燈，5為限位器。 圖2為固化盒結(jié)構(gòu)示意圖。其中，6為光纖引入口， 7為光纖引出口， 8為放置高壓汞燈的平臺(tái)，9為高 壓汞燈紫外線光入射口。具體實(shí)施例以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于這 些實(shí)施例。具體實(shí)施例1新型光纖涂敷系統(tǒng)，采用圖l的結(jié)構(gòu)，包括涂敷模具l，儲(chǔ)液瓶2， 固化盒3，高壓汞燈4，限位器5五部分。其特征在于涂敷模具1由普通玻璃經(jīng)過(guò)上色處理后制成。其下端為內(nèi)徑①l=0.3mm，高度H^20mm的錐形涂敷口，錐形涂敷口的直徑為230 U m， 其上端為內(nèi)徑O240mm，高度H2^00mm的圓柱形空心管，在空心管側(cè) 面距頂端H3=70mm處有一個(gè)內(nèi)徑03-4mm，長(zhǎng)度Ll=15mm的注液管。儲(chǔ)液瓶2由普通玻璃經(jīng)過(guò)上色處理后制成。儲(chǔ)液瓶在結(jié)構(gòu)上分為瓶體 和瓶蓋兩部分。瓶體為內(nèi)徑O4-440mm，高度H4=90mm的圓柱形玻璃瓶， 在瓶體下端側(cè)面處有一個(gè)內(nèi)徑05-4mm，長(zhǎng)度L2=15mm的出液管，瓶口 內(nèi)側(cè)做高H5=20mm的磨砂處理，在距瓶體頂端H6=10mm處有一個(gè)內(nèi)徑 06=2mm的出氣孔。瓶蓋下端為外徑O7-440mm，高度H7=20mm的外表 面作過(guò)磨砂處理的圓柱形空心管，在瓶蓋底端側(cè)面處留有一個(gè)方形缺口。固化盒3為長(zhǎng)L3-150mm,寬L4=70mm的長(zhǎng)方形鐵盒，固化盒的上面 和下面分別留有光纖引入口和光纖引出口，固化盒的側(cè)面留有高壓汞燈紫 外線光入射口 ，并且在高壓汞燈紫外線光入射口的側(cè)面處設(shè)計(jì)了放置高壓 汞燈及電源的平臺(tái)。固化盒的每個(gè)內(nèi)側(cè)面安裝了紫外線平面反射鏡。高壓汞燈4的中心波長(zhǎng)為365nm，功率為2W。限位器5為一個(gè)含有錐形口的圓柱體。錐形口的上端內(nèi)徑08=20mm， 下端內(nèi)徑^9-0.5mm，高H8=35mm。新型光纖涂敷系統(tǒng)，實(shí)施步驟為(1) 涂敷前，按圖1所示構(gòu)建涂敷系統(tǒng)，將整個(gè)系統(tǒng)放在支架中，使 它可以定位于相對(duì)于從光纖拉絲爐中引下的待涂敷的光纖位置處。用夾子將 連接儲(chǔ)液瓶和涂敷模具的橡膠管夾住，向儲(chǔ)液瓶中注入紫外線聚合樹(shù)脂，蓋 上瓶蓋不要使儲(chǔ)液瓶與大氣聯(lián)通，打開(kāi)高壓汞燈電源20分鐘，待高壓汞燈 光線穩(wěn)定后開(kāi)始涂敷。(2) 將從光纖拉絲爐中引下的標(biāo)準(zhǔn)直徑的光纖依次引入到上端限位器，光纖涂敷模具，固化盒和下端限位器中，并從下端限位器中將光纖引入收集 系統(tǒng)。(3) 將橡膠管上的夾子取下，旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)液瓶的瓶蓋，使儲(chǔ)液瓶與大氣聯(lián)通，根據(jù)聯(lián)通器的原理，光纖涂敷模具中會(huì)逐漸注入紫外線聚合樹(shù)脂，達(dá)到所需的用量(液面高度為模具高度的3/4)后，旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)液瓶的瓶蓋切斷其與 大氣的聯(lián)通，停止注液。(4) 隨著光纖不斷從光纖拉絲爐中被引下，光纖涂敷系統(tǒng)開(kāi)始涂敷。 實(shí)驗(yàn)證明，光纖涂敷模具中的紫外線聚合樹(shù)脂液面高度為模具高度的3/4時(shí)， 可以進(jìn)行一個(gè)小時(shí)以上的連續(xù)光纖涂敷。如果光纖涂敷模具中的紫外線聚合 樹(shù)脂不夠使用，則可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)液瓶的瓶蓋向涂敷模具中進(jìn)行注液。(5) 光纖拉絲結(jié)束后，用夾子夾住橡膠管，取下光纖涂敷模具進(jìn)行清 洗。涂敷模具可以進(jìn)行五至六次重復(fù)使用，而注液瓶?jī)?nèi)的紫外線聚合樹(shù)脂可 以長(zhǎng)期保存于儲(chǔ)液瓶中。本發(fā)明設(shè)計(jì)的新型光纖涂敷系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)光纖涂敷系統(tǒng)的缺點(diǎn)，具有 對(duì)人體損害小，設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，并且涂敷層與光纖的同心度 和均勻性比較理想，特別適用于實(shí)驗(yàn)室中對(duì)新型材料光纖的研發(fā)，同時(shí)也可 以勝任于光纖的小批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于包括涂敷模具，儲(chǔ)液瓶，固化盒，高壓汞燈，限位器；涂敷模具位于固化盒上方，涂敷模具下端的錐形涂敷口緊貼固化盒上面的光纖引入口；儲(chǔ)液瓶位于涂敷模具的側(cè)面，儲(chǔ)液瓶下端的出液管和涂敷模具側(cè)面的注液管相連接；高壓汞燈位于固化盒側(cè)面的平臺(tái)上，高壓汞燈正對(duì)固化盒側(cè)面的紫外線光入射口；一個(gè)限位器位于涂敷模具上方，限位器的錐形口的下端正對(duì)涂敷模具圓柱形空心管的上端；一個(gè)限位器位于固化盒下方，固化盒下面的光纖引出口正對(duì)限位器的錐形口的上端。
2、 按照權(quán)利要求1所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的涂敷 模具下端為錐形涂敷口，上端為圓柱形空心管，在空心管側(cè)面處有一個(gè)注液管。
3、 按照權(quán)利要求1所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的儲(chǔ)液 瓶由瓶體和瓶蓋兩部分組成；瓶體為圓柱形，在瓶體下端側(cè)面處有一個(gè)出液管，瓶體入口內(nèi)側(cè)做磨砂 處理，在瓶體頂端處有一個(gè)出氣孔；瓶蓋下端為圓柱形空心管，瓶蓋下端外表面作磨砂處理，在瓶蓋下端側(cè) 面處有一個(gè)方形缺口。
4、 按照權(quán)利要求1所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的固化 盒的上面和下面分別留有光纖引入口和光纖引出口，固化盒的側(cè)面留有高壓 汞燈紫外線光入射口 ，并且在高壓汞燈紫外線光入射口的側(cè)面處留有放置高 壓汞燈的平臺(tái)；固化盒的每個(gè)內(nèi)側(cè)面可以對(duì)從入射口進(jìn)入的紫外線光進(jìn)行反 射。
5、 按照權(quán)利要求1所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的高壓 汞燈的中心波長(zhǎng)為紫外線聚合樹(shù)脂的固化波長(zhǎng)。
6、 按照權(quán)利要求1所述的新型光纖涂敷系統(tǒng)，其特征在于所述的限位 器為內(nèi)部含有錐形口的圓柱體，安裝新型光纖涂敷系統(tǒng)要求上下兩個(gè)限位器 錐形口的孔徑和涂敷模具的孔徑同心、豎直地固定于整個(gè)系統(tǒng)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型光纖涂敷系統(tǒng)，包括涂敷模具(1)，儲(chǔ)液瓶(2)，固化盒(3)，高壓汞燈(4)，限位器(5)五部分。新型光纖涂敷系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)光纖涂敷系統(tǒng)的缺點(diǎn)，具有對(duì)人體損害小，設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，并且涂敷層與光纖的同心度和均勻性比較理想，特別適用于實(shí)驗(yàn)室中對(duì)新型材料光纖的研發(fā)，同時(shí)也可以勝任于光纖的小批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C03C25/26GK201165492SQ20072009668
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者于小晨, 峰 宋, 張家祥, 田建國(guó), 程振洲, 蘇瑞淵, 蔣雪萍, 鄒昌光 申請(qǐng)人:南開(kāi)大學(xué)