專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。
(二)
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、 名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模，從它們的附圖可以 看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，特別是在模殼構(gòu)件的壁面設(shè)置有凸形或凹形構(gòu)造時，脫模更不方便。因 此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、下模面，側(cè)模面 和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成，陽模 由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，陽模設(shè)置有支撐架， 支撐架支撐側(cè)模面的模板。這樣，由于陽模由至少二塊模板拼合組成，在拼合的 模板上設(shè)置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非常方便；同時，陽模設(shè)置 有支撐架，因而施工更方便，效率更高；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、 強度高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒， 尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架設(shè)置在陽模內(nèi)。這樣，陽模內(nèi)設(shè)置支撐 架后，使模具在使用過程中更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架為固定架。這樣，充分利用了固定支撐 架剛度好、支撐能力強、不易變形的優(yōu)點，大大提高了模具的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架為活動架。這樣，當支撐架為活動架時， 支撐架可以拆卸，在應(yīng)用過程中可以重復(fù)使用，大大降低了模具的制作費用，降 低了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架為折縮架。這樣，當支撐架為折縮架時， 在應(yīng)用模具的過程中，支撐架可以拆縮，騰出了操作空間，方便了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架上有活動鉸點。這樣，支撐架上設(shè)置活 動鉸點后，使得支撐架更加靈活。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架為用于擴大或縮小模面的支撐架。這樣， 更方便施工，提高效率；同時實現(xiàn)一模多用，節(jié)省模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊或十 二塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有拆分方 便、簡單，拼裝組合容易，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大型模具
的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型 模具的下模面為一塊模板構(gòu)成，具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，方便
模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中 的至少一種。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時 具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復(fù)雜性，使其更易推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企 口或榫頭中的至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的 制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因 模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)
漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品的制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。 這樣，由于陽模由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，因 而擰松拼合裝置后，脫模非常方便；同時，在模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸 形構(gòu)造或凹形構(gòu)造中的至少一種，并不影響脫模，在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，可相應(yīng)在 模殼構(gòu)件的模面上形成凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造，可滿足各種不同空心樓蓋的需要； 此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本 發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口 的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面 上設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出模殼構(gòu)件上帶凸條或凸塊或凸桿的模 殼構(gòu)件，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相 應(yīng)形成各種不同形式的凹形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。這樣，在應(yīng)用 上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。這樣，在應(yīng)用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為曲線過渡或者弧形轉(zhuǎn) 角的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足設(shè)計與施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，拼合裝 置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作 效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當拼合 裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應(yīng)用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置。這樣， 可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難 度，同時，還可靈活調(diào)整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn)的需要，從而， 有效地提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的每一個側(cè)面的側(cè)模面有至少兩塊能相對 移動的模板，模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn) 的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用，大
大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板， 模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同 尺寸要求，可適當調(diào)整下模面的尺寸，從而得到可滿足應(yīng)用要求的模殼構(gòu)件，方 便模具用戶，降低了其模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者下模面的至少一個上設(shè)置有凸形構(gòu) 造或凹形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應(yīng)用側(cè)模面或者底模面上設(shè)置有凸形構(gòu)造 或凹形構(gòu)造的模具進行生產(chǎn)時，可相應(yīng)制作出側(cè)壁或者底面上有凸形構(gòu)造或者凹 形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設(shè)置。這樣，在使用模面上設(shè)置有上述構(gòu)造的模具進行生產(chǎn)時，可 相應(yīng)得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構(gòu)造或 者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，以滿足各種不同設(shè)計和施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這樣， 使用上述帶有折邊模面板的模具進行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨 時安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上 述模板上設(shè)置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進行有效控制，在保證 模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進行成本控制，降低其成本。
高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于至少一塊模板上的模面為平面、折面或曲面中的至少 一種。這樣，應(yīng)用上述模具進行生產(chǎn)后，可得到相應(yīng)部位形成平面、折面或者曲 面的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于至少一塊模板為充當模殼構(gòu)件部件的一次性模板。這 樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模殼壁， 大大提高了模殼構(gòu)件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板為地?；蚺_模或分體 模。這樣，大大簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序 也得到了簡化，使其更易于應(yīng)用生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為下模面， 3為模板，4拼合裝置，5為支撐架，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。 如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面 2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝 置4，陽模上還設(shè)置有支撐架5。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的支撐架5為 固定架。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4,陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5為活動架。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5為折縮架。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5上有活動 鉸點。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5為用于擴 大或縮小模面的支撐架。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的拼合裝置4中有連 接裝置6、松緊裝置7及定位裝置8。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置 有凸形構(gòu)造9。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模
的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置 有凹形構(gòu)造IO，凹形構(gòu)造10為凹角。
圖IO是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l的轉(zhuǎn)角部 位設(shè)置為削角面。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l的轉(zhuǎn)角部 位設(shè)置為弧形過渡面。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l與下模面 2的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的拼合裝置4，圖示可轉(zhuǎn)動的拼合裝置4為活頁。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l上設(shè)置有 伸縮式的拼合裝置4，圖示可伸縮的拼合裝置4為傘狀的拼合裝置。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的側(cè)模面l中 有由兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié) 移動。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板》上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的下模面l由 兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié) 移動。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l上設(shè)置有 凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，側(cè)模面l上設(shè)置有凹形構(gòu)造 10,其所述的凹形構(gòu)造IO彼此相互平行或立交設(shè)置，圖示凹形構(gòu)造10為可拆卸 的凹坑。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l連接有折 邊模面板12，折邊模面板12為可轉(zhuǎn)動的折邊模。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面1的模板3 和下模面2的模板3的內(nèi)壁上設(shè)置有加強物14。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的下模面2的模板 3是一次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露網(wǎng)。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的下模面2的模板3 為臺模。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l、下模面2，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由至少二 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5， 支撐架5支撐側(cè)模面1的模板3。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖 中，l為側(cè)模面，2為下模面，3為模板，4拼合裝置，5為支撐架，以下各附圖 中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其 所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成， 在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模上還設(shè)置有支撐架5。如圖1所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu) 成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模上還設(shè)置有支撐架5，支撐架5支撐側(cè)模面1的模板3。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架5設(shè)置在陽模內(nèi)。如圖1所示，側(cè)模面1 和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模 板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其 所述的支撐架5設(shè)置在陽模內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架5為固定架。圖2是本發(fā)明實施例2的 結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板 3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽 模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的支撐架5為固定架。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架5為活動架。圖3是本發(fā)明實施例3的 結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板 3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽 模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5為活動架。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架5為折縮架。圖4是本發(fā)明實施例4的 結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板 3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽 模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5為折縮架。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架5上有活動鉸點。圖5是本發(fā)明實施例 5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由 模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4， 陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5上有活動鉸點。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐架5為用于擴大或縮小模面的支撐架。圖 6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的支撐架5為用于擴大或縮小 模面的支撐架。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊或 十二塊模板3構(gòu)成。如圖6所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面 1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的側(cè)模面1由八塊模板3 構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面2為至少一塊模板3。如圖6所示，側(cè) 模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由
多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架 5，其所述的下模面2由二塊模板3構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置6或松緊裝置7或定位 裝置8中的至少一種。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面 2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合 組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的拼 合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7及定位裝置8。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置6為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企 口或榫頭中的至少一種。如圖7所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，拼合裝置4中有連接裝置6，其所 述的連接裝置6為合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置7為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖7所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，拼合裝置4中有松緊裝置 7，其所述的松緊裝置7為螺栓卡套。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置8為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。如圖7所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，拼合裝置4中有定位裝置8， 其所述的定位裝置8為定位銷。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。如圖7所 示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成， 陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有 支撐架5，其所述的拼合裝置4設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造 10。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置 有凸形構(gòu)造9。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9為凸條或凸塊或凸桿。如圖8所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐 架5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9，凸形構(gòu)造9為柔性的凸形構(gòu)造。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造IO為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由 模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置有凹形構(gòu)造IO，凹形構(gòu)造10為凹角。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。圖IO是本發(fā)明 實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下 模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼 合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。圖ll是本發(fā)明實施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為弧形過渡面。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖12是本發(fā) 明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和 下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有 拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面1與下模面2的轉(zhuǎn)角部位設(shè) 置有可轉(zhuǎn)動的拼合裝置4，圖示可轉(zhuǎn)動的拼合裝置4為活頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。如圖12所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐 架5，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有可拆卸的拼合裝置4，圖示可拆卸的 拼合裝置4為插銷。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。圖 13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面1上設(shè)置有伸縮式 的拼合裝置4，圖示可伸縮的拼合裝置4為傘狀的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的每一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少兩塊能相
對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖14是 本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，頂懶面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面 l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的側(cè)模面l中有由兩塊能 相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板 3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖15是本發(fā)明實施例 15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置 4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的陽模的下模面1由兩塊能相對移動的模板3 構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者下模面2的至少一個上設(shè)置有凸形 構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10中的至少一種。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐 架5，其所述的側(cè)模面1上設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設(shè)置。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下 模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3 拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，側(cè)模面 l上設(shè)置有凹形構(gòu)造10，其所述的凹形構(gòu)造10彼此相互平行或立交設(shè)置，圖示 凹形構(gòu)造10為可拆卸的凹坑。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板12。 圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面1連接有折邊模 面板12,折邊模面板12為可轉(zhuǎn)動的折邊模。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置13。如圖18所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐 架5，側(cè)模面1連接有折邊模面板12，折邊模面板12為可轉(zhuǎn)動的折邊模，其所 述的與側(cè)模面l連接的折邊模面板12上有厚度限位裝置13。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3、下模面2的模板3的
內(nèi)壁上設(shè)置有陽模的加強物14。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5， 其所述的側(cè)模面1的模板3和下模面2的模板3的內(nèi)壁上設(shè)置有加強物14。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物14為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖19所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，側(cè)模面1的模板3和下模面2的模板3的 內(nèi)壁上設(shè)置有加強物14，其所述的加強物14為角鋼。
本發(fā)明的特征還在于至少一塊模板3上的模面為平面、折面或曲面中的至少 一種。如圖19所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面 2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝 置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的側(cè)模面l為曲面形模板。
本發(fā)明的特征還在于至少一塊模板3為充當模殼構(gòu)件部件的一次性模板。 圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的下模面2的模板3是一 次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板3為地?；蚺_模或分體 模。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，陽模設(shè)置有支撐架5，其所述的下模面2的模板3 為臺模。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模 殼構(gòu)件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和下模面2所用模板3，然后用角 鋼、扁鋼等加強材料將各模面加強，然后將模板3及支撐架5—起按附圖拼合連 接，即可得所述模具。
權(quán)利要求
1、一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，陽模設(shè)置有支撐架(5)，支撐架(5)支撐側(cè)模面(1)的模板(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的支撐 架(5)設(shè)置在陽模內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的支撐 架(5)為固定架。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的支撐 架(5)為活動架。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的支撐 架(5)為折縮架；或者支撐架(5)上有活動鉸點；或者支撐架(5)為用于擴 大或縮小模面的支撐架；或者側(cè)模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊或 十二塊模板(3)構(gòu)成；或者下模面(2)為至少一塊模板(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的拼合 裝置(4)為連接裝置(6)或松緊裝置(7)或定位裝置(8)中的至少一種；或 者連接裝置(6)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種； 或者松緊裝置(7)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的 至少一種；或者定位裝置(8)為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位 塊中的至少一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板 (3)的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10);或者凸形構(gòu)造(9)為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu)造(10) 為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角 面；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面或者弧形過渡面；或者拼合裝置(4) 為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的拼合 裝置(4)為可拆卸的拼合裝置；或者可拆卸的拼合裝置(4)為伸縮式的拼合裝 置；或者陽模的每一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少兩塊能相對移動的模板(3)， 模板(3)之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動；或者陽模的下模面 (2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設(shè)置在陽模上的移動 裝置(11)調(diào)節(jié)移動。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模 面(1)或者下模面(2)的至少一個上設(shè)置有凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10) 中的至少一種；或者凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10)自身或彼此相互平行或者相交或者立交設(shè)置；或者陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(12);或者模板(3)上設(shè)置有厚度限位裝置(13)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的陽 模的側(cè)模面(1)的模板(3)、下模面(2)的模板(3)的內(nèi)壁上設(shè)置有陽模的 加強物(14);或者加強物(14)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少 一種；或者至少一塊模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種；或 者至少一塊模板(3)為充當模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陽模中的至少一 塊模板(3)為地?；蚺_?；蚍煮w模。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，陽模設(shè)置有支撐架(5)，支撐架(5)支撐側(cè)模面(1)的模板(3)。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋后，挑板可充當模殼構(gòu)件之間現(xiàn)澆砼肋的模板，因而，可省去施工模板，大大提高了施工速度，降低了施工成本；從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用。
文檔編號B28B7/22GK101195249SQ20071030747
公開日2008年6月11日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有