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一種彩色噴砂玻璃在線制備方法

文檔序號:2015603閱讀:326來源:國知局

專利名稱::一種彩色噴砂玻璃在線制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于玻璃制造領(lǐng)域,具體涉及一種能夠在線生產(chǎn)噴砂玻璃的方法。
背景技術(shù)
:噴砂玻璃是一種裝飾玻璃,一般由平板玻璃經(jīng)過二次加工而成。傳統(tǒng)加工方法是用壓縮空氣驅(qū)動噴槍將金剛砂或其它硬質(zhì)顆粒噴射到玻璃表面,依靠砂粒的動能將玻璃表面沖擊出凹凸圖案,形成半透明的霧面裝飾效果?,F(xiàn)在噴砂玻璃生產(chǎn)均是采用這種離線二次加工的方法,玻璃表面呈現(xiàn)的一般是乳白的顏色。該方法的設(shè)備和加工技術(shù)簡單,但有很多無法克服的缺點(diǎn)二次加工增加能耗、粉塵污染大、降低玻璃本體強(qiáng)度、色彩單一、生產(chǎn)效率低等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在克服離線噴砂工藝的缺點(diǎn),提供一種不降低玻璃強(qiáng)度、高效節(jié)能的噴砂玻璃在線生產(chǎn)方法,并且可以形成離線生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的彩色效果。本發(fā)明提供的噴砂玻璃在線制備方法,是在平板玻璃生產(chǎn)線上退火窯中,采用熱噴涂方式,將低熔點(diǎn)玻璃粉作為成砂物質(zhì)噴涂到平板玻璃表面后,隨平板玻璃生產(chǎn)線出窯冷卻得到噴砂玻璃。其中,所述平板玻璃是指浮法玻璃、平拉玻璃或壓延玻璃。其中,所述熱噴涂在玻璃退火窯的AO區(qū)或A區(qū)實(shí)施。其中,所述低熔點(diǎn)玻璃粉是熔點(diǎn)在38(TC至58(TC的玻璃粉。其中,玻璃粉是鋅、硼系統(tǒng)的玻璃粉。其中,玻璃粉中含有著色劑。其中,所述熱噴涂采用噴槍進(jìn)行。其中,噴槍為往復(fù)運(yùn)動的單個或多個噴槍,或是靜止?fàn)顟B(tài)的多噴槍系統(tǒng)。其中,噴槍的噴涂介質(zhì)為壓縮空氣。其中,所述熱噴涂采用靜態(tài)狹縫方式進(jìn)行。本發(fā)明在平板玻璃生產(chǎn)線上,采用低熔點(diǎn)玻璃粉熱噴涂方法得到噴砂玻璃,不僅高效節(jié)能,不會降低玻璃強(qiáng)度,并且通過采用彩色玻璃粉還可以在無色的基板上形成彩色噴砂效果。圖1所示為本發(fā)明生產(chǎn)方法中使用的靜態(tài)狹縫噴涂方式;圖2所示為本發(fā)明生產(chǎn)方法中使用的單槍動態(tài)噴涂方式;以及圖3所示為本發(fā)明生產(chǎn)方法中使用的多槍動態(tài)或靜態(tài)噴涂方式。具體實(shí)施例方式本發(fā)明在平板玻璃生產(chǎn)線上,將低熔玻璃粉通過熱噴涂方式使玻璃粉呈半熔融態(tài)粘附在平板玻璃表面,形成在線噴砂玻璃。其中-低熔玻璃粉的制備低熔點(diǎn)玻璃一般為鉛、鋅、硼系統(tǒng)。其中,典型B-Si系低熔玻璃粉的成分(重量百分比)如表1所示表l、B-Si系低熔玻璃粉的成分(Wt%)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>典型Pb-Si系低熔玻璃粉的成分(重量百分比)如表2所示表2、典型Pb-Si系低熔玻璃粉的成分(Wt。/0)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>這里,鉛系低熔點(diǎn)玻璃粉成本低,但鉛原料及其制品具有高污染性,因此不推薦使用。金屬氧化物著色劑可以依據(jù)需要選取,如添加Mn02、Co203、0203等著色劑。低熔點(diǎn)玻璃可以直接選用,如從市場上購得;也可以按選定的配方進(jìn)行配料制備得到,如,可將配合料攪拌均勻后裝入白金、剛玉或石英坩堝中,在高溫爐中熔化。高溫爐熔化溫度一般在1450155(TC之間,熔化時(shí)間48小時(shí),保溫46小時(shí)。為使玻璃液均勻,要在保溫期間攪拌23次。熔化好的玻璃液倒入冷水中淬冷。淬冷得到的玻璃塊在球磨機(jī)中研磨至一定粒度如200目或IOO目,即得到低熔玻璃粉;低熔玻璃粉粒度大小都可用,大粒度得到的噴砂顆粒更大,小顆粒得到制品砂粒細(xì)膩。在線噴涂可以選擇多種噴涂方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的在線噴涂。如圖l所示的靜態(tài)狹縫噴涂方式、圖2所示單槍動態(tài)噴涂方式以及圖3所示多槍動態(tài)或靜態(tài)噴涂方式等。將低熔玻璃粉料用100目或200目不銹鋼分樣篩過篩,以使其充分分散;過篩后低熔玻璃粉料通過螺旋送料機(jī)、經(jīng)由震動喂料裝置送入噴槍的吸料管??諝鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)出來的壓縮空氣經(jīng)過濾清潔、干燥后由管道連接至噴涂設(shè)備的噴槍。壓縮氣體從噴槍噴出形成的負(fù)壓將粉料吸入槍內(nèi)并與氣體混合。在壓縮氣作用下,粉料均勻地噴灑在生產(chǎn)線上熱態(tài)平板玻璃表面,在高溫下玻璃粉呈半熔融態(tài)粘附在玻璃表面,從而在線形成噴砂玻璃。實(shí)施例1:在300噸/日浮法玻璃熔窯的AO區(qū)段裝有往復(fù)式粉末噴涂裝置(參見圖2),噴槍運(yùn)行速度為3m/s,噴涂壓力0.55Mpa;在退火窯該位置同時(shí)有收塵裝置;退火窯AO區(qū)空間溫度為58059(TC;玻璃板寬為3米,板厚4mm,無色,拉引速度分別為395m/h。本例中所選用的低熔玻璃粉按表3的組成進(jìn)行配料熔制得到,其成分(重量百分比)如表3所示-表3、實(shí)施例1低熔玻璃粉成分(wt%)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>在A0區(qū),將制得的低熔玻璃粉用100目不銹鋼分樣篩過篩,以使原料充分分散;低熔玻璃粉料通過螺旋送料機(jī)、經(jīng)由震動喂料裝置送入噴槍,在壓縮氣作用下,均勻地噴灑在熱態(tài)玻璃表面,噴槍以3m/s的速度橫向往復(fù)運(yùn)動,玻璃板縱向移動。粉料在高溫下玻璃粉呈半熔融態(tài)粘附在玻璃表面,玻璃板經(jīng)退火冷卻后,形成在線噴砂玻璃。低熔玻璃粉料消耗30kg/h。對生產(chǎn)得到的噴砂玻璃進(jìn)行檢測目測玻璃顏色呈現(xiàn)無色半透明霧面噴砂效果;光學(xué)檢測按"GB/T2680建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定"進(jìn)行檢測,結(jié)果參見表4:表4:光學(xué)檢測結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>該結(jié)果顯示,本實(shí)施例的玻璃霧度遠(yuǎn)大于普通玻璃,可見光透射比遠(yuǎn)小于普通玻璃,具有噴砂效果。強(qiáng)度測試采用三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度測試方法對4mm普通玻璃、在線噴砂玻璃和傳統(tǒng)二次(單面)噴砂玻璃樣品各一組進(jìn)行測試(加載面為非噴砂面),結(jié)果如表5:表5:強(qiáng)度檢測結(jié)果玻璃類型普通玻璃在線噴砂玻璃傳統(tǒng)二次(單面)噴砂玻璃平均強(qiáng)度MPa11010640該結(jié)果顯示,本實(shí)施例在線噴砂玻璃強(qiáng)度和未噴砂的普通玻璃相當(dāng),而傳統(tǒng)二次噴砂玻璃的強(qiáng)度則明顯下降。實(shí)施例2:和實(shí)施例1相同的方法制備在線噴砂玻璃,所不同的是低熔玻璃粉組成采用表6所列,低熔玻璃粉過200目,噴砂過程使用靜態(tài)狹縫噴涂方式(參見圖l)。表6、實(shí)施例2低熔玻璃粉成分(wt%)Si02A1203CaOB203Na20K20Mn02其它450.17.27.024.51.513.61.1制得的噴砂玻璃采用與實(shí)施例1相同的方法檢測,其中目測玻璃顏色呈現(xiàn)淡粉色半透明霧面噴砂效果;霧度46%,可見光透射比為33%,平均強(qiáng)度為102MPa。另外,與傳統(tǒng)二次噴砂玻璃工藝進(jìn)行比較,本發(fā)明的制造過程中省掉了二次再加工工序,利用在線玻璃板制造中已有熱量進(jìn)行噴砂操作,因此能夠降低生產(chǎn)能耗。另一方面,傳統(tǒng)噴砂操作粉塵污染大,危害操作人員健康,而本發(fā)明中在玻璃生產(chǎn)線上進(jìn)行噴砂操作,不會產(chǎn)生大j權(quán)利要求1、一種噴砂玻璃在線制備方法,其特征在于在平板玻璃生產(chǎn)線上退火窯中,采用熱噴涂方式,將低熔點(diǎn)玻璃粉作為成砂物質(zhì)噴涂到平板玻璃表面后,隨平板玻璃生產(chǎn)線出窯冷卻得到噴砂玻璃。2、按權(quán)利要求1的制備方法,其特征在于,所述平板玻璃是指浮法玻璃、平拉玻璃或壓延玻璃。3、按權(quán)利要求l的制備方法,其特征在于,所述熱噴涂在玻璃退火窯的AO區(qū)或A區(qū)實(shí)施。4、按權(quán)利要求l的制備方法,其特征在于,所述低熔點(diǎn)玻璃粉是熔點(diǎn)在38(TC至58(TC的玻璃粉。5、按權(quán)利要求1的制備方法,其特征在于,其中玻璃粉是鋅、硼系統(tǒng)的玻璃粉。6、按權(quán)利要求1的制備方法,其特征在于,其中玻璃粉中含有著色劑。7、按權(quán)利要求l的制備方法,其特征在于,其中所述熱噴涂采用噴槍迸行。8、按權(quán)利要求7的制備方法,其特征在于,其中噴槍為往復(fù)運(yùn)動的單個或多個噴槍,或是靜止?fàn)顟B(tài)的多噴槍系統(tǒng)。9、按權(quán)利要求7或8所述的制備方法,其特征在于,其中噴槍的噴涂介質(zhì)為壓縮空氣。10、按權(quán)利要求1的制備方法,其特征在于,所述熱噴涂采用靜態(tài)狹縫方式進(jìn)行。全文摘要本發(fā)明公開了一種采用低熔點(diǎn)玻璃粉熱噴涂技術(shù)在線制造彩色噴砂玻璃的方法,是在玻璃退火窯的A0區(qū)或A區(qū)設(shè)置玻璃粉噴涂設(shè)備,低熔點(diǎn)玻璃粉經(jīng)由該設(shè)備均勻噴涂到熱的玻璃板上,粉料在玻璃板熱量作用下呈半熔化態(tài)粘附在玻璃表面,經(jīng)退火后形成噴砂效果的玻璃。本發(fā)明在平板玻璃生產(chǎn)線上,采用低熔點(diǎn)玻璃粉熱噴涂方法得到噴砂玻璃,不僅高效節(jié)能,不影響玻璃強(qiáng)度,而且通過采用彩色玻璃粉還可以在無色的基板上形成彩色噴砂效果。文檔編號C03C17/02GK101215103SQ20071030434公開日2008年7月9日申請日期2007年12月27日優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日發(fā)明者江農(nóng)基,苗向陽申請人:中國建筑材料科學(xué)研究總院
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