專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。(二) 背景技術(shù)目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用 薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月 29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管 (盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填 充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開 口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具 有陰?；蜿柲?。如陰模，從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和底模面，側(cè)模面和底 模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的 薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造 容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、底模面，側(cè)模面和底模 面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成，陰模由四塊側(cè)模面 模板和一塊底模面模板拼合而成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè) 置為削角面，拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，由于陰模由四塊側(cè)模面模板和一塊 底模面模板拼合而成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非 常方便；同時，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面，在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，能形成模殼構(gòu)件的 倒角，既便于脫模，又能使模殼構(gòu)件應(yīng)用于空心樓蓋時，消除倒角部位現(xiàn)澆砼的應(yīng)力集 中現(xiàn)象；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)，從而達(dá)到了 本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄 壁盒。本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、底模面，側(cè)模面和 底模面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成，陰模由四塊側(cè) 模面模板和一塊底模面模板拼合而成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面，拼合裝置設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位。本發(fā)明的特征還在于所述的削角面為分段或連續(xù)削角面。這樣，當(dāng)應(yīng)用上述模具 生產(chǎn)時，可得到轉(zhuǎn)角部位為連續(xù)倒角或者分段倒角的模殼構(gòu)件，可滿足各種不同場合的 需要。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面轉(zhuǎn)角為削角面。這樣，當(dāng)側(cè)模面轉(zhuǎn)角為削角面 時，在模具應(yīng)用過程中脫模方便，不易粘結(jié)破壞模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位的完整性，同時， 可生產(chǎn)出豎向轉(zhuǎn)角為倒角轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面與底模面相交轉(zhuǎn)角為削角面。這樣，當(dāng)側(cè)模面 與底模面相交轉(zhuǎn)角為削角面時，在模具應(yīng)用過程中脫模方便，不易粘結(jié)破壞模殼構(gòu)件的 轉(zhuǎn)角部位的完整性，同時，可生產(chǎn)出橫向轉(zhuǎn)角為倒角轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的所有轉(zhuǎn)角為削角面。這樣，當(dāng)所有轉(zhuǎn)角為削角面時， 在模具應(yīng)用過程中脫模更方便，更不易粘結(jié)破壞模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位的完整性，同時， 可生產(chǎn)出所有轉(zhuǎn)角均為倒角轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的削角面與模板為整體成型的或分體連結(jié)而成的。這樣， 當(dāng)所述的削角面與模板為一體成型時，模具的整體性好，經(jīng)久耐用；當(dāng)其為分體成型連 結(jié)而成時，具有模具制作工藝簡單，生產(chǎn)方便易行的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的特征還在于所述的削角面設(shè)置于一模板上或兩相交模板上。這樣，肖角 面不僅起到了模板作用，同時，還可起到將相交模板連接成整體的作用，使模具的整體 性更好。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構(gòu)成。 這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有拆分方便、簡單，容易拼裝組 合，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大型模具的制作。本發(fā)明的特征還在于所述的底模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的 底模面為一塊或者多塊構(gòu)成，使模具在使用時，底模安裝和拆模都十分方便，解決了底 模面容易與產(chǎn)品粘結(jié)而不易脫模的問題。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。這樣， 在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應(yīng)制作出在轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件 的凹形構(gòu)造或凸形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凹槽、凹坑、陰 角或者孔洞，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一 種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相應(yīng)形成各種不同形式的凸形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同場合的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或合緊裝置或定位裝置中的至少 一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時具有連接、合 緊或定位的裝置，可降低其復(fù)雜性，使其更易推廣應(yīng)用。本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫 頭中的至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同 時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的合緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡 套或者鐵絲中的至少一種。這樣，合緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作 成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述合緊裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者 定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本, 同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在側(cè)模面的模板和底模面的模板之間的 轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面的模板之間的轉(zhuǎn)角部位。這樣，模具拼合更加緊密無間隙，大大減 少了漏漿的現(xiàn)象，提高了模具的精度，同時更方便模具的脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，拼合裝置為可 轉(zhuǎn)動的拼合裝置時，能夠降低拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為活動的可拆卸的拼合裝置。這樣，當(dāng)拼合 裝置為活動的可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應(yīng)用過程中，方便快速地將模具拼裝和 拆卸，同時，因連接裝置或合緊裝置或定位裝置分別為活動的可拆卸的連接裝置或活動 的可拆卸的合緊裝置或活動的可拆卸的定位裝置，可以將連接裝覃或合緊裝置或定位裝 置交叉使用，大大降低了模具的材料成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面有至少兩塊能相對移動的 模板，模板之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同 尺寸的要求，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用，大大降低了模具用戶的 模具成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的底模面有至少兩塊能相對移動的模板，模板之 間由設(shè)置在陰模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸要求，可 適當(dāng)調(diào)整底模面的尺寸，從而得到可滿足應(yīng)用要求的模殼構(gòu)件，方便模具用戶，降低了 其模具成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者底模面的至少一個上設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹 形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應(yīng)用側(cè)模面或者底模面上設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可相應(yīng)制作出側(cè)壁或者底面上有凹形構(gòu)造或者凸形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn) 品，可充分滿足各種不同情況的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者相交或 者立交設(shè)置。這樣，在使用模面上設(shè)置有上述構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可相應(yīng)得到壁面 上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凹形構(gòu)造或者凸形構(gòu)造的模殼構(gòu) 件產(chǎn)品，以滿足各種不同設(shè)計和施工的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。這樣，凸形構(gòu)造的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為曲線過渡后，大大降低了其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中凸形構(gòu)造脫模的難度，提高了 生產(chǎn)效率，同時，也降低了脫模時產(chǎn)品的破損率。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。這樣，凹形構(gòu)造的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為曲線過渡后，大大降低了其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中凹形構(gòu)造脫模的難度，提高了 生產(chǎn)效率，同時，也降低了脫模時產(chǎn)品的破損率。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的開口處的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這 樣，使用上述帶有折邊模面板的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨時 安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上述模板 上設(shè)置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進(jìn)行有效控制，在保證模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進(jìn)行成本控制，降低其成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的側(cè)模面的模板、底模面的模板的外壁上設(shè)置有 陰模的加強(qiáng)物。這樣，大大加強(qiáng)了陰模的模板的強(qiáng)度和剛度，使其在應(yīng)用過程中不易變 形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少 一種。這樣，加強(qiáng)物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模設(shè)置有支撐架。這樣，陰模設(shè)置支撐架后，增加 了模具應(yīng)用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進(jìn)行操作，大 大降低了模殼構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的底模面的模板通過設(shè)置在陰模上的移動裝置在陰模內(nèi) 可上下調(diào)節(jié)移動。這樣，在應(yīng)用上述模具進(jìn)行生產(chǎn)模殼構(gòu)件產(chǎn)品時，可根據(jù)需要十分靈活地調(diào)整底模面的高度以生產(chǎn)不同高度的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，實現(xiàn)一模多用，有效地降低了 模具用戶的模具成本費(fèi)用。本發(fā)明的特征還在于所述的同一模板上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。 這樣，應(yīng)用上述模具進(jìn)行生產(chǎn)后，可得到相應(yīng)部位形成平面、折面或者曲面的模殼構(gòu)件 產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。這 樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模殼壁，大大提 高了模殼構(gòu)件的強(qiáng)度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板為地模或臺?；蚍煮w模。這樣， 大大簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序也得到了簡化，使 其更易于應(yīng)用生產(chǎn)。本發(fā)明的特征還在于所述的模板上有至少一個缺口。這樣，模板上設(shè)置缺口后，可 十分方便地安放和定位鋼筋、鋼絲等增強(qiáng)物，有利于提高生產(chǎn)效率。

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為底模面，3為 模板，4為拼合裝置，5為削角面，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1 所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，其所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5為分段的削角面。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述削角面5設(shè)置在側(cè)模面的轉(zhuǎn)角 處。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在側(cè)模面與底 模面相交轉(zhuǎn)角處。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的所有轉(zhuǎn)角均設(shè)置為削角面5。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5與模板為一整體成 型。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在兩相交模板 3上。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的側(cè)模面l由四塊模板3構(gòu)成。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的底模面2由兩塊模板3構(gòu)成。圖IO是本發(fā)明實施例IO的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 頂帳面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸 形構(gòu)造6。圖11是本發(fā)明實施例II的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造6， 其所述的凸形構(gòu)造6為凸條。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凹形構(gòu)造7， 其所述的凹形構(gòu)造7為凹槽。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4中有連接裝置 8和合緊裝置9以及定位裝置10。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面 1的模板3和底模面2的模板3之間的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面1的模板3之間的轉(zhuǎn)角部位 處。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼A悲罟 n農(nóng)且o圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4為活動的可拆 卸的拼合裝置。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模 面1由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置11調(diào)節(jié) 移動。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模的底模面2由兩塊能 相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的側(cè)模面1上分別設(shè)置有凸 形構(gòu)造6和凹形構(gòu)造7。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1和底模面2上分別設(shè)置有 凹形構(gòu)造7和凸形構(gòu)造6，其所述的凸形構(gòu)造6和凹形構(gòu)造7自身及彼此相互平行、相 交設(shè)置。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1上設(shè)置有凸形構(gòu)造6，其 所述的凸形構(gòu)造6轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有曲線過渡。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1上設(shè)置有凹形構(gòu)造7，其 所述的凹形構(gòu)造7轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有曲線過渡。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模的開口處的側(cè)模面1 的模板3連接有折邊模面板12。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模板3上設(shè)置有厚度限位 裝置13。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模的側(cè)模面1的模板3 的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物14。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，陰模的側(cè)模面1的模板3的外壁上 設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物14，其所述的加強(qiáng)物14為木枋。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模下還設(shè)置有支撐架15。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，陰模下還設(shè)置有支撐架15，其所述 的底模面2的模板3通過設(shè)置在陰模上的移動裝置11在陰模內(nèi)可上下調(diào)節(jié)移動。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的同一模板3上的側(cè)模面1 設(shè)置為曲面。圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述底模面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu) 件的一次性模板，其上可露出鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)或鋼絲等增強(qiáng)物，圖示露出了纖維網(wǎng)格布 增強(qiáng)物。圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模中的底模面2的模板3為臺模。圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模板3上設(shè)置有缺口 16。 具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l，底模面2，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，其 特征在于所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由四塊側(cè)模面模板和一 塊底模面模板拼合而成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為 削角面5，拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。各附圖中，1為側(cè)模面，2為底模面，3 為模板，4為拼合裝置，5為削角面，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖 1所示，頓懶面1和底模面2圍成陰模，其所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5。模板3的邊緣上設(shè)置有加強(qiáng)物14。如圖1、圖15所示，側(cè)模面1 和底模面2圍成陰模，其所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，在拼合的模 板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼 合裝置。本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l，底模面2，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，其 特征在于所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由四塊側(cè)模面模板和一 塊底模面模板拼合而成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為 削角面5，拼合裝置4設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位。如圖2、圖15所示，側(cè)模面l和底模面 2圍成陰模，其所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位。本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5為分段或連續(xù)削角面。圖2是本發(fā)明實施例 2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5為分段的削角面。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面轉(zhuǎn)角為削角面5。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié) 構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成， 陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè) 置為削角面5，其所述削角面5設(shè)置在側(cè)模面的轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面與底模面相交轉(zhuǎn)角為削角面5。圖4是本發(fā)明 實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模 面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在側(cè)模面與底模面相交轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于所述的所有轉(zhuǎn)角為削角面5。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu) 示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰 模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置 為削角面5，其所述的所有轉(zhuǎn)角均設(shè)置為削角面5。本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5與模板為整體成型的或分體連結(jié)而成的。圖 6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝 置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5與模板為整體成型。本發(fā)明的特征還在于所述的削角面5設(shè)置于一模板3上或兩相交模板3上。圖7 是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置 4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的削角面5設(shè)置在兩相交模板3上。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板3構(gòu) 成。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模 面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有 拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的側(cè)模面l由四塊模板3構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的底模面2為至少一塊模板3。圖9是本發(fā)明實施例9 的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5，其所述的底模面2由兩塊模板3構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造6或凹形構(gòu)造7。圖 IO是本發(fā)明實施例IO的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l 和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合 裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造6。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造6為凸條或凸塊或凸桿。圖11是本發(fā)明實施 例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模 板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的 轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造6，其所述的凸形構(gòu)造6為 凸條。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造7為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少 一種。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè) 置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凹形構(gòu)造7， 其所述的凹形構(gòu)造7為凹槽。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置8或合緊裝置9或定位裝置10 中的至少一個。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模， 陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4中有連 接裝置8和合緊裝置9以及定位裝置10。本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置8為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或 榫頭中的至少一種。如圖13所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝 置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置8和合緊裝置9以及 定位裝置IO，其所述的連接裝置8為合頁。本發(fā)明的特征還在于所述的合緊裝置9為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、 卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖13所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置8和合緊裝 置9以及定位裝置10，其所述的合緊裝置9為螺栓。本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置10為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或 者定位塊中的至少一種。如圖13所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面 l和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼 合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，拼合裝置4中有連接裝置8和合緊裝置9 以及定位裝置IO，其所述的定位裝置10為定位臺階。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面1的模板3和底模面2的模 板3之間的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面1的模板3之間的轉(zhuǎn)角部位。圖14是本發(fā)明實施例14 的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面1的模板3和底模面2的模板 3之間的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面1的模板3之間的轉(zhuǎn)角部位處。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖15是本發(fā)明實施 例15的結(jié)構(gòu)示意圖，頂!l模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模 板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的 轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合裝置。圖16是本發(fā) 明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面 2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4， 模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少兩塊能相對移動 的模板3，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖17是本發(fā)明實施例 17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面1由兩塊能相對移動的模板 3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的底模面2有至少兩塊能相對移動的模板3，模 板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示 意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為 削角面5，其所述的陰模的底模面2由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè) 置在陰模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者底模面2的至少一個上設(shè)置有凸形構(gòu)造 6或凹形構(gòu)造7中的至少一種。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面l和底 模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組 成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的 側(cè)模面1上分別設(shè)置有凸形構(gòu)造6和凹形構(gòu)造7。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造6或凹形構(gòu)造7自身或彼此相互平行或者相 交或者立交設(shè)置。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰 模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1和底模面2上 分別設(shè)置有凹形構(gòu)造7和凸形構(gòu)造6，其所述的凸形構(gòu)造6和凹形構(gòu)造7自身及彼此相 互平行、相交設(shè)置。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造6轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。圖21是本發(fā)明實施 例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模 板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的 轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1上設(shè)置有凸形構(gòu)造6，其所述的凸形構(gòu)造6轉(zhuǎn)角部 位設(shè)置有曲線過渡。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造7轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模 板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的 轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，側(cè)模面1上設(shè)置有凹形構(gòu)造7，其所述的凹形構(gòu)造7轉(zhuǎn)角部 位設(shè)置有曲線過渡。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的開口處的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板 12。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，偵帳面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模的開口處的側(cè)模面l的 模板3連接有折邊模面板12。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置13。圖24是本發(fā)明實 施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由 模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面 的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置13。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的側(cè)模面1的模板3、底模面2的模板3的外壁 上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物14。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面l和底模 面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成， 在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模 的側(cè)模面1的模板3的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物14。本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)物14為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至 少一種。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模 的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，陰模的側(cè)模面1的模板3的外 壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物14，其所述的加強(qiáng)物14為木枋。本發(fā)明的特征還在于所述的陰模設(shè)置有支撐架15。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié) 構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成， 陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè) 置為削角面5，其所述的陰模下還設(shè)置有支撐架15。本發(fā)明的特征還在于所述的底模面2的模板3通過設(shè)置在陰模上的移動裝置11在 陰模內(nèi)可上下調(diào)節(jié)移動。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2 圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，陰模下還設(shè)置有 支撐架15，其所述的底模面2的模板3通過設(shè)置在陰模上的移動裝置11在陰模內(nèi)可上 下調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明的特征還在于所述的同一模板3上的模面為平面、折面或曲面中的至少一 種。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，頓帳面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè) 模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置 有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的同一模板3上的側(cè)模面1設(shè) 置為曲面。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。圖 30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l 和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合 裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述底模面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu)件的一 次性模板，其上可露出鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)或鋼絲等增強(qiáng)物，圖示露出了纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)物。 本發(fā)明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板3為地?；蚺_?；蚍煮w模。圖 31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1 和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合 裝置4，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面5，其所述的陰模中的底模面2的模板3為臺模。本發(fā)明的特征還在于所述的模板上有至少一個缺口 16。圖32是本發(fā)明實施例32 的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為削角面5，其所述的模板3上設(shè)置有缺口 16。本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼構(gòu)件的 型號、規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和底模面2所用模板3，然后用角鋼、扁鋼等加強(qiáng) 材料將各模面加強(qiáng)，然后確定好拼合裝置4的安裝位置后，用拼合裝置4將形成側(cè)模面 l和底模面2的模板3連接拼合，并在轉(zhuǎn)角部位設(shè)置削角面5，即可得所述模具。
權(quán)利要求
1、一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、底模面(2)，側(cè)模面(1)和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面(1)和底模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陰模由四塊側(cè)模面模板和一塊底模面模板拼合而成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面(5)，拼合裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
2、 一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、底模面(2)，側(cè)模面(1) 和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面(1)和底模面(2) 由模板(3)構(gòu)成，陰模由四塊側(cè)模面模板和一塊底模面模板拼合而成，在拼合 的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4),模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面(5)，拼合 裝置(4)設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的削角面(5)為分段或連續(xù)削角面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的側(cè)模面轉(zhuǎn)角為削角面(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的側(cè)模面與底模面相交轉(zhuǎn)角為削角面(5);或者所有轉(zhuǎn)角為削角面(5);或者削角面(5)與模板為整體成型的或分體連結(jié)而成的;或者削角面(5) 設(shè)置于一模板(3)上或兩相交模板(3)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的側(cè)模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板(3)構(gòu)成；或 者底模面(2)為至少一塊模板(3);或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造(6)或凹形構(gòu)造(7);或者凸形構(gòu)造(6)為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu)造(7)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的拼合裝置(4)為連接裝置(8)或合緊裝置(9)或定位裝置(10) 中的至少一個；或者連接裝置(8)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫 頭中的至少一種；或者合緊裝置(9)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、 卡套或者鐵絲中的至少一種；或者定位裝置(10)為定位孔、定位銷、定位槽、 定位臺階或者定位塊中的至少一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的拼合裝置(4)設(shè)置在側(cè)模面(1)的模板(3)和底模面(2)的模 板(3)之間的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面(1)的模板(3)之間的轉(zhuǎn)角部位；或者拼 合裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置；或者拼合裝置(4)為活動的可拆卸的拼合裝置；或者陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少兩塊能相對移動的模板(3)， 模板(3)之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的陰模的底模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3) 之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動；或者側(cè)模面(1)或者底模面(2)的至少一個上設(shè)置有凸形構(gòu)造(6)或凹形構(gòu)造(7)中的至少一種；或者 凸形構(gòu)造(6)或凹形構(gòu)造(7)自身或彼此相互平行或者相交或者立交設(shè)置；或 者凸形構(gòu)造(6)轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡；或者凹形構(gòu)造(7)轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述所述所述述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特 征在于所述的陰模的開口處的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(12); 或者模板(3)上設(shè)置有厚度限位裝置(13);或者陰模的側(cè)模面(1)的模板(3)、 底模面(2)的模板(3)的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物(14);或者加強(qiáng)物(14) 為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陰模設(shè)置有支撐架(15); 或者底模面(2)的模板(3)通過設(shè)置在陰模上的移動裝置(11)在陰模內(nèi)可上 下調(diào)節(jié)移動；或者同一模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種； 或者至少一塊模板(3)為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陰模中的至少 一塊模板(3)為地?；蚺_?；蚍煮w模；或者一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在 于所述的模板(3)上有至少一個缺口 (16)。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、底模面(2)，側(cè)模面(1)和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面(1)和底模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陰模由四塊側(cè)模面模板和一塊底模面模板拼合而成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面(5)，拼合裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/22GK101214692SQ200710193948
公開日2008年7月9日 申請日期2004年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月20日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有