專利名稱：用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防火隔熱層的制備方法，尤其涉及一種用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層的制 備方法，屬新材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)防火保險(xiǎn)柜的研制起步很早，50年代上海就生產(chǎn)"鐵錨"牌水泥保險(xiǎn)柜，此類保 險(xiǎn)柜在內(nèi)膽灌注了一般建筑用的普通水泥，當(dāng)時(shí)灌注水泥材料主要是為了增加重量，而起到 不被輕易搬走的作用，但是事實(shí)上灌注了水泥后，其本身具有了輕微的防火功能，當(dāng)時(shí)這些 保險(xiǎn)柜生產(chǎn)單位都以防盜性能為主要功能的。進(jìn)入70年代，北京航天部下屬民航廠，為發(fā)展 民用產(chǎn)品而真正進(jìn)入防火保險(xiǎn)柜研發(fā)、生產(chǎn)，這是我國(guó)第一家專業(yè)制造防火保險(xiǎn)柜廠家，其 生產(chǎn)的保險(xiǎn)柜的防火性能比普通水泥保險(xiǎn)柜有較大的提高，但是，我國(guó)傳統(tǒng)保險(xiǎn)柜的防火是 通過石棉或類似材料，其防火等級(jí)不是很高， 一般能耐火76(TC，燃燒30min,柜內(nèi)單點(diǎn)溫度 低于1771C。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，外界溫度100(TC,燃燒60分鐘，在柜內(nèi)單點(diǎn)溫度低于180
r。當(dāng)前國(guó)內(nèi)防火性能最好的保險(xiǎn)箱的防火層，大都采用單--耐火隔熱材料，或單一發(fā)泡水 泥，或單一防火石膏板，或單一發(fā)泡水泥加防火棉，或單一發(fā)泡水泥加石棉板。最好的保險(xiǎn)
箱的防火隔熱層為防火隔熱組合材料發(fā)泡水泥80%,珍珠巖10%,防變形金屬鐵屑10%。
其防火性能外界溫度98(TC，燃燒60分鐘，在箱內(nèi)單點(diǎn)溫度低于120°C，防火層的結(jié)構(gòu)均 為實(shí)層。
由于防火隔熱層大都采用單一耐火隔熱材料，其結(jié)構(gòu)又均為實(shí)層，不利于防止熱傳導(dǎo)，
從而達(dá)不到防火效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述相關(guān)技術(shù)存在的耐火隔熱材料單一，其結(jié)構(gòu)為實(shí)層，無(wú)
法達(dá)到保險(xiǎn)箱的高的防火性能而提出一種新的用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層的制備方法，該方法 主要特點(diǎn)是采用復(fù)合耐火隔熱材料和多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)，大大提高保險(xiǎn)箱的防火性能。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是種用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層的制備方法，采用復(fù)合耐火隔 熱材料和多孔復(fù)合層結(jié)枸；制備過程是將60%=70% (重量)發(fā)泡水泥、15%=20% (重量) 石棉粉、15%>20% (重量)珍珠巖粉，用混合機(jī)混合1小時(shí)以上，然后壓制成板材(1);將 石膏板沖壓成孔徑為410mm-小25mm，孔距為10mm-15mm的多孔板材(2);將多孔板材(2) 夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層(3);該防火隔熱層裝配于保險(xiǎn)箱 后i可大大提高保險(xiǎn)箱的防火性能s
本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用復(fù)合耐火隔熱材料和多孔復(fù)合層結(jié) 構(gòu)，制各一種新的用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層，由于復(fù)合耐火隔熱材料具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)， 多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)低，可大大提高保險(xiǎn)箱的防火性能。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖1的分解圖 圖3是圖1的俯視圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩說明 實(shí)施例1
將60% (重量)發(fā)泡水泥-.20% (重量)石棉粉、20 4 (重量)珍珠巖粉用混合機(jī)均勻混 合1小時(shí)以上，然后壓制成板材(l);將石膏板沖壓成孔徑為<J> 10mm,孔距為10mm的多孔 板材(2);將多孔板材(2)夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層(3); 該防火隔熱層裝配于保險(xiǎn)箱后，經(jīng)測(cè)試，外界溫度IOO(TC，燃燒60分鐘，在箱內(nèi)單點(diǎn)溫度 為UO。G。 實(shí)施例2
將65% (重量)發(fā)泡水泥、15% (重量)石棉粉、20% (重量)珍珠巖粉用混合機(jī)均勻 混合l小時(shí)以上，然后壓制成板材(1);將石膏板沖壓成孔徑為cH5mm，孔距為15 mm的 多孔板材(2);將多孔板材(2)夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層 (3);該防火隔熱層裝配子保險(xiǎn)箱后，經(jīng)測(cè)試，外界溫度1000t，燃燒60分鐘，在箱內(nèi)單 點(diǎn)溫度為IQ8'C 。
實(shí)施例3
將70% (重量)發(fā)泡水泥、15% (重量)石棉粉、15% (重量)珍珠巖粉用混合機(jī)均勻混 合1小時(shí)以上，然后壓制成板材(1);將石膏板沖壓成孔徑為小20mm,孔距為15 mm的多 孔板材(2);將多孔板材(2)夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層(3); 該防火隔熱層裝配于保險(xiǎn)箱后，經(jīng)測(cè)試，外界溫度IOOO'C,燃燒60分鐘，在箱內(nèi)單點(diǎn)溫度 為105°C。 實(shí)施例4
將68% (重量)發(fā)泡水泥、16% (重量)石棉粉、16% (重量)珍珠巖粉用混合機(jī)均勻混 合1小時(shí)以上，然后壓制成板材(1);將石膏板沖壓成孔徑為4)25mm,孔距為15 mm的多 孔板材(2);將多孔板材(2)夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層(3); 該防火隔熱層裝配于保險(xiǎn)箱后，經(jīng)測(cè)試，外界溫度IOOO'C,燃燒60分鐘，在箱內(nèi)單點(diǎn)溫度
為iorc。
實(shí)施例5
將70% (重量)發(fā)泡水泥、15% (重量)石棉粉、15% (重量)珍珠巖粉用混合機(jī)均勻混 合l小時(shí)以上，然后壓制成板材(1);將石膏板沖壓成孔徑為4"25mm,孔距為15 mm的多 孔板材(2);將多孔板材(2)夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層 (3);該防火隔熱層裝配于保險(xiǎn)箱后，經(jīng)測(cè)試，外界溫度10(KTC，燃燒60分鐘，在箱 內(nèi)單點(diǎn)溫度為IO(TC。
權(quán)利要求
1、一種用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層的制備方法，其特征在于采用復(fù)合耐火隔熱材料和多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層首先將60％-70％(重量)發(fā)泡水泥、15％-20％(重量)石棉粉、15％-20％(重量)珍珠巖粉，用混合機(jī)混合1小時(shí)以上，然后壓制成板材(1)；將石膏板沖壓成孔徑為φ10mm-φ25mm，孔距為10mm-15mm的多孔板材(2)；將多孔板材(2)夾于兩塊板材(1)間，形成多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)的防火隔熱層(3)；該防火隔熱層裝配于保險(xiǎn)箱后，可大大提高保險(xiǎn)箱的防火性能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層的制備方法，該方法采用復(fù)合耐火隔熱材料和多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明的主要特點(diǎn)采用復(fù)合耐火隔熱材料和多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成用于保險(xiǎn)箱的防火隔熱層，由于復(fù)合耐火隔熱材料具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)、多孔復(fù)合層結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)低，可大大提高保險(xiǎn)箱的防火性能。
文檔編號(hào)B28B1/00GK101337451SQ200710129320
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
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